專利名稱：一種液壓進料裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及液壓技術(shù)，特別是涉及一種液壓進料裝置。
背景技術(shù)：
目前，經(jīng)濟的高速發(fā)展導致了能源緊 張，采用可再生新能源來替代化石能源變得極為迫切。雖然可再生新能源屬于潔凈能源，但是，由于可再生新能源的生物質(zhì)能的品質(zhì)較低，直接使用無法滿足現(xiàn)代高質(zhì)量生活的需求。各種可再生新能源處理裝置應運而生。實際應用中，一些場合采用螺旋進料裝置處理可再生新能源。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中螺旋進料裝置的組成結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，螺旋進料裝置包括驅(qū)動裝置、裝載口、螺旋軸、葉片、料槽、卸載口與料槽外部加熱層，螺旋軸上隔一定距離裝設一副葉片；將從裝載口加入的可再生新能源加載至料槽，螺旋軸在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，將料槽中的可再生新能源通過螺旋旋轉(zhuǎn)方式輸送至卸載口 ；同時，螺旋進料裝置正常工作的情況下，料槽外部還需通過加熱層提供超過1000°c的溫度。由此可見，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于料槽外部加熱層需提供高于1000°C的溫度，因此，螺旋進料裝置對螺旋桿與葉片的材料要求很高，使得其造價較高；螺旋軸在推動進料的過程中，葉片之間的可再生新能源材料容易擠實，造成螺旋桿空轉(zhuǎn)，但可再生新能源材料無法前行，而且，葉片很容易磨損；由于驅(qū)動螺旋軸運轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置采用電動機，故其能耗也較聞。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種造價低廉、使用周期較長、進料順暢且能耗較小的液壓進料裝置。為了達到上述目的，本實用新型提出的技術(shù)方案為—種液壓進料裝置，包括用于為料活塞(2)提供驅(qū)動力的液壓缸(I)，用于在液壓缸(I)的驅(qū)動下進行向前運動或向后運動以輸送可再生新能源材料的料活塞(2)，用于裝設液壓缸(I)、料活塞(2)、落料倉(4)的機身(3)，用于將可再生新能源材料加載至料活塞
(2)的落料倉(4)，用于對料活塞(2)輸送的可再生新能源材料進行干餾的輸料管(5);其中，液壓缸(I)包括用于提供裝設空間的缸體(11)，用于在液壓油的推動下進行向前運動或向后運動的液壓活塞(12)、液壓活塞桿(13);料活塞(2)包括固定為一體圓柱形液壓傳動部分與薄片形可再生新能源材料傳輸部分；液壓缸(I)的缸體(11)輸出端側(cè)與機身(3) —端通過第一法蘭固定連接，機身
(3)另一端與輸料管(5)通過第二法蘭固定連接，裝設在缸體(11)內(nèi)部的液壓活塞桿(13)位于液壓缸(I)輸出端側(cè)的一端設置有外螺紋；機身(3)為一個中部開槽的管道，槽上方裝設一個落料倉(4)，機身(3)內(nèi)部設置有料活塞(2)，料活塞(2)位于機身(3) —端的圓柱形液壓傳動部分非固定端設置有內(nèi)螺紋，料活塞(2)通過自身的內(nèi)螺紋、液壓活塞桿(13)的外螺紋與液壓活塞桿(13)連接。[0009]綜上所述，本實用新型所述液壓進料裝置采用液壓缸提供可再生新能源材料的輸送動力，使得本實用新型能耗較小；可再生新能源材料輸送部分采用薄片形狀，使得正常運輸狀態(tài)下輸料管中可再生新能源材料不會被擠實，保證了進料的順暢性；可再生新能源材料輸送部分采用薄片形狀輸送可再生新能源材料，不必進行螺旋運動，使得即使輸送管外部提供的溫度超過1000°c，薄片形狀的可再生新能源材料傳輸部分的造價也比較低；另夕卜，基于本實用新型具有能耗 較小、造價低、進料順暢的原因，本實用新型還具有整體使用周期較長的特點。