專利名稱：打捆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
打捆裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種打捆裝置，更具體地講，涉及一種用于對(duì)圓鋼、螺紋鋼、鋼管等圓形鋼材進(jìn)行打捆的打捆裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前，圓鋼、螺紋鋼、鋼管等圓形鋼材的打捆方式比較落后，特別是大規(guī)格圓形鋼材，一般都米用人工進(jìn)行打捆，打捆材料一般都米用盤圓，這種方式的打捆具有打捆捆型不規(guī)范、容易散捆、裝卸存在安全隱患等缺點(diǎn)。[0003]因此，需要開發(fā)出一種打捆捆型規(guī)范、打捆牢固且安全可靠的圓形鋼材打捆裝置。 實(shí)用新型內(nèi)容[0004]為了解決現(xiàn)有的圓形鋼材打捆方式存在的打捆捆型不規(guī)范、容易散捆、裝卸存在安全隱患等問題，本實(shí)用新型提供一種用于對(duì)圓鋼、螺紋鋼、鋼管等圓形鋼材進(jìn)行打捆的打捆裝置，所述打捆裝置具有操作簡單、打捆捆型規(guī)范、打捆牢固、省時(shí)省力且安全可靠的優(yōu)[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供一種打捆裝置，所述打捆裝置包括固定支座，支撐整個(gè)打捆裝置；一對(duì)C形環(huán)，所述一對(duì)C形環(huán)鉸接在一起并可樞轉(zhuǎn)地安裝在所述固定支座上，以相對(duì)于彼此張開和合攏，所述一對(duì)C形環(huán)在合攏時(shí)形成一個(gè)圓環(huán)；直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件，可樞轉(zhuǎn)地安裝在所述固定支座上并連接到所述一對(duì)C形環(huán)中的每個(gè)C形環(huán)，以驅(qū)動(dòng)所述 C形環(huán)張開和合攏。[0006]在所述一對(duì)C形環(huán)中的每個(gè)C形環(huán)的頂部可開設(shè)有打捆帶導(dǎo)槽，打捆帶可放置在所述打捆帶導(dǎo)槽中。[0007]所述固定支座可包括底板；前板，與所述底板垂直地設(shè)置在所述底板上；后板， 與所述前板平行地設(shè)置在所述底板上；容納空間，由所述前板、所述后板和所述底板形成。[0008]在所述前板的外側(cè)和所述后板的外側(cè)均可設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)肋，以提高所述固定支座的剛性。[0009]所述一對(duì)C形環(huán)和所述直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件可安裝在所述容納空間中。[0010]在所述固定支座的上部可形成有接鋼部分，所述接鋼部分可通過切除所述前板的一部分和所述后板的一部分而形成。[0011]所述接鋼部分可呈U形，所述U形接鋼部分的彎曲的下部可與所述一對(duì)C形環(huán)在合攏時(shí)形成的圓環(huán)的下部重合。[0012]所述一對(duì)C形環(huán)中的每個(gè)C形環(huán)可包括彼此平行的一對(duì)C形板以及位于所述一對(duì) C形板之間的至少兩個(gè)結(jié)合件，所述至少兩個(gè)結(jié)合件可與所述一對(duì)C形板垂直，所述一對(duì)C 形板可通過所述至少兩個(gè)結(jié)合件結(jié)合在一起。[0013]所述至少兩個(gè)結(jié)合件可包括第一結(jié)合件和第二結(jié)合件，所述第一結(jié)合件可設(shè)置在所述C形環(huán)的頂部，所述第二結(jié)合件可設(shè)置在所述C形環(huán)的中部偏上的位置。[0014]所述打捆帶導(dǎo)槽可形成在所述第一結(jié)合件中。[0015]所述一對(duì)C形環(huán)可通過第一銷軸鉸接在一起，所述第一銷軸的一端可固定到所述前板的內(nèi)側(cè)，所述第一銷軸的另一端可固定到所述后板的內(nèi)側(cè)，以通過所述第一銷軸將所述一對(duì)C形環(huán)可樞轉(zhuǎn)地安裝到所述固定支座。[0016]在所述直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件的一端可設(shè)置有第二銷軸，所述第二銷軸的一端可固定到所述前板的內(nèi)側(cè)，所述第二銷軸的另一端可固定到所述后板的內(nèi)側(cè)，以通過所述第二銷軸將所述直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件可樞轉(zhuǎn)地安裝到所述固定支座。[0017]所述第二結(jié)合件可呈圓柱形，所述直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件可具有伸縮構(gòu)件，所述伸縮構(gòu)件可圍繞所述第二結(jié)合件可樞轉(zhuǎn)地安裝在所述一對(duì)C形板之間。[0018]所述直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件可以是液壓缸或氣缸。[0019]所述一對(duì)C形板可以為C形鋼板，所述至少兩個(gè)結(jié)合件可以為圓形鋼件。[0020]本實(shí)用新型的有益效果在于[0021]I、操作簡單、省時(shí)省力且安全可靠。[0022]2、打捆捆型規(guī)范且打捆牢固。


