專利名稱：抽屜式盒裝物品配發(fā)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于倉儲(chǔ)物品發(fā)放領(lǐng)域，尤其是涉及一種基于最大側(cè)面接觸排列倉儲(chǔ)盒裝藥品的抽屜式配發(fā)裝置。
背景技術(shù)：
目前，盒裝物品，尤其是盒裝藥品的倉儲(chǔ)和配發(fā)領(lǐng)域，如


圖1所示，1-1是隔板，1-2盒裝物品，1-3防倒毛刷，1-4渦卷彈簧驅(qū)動(dòng)車，1-5防第二盒跟起裝置，1-6計(jì)數(shù)裝置，盒裝物品最大側(cè)面相接觸排列，才能最大限度的發(fā)揮儲(chǔ)物通道容納盒裝藥品的量，配發(fā)藥品的量才大、效率才高。
圖1所示的物品配發(fā)裝置采用斜坡式放置在倉庫架上，依靠物品自身重力下滑達(dá)到物品出倉目的；或者采用渦卷彈簧驅(qū)動(dòng)車類似的裝置在盒裝物品后面擠壓，物品在后面擠壓力的作用下向儲(chǔ)物通道出口方向滑動(dòng)，最后將物品推出物品配發(fā)裝置。若干個(gè)這樣的物品配發(fā)裝置在倉架上按順序排列，倉架可以擺放成百上千個(gè)這樣的抽屜式物品配發(fā)裝置，每個(gè)物品配發(fā)裝置可放置不同的盒裝物品，這樣通過終端控制器控制物品配發(fā)裝置來控制不同物品的出倉。但是，現(xiàn)有的這種抽屜式物品配發(fā)裝置存在的缺陷是，物品在出口處下滑不順利，嚴(yán)重影響出倉效果；另外，由于盒裝物品在中長(zhǎng)距離的滑動(dòng)會(huì)產(chǎn)生移位，導(dǎo)致其至儲(chǔ)物通道出口處時(shí)已順序混亂，導(dǎo)致出倉效果不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的抽屜式盒裝物品配發(fā)裝置，使得盒裝物品在出口處順利出倉，提高工作效率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，該抽屜式盒裝物品配發(fā)裝置包括儲(chǔ)物通道，所述儲(chǔ)物通道設(shè)有底板，所述底板的兩側(cè)連接有第一隔板和第二隔板，還包括有物品進(jìn)口和出口，所述第一隔板和第二隔板在所述儲(chǔ)物通道前端靠近出口處向上延伸連接有防物品跟起裝置，所述出口處設(shè)置有阻擋物品下滑的下?lián)醢搴褪沟谝缓形锲芬欢讼忍鸬耐馆?。采用上述技術(shù)方案結(jié)構(gòu)的抽屜式盒裝物品配發(fā)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等有益效果。底板具有承載盒裝物品和讓物品下滑的作用，可以在底板上設(shè)置其他一些附屬裝置，使得渦卷彈簧驅(qū)動(dòng)車等類似的機(jī)構(gòu)可以沿著固定的輥道在盒裝物品后面擠壓物品，也可以在底板上做一些其他改進(jìn)，使得盒裝物品不依靠渦卷彈簧驅(qū)動(dòng)車等類似的機(jī)構(gòu)的擠壓，依靠自身的重力也能順利下滑；第一隔板和第二隔板的設(shè)置，產(chǎn)生的有益效果是阻擋盒裝物品向側(cè)翼滑向，使其沿著通道順序下滑；而進(jìn)口則是方便工作人員碼放添加盒裝物品，出口則是用于物品出倉的；所述第一隔板和第二隔板在出口處向上延伸連接有防物品跟起裝置，采用這樣的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，使得防物品跟起裝置與儲(chǔ)物通道合為一體，簡(jiǎn)化了抽屜式盒裝物品配發(fā)裝置加工工藝，安裝也方便，不用浪費(fèi)勞動(dòng)力去調(diào)節(jié)防物品跟起裝置與出口的相對(duì)位置，節(jié)約了工人的勞動(dòng)力，提高了效率；所述出口處設(shè)置有阻擋物品下滑的下?lián)醢搴褪沟谝缓形锲芬欢讼忍鸬耐馆?，凸輪首先抬起盒裝物品的一端，該抬起的高度恰好超過下?lián)醢宓母叨?，這樣，由于物品沒有下檔板的阻擋，順利從出口處出倉，完成物品的配發(fā)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是，保證盒裝物品在出口處能夠碼放整齊，順利出倉。