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甲鈷胺片雙鋁遮光包裝機(jī)缺片檢測剔除裝置的制作方法

文檔序號:4186926閱讀:735來源:國知局
專利名稱:甲鈷胺片雙鋁遮光包裝機(jī)缺片檢測剔除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
甲鈷胺片雙鋁遮光包裝機(jī)缺片檢測剔除裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種藥物檢測裝置,具體涉及一種甲鈷胺片雙鋁遮光包裝機(jī)缺片檢測剔除裝置。
背景技術(shù)
[0002]揚(yáng)子江海陵藥液生產(chǎn)的甲鈷胺片采用雙鋁遮光包裝機(jī)包裝,雙鋁遮光包裝機(jī)是使用PE復(fù)合鋁膜包裝甲鈷胺片,在甲鈷胺片被充填入雙面PE復(fù)合鋁膜中間,經(jīng)熱封輥軸熱封,批號輪滾批號后由橫切刀按設(shè)置要求寬度橫切成每板16粒包裝的雙鋁包裝藥板。但是在現(xiàn)有生產(chǎn)過程中,在設(shè)備充填包裝過程中有可能產(chǎn)生片劑卡滯,形成藥板缺藥缺陷缺片檢測功能,包裝后的藥板需要大量人工來手工摸片檢查,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。因此,為提高生產(chǎn)效率,減少人工工時(shí)浪費(fèi),很有必要在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)之上設(shè)計(jì)一種自動(dòng)化的缺片檢查剔除裝置。發(fā)明內(nèi)容[0003]發(fā)明目的:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作方便,自動(dòng)化程度高,可節(jié)省大量人力物力,生產(chǎn)效率高,能保證藥品質(zhì)量的甲鈷胺片雙鋁遮光包裝機(jī)缺片檢測剔除裝置。[0004]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:[0005]甲鈷胺片雙鋁遮光包裝機(jī)缺片檢測剔除裝置,它包括:探測裝置,剔除裝置和控制系統(tǒng),所述的探 測裝置包括探頭,探頭的收縮彈簧,所述的探頭安裝在橫切動(dòng)刀的支架上;所述的剔除裝置包括轉(zhuǎn)軸,安裝在轉(zhuǎn)軸上的三角形翻板,轉(zhuǎn)軸安裝在固定支架上,所述的固定支架上安裝有氣動(dòng)汽缸,氣動(dòng)汽缸另一端連接在三角形翻板上。[0006]作為優(yōu)選方案,以上所述的甲鈷胺片雙鋁遮光包裝機(jī)缺片檢測剔除裝置,所述的探測裝置中的探頭為16至32個(gè)。[0007]作為優(yōu)選方案,以上所述的甲鈷胺片雙鋁遮光包裝機(jī)缺片檢測剔除裝置,所述的控制系統(tǒng)連接有缺片報(bào)警裝置。[0008]本實(shí)用新型提供的甲鈷胺片雙鋁遮光包裝機(jī)缺片檢測剔除裝置工作原理為:經(jīng)過雙鋁遮光包裝機(jī)包裝好的甲鈷胺片,需經(jīng)橫切動(dòng)刀橫切成每板16粒包裝的雙鋁包裝藥板,當(dāng)橫切動(dòng)刀在向前裁切藥板時(shí),安裝于橫切動(dòng)刀支架上的檢測探頭與橫切動(dòng)刀同步向前動(dòng)作,檢測裝置16個(gè)探測頭在向前運(yùn)動(dòng)過程中探測橫切前倒數(shù)第三板藥板,每動(dòng)作一次,就會給出控制系統(tǒng)一個(gè)電信號,控制系統(tǒng)處理后給出二路控制電信號,如檢測到不缺粒時(shí),給出不缺粒自動(dòng)復(fù)位信號,此時(shí)包裝好的甲鈷胺片輸送到傳送到進(jìn)行下一步工序。如檢測到缺粒,給出缺一?;蚨嗔5膭?dòng)作信號,動(dòng)作信號一路給報(bào)警裝置,提醒操作人員,另一路給剔除控制,此時(shí)氣動(dòng)汽缸回縮,拉動(dòng)三角形翻板以轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),此時(shí)被橫切動(dòng)刀裁切的甲鈷胺片被輸送到另一個(gè)區(qū)域,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測,剔除不合格的甲鈷胺片。[0009]有益效果:本實(shí)用新型提供的甲鈷胺片雙鋁遮光包裝機(jī)缺片檢測剔除裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):[0010]本實(shí)用新型提供的甲鈷胺片雙鋁遮光包裝機(jī)缺片檢測剔除裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作方便,機(jī)械自動(dòng)化程度高,能夠自動(dòng)檢測和剔除不合格的甲鈷胺片,可節(jié)省大量人力、物力,生產(chǎn)效率高,甲鈷胺藥片的質(zhì)量更有保證,更有市場競爭力。