[0023]通過
以下結(jié)合附圖對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行的描述，本實(shí)用新型的這些和/或其他方面將會(huì)變得清楚和更加容易理解，在附圖中[0024]圖IA是示出根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的處于接鋼位置的打捆裝置的示意性主視圖；[0025]圖IB是示出根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的處于接鋼位置的打捆裝置的示意性側(cè)視圖；[0026]圖2A是示出根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的處于打捆位置的打捆裝置的示意性主視圖；[0027]圖2B是示出根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的處于打捆位置的打捆裝置的示意性側(cè)視圖。[0028]附圖中的標(biāo)號(hào)的具體說明如下1為固定支座，2為C形環(huán)，3為直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件，4為打捆帶導(dǎo)槽,5為第一銷軸，11為前板,12為后板,13為底板,14為容納空間，15為加強(qiáng)肋，16為接鋼部分，21為C形板，23為第一結(jié)合件，24為第二結(jié)合件，25為第三結(jié)合件，31 為第二銷軸，32為伸縮構(gòu)件。
具體實(shí)施方式
[0029]以下，將參照附圖來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。然而，本實(shí)用新型可以以多種不同的形式實(shí)施，并且不應(yīng)該被解釋為限于在此闡述的示例性實(shí)施例。在附圖中，為了清楚起見，可能會(huì)夸大部件的尺寸，并且相同的標(biāo)號(hào)始終指示相同的部件。[0030]圖IA是示出根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的處于接鋼位置的打捆裝置的示意性主視圖；圖IB是示出根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的處于接鋼位置的打捆裝置的示意性側(cè)視圖；圖2A是示出根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的處于打捆位置的打捆裝置的示意性主視圖；圖2B是示出根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的處于打捆位置的打捆裝置的示意性側(cè)視圖。[0031]如圖IA至圖2B中所示，根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的打捆裝置包括固定支座I，支撐整個(gè)打捆裝置；一對(duì)C形環(huán)2，所述一對(duì)C形環(huán)2鉸接在一起并可樞轉(zhuǎn)地安裝在固定支座I上，以相對(duì)于彼此張開和合攏，所述一對(duì)C形環(huán)2在合攏時(shí)形成一個(gè)圓環(huán)；直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件3，可樞轉(zhuǎn)地安裝在固定支座I上并連接到所述一對(duì)C形環(huán)2中的每個(gè)C形環(huán)， 以驅(qū)動(dòng)所述C形環(huán)張開和合攏。在本示例性實(shí)施例中，一個(gè)C形環(huán)2配有一個(gè)直線運(yùn)動(dòng)執(zhí) is構(gòu)件3。[0032]根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的打捆裝置還可包括打捆帶導(dǎo)槽4，打捆帶導(dǎo)槽 4形成在所述一對(duì)C形環(huán)2中的每個(gè)C形環(huán)的頂部，打捆帶可放置在打捆帶導(dǎo)槽4中。[0033]如圖IB和圖2B中所示，固定支座I可包括底板13，形成固定支座I的底部；前板11，與底板13垂直地設(shè)置在底板13上；后板12，與前板11平行地設(shè)置在底板13上；容納空間14，由前板11、后板12和底板13形成，所述一對(duì)C形環(huán)2和直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件3可安裝在容納空間14中。[0034]另外，在前板11的外側(cè)和后板12的外側(cè)均可設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)肋15 (參見圖IA和圖2A)，以提高固定支座I的剛性。