專利名稱：一種裝箱托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝箱用定位裝置，尤其涉及一種裝箱托架。
背景技術(shù)：
高端牛奶制品通常采用無菌紙包裝(簡稱無菌磚)的灌裝形式，裝箱前無菌磚被放置成三乘四或者三乘五矩陣排列，然后再在擺放好的無菌磚周圍安裝兩個(gè)定位裝置，兩個(gè)定位裝置上下分布?，F(xiàn)有技術(shù)中定位裝置為框架結(jié)構(gòu)的泡沫板，如


圖1所示，泡沫板9中間設(shè)有矩形通孔，呈矩陣排列的無菌磚陣列放置于此。為了使泡沫板能夠分別位于無菌磚的上下部位，在排列的無菌磚之間放置了夾層10，如圖2所示，該夾層整體呈長方形，在四個(gè)直角處設(shè)置了直角缺口，泡沫板位于缺口處，夾層嵌入在泡沫板的通孔處，由此來實(shí)現(xiàn)兩個(gè)泡沫板之間距離的定位。此類包裝形式最大的優(yōu)點(diǎn)能加固箱體結(jié)構(gòu)，在箱體橫向位置上通過泡沫板使無菌磚與箱體隔開，使無菌磚處于箱體中間位置，進(jìn)而起到緩沖作用。同時(shí)，通過在箱體上開設(shè)透明的窗口區(qū)并覆以透明塑料片形成用于展示的結(jié)構(gòu)，再通過增加箱體與無菌磚之間的距離就能擴(kuò)大窗口區(qū)的展示效果，此處箱體與無菌磚之間的距離是由于泡沫板間隔形成。泡沫板是塑料制品，雖然質(zhì)地輕盈，但是不易降解、不能回收利用，作為產(chǎn)品銷售過程中僅起到包裝作用的附件，一旦打開包裝后泡沫板就意味著不能再以同樣功能被加以利用，廢棄后易對環(huán)境造成污染。泡沫板易受力產(chǎn)生斷裂，所以倉儲(chǔ)物流過程中不易存放；而且疊放的泡沫板極占據(jù)空間，這一點(diǎn)在實(shí)際使用過程中非常明顯。如圖3所示，按照生產(chǎn)要求泡沫板9必須層疊 放置，這樣在單位長度的空間內(nèi)放置泡沫板數(shù)量就與泡沫板厚度關(guān)系極大，一般泡沫板厚度在一到一點(diǎn)五厘米，有的泡沫板厚度大于一點(diǎn)五厘米。受到泡沫板易斷、不適于機(jī)械化全自動(dòng)生產(chǎn)的缺點(diǎn)影響，此類包裝形式只能通過人工操作完成，人工成本聞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于機(jī)械化全自動(dòng)生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的裝箱托架。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:該裝箱托架包括本體，所述本體上設(shè)有限位部、支撐部、定位部，所述支撐部位于限位部外側(cè)，所述限位部上設(shè)有工作面I，所述工作面I位于限位部的內(nèi)側(cè)，所述支撐部上設(shè)有支撐端，所述支撐端遠(yuǎn)離工作面I，所述定位部位于限位部內(nèi)側(cè)，所述定位部上設(shè)有工作面II，所述工作面II朝向限位部所在位置，所述定位部、支撐部錯(cuò)位分布在限位部上。該技術(shù)方案中定位部的作用在于用于固定裝箱托架在無菌磚上的位置；限位部用于裹緊矩陣排列的無菌磚陣列，使無菌磚處于一起；支撐部用于與箱體接觸，使無菌磚陣列處于箱體中間位置，進(jìn)而無菌磚陣列四周與箱體隔開。裝箱托架可以采用板材壓制成形或者注塑成形工藝得到，由此裝箱托架可以為壁厚在零點(diǎn)五毫米左右的結(jié)構(gòu)。裝箱托架中定位部和支撐部分別位于支撐部的兩側(cè)且錯(cuò)開分布，該結(jié)構(gòu)保證了裝箱托架具有堅(jiān)固的支撐結(jié)構(gòu)，有利于該裝箱托架適用于機(jī)械化全自動(dòng)生產(chǎn)。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述工作面I傾斜于工作面II。