[0011]圖1為本實(shí)用新型提供的甲鈷胺片雙鋁遮光包裝機(jī)缺片檢測剔除裝置中的探測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2為本實(shí)用新型提供的甲鈷胺片雙鋁遮光包裝機(jī)缺片檢測剔除裝置中的剔除裝置[0013]的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍,在閱讀了本實(shí)用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。[0015]如圖1和圖2所示,甲鈷胺片雙鋁遮光包裝機(jī)缺片檢測剔除裝置,它包括:探測裝置,剔除裝置和控制系統(tǒng),所述的探測裝置包括探頭(1),探頭(I)的收縮彈簧(2),所述的探頭(I)安裝在橫切動(dòng)刀(3)的支架(4)上;所述的剔除裝置包括轉(zhuǎn)軸(5),安裝在轉(zhuǎn)軸(5)上的三角形翻板出),轉(zhuǎn)軸(5)安裝在固定支架(7)上,所述的固定支架(7)上安裝有氣動(dòng)汽缸(8),氣動(dòng)汽缸(8)另一端連接在三角形翻板(6)上。[0016]以上所述的甲鈷胺片雙鋁遮光包裝機(jī)缺片檢測剔除裝置,所述的探測裝置中的探頭⑴為16個(gè)。[0017]以上所述的甲鈷胺片雙鋁遮光包裝機(jī)缺片檢測剔除裝置,所述的控制系統(tǒng)連接有缺片報(bào)警裝置。[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.甲鈷胺片雙鋁遮光包裝機(jī)缺片檢測剔除裝置,其特征在于,它包括:探測裝置,剔除裝置和控制系統(tǒng),所述的探測裝置包括探頭(1),探頭(I)的收縮彈簧(2),所述的探頭(I)安裝在橫切動(dòng)刀(3)的支架(4)上;所述的剔除裝置包括轉(zhuǎn)軸(5),安裝在轉(zhuǎn)軸(5)上的三角形翻板出),轉(zhuǎn)軸(5)安裝在固定支架(7)上,所述的固定支架(7)上安裝有氣動(dòng)汽缸(8),氣動(dòng)汽缸(8)另一端連接在三角形翻板(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲鈷胺片雙鋁遮光包裝機(jī)缺片檢測剔除裝置,其特征在于,所述的探測裝置中的探頭(I)為16至32個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲鈷胺片雙鋁遮光包裝機(jī)缺片檢測剔除裝置,其特征在于,所述的控制系統(tǒng)連接·有缺片報(bào)警裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了甲鈷胺片雙鋁遮光包裝機(jī)缺片檢測剔除裝置,它包括探測裝置,剔除裝置和控制系統(tǒng),所述的探測裝置包括探頭(1),探頭(1)的收縮彈簧(2),所述的探頭(1)安裝在橫切動(dòng)刀(3)的支架(4)上;所述的剔除裝置包括轉(zhuǎn)軸(5),安裝在轉(zhuǎn)軸(5)上的三角形翻板(6),轉(zhuǎn)軸(5)安裝在固定支架(7)上,所述的固定支架(7)上安裝有氣動(dòng)汽缸(8),氣動(dòng)汽缸(8)另一端連接在三角形翻板(6)上。本實(shí)用新型提供的甲鈷胺片雙鋁遮光包裝機(jī)缺片檢測剔除裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,機(jī)械自動(dòng)化程度高,能夠自動(dòng)檢測和剔除不合格的藥品,生產(chǎn)效率高,可節(jié)省大量人力和物力,生產(chǎn)成本低,適用范圍廣泛。
文檔編號B65B57/14GK203094556SQ20122072506
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者蔣付友, 竺望龍, 武亮 申請人:揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)南京海陵藥業(yè)有限公司
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