[0035]為了接納圓形鋼材，接鋼部分16可形成在固定支座I的上部，接鋼部分16可通過切除前板11的一部分和后板12的一部分而形成。如圖IA中所示，在一個(gè)示例性實(shí)施例中， 接鋼部分16可呈U形，U形接鋼部分16的彎曲的下部可與所述一對(duì)C形環(huán)2在合攏時(shí)形成的圓環(huán)的下部重合(如圖2A中所示)。[0036]如圖IB和圖2B中所示，所述一對(duì)C形環(huán)2中的每個(gè)C形環(huán)可包括彼此平行的一對(duì)C形板21以及位于所述一對(duì)C形板21之間的至少兩個(gè)結(jié)合件23、24和25，所述至少兩個(gè)結(jié)合件23、24和25與所述一對(duì)C形板21垂直，所述一對(duì)C形板21可通過所述至少兩個(gè)結(jié)合件23、24和25結(jié)合(例如，焊接等)在一起。具體地講，如圖2B中所示，所述至少兩個(gè)結(jié)合件23、24和25可包括第一結(jié)合件23和第二結(jié)合件24，第一結(jié)合件23可設(shè)置在C形環(huán)2的頂部，第二結(jié)合件24可設(shè)置在C形環(huán)2的中部偏上的位置，在這種情況下，打捆帶導(dǎo)槽4可形成在第一結(jié)合件23中。另外，所述至少兩個(gè)結(jié)合件23、24和25還可包括第三結(jié)合件25，第三結(jié)合件25可設(shè)置在C形環(huán)2的中部偏下的位置。[0037]在一個(gè)示例性實(shí)施例中，所述一對(duì)C形板21可以是C形鋼板，所述至少兩個(gè)結(jié)合件23、24和25可以是圓形鋼件。另外，盡管本實(shí)用新型通過示例的方式描述了 C形環(huán)2包括第一結(jié)合件23、第二結(jié)合件24 (和第三結(jié)合件25)的情況，但是，結(jié)合件的數(shù)量并不限于此，并且結(jié)合件的位置可改變。[0038]如圖IA和圖2A中所示，所述一對(duì)C形環(huán)2可通過第一銷軸5鉸接在一起，第一銷軸5的一端可固定到前板11的內(nèi)側(cè)，第一銷軸5的另一端可固定到后板12的內(nèi)側(cè)，以通過第一銷軸5將所述一對(duì)C形環(huán)2可樞轉(zhuǎn)地安裝到固定支座I。[0039]此外，在直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件3的一端(即，靠近C形環(huán)2的一端)可設(shè)置有第二銷軸31，第二銷軸31的一端可固定到前板11的內(nèi)側(cè)，第二銷軸31的另一端可固定到后板12 的內(nèi)側(cè)，以通過第二銷軸31將直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件3可樞轉(zhuǎn)地安裝到固定支座1，從而直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件3相對(duì)于固定支座I可樞轉(zhuǎn)，同時(shí)，直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件3的另一端(即，靠近底板13的一端)可隨直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件3的樞轉(zhuǎn)而自由擺動(dòng)。[0040]如圖IA和圖2A中所示，直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件3可具有伸縮構(gòu)件(例如，活塞桿)32， 第二結(jié)合件24可以是圓柱形構(gòu)件(例如，如上所述的圓形鋼件)，伸縮構(gòu)件32可圍繞第二結(jié)合件24可樞轉(zhuǎn)地安裝在所述一對(duì)C形板21之間，從而直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件3 (具體地，伸縮構(gòu)件32)相對(duì)于C形環(huán)2可樞轉(zhuǎn)，即，在這種情況下，第二結(jié)合件24可起到銷軸的作用。 更詳細(xì)地講，如圖IA和圖IB中所示，當(dāng)根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的打捆裝置處于接鋼位置時(shí)，伸縮構(gòu)件32縮回，從而拉動(dòng)所述一對(duì)C形環(huán)2以使其張開；如圖2A和圖2B中所示，當(dāng)根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的打捆裝置處于打捆位置時(shí)，伸縮構(gòu)件32伸出，從而推動(dòng)所述一對(duì)C形環(huán)2以使其合攏。[0041]在一個(gè)示例性實(shí)施例中，直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件3可以是液壓缸或氣缸。