專利名稱：翻板式溜槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
翻板式溜槽技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種溜槽，特別是涉及一種翻板式溜槽。
背景技術(shù)：
[0002]在尿素生產(chǎn)中，一般的顆粒狀的尿素在裝袋之前進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，特別是從高處向低 處轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，一般采用溜槽方式，這樣利用重力即可完成尿素的轉(zhuǎn)移?，F(xiàn)有的溜槽為一個(gè)直通 結(jié)構(gòu)，物料經(jīng)重力作用通過(guò)溜槽來(lái)進(jìn)行傳送。當(dāng)溜槽高差較大的時(shí)候，物料以較快的速度 沖擊皮帶機(jī)頭部，造成物料破碎，出現(xiàn)粉塵并污染環(huán)境。[0003]由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的溜槽在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加 以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決溜槽存在的問(wèn)題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng)久 以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于，克服傳統(tǒng)的溜槽存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu) 的翻板式溜槽，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其對(duì)物料進(jìn)行緩流，減小物料對(duì)皮帶機(jī)的沖擊， 從而適于實(shí)用。[0005]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用 新型提出的一種翻板式溜槽，其包括筒體和翻板；所述的筒體內(nèi)壁上設(shè)有擋塊，所述的翻板 通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置于筒體內(nèi)部。[0006]進(jìn)一步的，前述的翻板式溜槽，其中所述的翻板為偏心結(jié)構(gòu)，該翻板的重心位于轉(zhuǎn) 軸和擋塊之間。[0007]進(jìn)一步的，前述的翻板式溜槽，其中所述的翻板的上表面或者下表面設(shè)有軸套，所 述軸套套在轉(zhuǎn)軸上。[0008]進(jìn)一步的，前述的翻板式溜槽，其中所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在筒體內(nèi)壁上，其位置處于筒 體中心線靠近擋塊的一側(cè)，使得以轉(zhuǎn)軸為界，翻板重心所在一側(cè)的翻板的面積小于遠(yuǎn)離重 心一側(cè)的翻板的面積。[0009]進(jìn)一步的，前述的翻板式溜槽，其中所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有定位銷。[0010]進(jìn)一步的，前述的翻板式溜槽，其中所述的筒體內(nèi)壁設(shè)有定位銷。[0011]進(jìn)一步的，前述的翻板式溜槽，其中所述的翻板的數(shù)量為兩個(gè)或者兩個(gè)以上。[0012]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型翻板式溜槽至少具有下列優(yōu)點(diǎn)通過(guò)重力式翻板 的設(shè)置可以作為物料下泄過(guò)程中的緩沖結(jié)構(gòu)，其能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行緩流，減小物料對(duì)下游設(shè) 備，例如皮帶機(jī)的沖擊，從而保護(hù)了下游設(shè)備，同時(shí)還減少了物料受到?jīng)_擊而產(chǎn)生粉塵，提 高了物料的質(zhì)量，同時(shí)降低了粉塵污染。[0013]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技 術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳 細(xì)說(shuō)明如后。


[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的翻板式溜槽的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2是圖1所示翻板式溜槽的仰視示意圖。[0016]圖3是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0017]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的翻板式溜槽其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、 特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。[0018]請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例1的翻板式溜槽的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是 圖1所示翻板式溜槽的仰視示意圖。該翻板式溜槽包括筒體10和翻板20。在筒體10的 內(nèi)壁上設(shè)有擋塊11，翻板20通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置于筒體10的內(nèi)部。具體的為，在筒體10的內(nèi)壁 上設(shè)有轉(zhuǎn)軸12，在翻板20的上表面或者下表面設(shè)有軸套21，軸套21套在轉(zhuǎn)軸12上，從而 可以使翻板20繞轉(zhuǎn)軸12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的翻板20為偏心結(jié)構(gòu)，其重心Gl的位置位于筒 體中心線H的靠近擋塊11的一側(cè)，且位于擋塊和轉(zhuǎn)軸之間。