專利名稱：垃圾中轉(zhuǎn)站的垃圾滲濾液收集裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及垃圾中轉(zhuǎn)站領域，特別是涉及一種垃圾中轉(zhuǎn)站的垃圾滲濾液收集
裝直。
背景技術：
目前，隨著人們環(huán)保意識的增強，近幾年垃圾中轉(zhuǎn)站的數(shù)量越來越多，它的作用是將從居民、單位、商業(yè)和公共場所等收集來的零散的垃圾，運送到這里來集中，并通過專用的垃圾壓縮設備將零散的垃圾壓縮減容后，裝入專門的集裝箱內(nèi)，由運載車輛送至垃圾最終處理場，如填埋、焚燒、堆肥等。在垃圾壓縮減容過程中，垃圾內(nèi)部約產(chǎn)生59Γ15%的水分，這種水分即是垃圾滲濾液，因地區(qū)不同，含水率也不同，在個別地區(qū)含水率甚至達到30%，被擠出的垃圾滲濾液成分復雜，可能含有毒物質(zhì)，具有臭味重、腐蝕性強、嚴重污染環(huán)境衛(wèi)生等特點。原有和現(xiàn)有的垃圾中轉(zhuǎn)站主要關注對固體垃圾進行轉(zhuǎn)運處理，而對垃圾滲濾液這部分沒有行之有效的解決辦法，造成:1.垃圾滲濾液成分復雜、臭味重，現(xiàn)有的垃圾中轉(zhuǎn)站內(nèi)多是通過排水明溝排放時其揮發(fā)性氣體含有有毒物質(zhì)，嚴重影響垃圾中轉(zhuǎn)站內(nèi)及其周邊的空氣環(huán)境質(zhì)量，特別對長期在垃圾中轉(zhuǎn)站內(nèi)工作的工作人員的身體健康有非常大的損害；2.操作人員需要頻繁的對垃圾中轉(zhuǎn)站內(nèi)的設備及場地進行沖洗，既浪費水資源，又增加工作量；3.有很多 老舊的垃圾中轉(zhuǎn)站，在沒有作任何收集措施的情況下隨意排放垃圾滲濾液，這樣就很容易造成垃圾壓縮設備被污染、腐蝕，垃圾中轉(zhuǎn)站內(nèi)污水橫流、環(huán)境衛(wèi)生惡劣、蚊蠅滋生，容易造成嚴重的二次污染；如果地面上的滲濾液經(jīng)過長時間的滲透后，甚至可能污染地下水源。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種垃圾中轉(zhuǎn)站的垃圾滲濾液收集裝置，本收集裝置能夠完整收集垃圾壓縮過程中產(chǎn)生的垃圾滲濾液，防止污染垃圾壓縮設備和周圍環(huán)境，減少工作人員的工作量，保障工作人員的身體健康。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種垃圾中轉(zhuǎn)站的垃圾滲濾液收集裝置，包括垃圾中轉(zhuǎn)站的垃圾壓縮機室、推料倉，推料倉上方為投料口，推料倉的一側(cè)為垃圾出口，垃圾壓縮機室中安裝垃圾壓縮機，垃圾壓縮機的壓裝推頭對應推料倉，垃圾出口外設有垃圾集裝箱擺放平臺，所述垃圾壓縮機室的底板上設有垃圾壓縮機室污水收集槽，垃圾壓縮機室污水收集槽位于壓裝推頭后方，垃圾壓縮機室污水收集槽內(nèi)設有插入式過濾器,垃圾壓縮機室污水收集槽的底部通過排污管與排污總管相連。所述垃圾壓縮機室污水收集槽的數(shù)量可以為一個或者多個。所述垃圾集裝箱擺放平臺上設有平臺污水收集槽，所述平臺污水收集槽通過排污管與排污總管連接。所述污水收集槽為不銹鋼鋼板焊接而成的污水收集槽，污水收集槽的下部為斜面，污水收集槽的上端面分別采用帶密封膠墊的螺栓固定連接在對應的垃圾壓縮機室的底板、垃圾集裝箱擺放平臺上。