專利名稱：具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的自動(dòng)定量包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的自動(dòng)定量包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
對(duì)于諸如超細(xì)粉體、金屬礦和非金屬礦粉體之類的精細(xì)化工原料、醫(yī)藥化工原料、染料、顏料、碳酸鈣、高嶺土、酚醛樹脂乃至食品如面粉、食品調(diào)料等等之類的粉末或顆粒材料的包裝普遍由已往的手工包裝模式逐漸過渡為目前的半自動(dòng)和全自動(dòng)化的機(jī)械包裝。自動(dòng)定量包裝機(jī)具有包裝效率高、計(jì)量準(zhǔn)確、投入人力少和有助于減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等長(zhǎng)處，因而被并不限于上面提及的產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商廣為使用。在中國(guó)專利文獻(xiàn)中不乏見諸關(guān)于自動(dòng)定量包裝機(jī)的技術(shù)信息，如CN2333623Y (自動(dòng)定量包裝機(jī))、CN201512126U (全自動(dòng)定量包裝機(jī)上的帶鋼帶的袋夾機(jī)構(gòu))、CN201872967U(一種自動(dòng)定量包裝機(jī))，等等。在并不限于上述例舉的專利特別是CN2778680Y和CN277868Y中存在的欠缺由發(fā)明專利申請(qǐng)公布號(hào)CN102417045A推薦的“全自動(dòng)定量包裝機(jī)”消除，具體可參見該CN102417045A 的說明書第 0008-0009 段。但是，上述CN102417045A依然存在對(duì)物料具有挑剔性的缺憾，因?yàn)楫?dāng)遇到流動(dòng)性差并且含水量相對(duì)較大的物料時(shí)，會(huì)在儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)料筒內(nèi)出現(xiàn)架橋現(xiàn)象，影響稱重包裝效率。目前業(yè)界的處置辦法是當(dāng)物料產(chǎn)生架橋現(xiàn)象時(shí)，由在線作業(yè)人員人為對(duì)儲(chǔ)料筒內(nèi)的物料捅攪。該法雖能奏效，但是存在以下不足，一是增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；二是有失衛(wèi)生；三是由于架橋現(xiàn)象并不能提前發(fā)覺，而是在物料斷供時(shí)才發(fā)現(xiàn)(時(shí)間上具有滯后性)，因此在一定程度上影響作業(yè)效率，即影響連續(xù)稱重與包裝。此外，為了避免自動(dòng)定量包裝機(jī)的包裝誤差超出規(guī)定范圍，因此通常要求具有令人滿意的計(jì)量效果。于是，在專利文獻(xiàn)中同樣可以見諸相關(guān)的技術(shù)信息，較為典型的如授權(quán)公告號(hào)CN2538672Y推薦的自動(dòng)定量包裝機(jī)，該專利方案由物料流量控制裝置、定量裝置、液壓裝置、輸送裝置和電控裝置組成，技術(shù)要點(diǎn)是由電控裝置對(duì)物料流量控制裝置的大小門拉桿實(shí)施控制，例如當(dāng)電磁鐵失電，則流量小門開啟，同時(shí)由液壓動(dòng)力使卡瓦卡緊包裝袋，接著放料口大門開啟將物料放入包裝袋內(nèi)，緊接著秤桿開始稱重，當(dāng)秤桿離開主秤砣接近開關(guān)時(shí)，由主秤砣接近開關(guān)發(fā)出信號(hào)使放料口大門關(guān)閉，而放料小門繼續(xù)放料，直至秤桿繼續(xù)上升到另一接近開關(guān)，先前失電的電磁鐵通電，放料小門關(guān)閉，前述卡瓦松開，物料袋下落到輸送帶并被輸出。具體可參見該專利的說明書第3頁最后一段的描述。該方案稱量過程煩瑣，并且動(dòng)作環(huán)節(jié)多，尤其是由于使用了與小門拉桿連接的彈簧、與支桿連接的拉簧和與卡瓦支架連接的彈簧，又由于彈簧和拉簧容易出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，因此對(duì)小門拉桿及卡瓦的作用效果隨著時(shí)間的推移而變劣，難于確保計(jì)量的準(zhǔn)確性和對(duì)包裝袋的卡緊效果。此外整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；又如，由同一申請(qǐng)人同時(shí)提出的公告號(hào)分別為CN2778680Y和CN2778681Y、名稱分別為下稱量式自動(dòng)定量包裝機(jī)和吊掛式自動(dòng)定量包裝機(jī)，這兩項(xiàng)專利均提及了補(bǔ)料，藉以體現(xiàn)計(jì)量的準(zhǔn)確性，具體可參見CN2778681Y的說明書第4頁第10行-21行。但是，處置計(jì)量的正確與否需由在線操作人員手工處理，因此較為麻煩。然而，上述CN2538672Y、CN2778680Y和CN2778681Y對(duì)補(bǔ)料所存在的欠缺由發(fā)明專利公布號(hào)CN102417047A (具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的全自動(dòng)定量包裝機(jī))推薦的技術(shù)方案所消除。但是，CN102417047A對(duì)流動(dòng)性差和/或含水率高的物料的補(bǔ)料往往難以達(dá)到期望的要求，也就是說當(dāng)遇到流動(dòng)性差的物料時(shí)，補(bǔ)料效果較為遜色。鑒于上述已有技術(shù)，仍有改進(jìn)之必要，為此本申請(qǐng)人作了有益的設(shè)計(jì)，找到了解決問題的辦法，形成了下面將要介紹的技術(shù)方案，并且在采取了嚴(yán)格的保密措施下在本申請(qǐng)人廠區(qū)進(jìn)行了模擬試驗(yàn)，結(jié)果證明是切實(shí)可行的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于使儲(chǔ)料筒內(nèi)的流動(dòng)性差的物料順利地輸送給稱重機(jī)構(gòu)而藉以避免在儲(chǔ)料筒內(nèi)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象和有利于滿足對(duì)流動(dòng)性差的物料進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)料而藉以保障計(jì)量的準(zhǔn)確性的具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