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是所述防物品跟起裝置設(shè)有第一導(dǎo)向板，第一導(dǎo)向板從盒裝物品的上端引導(dǎo)物品，該導(dǎo)向板的設(shè)置使得在儲(chǔ)物通道上下滑的凸起的物品下壓，沿著第一導(dǎo)向板，在出口處按順序排列，在沒有凸輪頂起的情況下，只能平整的排列等候出倉。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，第一導(dǎo)向板前端比第一導(dǎo)向板后端寬，即第一導(dǎo)向板在工作狀態(tài)時(shí)，或者安裝標(biāo)準(zhǔn)是其底部與儲(chǔ)物通道的底板垂直距離第一導(dǎo)向板前端大于后端，采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得導(dǎo)向板呈圓滑的三角形狀，儲(chǔ)物通道上的盒裝物品沿著該第一導(dǎo)向板平穩(wěn)的、慢慢的改變不平整的狀態(tài)，到達(dá)第一導(dǎo)向板前端時(shí)順利完成導(dǎo)向，整齊排列。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是，防止第一盒物品突然滑落，導(dǎo)致錯(cuò)誤配發(fā)物品。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于所述防物品跟起裝置還設(shè)有上擋板，該上擋板與所述第一導(dǎo)向板位于同一側(cè)，并且上擋板與第一導(dǎo)向板呈垂直設(shè)置。在第一導(dǎo)向板所在的一側(cè)設(shè)置上擋板，有利于在第一盒物品靜置等候出倉的時(shí)間段內(nèi)，在上部對(duì)該盒物品進(jìn)行阻擋，使其不至于在終端控制器沒有發(fā)出配發(fā)指令，而由于后續(xù)物品的擠壓而滑落出倉，保證了配發(fā)物品的準(zhǔn)確性；作為上擋板的等同變化，可以在上擋板所在位置或出口兩側(cè)或一側(cè)設(shè)置毛刷或類似的裝置對(duì)盒裝物品進(jìn)行阻擋。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，上擋板的上端比上擋板的下端寬。由于在配發(fā)出倉物品時(shí)，凸輪頂起第一盒物品一端，其上端并然向內(nèi)傾斜，將上擋板上端比上擋板下端寬，使得其不會(huì)阻擋第一盒物品滑落，且采用這樣的結(jié)構(gòu)，使得其看起來外形更美觀。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板與第二隔板連接處且靠近出口處設(shè)有第二導(dǎo)向板。由于在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，儲(chǔ)物通道的寬度一般要比盒裝物品寬IOcm左右，若是碼放的物品尺寸更小一點(diǎn)的話，這個(gè)間距就會(huì)更寬，這樣，在物品下滑的過程中，有可能會(huì)出現(xiàn)部分物品向留有寬度空間一側(cè)滑行。在底板與第二隔板連接處且靠近出口處設(shè)有第二導(dǎo)向板，采用這樣的結(jié)構(gòu)，其產(chǎn)生的有益效果是，從物品的底部(第一導(dǎo)向板的斜對(duì)角位置處)引導(dǎo)盒裝物品，通過第一導(dǎo)向板導(dǎo)向，確保盒裝物品在下滑至出口處時(shí)，碼放規(guī)整，與凸輪的位置相對(duì)應(yīng)，順利出倉。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二導(dǎo)向板前端比第二導(dǎo)向板后端寬，即第二導(dǎo)向板在工作狀態(tài)時(shí)或者安裝標(biāo)準(zhǔn)是第二導(dǎo)向板的內(nèi)側(cè)與儲(chǔ)物通道底板的中心距離前端大于后端，采用這樣的結(jié)構(gòu)，首先外形比較美觀，其次，其產(chǎn)生的有益效果是，使得向一側(cè)滑行的盒裝物品通過第二導(dǎo)向板的導(dǎo)向，逐步擺正位置，循序漸進(jìn)，在出口處碼放整齊，過程平緩，不會(huì)導(dǎo)致盒裝物品位置產(chǎn)生突變，確保了位置矯正的平穩(wěn)。