本發(fā)明屬于垃圾污水滲濾液處理應用技術領域，具體涉及一種垃圾滲濾液污水的一體化處理系統(tǒng)。

背景技術：

垃圾，指不需要或者無用的固體、流體物質。在人口密集的大城市，垃圾處理是一個令人頭痛的問題。常見的做法是收集后送往堆填區(qū)進行填埋處理，或是用焚化爐焚化，但兩者均會制造環(huán)境保護的問題，而終止過度消費可進一步減輕堆填區(qū)飽和程度。堆填區(qū)中的垃圾處理不但會污染地下水和發(fā)出臭味，而且很多城市可供堆填的面積已越來越少，焚化則無可避免會產生有毒氣體，危害生物體。多數的城市都在研究減少垃圾產生的方法和鼓勵資源回收。

當前垃圾主要通過分類進行收集回收處理，一方面垃圾通過分類投放、分類收集，把有用物資，如紙張、塑料、橡膠、玻璃、瓶罐、金屬以及廢舊家用電器等從被垃圾污染的大地垃圾中分離出來重新回收、利用，變廢為寶，既提高垃圾資源利用水平，又可減少垃圾處置量，它是實現垃圾減量化和資源化的重要途徑和手段，另一方面垃圾通過分類收集后便于對不同類垃圾進行分類處置，如對有機垃圾進行堆肥發(fā)酵處理，把有機垃圾制成農田用肥和綠化用肥，對沒有回收利用價值的無機垃圾進行填埋處置，對熱值較高的可燃垃圾進行焚燒處置，垃圾分類是對垃圾收集處置傳統(tǒng)方式的改革，是對垃圾進行有效處置的一種科學管理方法

垃圾滲濾液污水，垃圾在堆放和填埋過程中由于壓實、發(fā)酵等生物化學降解作用，同時在降水和地下水的滲流作用下產生了一種高濃度的有機或無機成份的液體，我們稱之為垃圾滲濾液，也叫滲瀝液，影響滲濾液產生的因素很多，主要有垃圾堆放填埋區(qū)域的降雨情況、垃圾的性質與成分、填埋場的防滲處理情況、場地的水文地質條件等。垃圾滲濾液水質復雜，含有多種有毒有害的無機物和有機物，滲濾液中還含有難以生物降解的萘、菲等非氯化芳香族化合物、氯化芳香族化物，磷酸醋，酚類化合物和苯胺類化合物等。垃圾滲濾液中CODcr、BOD₅濃度最高值可達數千至幾萬，和城市污水相比，濃度高得多，所以滲濾液不經過嚴格的處理、處置是不可以直接排入城市污水處理管道的。一般而言，CODcr、BOD₅、BOD₅/COD_cr隨填埋場的“年齡”增長而降低，堿度含量則升高。

由此可知，垃圾滲濾液對水體污染既可嚴重危害生態(tài)系統(tǒng)，還可造成嚴重的經濟損失，所以需要對污水進行高效、穩(wěn)定的過濾處理，當前現有的垃圾滲濾液污水處理手段，如曝氣處理步驟中，其表現在處理不徹底如曝氣效率低、過濾處理效果差，無法完全對污水中的多種有害化學成分進行無污染的生物處理，也不能實現智能化管控需要，監(jiān)控生產效率低。

基于上述問題，本發(fā)明提供一種垃圾滲濾液污水的一體化處理系統(tǒng)。

技術實現要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供一種垃圾滲濾液污水的一體化處理系統(tǒng)，其系統(tǒng)結構設計合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定，通過置于硝化罐內的曝氣器設備和置于罐外的風機及射流循環(huán)泵設備組成曝氣系統(tǒng)對好氧池進行曝氣充氧，適應水深好氧生化系統(tǒng)的曝氣需要，提高曝氣器對氣體的高效切割使系統(tǒng)清水氧利用率，同時針對不同垃圾滲濾液性質差別很大，通過采用濃水循環(huán)多段式結構，設置多個循環(huán)泵和管道增壓泵為每段納濾、反滲透設備提供穩(wěn)定的流量和壓力，保證每支納濾、反滲透設備具有較高的產水量和末端濃水流速，進而保證系統(tǒng)整體較高的清液產率和較長的清洗周期及使用壽命。