的自動(dòng)定量包裝機(jī)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的自動(dòng)定量包裝機(jī)，包括一機(jī)架，在該機(jī)架的頂部以騰空狀態(tài)設(shè)置有一機(jī)架平臺(tái)；一稱重機(jī)構(gòu)，該稱重機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架平臺(tái)朝向上的一側(cè)，并且位于機(jī)架平臺(tái)的所述一側(cè)的一端；一用于接受來自于稱重機(jī)構(gòu)稱重后的物料的灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)，該灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)以懸臂狀態(tài)連接在所述機(jī)架平臺(tái)朝向下的一側(cè)，并且與稱重機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)；一用于向所述稱重機(jī)構(gòu)提供物料的儲(chǔ)料筒，該儲(chǔ)料筒設(shè)置在所述的機(jī)架平臺(tái)朝向上的一側(cè)，并且與稱重機(jī)構(gòu)相通；特征在于還包括有一用于將所述儲(chǔ)料筒內(nèi)的物料朝著所述稱重機(jī)構(gòu)輸送的螺旋式物料輸送機(jī)構(gòu)和一用于驅(qū)使螺旋式物料輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和一螺旋式補(bǔ)料機(jī)構(gòu)，螺旋式物料輸送機(jī)構(gòu)以水平狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在儲(chǔ)料筒內(nèi)，并且與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，而動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架平臺(tái)朝向上的一側(cè)，并且位于機(jī)架平臺(tái)的另一端，螺旋式補(bǔ)料機(jī)構(gòu)同樣以水平狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在儲(chǔ)料筒內(nèi)。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的螺旋式物料輸送機(jī)構(gòu)包括送料螺旋桿、輸料管和接料箱，送料螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述儲(chǔ)料筒的對(duì)應(yīng)兩側(cè)的壁體上，一端伸展到輸料管內(nèi)，中部位于儲(chǔ)料筒的儲(chǔ)料筒腔內(nèi)，另一端伸展到儲(chǔ)料筒腔外并且構(gòu)成有一延伸的螺旋桿軸頭，該螺旋桿軸頭與設(shè)置在所述機(jī)架平臺(tái)上的所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，接料箱固定在箱架上，而箱架固定在所述機(jī)架平臺(tái)上，并且對(duì)應(yīng)于所述稱重機(jī)構(gòu)的上方，該接料箱與稱重機(jī)構(gòu)相通，輸料管的一端與接料箱連接，并且與接料箱的接料箱腔相通，而輸料管的另一端在對(duì)應(yīng)于送料螺旋桿的位置與儲(chǔ)料筒連接，并且與儲(chǔ)料筒腔相通；所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支架、第一電機(jī)、第一、第二傳動(dòng)輪和第一傳動(dòng)帶，支架固定在所述機(jī)架平臺(tái)上，第一電機(jī)固定在支架的底部，第一傳動(dòng)輪固定在第一電機(jī)的第一電機(jī)軸上，第二傳動(dòng)輪固定在所述送料螺旋桿伸展到所述儲(chǔ)料筒腔外的所述螺旋桿軸頭上，第一傳動(dòng)帶的一端套置在第一傳動(dòng)輪上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪上；所述螺旋式補(bǔ)料機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、第三、第四傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)帶、螺旋式補(bǔ)料螺桿和補(bǔ)料管，第二電機(jī)固定在所述機(jī)架平臺(tái)或所述支架上，螺旋式補(bǔ)料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述儲(chǔ)料筒的對(duì)應(yīng)兩側(cè)的壁體上，一端伸展到所述補(bǔ)料管內(nèi)，中部位于所述儲(chǔ)料筒腔內(nèi)，另一端伸展到儲(chǔ)料筒腔外并且構(gòu)成有延伸的補(bǔ)料螺旋桿軸頭，第三傳動(dòng)輪固定在第二電機(jī)的第二電機(jī)軸上，第四傳動(dòng)輪固定在所述補(bǔ)料螺旋桿軸頭上，第二傳動(dòng)帶的一端套置在第三傳動(dòng)輪上，而另一端套置在第四傳動(dòng)輪上，補(bǔ)料管的一端與所述接料箱連接并且與接料箱的接料箱腔相通，而補(bǔ)料管的另一端在對(duì)應(yīng)于所述的螺旋式補(bǔ)料螺桿的位置與儲(chǔ)料筒連接并且與所述儲(chǔ)料筒腔相通。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的接料管上并且位于頂部設(shè)置有一通氣過濾除塵帽，該通氣過濾除塵帽與所述接料箱腔相通。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述支架的頂部固設(shè)有一螺旋桿軸頭支承座，所述螺旋桿軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在該螺旋桿軸頭支承座上。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的支架的頂部固定有一補(bǔ)料螺旋桿軸頭支承座，所述的補(bǔ)料螺旋桿軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在該補(bǔ)料螺旋桿軸頭支承座上。在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪為皮帶輪或鏈輪，所述的第一傳動(dòng)帶為傳動(dòng)皮帶或傳動(dòng)鏈條；所述的第三傳動(dòng)輪和第四傳動(dòng)輪為皮帶輪或鏈輪，所述的第二傳動(dòng)帶為傳動(dòng)皮帶或傳動(dòng)鏈條。