而轉(zhuǎn)軸12的位置處于翻板20 的重心與筒體中心線H之間，使得以轉(zhuǎn)軸為界，翻板重心所在一側(cè)的翻板的面積小于遠(yuǎn)離 重心Gl—側(cè)的翻板的面積。如圖1所示，在翻板20上沒(méi)有物料時(shí)，靠重力的作用可以使翻 板20支撐在擋塊11上保持平衡。在轉(zhuǎn)軸12上設(shè)有定位銷13，該定位銷的作用在于在翻板 20翻動(dòng)時(shí)，對(duì)翻板進(jìn)行限位防止其過(guò)度翻轉(zhuǎn)，即防止翻板的重心Gl達(dá)到或者超過(guò)轉(zhuǎn)軸的重 力線。通過(guò)擋塊11和定位銷13的共同配合使翻板20的重心Gl始終保持在轉(zhuǎn)軸和擋塊之 間。在使用時(shí)，當(dāng)翻板20上的物料30越積越多，使物料30和翻板20所構(gòu)成的整體的重心 G2從遠(yuǎn)離中心線H不斷靠近中心線H，當(dāng)其整體的重心G2越過(guò)轉(zhuǎn)軸的重力線時(shí)，翻板20即 進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而將物料滑到翻板下面，即完成一次物料的向下輸送。輸送完物料的翻板2由 于定位銷13和在其自身重力作用下，自行返回到初始狀態(tài)，靠在擋塊11上。[0019]如圖3所示，所述的定位銷13還可以設(shè)置在筒體內(nèi)壁上，該定位銷為一根棒狀部 件，所以不會(huì)對(duì)物料的下泄造成影響。如果筒體較長(zhǎng)，則可以在筒體內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)或者兩個(gè) 以上的翻板以及相關(guān)部件，從而可以是物料在該較長(zhǎng)的筒體內(nèi)進(jìn)行多次的聚積和下泄，從 而可以降低物料對(duì)下游設(shè)備的沖擊，同時(shí)也會(huì)降低物料在沖擊力作用下產(chǎn)生的粉塵污染。[0020]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何 熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù) 內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案 的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾， 均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。[0021]
權(quán)利要求1.一種翻板式溜槽，其特征在于其包括筒體和翻板；所述的筒體內(nèi)壁上設(shè)有擋塊，所述的翻板通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置于筒體內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻板式溜槽，其特征在于，所述的翻板為偏心結(jié)構(gòu)，該翻板的重心位于轉(zhuǎn)軸和擋塊之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻板式溜槽，其特征在于，所述的翻板的上表面或者下表面設(shè)有軸套，所述軸套套在轉(zhuǎn)軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻板式溜槽，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在筒體內(nèi)壁上，其位置處于筒體中心線靠近擋塊的一側(cè)，使得以轉(zhuǎn)軸為界，翻板重心所在一側(cè)的翻板的面積小于遠(yuǎn)離重心一側(cè)的翻板的面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻板式溜槽，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有定位銷。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻板式溜槽，其特征在于，所述的筒體內(nèi)壁設(shè)有定位銷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的翻板式溜槽，其特征在于，所述的翻板的數(shù)量為兩個(gè)或者兩個(gè)以上。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種翻板式溜槽，其包括筒體和翻板；所述的筒體內(nèi)壁上設(shè)有擋塊，所述的翻板通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置于筒體內(nèi)部。所述的翻板為偏心結(jié)構(gòu)，該翻板的重心位于轉(zhuǎn)軸和擋塊之間。翻板的上表面或者下表面設(shè)有軸套，所述軸套套在轉(zhuǎn)軸上。轉(zhuǎn)軸設(shè)置在筒體內(nèi)壁上，其位置處于筒體中心線靠近擋塊的一側(cè)，使得以轉(zhuǎn)軸為界，翻板重心所在一側(cè)的翻板的面積小于遠(yuǎn)離重心一側(cè)的翻板的面積。該轉(zhuǎn)軸上設(shè)有定位銷。本實(shí)用新型通過(guò)重力式翻板的設(shè)置可以作為物料下泄過(guò)程中的緩沖結(jié)構(gòu),其能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行緩流,減小物料對(duì)下游設(shè)備，例如皮帶機(jī)的沖擊，從而保護(hù)了下游設(shè)備，同時(shí)還減少了物料受到?jīng)_擊而產(chǎn)生粉塵，提高了物料的質(zhì)量，同時(shí)降低了粉塵污染。
文檔編號(hào)B65G11/20GK202828693SQ201220483650
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者游宇, 蔣宇, 彌勇 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司, 中國(guó)寰球工程公司