工作面II位于定位部上，定位部通過在垂直工作面II的方向上受力而使整個(gè)裝箱托架得到定位作用，這個(gè)受力過程包括無菌磚壓在定位部上或者支撐在定位部上，即無菌磚壓在定位部上或者裝箱托架放置在無菌磚上。為了能讓無菌磚方便自如的伸入到工作面II，不至于在無菌在伸入限位部時(shí)被工作面I阻擋，所以才有工作面I傾斜于工作面II的設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)。以無菌磚伸入限位部的方向即垂直工作面II的方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，工作面I所在平面與該方向傾斜，這樣工作面I在起到裹緊無菌磚陣列的功能的同時(shí)可以起到引導(dǎo)無菌磚伸入到限位部內(nèi)、直至無菌磚與定位部的工作面II接觸的功能。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述裝箱托架表面呈階梯形。階梯形的外形既有利于增強(qiáng)裝箱托架結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固度，以便其可以通過機(jī)械裝置來進(jìn)行安裝，也有利于存儲(chǔ)運(yùn)輸。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述限位部呈中空的四棱臺結(jié)構(gòu)，所述定位部設(shè)置在限位部的上底面處，所述支撐部設(shè)置在限位部的下底面處。無菌磚陣列擺放后整體呈長方體狀，而為了能充分包裹無菌磚陣列并使之處于一起，限位部的形狀，尤其是工作面I的形狀應(yīng)當(dāng)符合無菌磚陣列的外形。同時(shí)，四棱臺確保了工作面I可以傾斜于工作面II，又可以確保裝箱托架外部具有階梯狀外形。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述支撐部上設(shè)有加強(qiáng)筋I(lǐng)。支撐部展開在限位部外側(cè)，在倉儲(chǔ)運(yùn)輸過程中會(huì)產(chǎn)生作用于支撐部的外力，為了防止該外力對支撐部造成損傷，在支撐部上設(shè)置了加強(qiáng)筋I(lǐng)。加強(qiáng)筋I(lǐng)垂直與限位部，它在支撐部上呈環(huán)形排列分布。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述支撐部相對中心線對稱的兩側(cè)上的加強(qiáng)筋I(lǐng)錯(cuò)位相對。該結(jié)構(gòu)最大的作用在于非對 位層疊放置時(shí)可以明顯的起到設(shè)置間隙的作用，該間隙的存在可以使層疊堆放的裝箱托架之間不會(huì)因?yàn)榭ňo而無法分離。這對于在對裝箱托架實(shí)施機(jī)械化全自動(dòng)生產(chǎn)中具有十分重要的意義，即采用該技術(shù)后，層疊放置的裝箱托架易于分離。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述加強(qiáng)筋I(lǐng)頂部設(shè)有支撐凸起。該設(shè)計(jì)可以確保層疊放置的裝箱托架的支撐部處于分離狀態(tài)，這樣更便于對裝箱托架實(shí)施機(jī)械化全自動(dòng)生產(chǎn)。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述支撐部上設(shè)有加強(qiáng)筋I(lǐng)I，所述加強(qiáng)筋I(lǐng)I呈環(huán)狀，所述支撐端位于加強(qiáng)筋I(lǐng)I上。該結(jié)構(gòu)同樣是為了增強(qiáng)支撐部的堅(jiān)固程度，以承受外力沖擊。