在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，當(dāng)所述的第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪為皮帶輪時(shí)，所述的第一傳動(dòng)帶為傳動(dòng)皮帶；當(dāng)所述的第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪為鏈輪時(shí)，所述的第一傳動(dòng)帶為傳動(dòng)鏈條；當(dāng)所述的第三傳動(dòng)輪和第四傳動(dòng)輪為皮帶輪時(shí)，所述的第二傳動(dòng)帶為傳動(dòng)皮帶；當(dāng)所述的第三傳動(dòng)輪和第四傳動(dòng)輪為鏈輪時(shí)，所述的第二傳動(dòng)帶為傳動(dòng)鏈條。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的稱重機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗、連接套、稱重罐架、稱重罐、重量傳感器、出料箱和出料箱啟閉裝置，進(jìn)料斗的上端探入所述接料箱腔內(nèi)，連接套的上端與進(jìn)料斗的下端連接，而連接套的下端與稱重罐上部的稱重罐進(jìn)料口連接，稱重罐架與重量傳感器固定，稱重罐固定在稱重罐架上，重量傳感器設(shè)置在機(jī)架平臺(tái)上，出料管的上端與稱重罐的下端連接，出料箱啟閉裝置設(shè)置在出料箱上，并且對(duì)應(yīng)于出料箱的出料箱出料口的部位。在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的出料箱啟閉裝置包括工作缸和放料門，工作缸以懸臂狀態(tài)固定在所述出料箱的下端的外壁上，該工作缸的工作缸柱朝向下并且與放料門鉸接，放料門樞軸設(shè)置在出料箱的下端并且與所述的出料箱出料口相對(duì)應(yīng)。在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的工作缸為氣缸或油缸。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案由于增設(shè)了螺旋式物料輸送機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)使螺旋式物料輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，因此由螺旋式物料輸送機(jī)構(gòu)將儲(chǔ)料筒內(nèi)的物料朝著稱重機(jī)構(gòu)驅(qū)趕，縱使物料的流動(dòng)性差，也不會(huì)在儲(chǔ)料筒內(nèi)出現(xiàn)架橋或結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，保障稱重機(jī)構(gòu)正常稱重以使自動(dòng)定量包裝機(jī)不間斷地正常工作；由于增設(shè)了螺旋式補(bǔ)料機(jī)構(gòu)，因此能將流動(dòng)性差的物料進(jìn)行補(bǔ)料，保障稱重機(jī)構(gòu)計(jì)量的準(zhǔn)確性。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。請(qǐng)參見圖1和圖2，給出了一機(jī)架1，在該機(jī)架I的頂部以騰空于地坪(使用狀態(tài)下)的狀態(tài)固定有一機(jī)架平臺(tái)11，為了保障安全，可在機(jī)架平臺(tái)11的四周邊緣部位設(shè)置護(hù)欄111。操作者可借助于自地坪至機(jī)架平臺(tái)11的梯子(圖中未示出)登至機(jī)架平臺(tái)11進(jìn)行檢護(hù)，當(dāng)然，梯子的上端與機(jī)架平臺(tái)11焊接固定，而下端支承于使用場(chǎng)所的地坪上。這里提及的檢護(hù)是指對(duì)下面所要詳細(xì)描述的稱重機(jī)構(gòu)2、螺旋式物料輸送機(jī)構(gòu)5和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6等進(jìn)行檢護(hù)。前述的稱重機(jī)構(gòu)2固定于機(jī)架平臺(tái)11在使用狀態(tài)下朝向上的一側(cè)，并且位于機(jī)架平臺(tái)11的一端，即位于圖1和圖2所示位置狀態(tài)下的左端(該左端也可稱為左側(cè))。在圖中還示出了灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)3，該灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)3的功用是用于接受來自于稱重機(jī)構(gòu)2稱重后的或稱計(jì)量后的物料，并且該灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)3以懸臂狀態(tài)或稱懸置狀態(tài)固定連接在機(jī)架平臺(tái)11在使用狀態(tài)下朝向下的一側(cè)，并且與稱重機(jī)構(gòu)2相配合，即與稱重機(jī)構(gòu)2的下部相對(duì)應(yīng)。一配有儲(chǔ)料筒蓋42的儲(chǔ)料筒4通過儲(chǔ)料筒支承架43固定在機(jī)架平臺(tái)11使用狀態(tài)下朝向上的一側(cè)，即位于稱重機(jī)構(gòu)2的右側(cè)，并且與稱重機(jī)構(gòu)2相通。在前述儲(chǔ)料筒座42的頂部構(gòu)成有一用于將來自于料倉(cāng)的物料引入儲(chǔ)料筒腔41內(nèi)的儲(chǔ)料筒進(jìn)料口 421。作為本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點(diǎn)，為前述自動(dòng)定量包裝機(jī)增設(shè)有一螺旋式物料理輸送機(jī)構(gòu)5和一動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6，由螺旋式物料輸送機(jī)構(gòu)5將儲(chǔ)料筒4的儲(chǔ)料筒腔41內(nèi)的料物朝向稱重機(jī)構(gòu)2的方向驅(qū)趕，即為稱重機(jī)構(gòu)2提供有待于稱重的物料，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6設(shè)置在機(jī)架平臺(tái)11在使用狀態(tài)下朝向上的一側(cè)，并且位于機(jī)架平臺(tái)11的另一端即圖1所示位置狀態(tài)下的右端，由該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)螺旋式物料輸送機(jī)構(gòu)5工作。