專利名稱：分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體為一種分配零件的分配器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)行機(jī)床流水線生產(chǎn)的過程中，為了配合機(jī)床的加工動作，物料在輸送過程中需要被規(guī)則地分配，現(xiàn)有的分配器種類繁多，大都根據(jù)機(jī)床及流水線的加工過程具體設(shè)置結(jié)構(gòu)，有些結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易加工。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)目的是提供一種能適應(yīng)大多零件分配，并且結(jié)構(gòu)簡單、易于制造的分配器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種分配器，其特征在于，包括分配臺和懸置在分配臺上方的輸料管，所述分配臺的臺板上設(shè)有若干上下貫通的分配孔，所述臺板的側(cè)面與控制臺板平移的氣缸連接，所述分配孔的下部開口與出料管連接，分配孔的上部開口在氣缸的控制下平移依次對準(zhǔn)輸料管的出口。機(jī)床運(yùn)行時，螺絲等零件可通過輸料管道陸續(xù)向分配臺掉落，通過氣缸控制分配臺臺板平移，使對應(yīng)的分配孔移到輸料管開口的下方，使零件掉落在預(yù)設(shè)的出料管內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)零件的分配。進(jìn)一步的技術(shù)方案包括所述分配臺沿橫向設(shè)有若干組分配孔，所述氣缸設(shè)置在分配臺的左側(cè)或右側(cè)，控制分配臺橫向平移。每組分配孔包括相同預(yù)設(shè)數(shù)量的單元孔，所述輸料管設(shè)有一一對應(yīng)所述單元孔的支管。臺板側(cè)面設(shè)置的氣缸組包括與分配孔組數(shù)相同的氣缸單位，一個氣缸單位控制一組分配孔的對準(zhǔn)位移行程。所述分配臺通過固定構(gòu)件固定在機(jī)床上，所述固定構(gòu)件包括一對平行的固定塊，所述固定塊在其相對的一面設(shè)有橫向的卡槽，所述分配臺臺板的前后兩側(cè)邊分別卡在兩固定塊的卡槽內(nèi)。兩塊固定塊呈鏡像對稱的“L”型，分別包括豎板和底板，所述分配臺的臺板擱置固定塊的底板上，臺板的前后兩側(cè)分別抵在兩固定塊相對的豎板內(nèi)側(cè)面上，從而實(shí)現(xiàn)臺板橫向位移時在縱向上的限位。所述分配臺的左右兩側(cè)設(shè)有倒“L”型的固定塊，包括豎板和頂板，所述分配臺臺板的左右兩端上表面抵在倒“L”型固定塊頂板的下底面，倒“L”型固定塊的豎板與分配臺臺板之間留有供臺板平移的間距空間，所述倒“L”型固定塊的豎板上留有固定氣缸或供氣缸活塞桿通過的通孔?！癓”型固定塊的底板和倒“L”型固定板的頂板配合實(shí)現(xiàn)分配臺臺板上下兩面和如后兩端的固定和限位。本實(shí)用新型的有益效果結(jié)構(gòu)簡單，僅通過臺板、管道及氣缸等簡易部件即能實(shí)現(xiàn)零件的規(guī)則分配，易于加工和制造，且能適應(yīng)大多零件的分配。

圖1是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了闡明本實(shí)用新型的技術(shù)方案及技術(shù)目的，
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的介紹。如圖所示，一種分配器，包括分配臺和通過連接件懸置在分配臺上方的輸料管，所述輸料管包括兩個支管31，所述分配臺的臺板I沿橫向設(shè)有三組等距排列的分配孔，每組分配孔包括2個單元孔11，所述臺板I的左右兩側(cè)共與三個氣缸單位2連接，所述分配孔為上下開口的通孔，分配孔的下部開口與出料管32連接，分配孔的上部開口在氣缸的控制下平移依次對準(zhǔn)支管31的出口，用于接收從輸料管落下的零件。所述分配臺通過固定構(gòu)件固定在機(jī)床上，所述固定構(gòu)件包括一對平行且鏡像對稱的“L”型固定塊41，所述固定塊41包括豎板和底板，其豎板和底板構(gòu)成橫向的卡槽，所述臺板I擱置在固定塊41的底板上，臺板I的前后兩個側(cè)面分別抵在兩固定塊41的豎板內(nèi)側(cè)面上，從而使臺板I卡在上述卡槽內(nèi)。