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一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置的制作方法

文檔序號(hào):4184400閱讀:247來源:國(guó)知局
專利名稱:一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及編帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置。
背景技術(shù)
為了使用和運(yùn)輸?shù)姆奖?,以適應(yīng)現(xiàn)代化電子設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)線裝配的需求,電子元器件一般情況下需要進(jìn)行編帶包裝,于是編帶機(jī)因此而存在。為了配合編帶機(jī)整機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn),編帶機(jī)中的器件必須是方向一致的器件編帶
女口
廣叩ο編帶器件的編帶設(shè)備主要由放帶裝置、振盤上料裝置、送料裝置、放料裝置、編帶封裝裝置和收帶裝置等組成。器件通過振動(dòng)盤上料裝置轉(zhuǎn)到送料裝置上,由送料裝置將器件放置到放料裝置上,并由編帶封裝裝置將器件封裝至編帶上,最后由收帶裝置收起。采用編帶形式對(duì)器件進(jìn)行封裝,是先將器件放入編帶底帶的凹槽中,再在上面覆蓋一條蓋帶,然后底帶和蓋帶由牽引編帶裝置牽引至編帶封裝裝置進(jìn)行封裝。而這種封接一般采用熱壓封接,即在加熱的同時(shí)施加一定的壓力,這種封接方法稱為熱封。對(duì)編帶進(jìn)行熱封的方法有半自動(dòng)和全自動(dòng)兩種,隨著封裝速度的提高,熱封一般采用全自動(dòng)熱封封裝。目前使用的熱封封裝裝置的驅(qū)動(dòng)裝置往往由氣缸帶動(dòng)擺桿來驅(qū)動(dòng)熱封裝置反復(fù)運(yùn)動(dòng)來進(jìn)行封裝,這個(gè)由氣缸帶動(dòng)擺桿使熱封裝置的壓力調(diào)整存在一定的變化,使得封帶的質(zhì)量受到影響,另外,由于氣缸出現(xiàn)異常,使熱封裝置對(duì)編帶出現(xiàn)剛性壓合,導(dǎo)致編帶出現(xiàn)受損。
發(fā)明內(nèi)容本申請(qǐng)的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種能夠有效地確保編帶封裝的質(zhì)量,而且能夠避免出現(xiàn)剛性壓合導(dǎo)致編帶受損的編帶機(jī)的編帶封裝裝置。本申請(qǐng)的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):提供了一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置,包括支撐板、牽引編帶裝置和熱封裝置,所述牽引編帶裝置和所述熱封裝置均連接于所述支撐板,所述熱封裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、回轉(zhuǎn)件、連桿和設(shè)置有加熱裝置的熱封組件,所述熱封組件包括主動(dòng)熱封件和具有承載編帶作用的被動(dòng)熱封件;所述回轉(zhuǎn)件的一端部設(shè)置有回轉(zhuǎn)軸孔,所述回轉(zhuǎn)件的另一端部設(shè)置有偏心軸孔;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述回轉(zhuǎn)軸孔相配合,所述連桿的一端通過一連接件連接于所述偏心軸孔;所述連桿的另一端通過另一連接件與所述主動(dòng)熱封件連接;所述被動(dòng)熱封件設(shè)置有彈性件,以避免所述主動(dòng)熱封件與所述被動(dòng)熱封件壓合過程中出現(xiàn)剛性壓合;所述牽引編帶裝置將已放置有器件的編帶牽引至所述熱封裝置,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述回轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn),使得所述連桿的一端繞所述回轉(zhuǎn)軸孔做圓周運(yùn)動(dòng),并由所述連桿的另一端驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)熱封件做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),以使所述主動(dòng)熱封件與所述被動(dòng)熱封件反復(fù)壓合分離并對(duì)進(jìn)入所述熱封裝置的已放置有器件的編帶進(jìn)行熱封。其中,所述被動(dòng)熱封件包括固定座和熱封支撐座,所述固定座固定于所述支撐板,所述彈性件設(shè)于所述固定座和所述熱封支撐座之間。其中,所述彈性件為彈簧。其中,所述彈性件設(shè)置有四個(gè)。其中,所述主動(dòng)熱封件包括單一軸線的導(dǎo)軌、可沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑塊和熱封頭,所述滑塊與所述連桿的另一端連接,所述熱封頭可拆卸地連接于所述滑塊。其中,所述熱封頭通過螺栓可拆卸地連接與所述滑塊。其中,所述加熱裝置設(shè)置于所述熱封頭。其中,所述主動(dòng)熱封件設(shè)置有第一彈簧,所述第一彈簧的一端連接于所述支撐板,所述第一彈簧的另一端連接于所述主動(dòng)熱封件。其中,所述熱封頭設(shè)置有兩條熱壓凸條,以熱壓封裝編帶上器件的兩側(cè)邊部分。其中,所述主動(dòng)熱封件與所述被動(dòng)熱封件之間設(shè)置有用于壓合所述編帶的壓合板,所述壓合板固定于所述被動(dòng)熱封件。本申請(qǐng)的有益效果:所述牽引編帶裝置持續(xù)地將已放置有器件的編帶牽引至所述熱封裝置,在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下,所述主動(dòng)熱封件作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),并與所述被動(dòng)熱封件反復(fù)壓合分離以實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入所述熱封裝置的已放置有器件的編帶進(jìn)行熱封。