技術方案：本發(fā)明提供一種垃圾滲濾液污水的一體化處理系統(tǒng)，包括硝化罐，及設置在硝化罐上的污水進水管、污水進水泵，及設置在硝化罐內的第一曝氣頭，及通過循環(huán)水管與第一曝氣頭連接的好氧池，及設置在好氧池內的第二曝氣頭，及設置在循環(huán)水管上的循環(huán)水泵，及設置在硝化罐上的進氣管、進氣風機，及設置在循環(huán)水管上的第二管道增壓泵，其中，第二管道增壓泵位于循環(huán)水泵與好氧池之間，及與好氧池連接進水管，其中，進水管上設置有抽水泵，及與進水管連接的分流泵，及分別設置在分流泵上的第一分流管、第二分流管和第三分流管，及分別設置在第一分流管上的第一納濾、反滲透設備，及設置在第二分流管上的第二納濾、反滲透設備、第三納濾、反滲透設備，及設置在第三分流管上的若干個輔助分流管，及分別設置在若干個輔助分流管上的若干個輔助分流泵，及分別設置在若干個輔助分流泵上的若干個第四分流管、若干個第五分流管，及設置在若干個第四分流管上的若干個第四納濾、反滲透設備，及設置在若干個第五分流管上的若干個第五納濾、反滲透設備、若干個第六納濾、反滲透設備，其中，所述第一分流管、第二分流管、第三分流管的長度依次遞增，若干個輔助分流管、若干個第四分流管、若干個第五分流管的長度依次遞增，及分別設置在分流泵、若干個輔助分流泵上的第一壓力顯示表、若干個第二壓力顯示表。

本技術方案的，所述垃圾滲濾液污水的一體化處理系統(tǒng)，還包括兩端分別連接循環(huán)水管、硝化罐的回流水管，及設置在回流水管上的回流泵，及設置在回流水管上的第一管道增壓泵，其中，第一管道增壓泵設置在回流泵與硝化罐之間。

本技術方案的，所述垃圾滲濾液污水的一體化處理系統(tǒng)，還包括分別設置在若干個輔助分流管上的若干個輔助管道增壓泵。

與現有技術相比，本發(fā)明的一種垃圾滲濾液污水的一體化處理系統(tǒng)的有益效果在于：一方面實現射流曝氣的同時對硝化罐內液體和滲濾液中包含污泥推流、攪拌混合，滿足了高污泥濃度生化系統(tǒng)的曝氣需要，另一方面保證管道上的每個納濾、反滲透設備具有較高的產水量和末端濃水流速，進而保證系統(tǒng)整體較高的清液產率和較長的清洗周期及使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種垃圾滲濾液污水的一體化處理系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種垃圾滲濾液污水的一體化處理系統(tǒng)的納濾、反滲透設備膜結構示意圖；

其中，圖中序號標注如下：1-硝化罐、2-污水進水管、3-污水進水泵、4-第一曝氣頭、5-循環(huán)水管、6-循環(huán)水泵、7-回流水管、8-第二曝氣頭、9-好氧池、10-進氣風機、11-進氣管、12-第一管道增壓泵、13-第二管道增壓泵、14-回流泵、15-抽水泵、16-進水管、17-分流泵、18-第一分流管、19-第一納濾、反滲透設備、20-第二分流管、21-第二納濾、反滲透設備、22-第三納濾、反滲透設備、23-第三分流管、24-輔助分流管、25-輔助分流泵、26-第四分流管、27-第五分流管、28-第五納濾、反滲透設備、29-第六納濾、反滲透設備、30-第一壓力顯示表、31-第二壓力顯示表、32-輔助管道增壓泵、33-第四納濾、反滲透設備。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明。

