專利名稱：應(yīng)用于枕式包裝機(jī)上的薄膜折邊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于枕式包裝機(jī)上的薄膜折邊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的食品包裝袋的四周均為圓弧過渡邊，由于缺乏明顯的邊角，在包裝和堆疊的過程中放置不穩(wěn)、不易堆疊，容易出現(xiàn)擺放不規(guī)則的現(xiàn)象，影響了包裝的效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是，針對上述技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)出一種可對包裝膜進(jìn)行折邊的薄膜折邊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型為解決其問題所采用的技術(shù)方案是應(yīng)用于枕式包裝機(jī)上的薄膜折邊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、位于機(jī)架前后端的前、后導(dǎo)向輥，所述前、后導(dǎo)向輥之間設(shè)有加熱輥筒，加熱輥筒的端部與一動力裝置連接，加熱輥筒上設(shè)有多個(gè)向外凸的凸緣和/或向內(nèi)凹的凹槽，凸緣和/或凹槽的下方設(shè)有分別與之相對應(yīng)的凹輪和/或凸輪。在本實(shí)用新型中，所述凹輪和/或凸輪的兩端分別鉸接在兩條搖桿I的中部，搖桿I的一端鉸接在機(jī)架上，另一端通過彈性裝置懸掛在機(jī)架上。在本實(shí)用新型中，所述彈性裝置包括位于搖桿I內(nèi)的導(dǎo)向槽、位于導(dǎo)向槽內(nèi)的彈簧、插入該導(dǎo)向槽內(nèi)的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的另一端安裝在機(jī)架上。在本實(shí)用新型中，所述加熱輥筒的兩端分別鉸接在兩條搖桿II的中部，搖桿II的一端鉸接在機(jī)架上，另一端通過一凸輪與機(jī)架連接。在本實(shí)用新型中，所述凸輪上連接有一旋轉(zhuǎn)手柄，該旋轉(zhuǎn)手柄位于機(jī)架的外部。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型放置在包裝機(jī)進(jìn)膜的位置，并在加熱輥筒上設(shè)有多個(gè)向外凸的凸緣和/或向內(nèi)凹的凹槽，凸緣和/或凹槽的下方設(shè)有分別與之相對應(yīng)的凹輪和/或凸輪，當(dāng)薄膜從加熱輥筒上經(jīng)過的時(shí)候，加熱輥筒使薄膜軟化，而凸緣與凹輪或凹槽與凸輪的配合使薄膜上形成一道明顯的折痕，然后再將薄膜送入包裝機(jī)進(jìn)行包裝工序，包裝機(jī)順著折痕對薄膜進(jìn)行折疊，方便包裝，加快包裝的速度，而且可在包裝袋的邊緣形成明顯的折邊，使整個(gè)包裝袋的外形更加美觀。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)施例的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)施例的主視圖；圖4為圖3的A— A方向剖視圖；圖5為圖3的B部分放大圖；[0017]圖6為圖3的C部分放大圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1至圖6，本實(shí)用新型所提供的應(yīng)用于枕式包裝機(jī)上的薄膜折邊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1、位于機(jī)架I前后端的前、后導(dǎo)向輥2、3，所述前、后導(dǎo)向輥2、3之間設(shè)有加熱輥筒4，加熱輥筒4的端部與一動力裝置連接，該動力裝置可為電機(jī)、旋轉(zhuǎn)缸等，加熱輥筒4上設(shè)有多個(gè)向外凸的凸緣5和/或向內(nèi)凹的凹槽6，凸緣5和/或凹槽6的下方設(shè)有分別與之相對應(yīng)的凹輪7和/或凸輪8，在本實(shí)施例中，加熱輥筒4上間隔設(shè)有凸緣5和凹槽6，使薄膜往不同方向折邊，滿足包裝需要。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述加熱輥筒4的兩端分別鉸接在兩條搖桿1113的中部，搖桿1113的一端鉸接在機(jī)架I上，另一端通過一凸輪14與機(jī)架I連接，所述凸輪14上連接有一旋轉(zhuǎn)手柄15，該旋轉(zhuǎn)手柄15位于機(jī)架I的外部。當(dāng)薄膜進(jìn)入加熱輥筒4后，再轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄15使整條加熱輥筒4往下移動，凸緣5和/或凹槽6與凹輪7和/或凸輪8相配合，開始對薄膜進(jìn)行折邊加工。