所述污水收集槽與排污總管之間設有泥沙沉淀池，該泥沙沉淀池固定安裝在地面上。所述泥沙沉淀池內(nèi)部設有用于隔離的不同高度的隔板，隔板將泥沙沉淀池分成深度遞減的沉淀腔，泥沙沉淀池的沉淀腔最深的一側(cè)通過排污管連接污水收集槽，泥沙沉淀池的沉淀腔最淺的一側(cè)通過排污管連接排污總管。所述泥沙沉淀池內(nèi)設有兩塊隔板，兩塊隔板將泥沙沉淀池分成三個沉淀腔。所述排污管、排污總管均為PVC管道，排污管在拐角處設有檢修井，排污總管固定安裝在地面以下，排污總管的一端接入滲濾液存儲池。所述滲濾液存儲池為放置在地下的鋼制槽罐，槽罐內(nèi)部設置水位報警器及潛水排污泵。所述插入式過濾器為橫向插入的抽屜式過濾器，該插入式過濾器與垃圾壓縮機室污水收集槽之間設有密封膠墊。由于采用上述方案，垃圾壓縮機室內(nèi)設置的垃圾壓縮機室污水收集槽位于壓裝推頭后方，垃圾壓縮機室污水收集槽的底部通過排污管與排污總管相連，使垃圾壓縮機室污水收集槽能夠收集垃圾壓縮過程中浸入壓裝推頭后方的垃圾滲濾液。垃圾壓縮機室污水收集槽內(nèi)的插入式過濾器,能夠濾除垃圾滲濾液之中混入的垃圾。垃圾集裝箱擺放平臺上的平臺污水收集槽通過排污管與排污總管連接，使平臺污水收集槽能夠收集垃圾集裝箱排出的垃圾滲濾液。污水收集槽與排污總管之間的泥沙沉淀池可以對垃圾滲濾液進行沉淀，再將沉淀后的垃圾滲濾液排入滲濾液存儲池，以防止管道堵塞，以及方便垃圾滲濾液的存儲及運輸。本收集裝置還具有以下優(yōu)點:1.垃圾滲濾液從垃圾壓縮時流出到進入收集池內(nèi)，整個過程全部是在一個密閉的環(huán)境中，避免對垃圾站內(nèi)及周邊空氣的二次污染；2.降低操作人員的勞動強度，只需要定期對插入式過濾器及泥沙沉淀池進行清理；3.排污暗管及收集槽基坑都具有防滲措施，避免了垃圾滲濾液滲透對地下水的污染；4.收集設備結(jié)構(gòu)簡單，適合大、中、小各型垃圾中轉(zhuǎn)站安裝使用，整套裝置成本低，維護保養(yǎng)簡單方便；本收集裝置通過上述結(jié)構(gòu)能夠完整收集垃圾壓縮過程中產(chǎn)生的垃圾滲濾液，防止污染垃圾壓縮設備和周圍環(huán)境，減少工作人員的工作量，保障工作人員的身體健康。解決了垃圾滲濾液不易集中收集的問題，充分考慮了使用中的各種實際情況，保證了滲濾液收集的穩(wěn)定性、安全性及可靠性。

[0027]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為本實用新型的安裝布局圖。附圖中，I為垃圾壓縮機室，2為推料倉，2a為投料口，2b為垃圾出口，3為壓裝推頭，4為垃圾集裝箱擺放平臺，5為垃圾壓縮機室污水收集槽，6為插入式過濾器，7為排污管，8為排污總管,9為平臺污水收集槽,10為泥沙沉淀池，11為隔板，12為檢修井，13為滲濾液存儲池，13a為水位報警器，13b為潛水排污泵，14為集裝箱排水閥。
具體實施方式