相對裝箱托架中心位置，加強(qiáng)筋I(lǐng)I位于加強(qiáng)筋I(lǐng)外側(cè)，使用過程中外力從加強(qiáng)筋I(lǐng)I上傳遞給加強(qiáng)筋I(lǐng)，因此加強(qiáng)筋I(lǐng)I應(yīng)當(dāng)具有在各個(gè)方向上承受外力的功能，這就必須要求加強(qiáng)筋I(lǐng)I與箱體充分接觸，由此加強(qiáng)筋I(lǐng)I呈環(huán)狀設(shè)計(jì)。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述本體為紙質(zhì)材質(zhì)。裝箱托架采用紙質(zhì)材料不僅環(huán)保，在自然狀況下可降解，而且原料容易取得，生產(chǎn)加工簡便。同時(shí)，紙質(zhì)材料上容易形成紋理，這對提升裝箱托架的美觀度有積極作用。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案:裝箱托架結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，達(dá)到了結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、便于疊放、外形美觀的優(yōu)點(diǎn)，而且通過采用可降解的材料，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的環(huán)保屬性。裝箱托架的結(jié)構(gòu)改進(jìn)后適用于機(jī)械化全自動(dòng)生產(chǎn)，由此可以通過機(jī)械設(shè)備完成裝箱托架的安裝操作，提高產(chǎn)量的同時(shí)減少人工成本。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體說明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中泡沫板固定無菌磚陣列的結(jié)構(gòu)示意
圖1 ;圖2為現(xiàn)有技術(shù)中泡沫板固定無菌磚陣列的結(jié)構(gòu)示意
圖1I ；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中泡沫板在倉儲(chǔ)運(yùn)輸過程中堆放的狀態(tài)示意圖；圖4為本實(shí)用新型一種裝箱托架第一種實(shí)施例的主視圖；圖5為圖4的右視圖；圖6為圖4的仰視圖；圖7為圖4在A-A處的剖視圖；圖8為本實(shí)用新型一種裝箱托架第一種實(shí)施例的使用示意
圖1 ;圖9為本實(shí)用新型一種裝箱托架第一種實(shí)施例的使用示意
圖1I ；
圖10為本實(shí)用新型一種裝箱托架第一種實(shí)施例的層疊放置狀態(tài)示意
圖1 ;
圖11為本實(shí)用新型一種裝箱托架第一種實(shí)施例的層疊放置狀態(tài)示意
圖1I ；
圖12為本實(shí)用新型一種裝箱托架第三種實(shí)施例的主視圖；
圖13為
圖12的后視 圖；
圖14為
圖12在B-B處的剖視圖；
圖15為本實(shí)用新型一種裝箱托架第三種實(shí)施例的使用示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型第一種實(shí)施例，該裝箱托架采用紙質(zhì)材質(zhì)，通過紙漿注塑工藝成形而得，該裝箱托架為紙漿模塑類產(chǎn)品。如圖4、5、6、7所示，裝箱托架的本體類似長方體狀，包括三個(gè)部分，即定位部1、限位部2和支撐部3。定位部I的作用在于讓整個(gè)裝箱托架保持在無菌磚陣列的某個(gè)位置上，使裝箱托架相對無菌磚陣列的位置保持不變。限位部2的作用在于裹緊無菌磚陣列，使無菌磚緊緊在一起。支撐部3的作用在于保持無菌磚陣列與箱體中間的距離，使無菌磚與箱體之間存在較大的間隙。