但本實(shí)用新型不限于此，直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件3也可以是其他類型的驅(qū)動(dòng)裝置，只要其能夠驅(qū)動(dòng)C形環(huán)2 張開和合攏即可；另外，在本示例性實(shí)施例中，一個(gè)C形環(huán)2設(shè)置有一個(gè)直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件 3，但是直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件3的數(shù)量不限于此，根據(jù)需要，一個(gè)C形環(huán)2可設(shè)置有多個(gè)直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件3。[0042]下面，將參照?qǐng)DIA至圖2B對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的打捆裝置的操作過程進(jìn)行簡要描述。[0043]在開始接鋼之前，直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件3驅(qū)動(dòng)所述一對(duì)C形環(huán)2張開(如圖IA中所示)，將打捆帶放置在打捆帶導(dǎo)槽4上，然后開始接鋼，待接鋼至一定數(shù)量時(shí)，直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件3驅(qū)動(dòng)所述一對(duì)C形環(huán)2對(duì)鋼材進(jìn)行整形壓緊，與此同時(shí)，打捆帶也一同彎折，隨后所述一對(duì)C形環(huán)2合攏(如圖2A中所示)，與此同時(shí)，打捆帶也隨之合攏，最后(例如，通過焊接等)將打捆帶連接固定，即可完成打捆操作。[0044]應(yīng)該理解的是，根據(jù)本實(shí)用新型的打捆裝置可以以兩套或多套并行使用。[0045]通過以上描述清楚的是，根據(jù)本實(shí)用新型的打捆裝置用于對(duì)圓鋼、螺紋鋼、鋼管等圓形鋼材進(jìn)行打捆，所述打捆裝置具有操作簡單、打捆捆型規(guī)范、打捆牢固、省時(shí)省力且安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。[0046]盡管已經(jīng)結(jié)合附圖示出并描述了一些示例性實(shí)施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定其范圍的本實(shí)用新型的原理和精神的情況下，可以對(duì)這些示例性實(shí)施例進(jìn)行修改和變型。
權(quán)利要求1.一種打捆裝置，其特征在于，所述打捆裝置包括固定支座(I)，支撐整個(gè)打捆裝置；一對(duì)C形環(huán)(2)，所述一對(duì)C形環(huán)(2)鉸接在一起并可樞轉(zhuǎn)地安裝在所述固定支座(I) 上，以相對(duì)于彼此張開和合攏，所述一對(duì)C形環(huán)(2)在合攏時(shí)形成一個(gè)圓環(huán)；直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件(3)，可樞轉(zhuǎn)地安裝在所述固定支座(I)上并連接到所述一對(duì)C形環(huán)(2)中的每個(gè)C形環(huán)，以驅(qū)動(dòng)所述C形環(huán)張開和合攏。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打捆裝置，其特征在于，在所述一對(duì)C形環(huán)(2)中的每個(gè)C形環(huán)的頂部開設(shè)有打捆帶導(dǎo)槽(4)，打捆帶放置在所述打捆帶導(dǎo)槽(4)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打捆裝置，其特征在于，所述固定支座(I)包括底板(13)； 前板(11)，與所述底板(13)垂直地設(shè)置在所述底板(13)上；后板(12)，與所述前板(11) 平行地設(shè)置在所述底板(13)上；容納空間(14)，由所述前板(11)、所述后板(12)和所述底板(13)形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打捆裝置，其特征在于，在所述前板(11)的外側(cè)和所述后板 (12)的外側(cè)均設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)肋(15)，以提高所述固定支座(I)的剛性。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打捆裝置，其特征在于，所述一對(duì)C形環(huán)(2)和所述直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件(3)安裝在所述容納空間(14)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打捆裝置，其特征在于，在所述固定支座(I)的上部形成有接鋼部分(16)，所述接鋼部分(16)通過切除所述前板(11)的一部分和所述后板(12)的一部分而形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的打捆裝置，其特征在于，所述接鋼部分(16)呈U形，所述U形接鋼部分的彎曲的下部與所述一對(duì)C形環(huán)(2)在合攏時(shí)形成的圓環(huán)的下部重合。