參見圖1 圖3，為垃圾中轉(zhuǎn)站的垃圾滲濾液收集裝置的一種實施例。本收集裝置包括垃圾中轉(zhuǎn)站的垃圾壓縮機室1、推料倉2，推料倉2上方為投料口 2a，垃圾從投料口 2a投入垃圾中轉(zhuǎn)站，推料倉2的一側(cè)為垃圾出口 2b，垃圾壓縮機室I中安裝垃圾壓縮機，垃圾壓縮機的壓裝推頭3對應推料倉2，壓裝推頭3與垃圾出口 2b位于同一直線上，垃圾出口2b外設有垃圾集裝箱擺放平臺4。所述垃圾壓縮機室I的底板上設有垃圾壓縮機室污水收集槽5，垃圾壓縮機室污水收集槽5位于壓裝推頭3后方，以防止固體垃圾進入垃圾壓縮機室污水收集槽5引起堵塞。垃圾壓縮機室污水收集槽5用于收集垃圾壓縮過程中浸入壓裝推頭3后方的垃圾滲濾液。所述垃圾壓縮機室污水收集槽5的數(shù)量可以為一個或者多個，垃圾壓縮機室污水收集槽5的數(shù)量根據(jù)垃圾壓縮機室I的底板面積與垃圾滲濾液的多少確定，本實施例中設有兩個垃圾壓縮機室污水收集槽5。垃圾壓縮機室污水收集槽5內(nèi)設有插入式過濾器6，所述插入式過濾器6為橫向插入的抽屜式過濾器，抽屜式過濾器既能有效濾渣，又能方便取出進行清洗。該插入式過濾器6與垃圾壓縮機室污水收集槽5之間設有密封膠墊，防止垃圾滲濾液從插入式過濾器6的插入口縫隙滲漏。垃圾壓縮機室污水收集槽5的底部通過排污管7與排污總管8相連。所述垃圾集裝箱擺放平臺4上設有平臺污水收集槽9，所述平臺污水收集槽9通過排污管7與排污總管8連接。平臺污水收集槽9能夠收集垃圾集裝箱排出的垃圾滲濾液。所述污水收集槽4、9為不銹鋼鋼板焊接而成的污水收集槽，以防止腐蝕性極強的垃圾滲濾液損壞污水收集槽，焊接方式可以使污水收集槽內(nèi)沒有縫隙，防止垃圾滲濾液滲漏。污水收集槽4、9的下部為斜面，垃圾壓縮機室污水收集槽5的上端面為長方形的開口，下端面為帶錐度的圓柱開口，插入式過濾器6安裝在圓柱開口內(nèi)，以進行較大面積的收集。平臺污水收集槽9呈漏斗形，位于集裝箱排水閥14的正下方，上端面正對集裝箱排水閥的出水口，污水收集槽的上端面分別采用帶密封膠墊的螺栓固定連接在對應的垃圾壓縮機室I的底板、垃圾集裝箱擺放平臺4上，以防止垃圾滲濾液滲漏。所述污水收集槽與排污總管8之間設有泥沙沉淀池10，泥沙沉淀池10是由鋼板焊接而成的長方體容器，該泥沙沉淀池10固定安裝在地面上，并通過螺栓連接的方式固定。所述泥沙沉淀池10內(nèi)部設有用于隔離的不同高度的隔板11，隔板11將泥沙沉淀池10分成深度遞減的沉淀腔，泥沙沉淀池10的沉淀腔最深的一側(cè)通過排污管7連接污水收集槽，泥沙沉淀池10的沉淀腔最淺的一側(cè)通過排污管7連接排污總管8。所述泥沙沉淀池10內(nèi)設有兩塊隔板11，兩塊隔板11將泥沙沉淀池10分成三個沉淀腔。泥沙沉淀池10位于垃圾壓縮機室I的一側(cè)，靠近污水收集槽的地方。它的功能是將流入沉淀池的帶有泥沙的垃圾滲濾液，經(jīng)過三次沉淀，去除滲濾液中的泥沙。所述排污管7、排污總管8均為PVC管道，性能穩(wěn)定，不易被酸、堿腐蝕，對熱比較耐受，適于工作環(huán)境，壽命更長。排污管7在拐角處設有檢修井12，以方便定期檢修及故障查找。排污總管8固定安裝在地面以下，排污總管8的一端接入滲濾液存儲池13。所述滲濾液存儲池13為放置在地下的鋼制槽罐，滲濾液存儲池放置在地下基坑，位于垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾壓裝工作車間的建筑旁邊，基坑周圍作防滲漏處理，滲濾液存儲池13內(nèi)部設置水位報警器13a及潛水排污泵13b。它的功能是將從排污暗管流入的滲濾液進行集中密閉暫存，等待轉(zhuǎn)運并進行最終處理。