專利名稱:一種生物質(zhì)發(fā)電用分料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種新型生物質(zhì)發(fā)電用分料裝置。
背景技術(shù):
生物質(zhì)發(fā)電廠用生物質(zhì)燃料資源品種多,包括農(nóng)作物秸桿、稻殼、林業(yè)廢棄物、農(nóng)作物籽實(shí)外殼等。生物質(zhì)具有比重小、易纏繞、易搭橋等特點(diǎn)。分料裝置是一種用于物料輸送系統(tǒng)中的將物料分流的設(shè)備。目前的生物質(zhì)發(fā)電用分料裝置的主要形式有三通溜管自然分料和螺旋分料,此兩種分料設(shè)備從煤炭、礦石、糧食等輸送設(shè)備套用而來,不符合生物質(zhì)物料的輸送要求,無(wú)法滿足生物質(zhì)的輸送特性。具體表現(xiàn)為三通溜管自然分料用于生物質(zhì)時(shí)存在分料不均勻、易堵料的缺點(diǎn);螺旋分料用于生物質(zhì)時(shí)存在分料不均勻、易纏繞、耗能聞的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有分料裝置的缺陷,提供一種適用于生物質(zhì)發(fā)電用的、不易堵料、分料均勻且耗能低的生物質(zhì)發(fā)電用分料裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種生物質(zhì)發(fā)電用分料裝置,其特征在于主要包括殼體、動(dòng)力部分、運(yùn)動(dòng)部分以及執(zhí)行部分;殼體呈筒形,頂部為進(jìn)料口,底部中心為接料板,接料板的左右兩側(cè)分別設(shè)置出料口,殼體外部設(shè)置動(dòng)力部分,包括減速電機(jī)、轉(zhuǎn)軸;驅(qū)動(dòng)部分包括連接在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上連接連桿,連桿伸入殼體中,并與轉(zhuǎn)盤組成曲柄連桿機(jī)構(gòu);運(yùn)動(dòng)部分包括與連桿連接、且豎直向下設(shè)置的擺桿,擺桿能在連桿作用下左右往復(fù)擺動(dòng);執(zhí)行部分包括連接在擺桿下部的刮板,刮板能隨擺桿左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)。按上述技術(shù)方案,刮板下端中心位于接料板的中心、且出料口中心以刮板下端中心呈左右軸對(duì)稱狀;刮板下端面與接料板接觸、且刮板左右擺動(dòng)行程大于或等于接料板的寬度的一半。按上述技術(shù)方案,所述擺桿的上端栓接在殼體上且能以栓接軸為中心左右擺動(dòng)。按上述技術(shù)方案,所述的接料板的左右兩側(cè)分別往下伸出筒形出料口。按上述技術(shù)方案,所述刮板左右擺動(dòng)頻率根據(jù)分離的生物質(zhì)的類型和分離量設(shè)定。按上述技術(shù)方案,所述殼體采用接料板連接而成。有益效果本實(shí)用新型用于生物質(zhì)分料時(shí)不易堵料、分料均勻且耗能低殼體部分采用增加底部接料板的結(jié)構(gòu),可以將上游來料暫存在殼體中,為強(qiáng)制分料做準(zhǔn)備;執(zhí)行部分采用刮板結(jié)構(gòu),分料的能力強(qiáng)、壽命長(zhǎng);運(yùn)動(dòng)部分采用擺桿作往返擺動(dòng)的方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、頻率高、壽命長(zhǎng);驅(qū)動(dòng)部分采用連桿機(jī)構(gòu),可連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行,具有回程緩沖的特點(diǎn),壽命長(zhǎng)、易檢修。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例來說明本實(shí)用新型。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
如
圖1所示一種生物質(zhì)發(fā)電用分料裝置,它包括殼體5、驅(qū)動(dòng)部分2、運(yùn)動(dòng)部分3、執(zhí)行部分4 ;殼體5為不規(guī)則筒形,頂部為進(jìn)料口,底部中心為接料板、接料板的左右兩側(cè)往下伸出筒形出料口,由此,實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、接料、出料的功能;殼體5外部設(shè)置動(dòng)力部分1,包括減速電機(jī)、轉(zhuǎn)軸;驅(qū)動(dòng)部分2包括連接在動(dòng)力部分I轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤上連接連桿,連桿伸入殼體5中,并與轉(zhuǎn)盤組成曲柄連桿機(jī)構(gòu);運(yùn)動(dòng)部分3包括與連桿連接、且豎直向下設(shè)置的擺桿,擺桿在驅(qū)動(dòng)部分2的作用下左右做往復(fù)擺動(dòng);執(zhí)行部分4包括連接在擺桿下部的刮板,刮板下端面與接料板接觸并能隨擺桿左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而將接料板上的生物質(zhì)以一定頻率分別刮向接料板左右兩側(cè)的出料口。