本實(shí)用新型要解決的另外一個(gè)技術(shù)問題是，提供一種抽屜式盒裝物品配發(fā)裝置，該裝置使得在第一盒物品一端被頂起出倉時(shí)，另一端緩慢被頂起或被壓制不被頂起，確保盒裝物品出倉的規(guī)整性，物品著落點(diǎn)可控。[0017]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，所述防物品跟起裝置具有防止第一盒物品另一端先抬起的緩沖裝置。該緩沖裝置的存在，使得第一盒物品一端被抬起時(shí)，另一端被緩沖裝置壓制住，使之不隨之被抬起，但是又不能呈壓緊狀態(tài)，否則會(huì)導(dǎo)致第一盒物品出倉不順利，緩沖裝置能使第一盒物品在即將出倉時(shí)保持這樣的一種出倉狀態(tài)一端因凸輪的頂起而抬起而離開底板，另一端因緩沖裝置的壓制，還與底板相接觸或者有少量分離。每一盒物品都保持這樣的狀態(tài)出倉，保證了配發(fā)物品出倉時(shí)的規(guī)整性，也使得物品出倉時(shí)的著落點(diǎn)和盒裝物品出倉軌跡處于可控狀態(tài)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述緩沖裝置的兩側(cè)具有容納第一盒物品的空間。在所述緩沖裝置的兩側(cè)設(shè)置有容納第一盒物品的空間，使得物品因被凸輪頂起而伸出原有位置空間的部分空間被緩沖裝置的兩側(cè)的空間容納，不會(huì)導(dǎo)致第一盒物品被防物品跟起裝置擠壓而導(dǎo)致出倉姿勢(shì)的改變。本實(shí)用新型要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是，對(duì)下?lián)醢暹M(jìn)行改進(jìn)，使得第一盒物品出倉時(shí)不被阻擋。所采用的技術(shù)方案是，將下?lián)醢蹇拷馆喌囊欢嗽O(shè)置成比另一端寬，形成一定角度，其產(chǎn)生的有益效果是，由于凸輪頂起的第一盒物品一端首先被抬起，另一端沒有被抬起或抬起的高度很小，這樣，使得第一盒物品與底板成一角度，且將遠(yuǎn)離凸輪側(cè)的下?lián)醢宥嗽O(shè)置窄一點(diǎn)，下?lián)醢逭w呈三角形狀或類似形狀，有利于保證第一盒物品順利出倉，且保持我們所需要的姿勢(shì)出倉。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述下?lián)醢迳线€設(shè)有至少一個(gè)滑動(dòng)滾輪，其產(chǎn)生的有益效果是減小了下?lián)醢迮c第一盒物品之間的摩擦，使得其被凸輪頂起更加容易，出倉更迅速，效率更高。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述出口處還裝有出倉計(jì)數(shù)裝置。出倉計(jì)數(shù)裝置通過在出口處對(duì)出倉的盒裝物品進(jìn)行計(jì)數(shù)，同時(shí)將數(shù)據(jù)反饋給終端控制器，以便時(shí)時(shí)操控出倉物品數(shù)量，從而可以得知剩余數(shù)量的物品是多少，可以方便工作人員計(jì)數(shù)，迅速補(bǔ)倉。本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于該裝置的后端設(shè)置有限位滾輪，限位滾輪不僅可以起限位作用，且在裝置抽出推進(jìn)倉架時(shí)還可以起到滑動(dòng)作用，所述底板的底面設(shè)有定位裝置，這樣將該抽屜式盒裝物品配發(fā)裝置擺放在倉架上時(shí)，工作人員不用花費(fèi)更多時(shí)間確定該裝置是否擺放位置正確，也不用花費(fèi)時(shí)間來矯正抽屜式盒裝物品配發(fā)裝置擺放的位置，定位裝置的設(shè)置，使得工人操作簡(jiǎn)單，只需將定位裝置與倉架上的相應(yīng)部件卡合即可完成定位，節(jié)約了工人的時(shí)間，提高了效率。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于該裝置的底板上安裝有滾輪；所述進(jìn)口處設(shè)有連接第一隔板和第二隔板的手柄，所述防物品跟起裝置還設(shè)有用于移倉的圓孔。在底板上安裝滾輪，其產(chǎn)生的有益效果是方便工人移動(dòng)裝置；同時(shí)在進(jìn)口處設(shè)有連接第一隔板和第二隔板的手柄以及防物品跟起裝置還設(shè)有用于移倉的圓孔都是為了移倉架的方便，便于工人用手操作。