同時，所述分配臺的左右兩側(cè)設(shè)有倒“L”型的固定塊42，其包括豎板和頂板，所述臺板I的左右兩端上表面抵在倒“L”型固定塊42頂板的下底面，倒“L”型固定塊42的豎板與分配臺臺板之間留有供臺板I平移的間距空間，所述氣缸2前端固定在倒“L”型固定塊42的豎板上，其活塞桿分別與臺板I的側(cè)面連接，控制其行程。機(jī)床運(yùn)行時，螺絲等零件從輸料管的開口進(jìn)入，第一氣缸控制臺板I平移使第一組分配孔與輸料管的出口對接，每個支管31的出口對準(zhǔn)一個單元孔11，零件落入第一組出料管32后，第二氣缸控制平臺I進(jìn)一步平移，使第二組分配孔對準(zhǔn)輸料管32的出口，以此類推，完成零件的分配。對于較遠(yuǎn)距離的進(jìn)料或出料，零件可通過軟管與輸料管或出料管連接。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種分配器，其特征在于，包括分配臺和懸置在分配臺上方的輸料管，所述分配臺的臺板上設(shè)有若干上下貫通的分配孔，所述臺板的側(cè)面與控制臺板平移的氣缸連接，所述分配孔的下部開口與出料管連接，分配孔的上部開口在氣缸的控制下平移依次對準(zhǔn)輸料管的出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分配器，其特征在于，所述分配臺沿橫向設(shè)有若干組分配孔，所述氣缸設(shè)置在分配臺的左側(cè)或右側(cè)，控制分配臺橫向平移。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分配器，其特征在于，每組分配孔包括相同預(yù)設(shè)數(shù)量的單元孔，所述輸料管設(shè)有一一對應(yīng)所述單元孔的支管。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分配器，其特征在于，臺板側(cè)面設(shè)置的氣缸組包括與分配孔組數(shù)相同的氣缸單位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種分配器，其特征在于，所述分配臺通過固定構(gòu)件固定在機(jī)床上，所述固定構(gòu)件包括一對平行的固定塊，所述固定塊在其相對的一面設(shè)有橫向的卡槽，所述分配臺臺板的前后兩側(cè)邊分別卡在兩固定塊的卡槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種分配器，其特征在于，兩塊固定塊呈鏡像對稱的“L”型，分別包括豎板和底板，所述分配臺的臺板擱置固定塊的底板上，臺板的前后兩側(cè)分別抵在兩固定塊相對的豎板內(nèi)側(cè)面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種分配器，其特征在于，所述分配臺的左右兩側(cè)設(shè)有倒“L”型的固定塊，包括豎板和頂板，所述分配臺臺板的左右兩端上表面抵在倒“L”型固定塊頂板的下底面，倒“L”型固定塊的豎板與分配臺臺板之間留有供臺板平移的間距空間，所述倒“L”型固定塊的豎板上留有固定氣缸或供氣缸活塞桿通過的通孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分配器，其特征在于，包括分配臺和懸置在分配臺上方的輸料管，所述分配臺的臺板上設(shè)有若干上下貫通的分配孔，所述臺板的側(cè)面與控制臺板平移的氣缸連接，所述分配孔的下部開口與出料管連接，分配孔的上部開口在氣缸的控制下平移依次對準(zhǔn)輸料管的出口。機(jī)床運(yùn)行時，螺絲等工件可通過輸料管依次向分配臺掉落，通過氣缸的控制，使螺絲分別掉入不同的分配孔內(nèi)，通過輸送管道送至不同的機(jī)床部位，具有結(jié)構(gòu)簡單、易于加工和操作的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65G47/46GK202897507SQ20122052837
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者任偉 申請人:蘇州一致電子制程有限公司, 任偉