優(yōu)選而非絕對(duì)限于的前述螺旋式物料理輸送機(jī)構(gòu)5包括送料旋桿51、輸料管52和接料箱53，送料螺旋桿51通過軸承座512轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在前述儲(chǔ)料筒4的對(duì)應(yīng)兩側(cè)即圖示左右兩側(cè)的壁體上，送料螺旋桿51的中部位于儲(chǔ)料筒腔41內(nèi)并且在該中部具有螺旋片。由圖所示，送料螺旋桿51朝向動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端(右端)的螺旋桿軸頭511伸展到儲(chǔ)料筒腔41夕卜，與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6傳動(dòng)連接。接料箱53用螺栓固定在箱架533上，而箱架533的底部用箱架固定螺栓5331 (圖2示)與前述機(jī)架平臺(tái)11固定，并且還對(duì)應(yīng)于稱重機(jī)構(gòu)2的上方，接料管53的接料箱腔531與稱重機(jī)構(gòu)2相通。又，在接料箱53的頂部還設(shè)置有一與接料箱腔531相通的通氣過濾除塵帽532。輸料管52的一端即朝向接料箱53的一端與接料箱53連接，并且與接料箱53的接料箱腔531相通，而輸料管52的另一端即朝向儲(chǔ)料筒4的一端在對(duì)應(yīng)于前述送料螺旋桿51的位置與儲(chǔ)料筒4連接，并且與儲(chǔ)料筒腔41相通。前述的送料螺旋桿51朝向輸料管52的一端伸展到輸料管52的輸料管腔內(nèi)，并且到達(dá)輸料管腔的腔口部位(出料口部位)。前述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6的優(yōu)選而非絕對(duì)限于的結(jié)構(gòu)如下包括支架61、第一電機(jī)62、第一、第二傳動(dòng)輪63、64和第一傳動(dòng)帶65，支架61呈矩形的框架狀構(gòu)造，并且固定在前述機(jī)架平臺(tái)11使用狀態(tài)下朝向上的一側(cè)，第一電機(jī)62固定在支架61的底部，第一傳動(dòng)輪63固定在第一電機(jī)62的第一電機(jī)軸621上，第二傳動(dòng)輪64固定在前述送料螺旋桿51伸展到儲(chǔ)料筒腔41外的螺旋桿軸頭511上，第一傳動(dòng)帶65的一端套置在第一傳動(dòng)輪63上，而另一端套置在第二傳動(dòng)輪64上。前述的第一傳動(dòng)輪63和第二傳動(dòng)輪64均既可使用皮帶輪，也可使用鏈輪，相應(yīng)地，前述的第一傳動(dòng)帶65既可使用傳動(dòng)皮帶，也可使用傳動(dòng)鏈條。具體而言，當(dāng)?shù)谝?、第二傳?dòng)輪63、64均為皮帶輪時(shí)，則第一傳動(dòng)帶65為傳動(dòng)皮帶；當(dāng)?shù)谝?、第二傳?dòng)輪63、64均為鏈輪時(shí)，第一傳動(dòng)帶65為傳動(dòng)鏈條，本實(shí)施例選擇前者，即，第一、第二傳動(dòng)輪63、64擇用皮帶輪，第一傳動(dòng)帶65擇用皮帶。由圖1所示，在前述支架61的頂部固定有一螺旋桿軸頭支承座611，前述的螺旋桿軸頭511轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在該螺旋桿軸頭支承座611上。當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)62工作時(shí)，由第一電機(jī)軸621帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪63,經(jīng)第一傳動(dòng)帶65帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪64,由于第二傳動(dòng)輪64固定于送料螺旋桿51的螺旋桿軸頭511,因此由該第二傳動(dòng)輪64帶動(dòng)送料螺旋桿51旋轉(zhuǎn)，從而將儲(chǔ)料筒4的儲(chǔ)料筒腔41內(nèi)的物料向輸料管52驅(qū)趕，出自輸料管52的物料進(jìn)入接料箱53的接料箱腔531，供給稱重機(jī)構(gòu)2稱重。本實(shí)用新型提供的螺旋式補(bǔ)料機(jī)構(gòu)7包括第二電機(jī)71、第三、第四傳動(dòng)輪72、73、第二傳動(dòng)帶74、螺旋式補(bǔ)料螺桿75和補(bǔ)料管76，第二電機(jī)71固定在機(jī)架平臺(tái)11或支架61上，本實(shí)施例固定在支架61上，螺旋式補(bǔ)料螺桿75的兩端各通過軸承支座752轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述儲(chǔ)料筒4的對(duì)應(yīng)腔壁上，中部位于所述儲(chǔ)料筒腔41內(nèi)，并且該螺旋式補(bǔ)料螺桿75朝向第二電機(jī)71的一端延伸的補(bǔ)料螺旋桿軸頭751伸展到儲(chǔ)料筒腔41外，第三傳動(dòng)輪72固定在第二電機(jī)71的第二電機(jī)軸711上，第四傳動(dòng)輪73固定在所述補(bǔ)料螺旋桿軸頭751上，第二傳動(dòng)帶74的一端套置在第三傳動(dòng)輪72上，而另一端套置在第四傳動(dòng)輪73上，補(bǔ)料管76的一端與所述接料箱53連接并且與接料箱53的接料箱腔531相通，而補(bǔ)料管76的另一端在對(duì)應(yīng)于所述的螺旋式補(bǔ)料螺桿75的位置與儲(chǔ)料筒4連接并且與所述儲(chǔ)料筒腔41相通。前述的螺旋式補(bǔ)料螺桿75朝向補(bǔ)料管76的一端伸展到補(bǔ)料管76的補(bǔ)料管腔內(nèi)，并且到達(dá)補(bǔ)料管腔的腔口部位(出料口部位)。前述的第三、第四傳動(dòng)輪72、73均既可以為皮帶輪，也可以為鏈輪，相應(yīng)地，前述的第二傳動(dòng)帶74既可以是傳動(dòng)皮帶，也可以是傳動(dòng)鏈條。具體而言，當(dāng)?shù)谌?、第四傳?dòng)輪72,73均為皮帶輪時(shí)，則第二傳動(dòng)帶74為傳動(dòng)皮帶；而當(dāng)?shù)谌⒌谒膫鲃?dòng)輪72、73均為鏈輪時(shí)，則第二傳動(dòng)帶74為鏈條，本實(shí)施例選擇前者。當(dāng)?shù)诙姍C(jī)71工作時(shí)，由第二電機(jī)軸711帶動(dòng)第三傳動(dòng)輪72，經(jīng)第二傳動(dòng)帶74帶動(dòng)第四傳動(dòng)輪73，由于第四傳動(dòng)輪73固定在補(bǔ)料螺旋桿軸頭751上，因此由第四傳動(dòng)輪73帶動(dòng)螺旋式補(bǔ)料螺桿75旋轉(zhuǎn)，從而將儲(chǔ)料筒4的儲(chǔ)料筒腔41內(nèi)的物料向補(bǔ)料管76驅(qū)趕，出補(bǔ)料管76的物料進(jìn)入前述的接料箱腔531。