以下結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)一步詳細(xì)說明[0027]
圖1是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的防物品跟起裝置放大示意圖；圖4是本實(shí)用新型抽屜式盒裝物品配發(fā)裝置的出口處底部示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、3、4所示，本實(shí)用新型的抽屜式盒裝物品配發(fā)裝置包括儲(chǔ)物通道1，儲(chǔ)物通道I設(shè)有底板2，底板2的兩側(cè)連接有第一隔板3和第二隔板4，還包括有物品進(jìn)口 5和出口 6，將盒裝物品從進(jìn)口 5處碼放在儲(chǔ)物通道I內(nèi)，第一隔板3和第二隔板4在所述儲(chǔ)物通道前端靠近出口 6處向上延伸連接有防物品跟起裝置17，物品下滑過程中有隔板擋住，防止其往側(cè)翼滑動(dòng)至配發(fā)裝置外面，出口 6處設(shè)置有阻擋物品下滑的下?lián)醢?，下?lián)醢?靠近凸輪16的一端比另一端寬，成一定角度，當(dāng)物品下滑至出口 6處時(shí)，由于下?lián)醢?的阻擋，使得物品靜置在出口 6處，等候終端控制器的指令，指令發(fā)送給凸輪16 (如圖3所示)，使得凸輪16動(dòng)作，第一盒物品一端先抬起。該凸輪16還可以采用其他任何能夠使得第一盒物品被頂起的其他類似部件，如腰形硬片，該凸輪16的頂起的最高點(diǎn)與下?lián)醢?靠近凸輪處的高度是一致的或者略高于下?lián)醢?，這樣，只要凸輪16達(dá)到最高點(diǎn)，隨即又復(fù)位；該凸輪16可以與抽屜式盒裝物品配發(fā)裝置出口 6連體，也可以分體安裝在倉架上，但是設(shè)置于出口 6處，與出口 6分體設(shè)置的好處在于方便裝置移倉，如圖3所示的是凸輪16安裝位置與本實(shí)用新型的抽屜式盒裝物品配發(fā)裝置一體安裝，也可以與本實(shí)用新型主體部件分開安裝，例如安裝在倉架上，只要本實(shí)用新型的抽屜式盒裝物品配發(fā)裝置放置好在倉架上，凸輪
16能夠動(dòng)作使得第一盒物品一端先抬起就可以。盒裝物品的下滑動(dòng)力可以采用渦卷彈簧驅(qū)動(dòng)車，在出口 6的下方設(shè)置渦卷彈簧儲(chǔ)能裝置，該儲(chǔ)能裝置包括渦卷彈簧和牽引線纏繞盤，渦卷彈簧位于牽引線纏繞盤的內(nèi)腔并在扭矩的作用下帶動(dòng)纏繞盤旋轉(zhuǎn)，纏繞盤上纏繞牽引線，所述牽引線的另一端與渦卷彈簧驅(qū)動(dòng)車相連接，在力的作用下，渦卷彈簧驅(qū)動(dòng)車會(huì)向儲(chǔ)物通道的出口處運(yùn)動(dòng)；若是依靠物品自身重力產(chǎn)生下滑的動(dòng)力也是可行，不過采用此動(dòng)力來源，本實(shí)用新型抽屜式盒裝物品配發(fā)裝置需傾斜放置在倉架上，出口 6向下，進(jìn)口 5向上，當(dāng)然，采用渦卷彈簧驅(qū)動(dòng)車或類似的其他裝置，抽屜式盒裝物品配發(fā)裝置也最好采用傾斜放置，與水平面成夾角不大于15度，這樣可以節(jié)約動(dòng)力，出倉更容易，減少能源消耗。