壓裝推頭前后運動將垃圾壓裝入集裝箱內(nèi)，在壓縮裝箱的過程中零散垃圾受擠壓后，會產(chǎn)出大量的垃圾滲濾液，一部分隨垃圾進入集裝箱內(nèi)，經(jīng)集裝箱排水閥排出并流入集裝箱正下方的平臺污水收集槽內(nèi)；另一部分因壓縮裝箱的反作用力，會通過壓縮機內(nèi)部的間隙流入壓縮機后方，此部分垃圾滲濾液會流入壓縮設備推頭后方的污水收集槽內(nèi)。流入污水收集槽的滲濾液會夾雜少許垃圾,污水收集槽內(nèi)的插入式過濾器會將夾雜的少許垃圾全部都過濾掉，保證垃圾滲濾液順暢的流入下一個收集環(huán)節(jié)。插入式過濾器中的垃圾可定期由人工清理。污水收集槽內(nèi)經(jīng)過濾的垃圾滲濾液通過連接的管道流入泥沙沉淀池內(nèi)。泥沙沉淀池分三級沉淀，經(jīng)逐級沉淀后將垃圾滲濾液中的泥沙與垃圾滲濾液分離開來，垃圾滲濾液流入排污總管，余下的泥沙可由人工定期清理。經(jīng)泥沙沉淀池沉淀后的滲濾液，流入排污總管中，并通過排污總管進入到滲濾液存儲池。滲濾液存儲池主要起暫存的作用。當存儲池內(nèi)的垃圾滲濾液達到一定的容量，滲濾液存儲池內(nèi)部的水位報警器就會自動提示工作人員，需要對存儲池內(nèi)的垃圾滲濾液進行處理:一是采用吸污車進行轉(zhuǎn)運，直接將吸污管放入存儲池內(nèi)，將池內(nèi)的垃圾滲濾液吸裝到吸污車的專用容器里，運至最終處理場進行處理；二是采用污水罐車轉(zhuǎn)運，待污水罐車與垃圾存儲池接駁好后，此時池內(nèi)的潛水排污泵啟動，將池內(nèi)的垃圾滲濾液泵入污水罐車的專用容器里，運至最終處理場進行處理。在垃圾中轉(zhuǎn)站內(nèi)對垃圾滲濾液的收集過程中，垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液集中收集裝置各個部分的連接均為密封連接，保證了垃圾滲濾液在被收集的過程中所揮發(fā)的臭氣不會外溢，在流通的管道環(huán)節(jié)中，排污總管是最長的一個流通環(huán)節(jié)，但是排污總管與其它收集設備的接駁是密封的，其本身又是埋地鋪設，所以在整個的收集過程中，垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾滲濾液集中收集裝置不會造成站內(nèi)的二次污染，可以有效的降低垃圾滲濾液的揮發(fā)對站內(nèi)及周邊的空氣環(huán)境的不良影響。本實用新型不僅僅局限于上述實施例，在不背離本實用新型技術方案原則精神的情況下進行些許改動的技術方案，應落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種垃圾中轉(zhuǎn)站的垃圾滲濾液收集裝置，包括垃圾中轉(zhuǎn)站的垃圾壓縮機室、推料倉，推料倉上方為投料口，推料倉的一側(cè)為垃圾出口，垃圾壓縮機室中安裝垃圾壓縮機，垃圾壓縮機的壓裝推頭對應推料倉，垃圾出口外設有垃圾集裝箱擺放平臺，其特征在于:所述垃圾壓縮機室的底板上設有垃圾壓縮機室污水收集槽，垃圾壓縮機室污水收集槽位于壓裝推頭后方，垃圾壓縮機室污水收集槽內(nèi)設有插入式過濾器，垃圾壓縮機室污水收集槽的底部通過排污管與排污總管相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站的垃圾滲濾液收集裝置，其特征在于:所述垃圾壓縮機室污水收集槽的數(shù)量可以為一個或者多個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站的垃圾滲濾液收集