該裝箱托架的外形呈階梯狀，支撐部3位于底部，支撐部3的長度寬度最大，支撐部3為長方形的板狀結(jié)構(gòu)；限位部2凸出于支撐部3上部且位于支撐部3的正中間位置，限位部2的長度寬度均小于支撐部3的長度寬度，限位部2為中空的四棱臺結(jié)構(gòu)，下底面的長度寬度均大于上底面的長度寬度，由于支撐部3分布在限位部2的外側(cè)，所以支撐部3呈方環(huán)狀；定位部I位于限位部2的上底面處，定位部I的長寬尺寸與限位部2的上底面長寬尺寸一致，定位部I中間設(shè)有占據(jù)定位部I 一半以上面積的通孔4，因而使得定位部I為方環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于通過紙漿注塑成形，所以限位部2、定位部I都像支撐部3 —樣，從橫截面看都為板狀結(jié)構(gòu)。限位部2內(nèi)側(cè)設(shè)有工作面I 5，工作面I 5為限位部2的內(nèi)表面；定位部I內(nèi)側(cè)設(shè)有工作面II 6，工作面II 6為定位部I的內(nèi)表面。工作面I 5傾斜于工作面II 6，工作面II 6朝向限位部2所在位置。裝箱托架在定位部I的通孔4設(shè)置能在保證能實(shí)現(xiàn)基本功能的基礎(chǔ)上合理節(jié)約材料，這與裝箱托架本身使用紙質(zhì)材料具有一樣的環(huán)保意義。支撐部3位于限位部2的外側(cè)，定位部I位于限位部2的內(nèi)側(cè)；并且支撐部3位于限位部2的下底面處，定位部I位于限位部2的上底面處。明顯的，定位部1、支撐部3錯(cuò)位分布在限位部2上。支撐部3上設(shè)有加強(qiáng)筋I(lǐng) 7和加強(qiáng)筋I(lǐng)I 8，加強(qiáng)筋I(lǐng) 7、加強(qiáng)筋I(lǐng)I 8的橫截面都為拱形的結(jié)構(gòu)。加強(qiáng)筋I(lǐng)I 8為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，它位于支撐部3的邊緣。加強(qiáng)筋I(lǐng) 7為筆直狀，它分布于加強(qiáng)筋I(lǐng)I 8與限位部2之間。支撐部3的寬邊部處設(shè)有兩個(gè)平行的間隔分布的加強(qiáng)筋I(lǐng) 7，在支撐部3的寬邊部處設(shè)有兩個(gè)平行的間隔分布的加強(qiáng)筋I(lǐng) 7，兩處的加強(qiáng)筋I(lǐng) 7間隔距離不相同。支撐部3的長邊部處設(shè)有三個(gè)平行的間隔分布的加強(qiáng)筋I(lǐng) 7，在支撐部3的長邊部處設(shè)有三個(gè)平行的間隔分布的加強(qiáng)筋I(lǐng) 7，兩處的加強(qiáng)筋I(lǐng) 7間隔距離也不相同。因此，在支撐部3相對中心線對稱的兩側(cè)上的加強(qiáng)筋I(lǐng) 7錯(cuò)位相對。所有加強(qiáng)筋I(lǐng) 7的頂部距離限位部2的上底面的垂直距離在支撐部3向外延伸的方向上逐漸增加，這樣以支撐部3所在平面為參考面，加強(qiáng)筋I(lǐng) 7與限位部2的連接處的高度明顯比加強(qiáng)筋I(lǐng) 7的其它部位高度以及加強(qiáng)筋I(lǐng)I 8的高度要高，因此該連接處凸出在加強(qiáng)筋I(lǐng) 7頂部，該凸起用于起支撐作用。如圖8、9所示，使用時(shí)，將兩個(gè)裝箱托架分別置于無菌磚陣列上，一個(gè)裝箱托架位于無菌磚陣列的上部，另一個(gè)裝箱托架位于無菌磚的下部。安裝后，位于無菌磚陣列下部的裝箱托架的定位部I被無菌磚12壓著,工作面II 6與無菌磚緊密接觸；位于無菌磚陣列上部的裝箱托架的定位部I被無菌磚12支撐著，工作面II 6也與無菌磚緊密接觸。工作面I 5包裹在無菌陣列外側(cè)，支撐部3展開在無菌陣列的周圍。紙箱11包裹在裝有裝箱托架的無菌陣列的外部，無菌陣列與紙箱之間在支撐部3的作用下隔開。定位部I表 面受力后得到邊側(cè)限位部2的支撐作用，使得定位部I具有較強(qiáng)的承受外力的能力。這為通過自動(dòng)化機(jī)械安裝該裝箱托架提供了必要的技術(shù)保障。如