如圖2所示，所述防物品跟起裝置17設(shè)有第一導(dǎo)向板8，第一導(dǎo)向板前端81比第一導(dǎo)向板后端82寬，第一導(dǎo)向板對(duì)下滑的盒裝物品有個(gè)向下的作用力，使得物品在下滑的過程中不會(huì)向上突起，沿著第一導(dǎo)向板滑至出口 6處，第一導(dǎo)向板8完成導(dǎo)向后，不能再壓住第一盒物品，否則凸輪16不能順利頂起第一盒物品，但是可以壓住第二盒物品，在本實(shí)用新型中該導(dǎo)向板不僅僅是起導(dǎo)向作用，而且還起到防第二盒物品跟起的作用；所述防物品跟起裝置17還設(shè)有上擋板9，上擋板上端91比上擋板下端92寬，這里所指的寬是在橫向上的尺寸，該上擋板9與所述第一導(dǎo)向板8位于該物品配發(fā)裝置的同一側(cè)，圖2中顯示，二者是呈垂直設(shè)置的。在圖2中，所述底板2與第二隔板4連接處且靠近出口 6處設(shè)有第二導(dǎo)向板10，所述第二導(dǎo)向板前端101比第二導(dǎo)向板后端102寬，這里所指的寬是在縱向上的尺寸；防物品跟起裝置17頂部具有防止第一盒物品另一端先抬起的緩沖裝置11，在本實(shí)施例中，緩沖裝置為防跟起滾輪(如圖2、3、4所示)，緩沖裝置11的兩側(cè)具有容納第一盒物品的空間，圖中滾輪的兩側(cè)，從圖3可以看出，就是防跟起裝置17的頂部靠第一隔板且靠近出口 6部分和右側(cè)第二隔板往上延伸且靠出口 6部分都被鏤空，從而為被凸輪16頂起的第一盒物品向外伸出的部分提供一個(gè)容納空間，使其不會(huì)受到防物品跟起裝置17的擠壓，保持我們所需要的出倉姿勢(shì)出倉，有利于我們控制好著落點(diǎn)；在圖2、3、4中，都可以明顯的看出，所述下?lián)醢?上還設(shè)有6個(gè)滑動(dòng)滾輪71，當(dāng)?shù)谝缓形锲繁煌馆嗧斊饡r(shí)，第一盒物品與滑動(dòng)滾輪71接觸，使其更容易被頂起；為了便于計(jì)算出倉物品的數(shù)量，在出口 6處還裝有出倉計(jì)數(shù)裝置12 (未示出)，該出倉計(jì)數(shù)裝置與現(xiàn)有技術(shù)
圖1中的1-6計(jì)數(shù)裝置類似；如圖4所示，在底板2的底面設(shè)有定位裝置13，工人只需將該裝置如抽屜一樣插入倉架上，定位裝置13就會(huì)與設(shè)置在倉架上的相應(yīng)部件相卡合，方便定位固定本實(shí)用新型的抽屜式盒裝物品配發(fā)裝置。還可以在本實(shí)用新型裝置的底板2上安裝有滾輪，如圖4所示；所述進(jìn)口 5處設(shè)有連接第一隔板3和第二隔板4的手柄14，所述防物品跟起裝置17還設(shè)有用于移倉的圓孔15，手柄14和圓孔15的設(shè)置都是方便工人將本實(shí)用新型裝置移倉的方便。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的抽屜式盒裝物品配發(fā)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，盒裝物品出倉順利，提高了工作效率。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)的說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，例如儲(chǔ)物通道可以是在所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
權(quán)利要求1.一種抽屜式盒裝物品配發(fā)裝置，該裝置包括儲(chǔ)物通道(1)，所述儲(chǔ)物通道(I)設(shè)有底板(2)，所述底板(2)的兩側(cè)連接有第一隔板(3)和第二隔板(4)，還包括有物品進(jìn)口(5) 和出口(6)，其特征在于所述第一隔板(3)和第二隔板(4)在所述儲(chǔ)物通道前端靠近出口 (6)處向上延伸連接有防物品跟起裝置(17)，所述出口(6)處設(shè)置有阻擋物品下滑的下?lián)醢?7)和使第一盒物品一端先抬起的凸輪(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物品配發(fā)裝置，其特征在于所述防物品跟起裝置(17)設(shè)有第一導(dǎo)向板(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物品配發(fā)裝置，其特征在于第一導(dǎo)向板的前端(81)比第一導(dǎo)向板的后端(82)寬。