裝置，其特征在于:所述垃圾集裝箱擺放平臺上設有平臺污水收集槽，所述平臺污水收集槽通過排污管與排污總管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的垃圾中轉(zhuǎn)站的垃圾滲濾液收集裝置，其特征在于:所述污水收集槽為不銹鋼鋼板焊接而成的污水收集槽，污水收集槽的下部為斜面，污水收集槽的上端面分別采用帶密封膠墊的螺栓固定連接在對應的垃圾壓縮機室的底板、垃圾集裝箱擺放平臺上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的垃圾中轉(zhuǎn)站的垃圾滲濾液收集裝置，其特征在于:所述污水收集槽與排污總管之間設有泥沙沉淀池，該泥沙沉淀池固定安裝在地面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾中轉(zhuǎn)站的垃圾滲濾液收集裝置，其特征在于:所述泥沙沉淀池內(nèi)部設有用于隔離的不同高度的隔板，隔板將泥沙沉淀池分成深度遞減的沉淀腔，泥沙沉淀池的沉淀腔最深的一側(cè)通過排污管連接污水收集槽，泥沙沉淀池的沉淀腔最淺的一側(cè)通過排污管連接排污總管。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾中轉(zhuǎn)站的垃圾滲濾液收集裝置，其特征在于:所述泥沙沉淀池內(nèi)設有兩塊隔板，兩塊隔板將泥沙沉淀池分成三個沉淀腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站的垃圾滲濾液收集裝置，其特征在于:所述排污管、排污總管均為PVC管道，排污管在拐角處設有檢修井，排污總管固定安裝在地面以下，排污總管的一端接入滲濾液存儲池。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的垃圾中轉(zhuǎn)站的垃圾滲濾液收集裝置，其特征在于:所述滲濾液存儲池為放置在地下的鋼制槽罐，槽罐內(nèi)部設置水位報警器及潛水排污泵。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站的垃圾滲濾液收集裝置，其特征在于:所述插入式過濾器為橫向插入的抽屜式過濾器，該插入式過濾器與垃圾壓縮機室污水收集槽之間設有密封膠墊。
專利摘要本實用新型公開了一種垃圾中轉(zhuǎn)站的垃圾滲濾液收集裝置，包括垃圾中轉(zhuǎn)站的垃圾壓縮機室、推料倉，推料倉上方為投料口，推料倉的一側(cè)為垃圾出口，垃圾壓縮機室中安裝垃圾壓縮機，垃圾壓縮機的壓裝推頭對應推料倉，垃圾出口外設有垃圾集裝箱擺放平臺，所述垃圾壓縮機室的底板上設有垃圾壓縮機室污水收集槽，垃圾壓縮機室污水收集槽位于壓裝推頭后方，垃圾壓縮機室污水收集槽內(nèi)設有插入式過濾器，垃圾壓縮機室污水收集槽的底部通過排污管與排污總管相連。本收集裝置能夠完整收集垃圾壓縮過程中產(chǎn)生的垃圾滲濾液，防止污染垃圾壓縮設備和周圍環(huán)境，減少工作人員的工作量，保障工作人員的身體健康。
文檔編號B65F5/00GK202988031SQ20122074398
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者彭佳, 段勇, 袁斌斌, 洪賢, 孫東 申請人:重慶耐德新明和工業(yè)有限公司