專利名稱：一種片狀堆料翻轉機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鈑金加工過程中的工序輔助設備技術領域，具體為一種片狀堆料翻轉機。
背景技術：
汽車等鈑金加工有多道工序，沖壓下來的片狀材料堆放成垛，有些料片在下一工序操作時，需要翻轉180度。傳統(tǒng)的做法是在兩道工序之間通過人實現(xiàn)片料的180度翻轉，不僅工人勞動強度大，同時翻轉效率低下，也增加了產品勞動成本。而且當一些片料表面很寬大時，工人更難以完成片料的翻轉。
發(fā)明內容針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型提拱了一種片狀堆料翻轉機，其可以有效完成片狀堆料的翻轉，無需人工操作，提高了生產效率。本實用新型的技術方案是其包括主機架本體,所述主機架本體包括回轉軸,其特征在于所述回轉軸上樞接有翻轉架，所述主機架回轉軸一端上設置有馬達，所述馬達驅動翻轉架翻動，所述翻轉架安裝有升降架，所述升降架上設置有料片壓緊叉，所述料片壓緊叉包括固定壓緊叉和升降壓緊叉，所述翻轉架上安裝有升降液壓缸，所述升降液壓缸帶動升降壓緊叉升降運動。其進一步特征在于所述馬達和所述升降液壓缸由液壓站驅動，所述液壓站安裝于主機架一側。采用本實用新型的設計后，先使用叉車或者其他工具，將料片垛從入口側放置在翻轉架的壓緊叉上。啟動液壓站后，先啟動升降液壓缸，升降液壓缸會帶動升降叉移動，同時將料片垛提升，與固定壓緊叉一起作用壓緊料片。然后再啟動液壓馬達，料片垛開始翻轉，翻轉架翻轉到預定的角度后，液壓缸縮回，壓緊叉松開料片，這樣就完成了料片的翻轉，可以使用叉車等工具將料片取走。這樣可以有效完成片狀堆料的翻轉，無需人工操作，提高了生產效率。

圖1為本實用新型的翻轉架翻轉前的仰視圖。圖2為本實用新型的翻轉架翻轉前的主視圖。圖3為本實用新型的翻轉架翻轉前的右視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。見圖1、圖2和圖3，本實用新型包括主機架本體1，主機架本體I包括回轉軸2，主機架回轉軸2上樞接有翻轉架3，主機架回轉軸2 —端上設置有液壓馬達4，液壓馬達4驅動翻轉架3翻動，翻轉架3安裝有升降架10，所述升降架10上設置有2個料片壓緊叉上固定壓緊叉9和下升降壓緊叉5。翻轉架3上安裝有升降液壓缸6，升降液壓缸6帶動下升降壓緊叉5升降運動。液壓馬達4和升降液壓缸6由液壓站7驅動；液壓站7安裝于主機架I 一側。采用本實用新型的設計后，先使用叉車等工具(圖中為給出)，將料片垛8從入口側放置在翻轉架3的下升降壓緊叉5。啟動液壓站7后，先啟動升降液壓缸6，升降液壓缸會6帶動下升降壓緊叉5上升，同時將料片垛8提升，與上固定壓緊叉9 一起作用壓緊料片8。然后再啟動液壓馬達4，料片垛8開始翻轉。翻轉架3翻轉180度后，升降液壓缸6縮回，上固定壓緊叉9和下升降壓緊叉5松開料片8，這樣就完成了料片8的翻轉，可以使用叉車等工具(圖中為給出)將料片8取走。
權利要求1.一種片狀堆料翻轉機，其包括主機架本體，所述主機架本體包括回轉軸，其特征在于所述回轉軸上樞接有翻轉架，所述主機架回轉軸一端上設置有馬達，所述馬達驅動翻轉架翻動，所述翻轉架安裝有升降架，所述升降架上設置有料片壓緊叉，所述料片壓緊叉包括固定壓緊叉和升降壓緊叉，所述翻轉架上安裝有升降液壓缸，所述升降液壓缸帶動升降壓緊叉升降運動。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種片狀堆料翻轉機，其特征在于所述馬達和所述升降液壓缸由液壓站驅動，所述液壓站安裝于主機架一側。
專利摘要本實用新型提拱了一種片狀堆料翻轉機。其可以有效完成片狀堆料的翻轉，無需人工操作，提高了生產效率。其包括主機架本體，所述主機架本體包括回轉軸，其特征在于所述回轉軸上樞接有翻轉架，所述主機架回轉軸一端上設置有馬達，所述馬達驅動翻轉架翻動，所述翻轉架安裝有升降架，所述升降架上設置有料片壓緊叉，所述料片壓緊叉包括固定壓緊叉和升降壓緊叉，所述翻轉架上安裝有升降液壓缸，所述升降液壓缸帶動升降壓緊叉升降運動。
文檔編號B65H15/02GK202897589SQ20122057299
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權日2012年11月2日
發(fā)明者高錫民 申請人:無錫明珠增壓器制造有限公司