圖10、11所示，放置該裝箱托架時(shí)，可以層疊堆放。放置過程中，一個(gè)裝箱托架置于另一個(gè)裝箱托架上部，使前者的工作面I 5朝向后者的定位部I頂面；然后兩者合攏，后者的限位部2嵌入在前者的限位部2內(nèi)，最后后者的定位部1、限位部2都位于前者的限位部2內(nèi)側(cè)，兩個(gè)裝箱托架上下分布。同時(shí)上下分布的裝箱托架之間存在加強(qiáng)筋I(lǐng) 7錯(cuò)位相對的位置關(guān)系，即位于下部的裝箱托架寬邊部的加強(qiáng)筋I(lǐng) 7間距小的該處對應(yīng)上部的裝箱托架寬邊部的加強(qiáng)筋I(lǐng) 7間距大的該處，由此相鄰裝箱托架的支撐部3的下底面會(huì)在加強(qiáng)筋I(lǐng) 7與限位部2連接處且位于加強(qiáng)筋I(lǐng) 7頂部受到支撐作用，使得相鄰裝箱托架之間存在間隙，便于索取層疊堆放的裝箱托架。與此同時(shí)，裝箱托架上位于長邊部處的加強(qiáng)筋I(lǐng) 7也會(huì)在其與限位部2的連接處的頂部位置支撐其上部的相鄰的裝箱托架。層疊堆放過程中間隔一個(gè)裝箱托架的位置上的兩個(gè)裝箱托架之間的擺放狀態(tài)相同。在單位高度內(nèi)該層疊的裝箱托架明顯要比同等高度內(nèi)層疊的泡沫板數(shù)量多。本實(shí)用新型第二種實(shí)施例，該實(shí)施例的不同之處在于加強(qiáng)筋I(lǐng)頂部設(shè)有圓柱狀凸起，該凸起靠近限位部，加強(qiáng)筋I(lǐng)頂部除凸起之外的部位到限位部的上底面的垂直距離都相同。而凸起頂部距離限位部的上底面的垂直距離，比加強(qiáng)筋I(lǐng)頂部除凸起之外的部位到限位部的上底面的垂直距離要小。這樣凸起就形成了實(shí)施例一中加強(qiáng)筋I(lǐng)與限位部的連接處所起到的支撐作用。進(jìn)而在層疊堆放過程中凸起支撐在相鄰裝箱托架的支撐部的下底面。本實(shí)用新型第三種實(shí)施例，如
圖12、13、14所示，該裝箱托架外形呈長方體狀，也為紙漿模塑類產(chǎn)品，同樣包括了支撐部3、限位部2和定位部I。裝箱托架的本體橫截面呈η形，其上設(shè)有兩個(gè)平行的側(cè)邊，內(nèi)側(cè)為限位部1，外側(cè)為支撐部3。整個(gè)裝箱托架為方環(huán)結(jié)構(gòu)，頂部在邊角處設(shè)有向內(nèi)側(cè)凸起的部位，該部位為定位部1，四個(gè)邊角的定位部I各自獨(dú)立設(shè)置，之間無連接。支撐部3內(nèi)側(cè)設(shè)有工作面I 5，由于支撐部3為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所以工作面I 5為環(huán)狀結(jié)構(gòu)；定位部上設(shè)有工作面II 6，工作面II 6朝向限位部2所在位置。工作面I 5傾斜于工作面II 6，使得支撐部3的開口寬度以及長度在遠(yuǎn)離定位部I的方向上逐漸增大。支撐部3外側(cè)面為支撐端，故支撐端為平面結(jié)構(gòu)。如
圖15所示，使用時(shí)，同樣在無菌磚陣列的上部和下部放置該裝箱托架，位于無菌磚陣列上部的裝箱托架的定位部I的工作面II 6受到無菌磚12的支撐力，工作面II 6與無菌磚緊密接觸；位于無菌磚陣列下部的裝箱托架的定位部I的工作面II 6受到無菌磚12的壓力，工作面II 6與無菌磚緊密接觸。兩個(gè)裝箱托架的工作面I 5包裹在無菌陣列外側(cè)，支撐部3展開在無菌陣列的周圍，支撐端緊貼在紙箱11內(nèi)側(cè)。這樣兩個(gè)裝箱托架放置在無菌磚陣列上。紙箱11包裹在裝有裝箱托架的 無菌陣列的外部，無菌陣列與紙箱之間在支撐部3的作用下隔開。