本申請(qǐng)具有以下特點(diǎn):1)所述主動(dòng)熱封件的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)呃實(shí)現(xiàn)由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述回轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)再通過所述連桿驅(qū)動(dòng),而整個(gè)過程所述連桿及所述回轉(zhuǎn)件的偏心軸孔位置都不會(huì)改變,使得所述主動(dòng)熱封件的每次壓合獲得的壓力都一致,有效地保證了封裝出來的編帶質(zhì)量;2)所述被動(dòng)熱封件設(shè)置有彈性件,可使得所述主動(dòng)熱封件在與所述被動(dòng)熱封件壓合過程中增加一定的彈性壓力,進(jìn)一步增加熱封的效果;3)由于有彈性件可避免出現(xiàn)剛性壓合編帶的情況,有效地保護(hù)了編帶。

利用附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步說明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的任何限制,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖1為本申請(qǐng)的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本申請(qǐng)的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置的主動(dòng)熱封件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本申請(qǐng)的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置的被動(dòng)熱封件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:1-支撐板、2-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、3-回轉(zhuǎn)件、4-連桿、5-主動(dòng)熱封件、51-導(dǎo)軌、52-滑塊、53-熱封頭、531-凸條、532-加熱裝置、54-第一彈簧、6-被動(dòng)熱封件、61-固定座、62-熱封支撐座、63-彈性件、7-壓合板、8-牽引編帶裝置、9-編帶、10-針輪。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步描述。[0032]本申請(qǐng)的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置的具體實(shí)施方式
,如圖1所示,包括支撐板
1、牽引編帶裝置8和熱封裝置,所述牽引編帶裝置8和所述熱封裝置均連接于所述支撐板I,所述熱封裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、回轉(zhuǎn)件3、連桿4和設(shè)置有加熱裝置532的熱封組件,所述熱封組件包括主動(dòng)熱封件5和具有承載編帶9作用的被動(dòng)熱封件6 ;所述回轉(zhuǎn)件3的一端部設(shè)置有回轉(zhuǎn)軸孔,所述回轉(zhuǎn)件3的另一端部設(shè)置有偏心軸孔;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出軸與所述回轉(zhuǎn)軸孔相配合,所述連桿4的一端通過一連接件連接于所述偏心軸孔;所述連桿4的另一端通過另一連接件與所述主動(dòng)熱封件5連接;所述被動(dòng)熱封件6設(shè)置有具有緩沖作用的彈性件63,以避免所述主動(dòng)熱封件5與所述被動(dòng)熱封件6壓合過程中出現(xiàn)剛性壓合;所述牽引編帶裝置8持續(xù)地將已放置有的編帶9牽引至所述熱封裝置,在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的作用下,所述主動(dòng)熱封件5作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),并與所述被動(dòng)熱封件6反復(fù)壓合分離以實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入所述熱封裝置的已放置有的編帶9進(jìn)行熱封。所述牽引編帶裝置8包括兩個(gè)針輪10,且兩個(gè)針輪10分別置于熱封裝置的兩側(cè),兩個(gè)針輪主要是將編帶9拉直,并將拉直的編帶9置于熱封裝置。圖1中位于右側(cè)的針輪10省略未畫出。所述主動(dòng)熱封件5的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)所述回轉(zhuǎn)件3旋轉(zhuǎn)再通過所述連桿4驅(qū)動(dòng),所述連桿4及所述回轉(zhuǎn)件3的偏心軸孔位置都不會(huì)改變,使得所述主動(dòng)熱封件5的每次壓合獲得的壓力都一致,有效地保證了封裝出來的編帶9質(zhì)量。具體的,所述被動(dòng)熱封件6包括固定座61和熱封支撐座62,所述固定座61固定于所述支撐板1,所述彈性件63設(shè)于所述固定座61和所述熱封支撐座62之間。具體的,所述彈性件63設(shè)置有四個(gè)彈簧,通過四個(gè)彈簧可以使所述彈性件63具有良好的彈力,使得所述主動(dòng)熱封件5與所述被動(dòng)熱封件6壓合過程中有較好的壓力,保證編帶9有良好的封裝效果。具體的,所述主動(dòng)熱封件5包括單一軸線的導(dǎo)軌51、可沿所述導(dǎo)軌51滑動(dòng)的滑塊52和熱封頭53,所述滑塊52與所述連桿4的另一端連接,所述熱封頭53可拆卸地連接于所述滑塊52。具體的,所述熱封頭53通過螺栓可拆卸地連接于所述滑塊52,該可拆卸連接方式不限于螺栓,也可以采用卡扣或螺紋等連接方式。具體的,所述加熱裝置532設(shè)置于所述熱封頭53,可快速地把所述加熱裝置532中產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到編帶9上進(jìn)行熱封。