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打捆裝置，其特征在于，所述一對(duì)C形環(huán)(2)中的每個(gè)C形環(huán)包括彼此平行的一對(duì)C形板(21)以及位于所述一對(duì)C形板(21)之間的至少兩個(gè)結(jié)合件 (23，24，25)，所述至少兩個(gè)結(jié)合件(23，24，25)與所述一對(duì)C形板(21)垂直，所述一對(duì)C形板(21)通過所述至少兩個(gè)結(jié)合件(23，24，25)結(jié)合在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的打捆裝置，其特征在于，所述至少兩個(gè)結(jié)合件(23，24，25)包括第一結(jié)合件(23)和第二結(jié)合件(24)，所述第一結(jié)合件(23)設(shè)置在所述C形環(huán)(2)的頂部，所述第二結(jié)合件(24)設(shè)置在所述C形環(huán)(2)的中部偏上的位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的打捆裝置，其特征在于，所述打捆帶導(dǎo)槽(4)形成在所述第一結(jié)合件(23)中。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打捆裝置，其特征在于，所述一對(duì)C形環(huán)(2)通過第一銷軸(5)鉸接在一起，所述第一銷軸(5)的一端固定到所述前板(11)的內(nèi)側(cè)，所述第一銷軸(5) 的另一端固定到所述后板(12)的內(nèi)側(cè)，以通過所述第一銷軸(5)將所述一對(duì)C形環(huán)(2)可樞轉(zhuǎn)地安裝到所述固定支座(I)。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的打捆裝置，其特征在于，在所述直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件(3)的一端設(shè)置有第二銷軸(31)，所述第二銷軸(31)的一端固定到所述前板(11)的內(nèi)側(cè)，所述第二銷軸(31)的另一端固定到所述后板(12)的內(nèi)側(cè)，以通過所述第二銷軸(31)將所述直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件(3)可樞轉(zhuǎn)地安裝到所述固定支座(I)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的打捆裝置，其特征在于，所述第二結(jié)合件(24)呈圓柱形，所述直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件(3)具有伸縮構(gòu)件(32)，所述伸縮構(gòu)件(32)圍繞所述第二結(jié)合件(24)可樞轉(zhuǎn)地安裝在所述一對(duì)C形板(21)之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打捆裝置，其特征在于，所述直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件(3)是液壓缸或氣缸。
15.根據(jù)權(quán)利要求8所述的打捆裝置，其特征在于，所述一對(duì)C形板(21)為C形鋼板，所述至少兩個(gè)結(jié)合件(23，24，25)為圓形鋼件。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種打捆裝置，所述打捆裝置用于對(duì)圓鋼、螺紋鋼、鋼管等圓形鋼材進(jìn)行打捆。所述打捆裝置包括固定支座，支撐整個(gè)打捆裝置；一對(duì)C形環(huán)，所述一對(duì)C形環(huán)鉸接在一起并可樞轉(zhuǎn)地安裝在所述固定支座上，以相對(duì)于彼此張開和合攏，所述一對(duì)C形環(huán)在合攏時(shí)形成一個(gè)圓環(huán)；直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行構(gòu)件，可樞轉(zhuǎn)地安裝在所述固定支座上并連接到所述一對(duì)C形環(huán)中的每個(gè)C形環(huán)，以驅(qū)動(dòng)所述C形環(huán)張開和合攏。根據(jù)本實(shí)用新型的打捆裝置具有操作簡單、打捆捆型規(guī)范、打捆牢固、省時(shí)省力且安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B27/10GK202807147SQ20122051550
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者尚慶剛, 李玉文, 王英軍, 尚根鳳, 祝學(xué)會(huì), 吳兵, 曹務(wù)勛, 姜艷東, 張靜海, 王振河, 王海巖, 王宗斌, 趙傳平 申請(qǐng)人:萊蕪市尚德工貿(mào)有限公司