藉由該螺旋式補(bǔ)料機(jī)構(gòu)7確保稱重機(jī)構(gòu)2的稱重的精確要求。由圖1所示，在前述的支架61的頂部設(shè)置有一補(bǔ)料螺旋桿軸頭支承座612，前述的補(bǔ)料螺旋桿軸頭751轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在該補(bǔ)料螺旋桿軸頭支承座612上。作為另一個(gè)優(yōu)選的方案，本實(shí)用新型的自動(dòng)定量包裝機(jī)還包括有一攪料機(jī)構(gòu)8，該攪料機(jī)構(gòu)8包括攪料軸81、一組攪料桿82、第五、第六傳動(dòng)輪83、84和第三傳動(dòng)帶85，攪料軸81的兩端各通過攪料軸座811轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述儲(chǔ)料筒4的對(duì)應(yīng)兩側(cè)的壁體上，并且攪料軸81朝向第六傳動(dòng)輪84的一端伸展到所述的儲(chǔ)料筒腔41外，攪料軸81的中部位于儲(chǔ)料筒腔41內(nèi)，并且位于儲(chǔ)料筒腔41的上部，一組攪料桿82固定在攪料軸81的中部，相鄰攪料桿82彼此構(gòu)成十字形的交錯(cuò)關(guān)系，第五傳動(dòng)輪83固定在所述的螺旋桿軸頭511上，第六傳動(dòng)輪84固定在攪料軸81伸展到所述儲(chǔ)料筒腔41外的所述一端，第三傳動(dòng)帶85的一端套置在第五傳動(dòng)輪83上，另一端套置在第六傳動(dòng)輪84上。為了保障第五鏈輪83可靠地固定于螺旋桿軸頭511上，因此在螺旋桿軸頭511設(shè)置有限定螺母配合螺紋5111，待第五傳動(dòng)輪83以平鍵固定方式固定到螺旋桿軸頭511上后將限定螺母51111旋配到限定螺母配合螺紋5111上，從而由該限定螺母51111對(duì)第五鏈輪83限定，以避免第五傳動(dòng)輪83自螺旋桿軸頭511脫出。又，在前述的螺旋桿軸頭511的端面上還開設(shè)有限定螺釘孔5112，待前述的第二傳動(dòng)輪64以平鍵固定方式固定于螺旋桿軸頭511上后，用限定螺釘5113加擋片5114與限定螺釘孔5112固定，從而由擋片5114對(duì)第二傳動(dòng)輪64阻擋，以避免其從螺旋桿軸頭511上游脫(脫出)。對(duì)前述的第一傳動(dòng)輪63、第三傳動(dòng)輪72以及第四傳動(dòng)輪73的限定同例，即同樣用相應(yīng)的擋片及限定螺釘限定。及，在前述的攪料軸81朝向第六傳動(dòng)輪84的一端端面上開設(shè)有阻擋螺釘孔811，待第六傳動(dòng)輪84以平鍵固定方式與攪料軸81固定后，用阻擋螺釘8111并且加阻擋片8112與阻擋螺釘孔811固定，從而由阻擋片8112對(duì)第六傳動(dòng)輪84阻擋，以避免第六傳動(dòng)輪84脫離于攪料軸81。當(dāng)前述的第五傳動(dòng)輪83和第六傳動(dòng)輪84均為鏈輪時(shí)，前述的第三傳動(dòng)帶85為傳動(dòng)鏈條；而當(dāng)?shù)谖鍌鲃?dòng)輪83和第六傳動(dòng)輪84均為皮帶輪時(shí)，則第三傳動(dòng)帶85為傳動(dòng)皮帶，本實(shí)施例選擇前者。在由前述的第二傳動(dòng)輪64帶動(dòng)送料螺旋桿51運(yùn)動(dòng)下，由于第五傳動(dòng)輪83固定于送料螺旋桿51的螺旋桿軸頭511上，因此第五傳動(dòng)輪83運(yùn)動(dòng)，并且經(jīng)第三傳動(dòng)帶85帶動(dòng)第六傳動(dòng)輪84。由于第六傳動(dòng)輪84固定于攪料軸81，因此由第六傳動(dòng)輪84帶動(dòng)攪料軸81旋轉(zhuǎn)，由固定在攪料軸81上的并且位于儲(chǔ)料筒腔41內(nèi)的一組攪料桿82對(duì)進(jìn)入儲(chǔ)料筒腔41內(nèi)的物料翻攪，避免物料結(jié)團(tuán)，進(jìn)一步確保前述的送料螺旋桿51的送料效果，并且進(jìn)一步確保前述的螺旋式補(bǔ)料螺桿75的補(bǔ)料效果。作為本實(shí)用新型的又一個(gè)優(yōu)選方案，在前述的接料箱53上配設(shè)有一輸料管啟閉裝置54和一補(bǔ)料管啟閉裝置55，輸料管啟閉裝置54包括第一作用缸541和第一閥門542，第一作用缸541以水平臥置狀態(tài)固定在前述的儲(chǔ)料筒4上，并且與輸料管52相對(duì)應(yīng)，該第一作用缸541的第一作用缸柱5411伸展到前述的儲(chǔ)料筒腔41內(nèi)，第一閥門542位于儲(chǔ)料筒腔41內(nèi)，并且與第一作用缸柱5411的末端固定，該第一閥門542還與輸料管52的輸料管出料口相對(duì)應(yīng)；補(bǔ)料管啟閉裝置55包括第二作用缸551和第二閥門552，第二作用缸551以水平臥置狀態(tài)固定在儲(chǔ)料筒4上，并且與補(bǔ)料管76相對(duì)應(yīng)，該第二作用缸551的第二作用缸柱5511伸展到前述的儲(chǔ)料筒腔41內(nèi)，第二閥門552位于儲(chǔ)料筒腔41內(nèi)，并且與第二作用缸柱5511的末端固定，該第二閥門552還與補(bǔ)料管76的補(bǔ)料管出料口相對(duì)應(yīng)。在前述的稱重機(jī)構(gòu)2處于稱重狀態(tài)時(shí)，由輸料管啟閉裝置54的第一閥門542對(duì)輸料管52的輸料管出料口封閉，避免輸料管52內(nèi)的并且處于輸料管出料口部位的物料因機(jī)械振動(dòng)而在自重力作用下跌落到儲(chǔ)料筒腔41內(nèi)并且進(jìn)入稱重機(jī)構(gòu)2，從而保障稱重的準(zhǔn)確性。同樣，在補(bǔ)料管76補(bǔ)料完成后，由第二閥門552對(duì)補(bǔ)料管76的補(bǔ)料管出料口封閉，避免補(bǔ)料管76內(nèi)的并且處于補(bǔ)料管出料口部位的物料跌入儲(chǔ)料筒腔41內(nèi)，確保稱重機(jī)構(gòu)2的稱重精確。由圖1和圖2所示，當(dāng)?shù)谝蛔饔酶?41的第一作用缸柱5411向缸體外伸出時(shí)，則由第一作用缸柱5411帶動(dòng)第一閥門542朝著輸料管52的方向位移，對(duì)輸料管52的輸料管出料口封閉，反之亦然。同樣的道理，當(dāng)?shù)诙饔酶?51的第二作用缸柱5511向缸體外伸出時(shí)，由第二作用缸柱5511帶動(dòng)第二閥門552朝著補(bǔ)料管76的方向位移，對(duì)補(bǔ)料管76的補(bǔ)料管出料口封閉，反之亦然。前述的第一作用缸541和第二作用缸551在本實(shí)施例中均使用氣缸，但是如果將油缸取代氣缸，那么應(yīng)當(dāng)視為等效性替換而依然屬于本實(shí)用新型公開的技術(shù)內(nèi)容范疇。