權(quán)利要求1.一種裝箱托架，所述裝箱托架包括本體，所述本體上設(shè)有限位部(2)、支撐部(3)，所述支撐部(3)位于限位部(2)外側(cè)，所述限位部(2)上設(shè)有工作面I (5)，所述工作面I (5)位于限位部(2)的內(nèi)側(cè)，所述支撐部(3)上設(shè)有支撐端，所述支撐端遠(yuǎn)離工作面I (5)，其特征在于:所述本體還包括定位部(I)，所述定位部⑴位于限位部⑵內(nèi)側(cè)，所述定位部(I)上設(shè)有工作面II ￠)，所述工作面II (6)朝向限位部(2)所在位置，所述定位部(I)、支撐部(3)錯(cuò)位分布在限位部(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝箱托架，其特征在于:所述工作面I(5)傾斜于工作面II (6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝箱托架，其特征在于:所述裝箱托架表面呈階梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝箱托架，其特征在于:所述限位部(2)呈中空的四棱臺結(jié)構(gòu)，所述定位部(I)設(shè)置在限位部(2)的上底面處，所述支撐部(3)設(shè)置在限位部(2)的下底面處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝箱托架，其特征在于:所述支撐部(3)上設(shè)有加強(qiáng)筋I(lǐng)(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述裝箱托架，其特征在于:所述支撐部(3)相對中心線對稱的兩側(cè)上的加強(qiáng)筋I(lǐng) (7)錯(cuò)位相對。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述裝箱托架，其特征在于:所述加強(qiáng)筋I(lǐng)(7)頂部設(shè)有支撐凸起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝箱托架，其特征在于:所述支撐部(3)上設(shè)有加強(qiáng)筋I(lǐng)I(8)，所述加強(qiáng)筋I(lǐng)I (8)呈環(huán)狀，所述支撐端位于加強(qiáng)筋I(lǐng)I (8)上。
9.根據(jù) 權(quán)利要求1所述裝箱托架，其特征在于:所述本體為紙質(zhì)材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種裝箱托架，該裝箱托架包括本體，本體上設(shè)有限位部、支撐部、定位部，支撐部位于限位部外側(cè)，限位部上設(shè)有工作面Ⅰ，工作面Ⅰ位于限位部的內(nèi)側(cè)，支撐部上設(shè)有支撐端，支撐端遠(yuǎn)離工作面Ⅰ，定位部位于限位部內(nèi)側(cè)，定位部上設(shè)有工作面Ⅱ，工作面Ⅱ朝向限位部所在位置，定位部、支撐部錯(cuò)位分布在限位部上。裝箱托架結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，達(dá)到了結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、便于疊放、外形美觀的優(yōu)點(diǎn)，而且通過采用可降解的材料，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的環(huán)保屬性。裝箱托架的結(jié)構(gòu)改進(jìn)后適用于機(jī)械化全自動(dòng)生產(chǎn)，由此可以通過機(jī)械設(shè)備完成裝箱托架的安裝操作，提高產(chǎn)量的同時(shí)減少人工成本。
文檔編號B65D25/10GK203111654SQ20122070418
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者史中偉, 史正, 姜鈺 申請人:杭州中亞機(jī)械股份有限公司