進(jìn)一步，所述凹輪7和/或凸輪8的兩端分別鉸接在兩條搖桿19的中部，搖桿19的一端鉸接在機(jī)架I上，另一端通過彈性裝置懸掛在機(jī)架I上，所述彈性裝置包括位于搖桿19內(nèi)的導(dǎo)向槽10、位于導(dǎo)向槽10內(nèi)的彈簧11、插入該導(dǎo)向槽10內(nèi)的導(dǎo)向桿12，所述導(dǎo)向桿12的另一端安裝在機(jī)架I上。當(dāng)加熱輥筒4下移后，彈簧11壓縮并給凹輪7和/或凸輪8提供反向壓力，使薄膜能在適當(dāng)?shù)膲毫ο逻M(jìn)行加工，達(dá)到更好的加工效果。在此處，導(dǎo)向桿12可為一螺栓或與一螺栓連接，通過調(diào)節(jié)螺栓的位置、控制彈簧11的伸縮量，從而控制反向壓力的大小，使薄膜能在最佳的壓力狀態(tài)下進(jìn)行加工。當(dāng)然，本實(shí)用新型除了上述實(shí)施方式之外，其它等同技術(shù)方案也應(yīng)當(dāng)在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.應(yīng)用于枕式包裝機(jī)上的薄膜折邊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(I)、位于機(jī)架(I)前后端的前、后導(dǎo)向輥(2、3)，其特征在于所述前、后導(dǎo)向輥(2、3)之間設(shè)有加熱輥筒(4)，加熱輥筒(4)的端部與一動力裝置連接，加熱輥筒(4)上設(shè)有多個(gè)向外凸的凸緣(5)和/或向內(nèi)凹的凹槽(6)，凸緣(5)和/或凹槽(6)的下方設(shè)有分別與之相對應(yīng)的凹輪(7)和/或凸輪(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于枕式包裝機(jī)上的薄膜折邊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述凹輪(7)和/或凸輪(8)的兩端分別鉸接在兩條搖桿I (9)的中部，搖桿I (9)的一端鉸接在機(jī)架(I)上，另一端通過彈性裝置懸掛在機(jī)架(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于枕式包裝機(jī)上的薄膜折邊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈性裝置包括位于搖桿I (9)內(nèi)的導(dǎo)向槽(10)、位于導(dǎo)向槽(10)內(nèi)的彈簧(11)、插入該導(dǎo)向槽(10)內(nèi)的導(dǎo)向桿(12)，所述導(dǎo)向桿(12)的另一端安裝在機(jī)架(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于枕式包裝機(jī)上的薄膜折邊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述加熱輥筒(4)的兩端分別鉸接在兩條搖桿II (13)的中部，搖桿II (13)的一端鉸接在機(jī)架 (I)上，另一端通過一凸輪(14)與機(jī)架(I)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于枕式包裝機(jī)上的薄膜折邊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述凸輪(14)上連接有一旋轉(zhuǎn)手柄(15)，該旋轉(zhuǎn)手柄(15)位于機(jī)架(I)的外部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了應(yīng)用于枕式包裝機(jī)上的薄膜折邊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、位于機(jī)架前后端的前、后導(dǎo)向輥，所述前、后導(dǎo)向輥之間設(shè)有加熱輥筒，加熱輥筒的端部與一動力裝置連接，加熱輥筒上設(shè)有多個(gè)向外凸的凸緣和/或向內(nèi)凹的凹槽，凸緣和/或凹槽的下方設(shè)有分別與之相對應(yīng)的凹輪和/或凸輪。當(dāng)薄膜從加熱輥筒上經(jīng)過的時(shí)候，加熱輥筒使薄膜軟化，而凸緣與凹輪或凹槽與凸輪的配合使薄膜上形成一道明顯的折痕，然后再將薄膜送入包裝機(jī)進(jìn)行包裝工序，包裝機(jī)順著折痕對薄膜進(jìn)行折疊，方便包裝，加快包裝的速度，而且可在包裝袋的邊緣形成明顯的折邊，使整個(gè)包裝袋的外形更加美觀。
文檔編號B65B61/00GK202848106SQ20122052812
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者黃松, 李俊岑, 葉良燦, 李新春 申請人:佛山市松川機(jī)械設(shè)備有限公司