專利名稱：一種圓柱鋼下料傳輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傳送裝置，尤其是涉及一種圓柱鋼下料傳輸裝置。
背景技術(shù)：
目前，在圓柱鋼下料加工過程中，由于設(shè)備振動(dòng)易使圓柱鋼產(chǎn)生晃動(dòng)，進(jìn)一步會(huì)產(chǎn)生不合格品，浪費(fèi)了原料，減低了工作效率，增加了企業(yè)的生產(chǎn)操作成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)在圓柱鋼加工過程中，因圓柱鋼晃動(dòng)導(dǎo)致不合格產(chǎn)品出現(xiàn)、浪費(fèi)原料等缺點(diǎn)，通過使用本實(shí)用新型的技術(shù)，可避免因圓柱鋼晃動(dòng)導(dǎo)致的不合格品出 現(xiàn)，提高了工作效率，節(jié)約了原料，降低了生產(chǎn)操作成本。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種圓柱鋼下料傳輸裝置，包括支撐墊、支架、橫桿、轉(zhuǎn)軸、擴(kuò)輪固定板、擴(kuò)輪移位槽和擴(kuò)輪，其特征在于所述的支撐墊通過焊接固定在支架上，所述的橫桿設(shè)置為“口”形結(jié)構(gòu)，并通過焊接與支架連接，所述的轉(zhuǎn)軸通過軸承與橫桿連接，所述的擴(kuò)輪固定板通過焊接固定在橫桿上，所述的擴(kuò)輪移位槽設(shè)置在擴(kuò)輪固定板上，所述的擴(kuò)輪通過螺母固定在擴(kuò)輪固定板上，根據(jù)圓柱鋼的直徑，調(diào)節(jié)兩擴(kuò)輪之間的距離，增加了傳輸裝置的適應(yīng)范圍。所述的擴(kuò)輪移位槽，其長度為150mm-250mm,寬度為15mm-20mm。所述的擴(kuò)輪，其數(shù)量為2個(gè)，其中一個(gè)固定設(shè)置在擴(kuò)輪固定板一側(cè)，另一個(gè)設(shè)置在擴(kuò)輪移位槽內(nèi)。有益效果本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)圓柱鋼的穩(wěn)定傳輸，避免了因圓柱鋼晃動(dòng)產(chǎn)生的加工次品，提高了生產(chǎn)效率和安全性，降低了操作成本。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。圖中1.支撐墊、2.支架、3.橫桿、4.轉(zhuǎn)軸、5.擴(kuò)輪固定板、6.擴(kuò)輪移位槽、7.擴(kuò)輪。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖I、附圖2對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。本實(shí)用新型一種圓柱鋼下料傳輸裝置，包括支撐墊I、支架2、橫桿3、轉(zhuǎn)軸4、擴(kuò)輪固定板5、擴(kuò)輪移位槽6和擴(kuò)輪7，其特征在于所述的支撐墊I通過焊接固定在支架2上，所述的橫桿3設(shè)置為“ 口 ”形結(jié)構(gòu)，并通過焊接與支架2連接，所述的轉(zhuǎn)軸4通過軸承與橫桿3連接，所述的擴(kuò)輪固定板5通過焊接固定在橫桿3上，所述的擴(kuò)輪移位槽6設(shè)置在擴(kuò)輪固定板5上，其長度為250mm，寬度為20mm，所述的擴(kuò)輪7，其數(shù)量為2個(gè)，一個(gè)固定設(shè)置在擴(kuò)輪固定板5上，另一個(gè)設(shè)置在擴(kuò)輪移位槽6內(nèi)?？筛鶕?jù)圓柱鋼的直徑調(diào)節(jié)擴(kuò)輪之間的距離，從而穩(wěn)定圓柱鋼，避免因晃動(dòng)產(chǎn)生不合格品，提高了生產(chǎn)效率，降低了操作成本。本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。 本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種圓柱鋼下料傳輸裝置，包括支撐墊(I)、支架(2)、橫桿(3)、轉(zhuǎn)軸(4)、擴(kuò)輪固定板(5)、擴(kuò)輪移位槽(6)和擴(kuò)輪(7)，其特征在于所述的支撐墊(I)和橫桿(3)分別通過焊接固定在支架(2)的兩端，所述的轉(zhuǎn)軸(4)通過軸承與橫桿(3)連接，所述的擴(kuò)輪固定板(5)通過焊接與橫桿(3)連接，所述的擴(kuò)輪移位槽(6)設(shè)置在擴(kuò)輪固定板(5)上，所述的擴(kuò)輪(7)通過螺母固定在擴(kuò)輪固定板(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓柱鋼下料傳輸裝置，其特征在于所述的擴(kuò)輪移位槽(6)，其長度為 150mm-250mm,寬度為 15mm-20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓柱鋼下料傳輸裝置，其特征在于所述的擴(kuò)輪(7)，其數(shù)量為2個(gè)，其中一個(gè)固定設(shè)置在擴(kuò)輪固定板(5) 一側(cè)，另一個(gè)設(shè)置在擴(kuò)輪移位槽￠)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公布了一種圓柱鋼下料傳輸裝置，包括支撐墊(1)、支架(2)、橫桿(3)、轉(zhuǎn)軸(4)、擴(kuò)輪固定板(5)、擴(kuò)輪移位槽(6)和擴(kuò)輪(7)，其特征在于所述的支撐墊(1)通過焊接固定在支架(2)上，所述的橫桿(3)設(shè)置為“口”形結(jié)構(gòu)，并通過焊接與支架(2)連接，所述的轉(zhuǎn)軸(4)通過軸承與橫桿(3)連接，所述的擴(kuò)輪固定板(5)通過焊接固定在橫桿(3)上，所述的擴(kuò)輪移位槽(6)設(shè)置在擴(kuò)輪固定板(5)上，所述的擴(kuò)輪(7)通過螺母固定在擴(kuò)輪固定板(5)上。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)圓柱鋼的穩(wěn)定傳輸，避免了因圓柱鋼晃動(dòng)產(chǎn)生的加工次品，提高了生產(chǎn)效率和安全性，降低了操作成本。
文檔編號(hào)B65G47/24GK202704498SQ201220384839
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者周自好 申請(qǐng)人:周自好