專利名稱：一種用于fcc裝置的新鮮催化劑的無塵解包裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于石油化工技術(shù)領(lǐng)域，特別指一種用于FCC (流化催化裂化)裝置的新鮮催化劑的無塵解包裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，國內(nèi)催化裂化裝置所用催化劑裝送入新鮮催化劑儲罐，通常是以航吊將催化劑包裝袋吊到進(jìn)料斗上方，人工解開催化劑包裝袋的形式，通過工人手工勞動，將催化劑倒入催化劑料斗中，然后以蒸汽抽真空輔以壓縮空氣流化稀相輸送的方式將催化劑輸送至催化裝置現(xiàn)場設(shè)置的催化劑儲罐，并輔以旋風(fēng)分離器除塵。這種傳統(tǒng)的解包方式，存在著以下幾個方面的問題⑴催化劑人工解包過程產(chǎn)生的粉塵污染及浪費催化劑人工解包時，催化劑粉塵飛濺，造成了周圍環(huán)境的粉塵污染及催化劑的浪費；⑵催化劑人工解包過程產(chǎn)生的職業(yè)病傷害就人體而言，催化劑屬于有毒有毒物質(zhì)，在人工解包時，飛濺的催化劑粉塵，會多少被人體吸入，造成職業(yè)病危害；⑶工作效率較低人工解包時，人用刀劃開催化劑包裝袋，效率低下，易造成意外傷害。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服背景技術(shù)中的不足而提供一種用于FCC裝置的新鮮催化劑的無塵解包裝置，它是一種操作簡便、工作可靠、污染小、工作高效的催化裂化催化劑解包系統(tǒng)，可為煉油廠的催化裂化催化劑的輸送提供一種解包方案。本實用新型的技術(shù)方案是一種用于FCC裝置的新鮮催化劑的無塵解包裝置，它包括自動解包器、下料斗、除塵器及控制系統(tǒng)，其特征在于自動解包器位于下料斗上方一側(cè)，通過法蘭與下料斗連接；除塵器位于下料斗上方的另一側(cè)，通過螺栓與下料斗相連；解包系統(tǒng)在控制系統(tǒng)的控制下運行。所述的自動解包器，它由氣動解包刀、機械限位開關(guān)、解包斗、過濾網(wǎng)組成；其解包速度為O. 5包/min。所述的除塵器，在運行中控制通過濾料的過濾速度為0. 5-2m/min。在所述的除塵器內(nèi)設(shè)有脈沖反吹閥，它是一組按順序開啟關(guān)閉的脈沖控制閥，以除去除塵器中被吸附的催化裂化催化劑。本實用新型的技術(shù)特點在于本無塵解包系統(tǒng)既提高了解包的工作效率，降低工人勞動強度，又減少了解包時的催化劑飛濺問題，減少了對周圍環(huán)境的污染和催化劑浪費。本系統(tǒng)對袋裝催化劑進(jìn)行自動解包和負(fù)壓吸附，以自動解包代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工解包，摒棄了解包時催化劑粉塵對人體造成的傷害；催化劑進(jìn)料斗和解包除塵設(shè)備的負(fù)壓吸附，讓解包時產(chǎn)生的催化劑粉塵通過解包系統(tǒng)自帶的高效除塵設(shè)備微負(fù)壓過濾，減少催化劑解包過程中產(chǎn)生的粉塵外溢，節(jié)省催化劑消耗和催化劑粉體對環(huán)境的污染。應(yīng)用該系統(tǒng)后可以實現(xiàn)催化劑的無塵解包，提高催化劑解包的自動化程度，降低催化劑的損耗，減少用工人數(shù)，減少對操作人員的身體危害，從而提高了企業(yè)安全環(huán)保水平和經(jīng)濟效益。

圖1 :為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)號為3、料斗；8、自動解包器；9、除塵器；10、反吹脈沖閥；11、風(fēng)機；12、凈化風(fēng)；27濾袋。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1所示，一種用于FCC裝置的新鮮催化劑的無塵解包裝置，它包括自動解包器8、料斗3、除塵器9及控制系統(tǒng)。自動解包器位于料斗上方一側(cè)，通過法蘭與料斗連接；除塵器位于料斗上方的另一側(cè)，通過螺栓與料斗相連；解包系統(tǒng)在控制系統(tǒng)的控制下運行。所述的自動解包器，它由氣動解包刀、機械限位開關(guān)、解包斗、過濾網(wǎng)組成；其解包速度為O. 5包/min。所述的除塵器9，在運行中控制通過濾料的過濾速度為0. 5_2m/min。在所述的除塵器9內(nèi)設(shè)有脈沖反吹閥10，它是一組按順序開啟關(guān)閉的脈沖控制閥，以除去除塵器9中被吸附的催化裂化催化劑。所述的無塵解包系統(tǒng)，工藝流程是將催化劑I倒入進(jìn)料斗3中，并通過料斗3上的除塵器9產(chǎn)生微負(fù)壓，進(jìn)行除塵操作，降低了現(xiàn)場的粉塵污染。