其工作原理為上游設(shè)備將生物質(zhì)輸送至分料裝置頂部,自進(jìn)料口落下,底部中心的接料板將生物質(zhì)接??;動(dòng)力部分的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)驅(qū)動(dòng)部分、擺動(dòng)部分傳動(dòng)后,轉(zhuǎn)化成刮板的左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),刮板將接料板上的生物質(zhì)以一定頻率分別刮向接料板左右兩側(cè)的出料口,實(shí)現(xiàn)在一定時(shí)間間隔內(nèi)兩側(cè)落料口落下的物料量相等的目的。本實(shí)用新型用于生物質(zhì)分料時(shí)不易堵料、分料均勻且耗能低殼體部分采用增加底部接料板的結(jié)構(gòu),可以將上游來料暫存在殼體中,為強(qiáng)制分料做準(zhǔn)備;執(zhí)行部分采用刮板結(jié)構(gòu),分料的能力強(qiáng)、壽命長(zhǎng);運(yùn)動(dòng)部分采用擺桿作往返擺動(dòng)的方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、頻率高、壽命長(zhǎng);驅(qū)動(dòng)部分采用連桿機(jī)構(gòu),可連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行,具有回程緩沖的特點(diǎn),壽命長(zhǎng)、易檢修。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)發(fā)電用分料裝置,其特征在于主要包括殼體、動(dòng)力部分、運(yùn)動(dòng)部分以及執(zhí)行部分;殼體呈筒形,頂部為進(jìn)料口,底部中心為接料板,接料板的左右兩側(cè)分別設(shè)置出料口,殼體外部設(shè)置動(dòng)力部分,包括減速電機(jī)、轉(zhuǎn)軸;驅(qū)動(dòng)部分包括連接在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上連接連桿,連桿伸入殼體中,并與轉(zhuǎn)盤組成曲柄連桿機(jī)構(gòu);運(yùn)動(dòng)部分包括與連桿連接、且豎直向下設(shè)置的擺桿,擺桿能在連桿作用下左右往復(fù)擺動(dòng);執(zhí)行部分包括連接在擺桿下部的刮板,刮板能隨擺桿左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于刮板下端中心位于接料板的中心、且出料口中心以刮板下端中心呈左右軸對(duì)稱狀;刮板下端面與接料板接觸、且刮板左右擺動(dòng)行程大于或等于接料板的寬度的一半。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征在于所述擺桿的上端栓接在殼體上且能以栓接軸為中心左右擺動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于所述的接料板的左右兩側(cè)分別往下伸出筒形出料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的裝置,其特征在于所述刮板左右擺動(dòng)頻率根據(jù)分離的生物質(zhì)的類型和分離量設(shè)定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于所述殼體采用接料板連接而成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)發(fā)電用分料裝置,其特征在于主要包括殼體、動(dòng)力部分、運(yùn)動(dòng)部分以及執(zhí)行部分;殼體呈筒形,頂部為進(jìn)料口,底部中心為接料板,接料板的左右兩側(cè)分別設(shè)置出料口,殼體外部設(shè)置動(dòng)力部分,包括減速電機(jī)、轉(zhuǎn)軸;驅(qū)動(dòng)部分包括連接在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上連接連桿,連桿伸入殼體中,并與轉(zhuǎn)盤組成曲柄連桿機(jī)構(gòu);運(yùn)動(dòng)部分包括與連桿連接、且豎直向下設(shè)置的擺桿,擺桿能在連桿作用下左右往復(fù)擺動(dòng);執(zhí)行部分包括連接在擺桿下部的刮板,刮板能隨擺桿左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是用于生物質(zhì)分料時(shí)不易堵料、分料均勻且耗能低。
文檔編號(hào)B65G11/20GK202848502SQ20122054673
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者趙志華, 程亮平, 許亞云, 趙淵, 馬旭曉, 馬寶社 申請(qǐng)人:武漢凱迪電力工程有限公司