上面已反復(fù)提及的稱重機(jī)構(gòu)2包括進(jìn)料斗21、連接套22、稱重罐架23、稱重罐24、重量傳感器25、出料箱26和出料箱啟閉裝置27，進(jìn)料斗21的上部探入到前述接料箱53的接料箱腔531內(nèi)，并且與接料箱腔531的腔壁固定，進(jìn)入接料箱腔531內(nèi)的物料在自重力作用下進(jìn)入進(jìn)料斗21內(nèi)，連接套22的上端與進(jìn)料斗21的下端連接，該進(jìn)料斗21的下端即為進(jìn)料斗21的進(jìn)料斗出料口，連接套22的下端與稱重罐24上部的并且居于中央位置的稱重罐進(jìn)料口 241連接，進(jìn)入進(jìn)料斗21內(nèi)的物料經(jīng)連接套22和稱重罐進(jìn)料口 241進(jìn)入稱重罐24內(nèi)。稱重罐架23與重量傳感器25固定,而稱重罐24通過一組固定耳242固定在稱重罐架23上，重量傳感器25也可稱為稱重傳感器或計(jì)量傳感器，該重量傳感器25固定在傳感器座251上，而傳感器座251固定在前述機(jī)架I的機(jī)架平臺(tái)11上。出料箱26的上端與稱重罐24的下端連接，出料箱啟閉裝置27設(shè)置在出料箱26的外壁上，并且對(duì)應(yīng)于出料箱26的出料箱出料口 261的部位。前述的出料箱啟閉裝置27包括工作缸271和放料門272，工作缸271以懸臂狀態(tài)固定在出料箱26的下端的外壁上，該工作缸271的工作缸柱2711朝向上并且通過銷軸27111與放料門272鉸接，而放料門272通過放料門鉸接軸2721樞軸設(shè)置在出料箱26的下端，并且與出料箱出料口 261相對(duì)應(yīng)。前述的工作缸271在本實(shí)施例中使用氣缸，然而，如果使用油缸替代氣缸，那么同樣屬于等效替換而依然屬于本實(shí)用新型公開的技術(shù)內(nèi)容范疇。當(dāng)工作缸271的工作缸柱2711向缸體內(nèi)回縮時(shí)，由工作缸柱2711帶動(dòng)放料門272，使放料門272擺移到離開出料箱出料口 261的位置，由重量傳感器25稱重后的并且位于稱重罐24內(nèi)的物料經(jīng)出料管26的出料箱出料口 261進(jìn)入下方的灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)3實(shí)施包裝，即進(jìn)入包裝袋9內(nèi)。前述的灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)3以懸臂狀態(tài)連接在機(jī)架平臺(tái)11在使用狀態(tài)下朝向下的一側(cè)，并且與稱重機(jī)構(gòu)2相配合，即對(duì)應(yīng)于出料箱出料口 261的下方。由于灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)在并不限于下面例舉的中國(guó)專利文獻(xiàn)中公開，如發(fā)明專利申請(qǐng)公布號(hào)CN102398689A (具有除塵功能的全自動(dòng)定量包裝機(jī))、CN102442444A(具有自清潔功能的自動(dòng)定量包裝機(jī)的灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu))、CN102417045A (全自動(dòng)定量包裝機(jī))、CN102417046A (具有防塵功能的全自動(dòng)定量包裝機(jī))、CN102417047A (具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的全自動(dòng)定量包裝機(jī))和CN102398701A (全自動(dòng)定量包裝機(jī)的灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu))，等等，因此申請(qǐng)人不再對(duì)結(jié)構(gòu)與這些文獻(xiàn)披露的結(jié)構(gòu)相同的灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)3贅述。[0053]使用本實(shí)用新型時(shí)，來自于料倉(cāng)的并且經(jīng)管路引入的物料自儲(chǔ)料筒進(jìn)料口 421進(jìn)入儲(chǔ)料筒4的儲(chǔ)料筒腔41內(nèi)，在動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6的工作下(具體可參見申請(qǐng)人在上面的詳細(xì)說明)，由送料螺旋桿51將儲(chǔ)料筒腔41內(nèi)的物料朝著輸料管52的方向驅(qū)趕或稱攪送，此時(shí)的輸料管啟閉裝置54的第一閥門542處于對(duì)輸料管52的輸料管出料口的開啟狀態(tài)，進(jìn)入到輸料管52內(nèi)的物料進(jìn)入稱重機(jī)構(gòu)2的進(jìn)料斗21，直至進(jìn)入稱重罐24內(nèi)。此時(shí)，出料箱啟閉裝置27的放料門272尚處于對(duì)出料箱26的出料箱出料口的關(guān)閉狀態(tài)，并且在該過程中，攪料機(jī)構(gòu)8也處于工作狀態(tài)，由攪料軸81帶動(dòng)固定在攪料軸81上的并且位于儲(chǔ)料筒腔41內(nèi)的一組攪料桿82對(duì)物料攪動(dòng)，以破壞物料結(jié)團(tuán)和/或架橋現(xiàn)象，保障送還料螺旋桿51順暢地將物料朝輸料管52驅(qū)趕。當(dāng)物料趨于達(dá)到稱重機(jī)構(gòu)2的一次稱重量的程度時(shí)，輸料管啟閉裝置54工作，第一閥門542對(duì)輸料管出料口封閉。如果存在補(bǔ)料情形，即為了避免缺斤短兩，那么驅(qū)使螺旋式補(bǔ)料機(jī)構(gòu)7的第二電機(jī)71工作，按申請(qǐng)人上面的描述而由螺旋式補(bǔ)料螺桿75將儲(chǔ)料筒腔41內(nèi)的物料朝向補(bǔ)料管76驅(qū)趕，此時(shí)的補(bǔ)料管啟閉裝置55的第二閥門552處于對(duì)補(bǔ)料管76的補(bǔ)料管出料口的開啟狀態(tài)，當(dāng)物料準(zhǔn)確達(dá)到稱重機(jī)構(gòu)2 —次計(jì)量稱重的份量時(shí)，第二電機(jī)71停止工作，并且第二閥門552對(duì)補(bǔ)料管76的補(bǔ)料管出料口封閉。然后驅(qū)使前述出料箱啟閉裝置的放料門272，將稱重罐24內(nèi)的物料卸入灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)3，進(jìn)入包裝袋9內(nèi)。前述出料箱啟閉裝置27、灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)3、螺旋式物料輸送機(jī)構(gòu)5、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6、螺旋式補(bǔ)料機(jī)構(gòu)7和攪料機(jī)構(gòu)8等等均受探于設(shè)置在機(jī)架平臺(tái)11上的電氣控制箱12。綜上所述，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如實(shí)地克服了已有技術(shù)中的缺憾，能對(duì)流動(dòng)性差的物料進(jìn)行定量稱重包裝，順利地完成了發(fā)明任務(wù)，并且客觀體現(xiàn)了申請(qǐng)人在技術(shù)效果欄中所述的技術(shù)效果。具體而言不論是螺旋式物料輸送機(jī)構(gòu)5送料還是螺旋式補(bǔ)料機(jī)構(gòu)7補(bǔ)料均不受物料流動(dòng)性的優(yōu)劣的影響。