具體的,所述主動(dòng)熱封件5設(shè)置有第一彈簧54,所述第一彈簧54的一端連接于所述支撐板1,所述第一彈簧54的另一端連接于所述主動(dòng)熱封件5,可輔助所述主動(dòng)熱封件5往上作回復(fù)運(yùn)動(dòng)。具體的,所述熱封頭53設(shè)置有兩條熱壓凸條531,以熱壓封裝編帶9上器件的兩側(cè)邊部分。具體的,所述主動(dòng)熱封件5與所述被動(dòng)熱封件6之間設(shè)置有用于壓合所述編帶9的壓合板7,所述壓合板7固定于所述被動(dòng)熱封件6的,可進(jìn)一步保證編帶9在熱封過程中編帶9的平整。因此,本申請(qǐng)具有以下特點(diǎn):1)所述主動(dòng)熱封件5的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)所述回轉(zhuǎn)件3旋轉(zhuǎn)再通過所述連桿4驅(qū)動(dòng),而整個(gè)過程所述連桿4及所述回轉(zhuǎn)件3的偏心軸孔位置都不會(huì)改變,使得所述主動(dòng)熱封件5的每次壓合獲得的壓力都一致,有效地保證了封裝出來的編帶9質(zhì)量;2)所述被動(dòng)熱封件6設(shè)置有彈性件63,可使得所述主動(dòng)熱封件5在與所述被動(dòng)熱封件6壓合過程中增加一定的彈性壓力,進(jìn)一步增加熱封的效果;3)由于有彈性件63可避免出現(xiàn)剛性壓合編帶9的情況,有效地保護(hù)了編帶9。最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本申請(qǐng)的技術(shù)方案,而非對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本申請(qǐng)的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本申請(qǐng)技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置,包括支撐板、牽引編帶裝置和熱封裝置,所述牽引編帶裝置和所述熱封裝置均連接于所述支撐板,其特征在于,所述熱封裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、回轉(zhuǎn)件、連桿和設(shè)置有加熱裝置的熱封組件,所述熱封組件包括主動(dòng)熱封件和具有承載編帶作用的被動(dòng)熱封件; 所述回轉(zhuǎn)件的一端部設(shè)置有回轉(zhuǎn)軸孔,所述回轉(zhuǎn)件的另一端部設(shè)置有偏心軸孔; 所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述回轉(zhuǎn)軸孔相配合,所述連桿的一端通過一連接件連接于所述偏心軸孔; 所述連桿的另一端通過另一連接件與所述主動(dòng)熱封件連接; 所述被動(dòng)熱封件設(shè)置有具有緩沖作用的彈性件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置,其特征在于,所述被動(dòng)熱封件包括固定座和熱封支撐座,所述固定座固定于所述支撐板,所述彈性件設(shè)于所述固定座和所述熱封支撐座之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置,其特征在于,所述彈性件為彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置,其特征在于,所述彈性件設(shè)置有四個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置,其特征在于,所述主動(dòng)熱封件包括單一軸線的 導(dǎo)軌、可沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑塊和熱封頭,所述滑塊與所述連桿的另一端連接,所述熱封頭可拆卸地連接于所述滑塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置,其特征在于,所述熱封頭通過螺栓可拆卸地連接于所述滑塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置,其特征在于,所述加熱裝置設(shè)置于所述熱封頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置,其特征在于,所述主動(dòng)熱封件設(shè)置有第一彈簧,所述第一彈簧的一端連接于所述支撐板,所述第一彈簧的另一端連接于所述主動(dòng)熱封件。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置,其特征在于,所述熱封頭設(shè)置有兩條熱壓凸條,以熱壓封裝編帶上的兩側(cè)邊部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置,其特征在于,所述主動(dòng)熱封件與所述被動(dòng)熱封件之間設(shè)置有用于壓合所述編帶的壓合板,所述壓合板固定于所述被動(dòng)熱封件。
專利摘要本申請(qǐng)涉及編帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種編帶機(jī)的編帶封裝裝置,其結(jié)構(gòu)包括支撐板、牽引編帶裝置和熱封裝置,所述牽引編帶裝置和所述熱封裝置均連接于所述支撐板,其中,所述熱封裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、回轉(zhuǎn)件、連桿和設(shè)置有加熱裝置的熱封組件,所述熱封組件包括主動(dòng)熱封件和具有承載編帶作用的被動(dòng)熱封件;本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N能夠有效地保證編帶封裝的質(zhì)量和不會(huì)出現(xiàn)剛性壓合導(dǎo)致編帶受損的編帶機(jī)的編帶封裝裝置。
文檔編號(hào)B65B51/14GK203078806SQ20122067550
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者吳濤, 李斌 申請(qǐng)人:廣東志成華科光電設(shè)備有限公司
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