如圖1所示的一種垃圾滲濾液污水的一體化處理系統(tǒng)，包括硝化罐1，及設置在硝化罐1上的污水進水管2、污水進水泵3，及設置在硝化罐1內的第一曝氣頭4，及通過循環(huán)水管5與第一曝氣頭4連接的好氧池9，及設置在好氧池9內的第二曝氣頭8，及設置在循環(huán)水管5上的循環(huán)水泵6，及設置在硝化罐1上的進氣管11、進氣風機10，及設置在循環(huán)水管5上的第二管道增壓泵13，其中，第二管道增壓泵13位于循環(huán)水泵6與好氧池9之間，及與好氧池9連接進水管16，其中，進水管16上設置有抽水泵15，及與進水管16連接的分流泵17，及分別設置在分流泵17上的第一分流管18、第二分流管20和第三分流管23，及分別設置在第一分流管18上的第一納濾、反滲透設備19，及設置在第二分流管20上的第二納濾、反滲透設備21、第三納濾、反滲透設備22，及設置在第三分流管23上的若干個輔助分流管24，及分別設置在若干個輔助分流管24上的若干個輔助分流泵25，及分別設置在若干個輔助分流泵25上的若干個第四分流管26、若干個第五分流管27，及設置在若干個第四分流管26上的若干個第四納濾、反滲透設備33，及設置在若干個第五分流管27上的若干個第五納濾、反滲透設備28、若干個第六納濾、反滲透設備29，其中，所述第一分流管18、第二分流管20、第三分流管23的長度依次遞增，若干個輔助分流管24、若干個第四分流管26、若干個第五分流管27的長度依次遞增，及分別設置在分流泵17、若干個輔助分流泵25上的第一壓力顯示表30、若干個第二壓力顯示表31。

進一步優(yōu)選的，垃圾滲濾液污水的一體化處理系統(tǒng)，還包括兩端分別連接循環(huán)水管5、硝化罐1的回流水管7，及設置在回流水管7上的回流泵14，及設置在回流水管7上的第一管道增壓泵12，其中，第一管道增壓泵12設置在回流泵14與硝化罐1之間；及垃圾滲濾液污水的一體化處理系統(tǒng)，還包括分別設置在若干個輔助分流管24上的若干個輔助管道增壓泵32。

本發(fā)明的一體化處理系統(tǒng)，一方面射流曝氣同時對硝化罐內液體和污泥推流、攪拌混合，滿足了高污泥濃度生化系統(tǒng)的曝氣需要，能實現好氧池曝氣沖氧適應8m水深好氧生化系統(tǒng)的曝氣需要(滲濾液)，結合曝氣器對氣體的高效切割使系統(tǒng)清水氧利用率在40％以上(第二管道增壓泵13增壓，提高污水的高速流動)，另一方面硝化罐內的污水在動力和重力作用影響下向液面下翻滾，此時可帶動微小氣泡再次進入污水，同時吸收部分外界空氣進入污水(風機10)，產生額外的紊流作用，使微小氣泡中的氧最大限度的溶入污水，從傳質過程來看，射流曝氣器明顯優(yōu)于其他曝氣裝置，氧傳遞的途徑很多，氧轉移率很高，這是其他曝氣裝置無法比擬的；氣液混合物或液體通過循環(huán)水泵6和第二管道增壓泵13增壓，從而提高了充氧效率、混合攪拌效果和推流能力。

同時本發(fā)明的一體化處理系統(tǒng)，通過采用濃水循環(huán)多段式結構，設置多個循環(huán)泵和管道增壓泵為每段納濾、反滲透設備提供穩(wěn)定的流量和壓力，保證每支納濾、反滲透設備具有較高的產水量和末端濃水流速，進而保證系統(tǒng)整體較高的清液產率和較長的清洗周期及使用壽命，納濾、反滲透設備有效的對垃圾滲濾液中的污染物截留濃縮，壓力穩(wěn)定保證膜對大分子量的物質顆粒去除率90％以上。如圖2所示，納濾、反滲透設備過濾膜結構，過濾膜的切割分子量等級為200D，即納濾膜1～10nm過濾孔徑可以保證膜對分子量大于200D的物質顆粒有90％以上去除率(反滲透膜元件的過濾孔徑為0.1nm，孔徑約為納濾膜過濾孔徑的1/10，一般認為，反滲透膜切割分子量等級為20D，對有機物顆粒和鹽份物質具有更高的去除效果)

另外，本發(fā)明的一體化處理系統(tǒng)穩(wěn)定性強，抗沖擊符合能力強，污染物降解徹底，無加溫條件下適應一年四季連續(xù)運行，能結合現代計算機技術，實現系統(tǒng)高度自動化，納濾、反滲透處理結構能實現全自動運行。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。