權(quán)利要求1.一種具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的自動(dòng)定量包裝機(jī)，包括一機(jī)架(I)，在該機(jī)架(I)的頂部以騰空狀態(tài)設(shè)置有一機(jī)架平臺(tái)(11);一稱重機(jī)構(gòu)(2)，該稱重機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在所述機(jī)架平臺(tái)(11)朝向上的一側(cè)，并且位于機(jī)架平臺(tái)(11)的所述一側(cè)的一端；一用于接受來自于稱重機(jī)構(gòu)(2)稱重后的物料的灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)(3)，該灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)(3)以懸臂狀態(tài)連接在所述機(jī)架平臺(tái)(11)朝向下的一側(cè)，并且與稱重機(jī)構(gòu)(2)相對(duì)應(yīng)；一用于向所述稱重機(jī)構(gòu)(2)提供物料的儲(chǔ)料筒(4)，該儲(chǔ)料筒(4)設(shè)置在所述的機(jī)架平臺(tái)(11)朝向上的一側(cè)，并且與稱重機(jī)構(gòu)(2)相通；其特征在于還包括有一用于將所述儲(chǔ)料筒(4)內(nèi)的物料朝著所述稱重機(jī)構(gòu)(2)輸送的螺旋式物料輸送機(jī)構(gòu)(5)和一用于驅(qū)使螺旋式物料輸送機(jī)構(gòu)(5)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)和一螺旋式補(bǔ)料機(jī)構(gòu)(7)，螺旋式物料輸送機(jī)構(gòu)(5)以水平狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在儲(chǔ)料筒(4)內(nèi)，并且與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)傳動(dòng)連接，而動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置在所述機(jī)架平臺(tái)(11)朝向上的一側(cè)，并且位于機(jī)架平臺(tái)(11)的另一端，螺旋式補(bǔ)料機(jī)構(gòu)(7)同樣以水平狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在儲(chǔ)料筒(4)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的自動(dòng)定量包裝機(jī)，其特征在于所述的螺旋式物料輸送機(jī)構(gòu)(5)包括送料螺旋桿(51)、輸料管(52)和接料箱(53)，送料螺旋桿(51)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述儲(chǔ)料筒(4)的對(duì)應(yīng)兩側(cè)的壁體上，一端伸展到輸料管(52)內(nèi)，中部位于儲(chǔ)料筒(4)的儲(chǔ)料筒腔(41)內(nèi)，另一端伸展到儲(chǔ)料筒腔(41)外并且構(gòu)成有一延伸的螺旋桿軸頭(511)，該螺旋桿軸頭(511)與設(shè)置在所述機(jī)架平臺(tái)(11)上的所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)傳動(dòng)連接，接料箱(53)固定在箱架(533)上，而箱架(533)固定在所述機(jī)架平臺(tái)(11)上，并且對(duì)應(yīng)于所述稱重機(jī)構(gòu)(2)的上方，該接料箱(53)與稱重機(jī)構(gòu)(2)相通，輸料管(52)的一端與接料箱(53)連接，并且與接料箱(53)的接料箱腔(531)相通，而輸料管(52)的另一端在對(duì)應(yīng)于送料螺旋桿(51)的位置與儲(chǔ)料筒(4)連接，并且與儲(chǔ)料筒腔(41)相通；所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括支架(61)、第一電機(jī)(62)、第一、第二傳動(dòng)輪(63、64)和第一傳動(dòng)帶(65)，支架￠1)固定在所述機(jī)架平臺(tái)(11)上，第一電機(jī)￠2)固定在支架￠1)的底部，第一傳動(dòng)輪(63)固定在第一電機(jī)(62)的第一電機(jī)軸(621)上,第二傳動(dòng)輪(64)固定在所述送料螺旋桿(51)伸展到所述儲(chǔ)料筒腔(41)外的所述螺旋桿軸頭(511)上，第一傳動(dòng)帶￠5)的一端套置在第一傳動(dòng)輪￠3)上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪￠4)上；所述螺旋式補(bǔ)料機(jī)構(gòu)(7)包括第二電機(jī)(71)、第三、第四傳動(dòng)輪(72)、(73)、第二傳動(dòng)帶(74)、螺旋式補(bǔ)料螺桿(75)和補(bǔ)料管(76)，第二電機(jī)(71)固定在所述機(jī)架平臺(tái)(11)或所述支架(61)上，螺旋式補(bǔ)料螺桿(75)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述儲(chǔ)料筒(4)的對(duì)應(yīng)兩側(cè)的壁體上，一端伸展到所述補(bǔ)料管(76)內(nèi)，中部位于所述儲(chǔ)料筒腔(41)內(nèi)，另一端伸展到儲(chǔ)料筒腔(41)外并且構(gòu)成有延伸的補(bǔ)料螺旋桿軸頭(751)，第三傳動(dòng)輪(72)固定在第二電機(jī)(71)的第二電機(jī)軸(711)上，第四傳動(dòng)輪(73)固定在所述補(bǔ)料螺旋桿軸頭(751)上，第二傳動