專利名稱：一種編帶機用剪斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及編帶機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種編帶機用剪斷裝置。
背景技術(shù)：
為了使用和運輸?shù)姆奖?，以適應(yīng)現(xiàn)代化電子設(shè)備自動化生產(chǎn)線裝配的需求，電子元器件一般情況下需要進行編帶包裝，因此，人們發(fā)明了編帶機。電子元器件的編帶設(shè)備主要由放帶裝置、振盤上料裝置、送料裝置、放料裝置、編帶封裝裝置和收帶裝置等組成。電子元器件通過振動盤上料裝置轉(zhuǎn)到送料裝置上，由送料裝置將貼片器件放置到放料裝置上，并由編帶封裝裝置將貼片器件封裝至編帶上，最后由收帶裝置收起。然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，電子元器件在編帶完成后，則直接由收帶裝置收起，當(dāng)收帶裝置上的卷盤滿盤之后，再由工作人員手動剪斷編帶才能取下卷盤，使得收帶過程工作效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種能夠提高工作效率，且自動化的編帶機用剪斷裝置。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):提供了一種編帶機用剪斷裝置，包括支撐板，所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有氣缸以及與所述氣缸的氣缸桿連接的切斷裝置，在所述氣缸的驅(qū)動下，所述氣缸桿推動所述切斷裝置作上下往復(fù)運動以實現(xiàn)編帶的剪斷。其中，所述氣缸的上方設(shè)置有剪斷固定座，所述剪斷固定座通過螺栓與所述支撐板固定連接，所述剪斷固定座開設(shè)有刀具導(dǎo)軌槽，所述切斷裝置沿所述刀具導(dǎo)軌槽作往復(fù)運動。其中，所述刀具導(dǎo)軌槽開設(shè)于所述剪斷固定座的中部。其中，所述切斷裝置包括刀具底座和刀具，所述刀具底座與所述氣缸桿連接。其中，所述刀具垂直設(shè)置于所述刀具底座。其中，所述刀具沿所述刀具底座的邊沿垂直設(shè)置以形成L形結(jié)構(gòu)。其中，所述刀具呈斜口設(shè)置。其中,所述刀具底座的橫截面的尺寸與所述刀具導(dǎo)軌槽的橫截面的尺寸相對應(yīng)。其中，所述氣缸連接有用于接收設(shè)置于卷盤的傳感器的信號并控制氣缸驅(qū)動的控制器。本實用新型的有益效果:一種編帶機用剪斷裝置，包括支撐板，所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有氣缸以及與所述氣缸的氣缸桿連接的切斷裝置，在所述氣缸的驅(qū)動下，所述氣缸桿推動所述切斷裝置作上下往復(fù)運動以實現(xiàn)編帶的剪斷。當(dāng)收帶裝置上的卷盤收卷到滿盤時，在所述氣缸的驅(qū)動下，所述氣缸桿推動所述切斷裝置作上下往復(fù)運動以實現(xiàn)編帶的剪斷，從而實現(xiàn)自動化的剪斷動作，使得工作人員不需要在卷盤滿盤去剪斷編帶才能進行取盤操作，提高工作人員的工作效率。

利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖1為本實用新型一種編帶機用剪斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型一種編帶機用剪斷裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:1-支撐板、2-氣缸、3-剪斷固定座、31-刀具導(dǎo)軌槽、4-切斷裝置、41-刀具底座、42-刀具、5-編帶。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步描述。本實用新型的一種編帶機用剪斷裝置的具體實施方式