在自動解包前，除塵器9開啟運行，使進(jìn)料斗3內(nèi)保持微負(fù)壓，通過行吊將新鮮催化劑的包裝袋吊至自動解包器8上方；然后，將新鮮催化劑包裝袋放入自動解包器8內(nèi)；當(dāng)包裝袋觸及限位開關(guān)時，控制系統(tǒng)會報警提示停止航吊的運動；然后，系統(tǒng)會控制氣動解包刀劃開包裝袋，使新鮮催化劑通過過濾網(wǎng)落入料斗3中，濺起的粉塵會通過除塵器9回落到料斗3中，微量的粉塵會通過除塵器9排放到外界，排放滿足< 10mg/m3的國家標(biāo)準(zhǔn)。在除塵器9內(nèi)設(shè)有的反吹脈沖閥10，它是一組按程序控制開啟關(guān)閉的控制閥，其作用是改善除塵器的除塵效果，防止催化劑堵塞濾袋27，除塵器9的風(fēng)機11使除塵器內(nèi)9處于微負(fù)壓，利于氣體排放，新鮮催化劑的下落。氣動解包刀是帶有防護套的進(jìn)口裝置，既能快速的完成解包，又能保證使用壽命。本實用新型技術(shù)條件現(xiàn)場電源AC380V±10%凈化壓縮空氣的壓力為0· 4 O. 6MPa。除塵器在運行中控制通過濾料的過濾速度為0. 5_2m/min。催化裂化催化劑解包能力為O. 5包/min,粉塵泄漏量小于1%。本實用新型工作過程1、在開始解包前，開啟除塵器9的反吹閥10和風(fēng)機11，使料斗3保持微負(fù)壓，保證壓送罐19及料斗3排風(fēng)順暢及除塵器9的除塵效果；2、啟動行吊將新鮮催化劑包裝袋調(diào)至自動解包器8上方，然后下放包裝袋至自動解包器8內(nèi)，當(dāng)限位開關(guān)報警時，停止放袋，系統(tǒng)控制氣動解包刀劃開包裝袋，新鮮催化劑掉至料斗3中，自動解包器8內(nèi)有過濾網(wǎng)，可防止包裝袋及包裝袋的散落物掉入料斗中；3、催化劑包裝袋中的催化劑，依靠除塵器9的微負(fù)壓，絕大部分落在料斗3中，只有其極少部分物料會濺起至除塵器9內(nèi)，靠料斗3上部的除塵器9分離作用，催化劑被過濾后落在料斗3內(nèi)，空氣被排到終端料罐外；此外，還有極少量的催化劑通過除塵器9被排到終端儲罐外，此部分催化劑< 10mg/m3，完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)；4、在催化劑傾瀉完后，行吊吊起催化劑外包裝至自動解包器8外，開始下一次進(jìn)料。
權(quán)利要求1.一種用于FCC裝置的新鮮催化劑的無塵解包裝置，它包括:自動解包器、下料斗、除塵器及控制系統(tǒng)，其特征在于:自動解包器位于下料斗上方一側(cè)，通過法蘭與下料斗連接；除塵器位于下料斗上方的另一側(cè)，通過螺栓與下料斗相連；解包系統(tǒng)在控制系統(tǒng)的控制下運行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于FCC裝置的新鮮催化劑的無塵解包裝置，其特征在于:所述的自動解包器，它由氣動解包刀、機械限位開關(guān)、解包斗、過濾網(wǎng)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于FCC裝置的新鮮催化劑的無塵解包裝置，其特征在于:所述的自動解包器，其解包速度為0.5包/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于FCC裝置的新鮮催化劑的無塵解包裝置，其特征在于:所述的除塵器，在運行中控制通過濾料的過濾速度為:0.5-2m/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于FCC裝置的新鮮催化劑的無塵解包裝置，其特征在于:在所述的除塵器內(nèi)設(shè)有脈沖反吹閥，它是一組按順序開啟關(guān)閉的脈沖控制閥。
專利摘要一種用于FCC(流化催化裂化)裝置的新鮮催化劑的無塵解包裝置，它包括自動解包器、下料斗、除塵器及控制系統(tǒng)，其特征在于自動解包器位于下料斗上方一側(cè)，通過法蘭與下料斗連接；除塵器位于下料斗上方的另一側(cè)，通過螺栓與下料斗相連；解包系統(tǒng)在控制系統(tǒng)的控制下運行。本實用新型既提高了解包的工作效率，降低工人勞動強度，又減少了解包時的催化劑飛濺問題，減少了對周圍環(huán)境的污染和催化劑浪費。本實用新型摒棄了解包時催化劑粉塵對人體造成的傷害；催化劑進(jìn)料斗和解包除塵設(shè)備的負(fù)壓吸附，讓解包時產(chǎn)生的催化劑粉塵通過解包系統(tǒng)自帶的高效除塵設(shè)備微負(fù)壓過濾，減少催化劑解包過程中產(chǎn)生的粉塵外溢，節(jié)省催化劑消耗和催化劑粉體對環(huán)境的污染。
文檔編號B65B69/00GK202912015SQ20122048983
公開日2013年5月1日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者顧春來, 丁李節(jié), 劉劍, 雷外成, 孫石雷 申請人:北京立誠石化技術(shù)有限公司