(dòng)帶(74)的一端套置在第三傳動(dòng)輪(72)上，而另一端套置在第四傳動(dòng)輪(73)上，補(bǔ)料管(76)的一端與所述接料箱(53)連接并且與接料箱(53)的接料箱腔(531)相通，而補(bǔ)料管(76)的另一端在對(duì)應(yīng)于所述的螺旋式補(bǔ)料螺桿(75)的位置與儲(chǔ)料筒(4)連接并且與所述儲(chǔ)料筒腔(41)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的自動(dòng)定量包裝機(jī)，其特征在于在所述的接料管(53)上并且位于頂部設(shè)置有一通氣過濾除塵帽(532)，該通氣過濾除塵帽(532)與所述接料箱腔(531)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的自動(dòng)定量包裝機(jī)，其特征在于在所述支架(61)的頂部固設(shè)有一螺旋桿軸頭支承座￠11)，所述螺旋桿軸頭(511)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在該螺旋桿軸頭支承座￠11)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的自動(dòng)定量包裝機(jī)，其特征在于在所述的支架￠1)的頂部固定有一補(bǔ)料螺旋桿軸頭支承座￠12)，所述的補(bǔ)料螺旋桿軸頭(751)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在該補(bǔ)料螺旋桿軸頭支承座(612)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的自動(dòng)定量包裝機(jī)，其特征在于所述的第一傳動(dòng)輪￠3)和第二傳動(dòng)輪￠4)為皮帶輪或鏈輪，所述的第一傳動(dòng)帶￠5)為傳動(dòng)皮帶或傳動(dòng)鏈條；所述的第三傳動(dòng)輪(72)和第四傳動(dòng)輪(73)為皮帶輪或鏈輪，所述的第二傳動(dòng)帶(74 )為傳動(dòng)皮帶或傳動(dòng)鏈條。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的自動(dòng)定量包裝機(jī)，其特征在于當(dāng)所述的第一傳動(dòng)輪￠3)和第二傳動(dòng)輪￠4)為皮帶輪時(shí)，所述的第一傳動(dòng)帶￠5)為傳動(dòng)皮帶；當(dāng)所述的第一傳動(dòng)輪(63)和第二傳動(dòng)輪(64)為鏈輪時(shí),所述的第一傳動(dòng)帶(65)為傳動(dòng)鏈條；當(dāng)所述的第三傳動(dòng)輪(72)和第四傳動(dòng)輪(73)為皮帶輪時(shí)，所述的第二傳動(dòng)帶(74)為傳動(dòng)皮帶；當(dāng)所述的第三傳動(dòng)輪(72)和第四傳動(dòng)輪(73)為鏈輪時(shí)，所述的第二傳動(dòng)帶(74)為傳動(dòng)鏈條。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的自動(dòng)定量包裝機(jī)，其特征在于所述的稱重機(jī)構(gòu)(2)包括進(jìn)料斗(21)、連接套(22)、稱重罐架(23)、稱重罐(24)、重量傳感器(25)、出料箱(26)和出料箱啟閉裝置(27)，進(jìn)料斗(21)的上端探入所述接料箱腔(531)內(nèi)，連接套(22)的上端與進(jìn)料斗(21)的下端連接，而連接套(22)的下端與稱重罐(24)上部的稱重罐進(jìn)料口(241)連接，稱重罐架(23)與重量傳感器(25)固定，稱重罐(24)固定在稱重罐架(23)上，重量傳感器(25)設(shè)置在機(jī)架平臺(tái)(11)上，出料管(26)的上端與稱重罐(24)的下端連接，出料箱啟閉裝置(27)設(shè)置在出料箱(26)上，并且對(duì)應(yīng)于出料箱(26)的出料箱出料口(261)的部位。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的自動(dòng)定量包裝機(jī)，其特征在于所述的出料箱啟閉裝置(27)包括工作缸(271)和放料門(272)，工作缸(271)以懸臂狀態(tài)固定在所述出料箱(26)的下端的外壁上，該工作缸(271)的工作缸柱(2711)朝向下并且與放料門(272)鉸接，放料門(272)樞軸設(shè)置在出料箱(26)的下端并且與所述的出料箱出料口(261)相對(duì)應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的自動(dòng)定量包裝機(jī)，其特征在于所述的工作缸(271)為氣缸或油缸。
專利摘要一種具有自動(dòng)補(bǔ)料功能的自動(dòng)定量包裝機(jī)，屬于包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架，在機(jī)架的頂部設(shè)置機(jī)架平臺(tái)；稱重機(jī)構(gòu)，設(shè)置在機(jī)架平臺(tái)朝向上的一側(cè)；灌裝出料夾袋機(jī)構(gòu)，連接在機(jī)架平臺(tái)朝向下的一側(cè)；儲(chǔ)料筒，設(shè)置在機(jī)架平臺(tái)朝向上的一側(cè)；特點(diǎn)還包括螺旋式物料輸送機(jī)構(gòu)和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及螺旋式補(bǔ)料機(jī)構(gòu)，螺旋式物料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在儲(chǔ)料筒內(nèi)，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架平臺(tái)朝向上的一側(cè)，螺旋式補(bǔ)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在儲(chǔ)料筒內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)保障稱重機(jī)構(gòu)正常稱重以使自動(dòng)定量包裝機(jī)不間斷地正常工作；能將流動(dòng)性差的物料進(jìn)行補(bǔ)料，保障稱重機(jī)構(gòu)計(jì)量的準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)B65B1/34GK202896900SQ201220587600
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者蔡耀中, 王志剛, 繆建文, 陳曉東, 陳斌 申請(qǐng)人:常熟市貝普包裝機(jī)械有限公司