，如圖1和圖2所示，包括支撐板1，所述支撐板I的一側(cè)設(shè)置有氣缸2以及與所述氣缸2的氣缸桿連接的切斷裝置4，在所述氣缸2的驅(qū)動下，所述氣缸桿推動所述切斷裝置4作上下往復(fù)運動以實現(xiàn)編帶5的剪斷。當(dāng)收帶裝置上的卷盤收卷到滿盤時，在所述氣缸2的驅(qū)動下，所述氣缸桿推動所述切斷裝置4作上下往復(fù)運動以實現(xiàn)編帶5的剪斷，從而實現(xiàn)自動化的剪斷動作，使得工作人員不需要在卷盤滿盤去剪斷編帶5才能進行取盤操作，提高工作人員的工作效率。具體的，所述氣缸2的上方設(shè)置有剪斷固定座3，所述剪斷固定座3通過螺栓與所述支撐板I固定連接，所述剪斷固定座3開設(shè)有刀具導(dǎo)軌槽31，所述切斷裝置4沿所述刀具導(dǎo)軌槽31作往復(fù)運動，所述切斷裝置4包括刀具底座41和刀具42，所述刀具底座41與所述氣缸桿連接。具體的，所述刀具42垂直設(shè)置于所述刀具底座41，所述刀具42沿所述刀具底座41的邊沿垂直設(shè)置以形成L形結(jié)構(gòu)，切斷裝置4在向上運動的過程中，刀具42抵靠于刀具導(dǎo)軌槽31的槽壁，一則實現(xiàn)槽壁導(dǎo)向作用，二則避免刀具42的晃動，使得刀具42具有穩(wěn)定性好、可靠性高等。進一步的，所述刀具底座41的橫截面的尺寸與所述刀具導(dǎo)軌槽31的橫截面的尺寸相對應(yīng)，也可起到導(dǎo)向的作用，同時也可以進一步地避免出現(xiàn)晃動，增強了穩(wěn)定性及可靠性。具體的，所述刀具42呈斜口設(shè)置，當(dāng)所述切斷裝置4向上運動進行剪斷操作的時候，刀具42的部分刀口先接觸到編帶5，可以使刀具42在單位面積內(nèi)對編帶5形成較大的壓力，能夠更好地切斷編帶5。具體的，所述氣缸2連接有用于接收設(shè)置于卷盤的傳感器的信號并控制氣缸2驅(qū)動的控制器。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種編帶機用剪斷裝置，包括支撐板，其特征在于，所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有氣缸以及與所述氣缸的氣缸桿連接的切斷裝置，在所述氣缸的驅(qū)動下，所述氣缸桿推動所述切斷裝置作上下往復(fù)運動以實現(xiàn)編帶的剪斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編帶機用剪斷裝置，其特征在于，所述氣缸的上方設(shè)置有剪斷固定座，所述剪斷固定座通過螺栓與所述支撐板固定連接，所述剪斷固定座開設(shè)有刀具導(dǎo)軌槽，所述切斷裝置沿所述刀具導(dǎo)軌槽作往復(fù)運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種編帶機用剪斷裝置，其特征在于，所述刀具導(dǎo)軌槽開設(shè)于所述剪斷固定座的中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種編帶機用剪斷裝置，其特征在于，所述切斷裝置包括刀具底座和刀具，所述刀具底座與所述氣缸桿連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種編帶機用剪斷裝置，其特征在于，所述刀具垂直設(shè)置于所述刀具底座。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種編帶機用剪斷裝置，其特征在于，所述刀具沿所述刀具底座的邊沿垂直設(shè)置以形成L形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的一種編帶機用剪斷裝置，其特征在于，所述刀具呈斜口設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的一種編帶機用剪斷裝置，其特征在于，所述刀具底座的橫截面的尺寸與所述刀具導(dǎo)軌槽的橫截面的尺寸相對應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編帶機用剪斷裝置，其特征在于，所述氣缸連接有用于接收設(shè)置于卷盤的傳感器的信號并控制氣缸驅(qū)動的控制器。
專利摘要本實用新型涉及編帶機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種編帶機用剪斷裝置，其結(jié)構(gòu)包括支撐板，所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有氣缸以及與所述氣缸的氣缸桿連接的切斷裝置，在所述氣缸的驅(qū)動下，所述氣缸桿推動所述切斷裝置作上下往復(fù)運動以實現(xiàn)編帶的剪斷；本實用新型提供一種能夠提高工作效率，且自動化的編帶機用剪斷裝置。
文檔編號B65H19/26GK203079376SQ201220675710
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者吳濤, 李斌 申請人:廣東志成華科光電設(shè)備有限公司