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物品配發(fā)裝置，其特征在于所述防物品跟起裝置(17)還設(shè)有上擋板(9),該上擋板(9)與所述第一導(dǎo)向板(8)位于同一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物品配發(fā)裝置，其特征在于所述上擋板(9)的上端(91)比上擋板(9)的下端(92)寬。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物品配發(fā)裝置，其特征在于所述底板(2)與第二隔板(4)連接處且靠近出口(6)處設(shè)有第二導(dǎo)向板(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的物品配發(fā)裝置，其特征在于所述第二導(dǎo)向板的前端(101)比第二導(dǎo)向板的后端(102)寬。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物品配發(fā)裝置，其特征在于所述防物品跟起裝置(17)具有防止第一盒物品另一端先抬起的緩沖裝置(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的物品配發(fā)裝置，其特征在于所述緩沖裝置(11)的兩側(cè)具有容納第一盒物品的空間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物品配發(fā)裝置，其特征在于所述下?lián)醢?7)靠近凸輪(16) 的一端比另一端寬。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的物品配發(fā)裝置，其特征在于所述下?lián)醢?7)上還設(shè)有至少一個(gè)滑動(dòng)滾輪(71)。
12.根據(jù)權(quán)利要求廣11任一項(xiàng)所述的物品配發(fā)裝置，其特征在于所述出口(6)處還裝有出倉計(jì)數(shù)裝置。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的物品配發(fā)裝置，其特征在于該裝置的后端設(shè)置有限位滾輪，所述底板(2)的底面設(shè)有定位裝置(13)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的物品配發(fā)裝置，其特征在于該裝置的底板(2)上安裝有滾輪；所述進(jìn)口(5)處設(shè)有連接第一隔板(3)和第二隔板(4)的手柄(14)，所述防物品跟起裝置(17)還設(shè)有用于移倉的圓孔(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種抽屜式盒裝物品配發(fā)裝置，該裝置包括儲(chǔ)物通道，所述儲(chǔ)物通道設(shè)有底板，所述底板的兩側(cè)連接有第一隔板和第二隔板，還包括有物品進(jìn)口和出口，所述第一隔板和第二隔板在所述儲(chǔ)物通道前端靠近出口處向上延伸連接有防物品跟起裝置，所述出口處設(shè)置有阻擋物品下滑的下?lián)醢搴褪沟谝缓形锲芬欢讼忍鸬耐馆?。采用本?shí)用新型技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，使得盒裝物品在出口處出倉更順利，提高了工作效率。作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案是設(shè)有第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板的設(shè)置使得盒裝物品在儲(chǔ)物通道內(nèi)下滑過程中不會(huì)向上凸起，也不會(huì)向側(cè)翼滑行，保持了物品碼放的規(guī)整性，出倉效果好。
文檔編號(hào)B65G1/04GK202848490SQ201220528029
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者貢仲林 申請(qǐng)人:江蘇迅捷裝具科技有限公司