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中螺旋進料裝置的組成結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型所述液壓進料裝置的組成結(jié)構(gòu)主視圖。圖3為本實用新型所述液壓進料裝置的組成結(jié)構(gòu)俯視圖。圖4為本實用新型帶有上半部分剖視結(jié)構(gòu)的液壓缸總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型所述液壓缸的左視圖。圖6為本實用新型所述料活塞的主視圖。圖7為本實用新型所述料活塞的A-A視圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步地詳細描述。圖2為本實用新型所述液壓進料裝置的組成結(jié)構(gòu)主視圖。圖3為本實用新型所述液壓進料裝置的組成結(jié)構(gòu)俯視圖。圖4為本實用新型帶有上半部分剖視結(jié)構(gòu)的液壓缸總體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2、3、4所示，本實用新型所述液壓進料裝置包括用于為料活塞2提供驅(qū)動力的液壓缸1，用于在液壓缸I的驅(qū)動下進行向前運動或向后運動以輸送可再生新能源材料的料活塞2，用于裝設液壓缸I、料活塞2、落料倉4的機身3，用于將可再生新能源材料加載至料活塞2的落料倉4，用于對料活塞2輸送的可再生新能源材料進行干餾的輸料管5 ;其中，液壓缸I包括用于提供裝設空間的缸體11，用于在液壓油的推動下進行向前運動或向后運動的液壓活塞12、液壓活塞桿13 ;料活塞2包括固定為一體圓柱形液壓傳動部分與薄片形可再生新能源材料傳輸部分；液壓缸I的缸體11輸出端側(cè)與機身3 —端通過第一法蘭固定連接,機身3另一端與輸料管5通過第二法蘭固定連接，裝設在缸體11內(nèi)部的液壓活塞桿13位于液壓缸I輸出端側(cè)的一端設置有外螺紋；機身3為一個中部開槽的管道，槽上方裝設一個落料倉4，機身3內(nèi)部設置有料活塞2，料活塞2位于機身3 —端的圓柱形液壓傳動部分非固定端設置有內(nèi)螺紋，料活塞2通過自身的內(nèi)螺紋、液壓活塞桿13的外螺紋與液壓活塞桿13連接。總之，本實用新型所述液壓進料裝置正常工作時，液壓缸中的液壓油推動液壓活塞、液壓活塞桿前后運動，進而，液壓活塞桿又推動與之連接的料活塞前后運動。當料活塞向后運動至極限狀態(tài)時，可再生新能源材料通過落料倉落入機身內(nèi)，并填充至機身與薄片形狀可再生新能源材料傳輸部分之間；當料活塞向前運動時，圓柱形液壓傳動部分推動已填充至機身與薄片形狀可再生新能源材料傳輸部分之間的可再生新能源材料向前運動；當料活塞向前運動至極限狀態(tài)時，可再生新能源材料被傳輸至輸料管，進行干餾；之后，料活塞在液壓油推動力的作用下，薄片形狀可再生新能源材料傳輸部分從進入輸料管的可再生新能源材料中抽出，并向后運動至極限狀態(tài)，完成一次進料過程。本實用新型通過重復上述進料過程，通過液壓動力方式實現(xiàn)對所有可再生新能源材料的進料。這里，料活塞向后運動至極限狀態(tài)時的位置與向前運動至極限狀態(tài)時的位置之間的距離為液壓缸行程。由此可見，由于采用了液壓缸提供動力、采用了薄片形狀的可再生新能源材料傳輸部分，因此本實用新型具有進料順暢、造價較低、能耗較小且使用周期較長的特點。圖5為本實用新型所述液壓缸的左視圖。如圖4、5所示，液壓缸I還包括用于對液壓活塞12的向后運動進行限位的導向套14，用于對液壓活塞12的向前運動進行限位、作為液壓油通路的兩個白擋圈15，用于輸送液壓油的第一進/出油管16、第二進/出油管17 ;其中，缸體11為一端封閉的鋼管，液壓活塞桿13的一端外部套接有液壓活塞12 ;套接 有液壓活塞12的液壓活塞桿13位于缸體11內(nèi)，套接有液壓活塞12的液壓活塞桿13的一端位于缸體11的封閉端側(cè)，液壓活塞桿13的另一端位于缸體11的非封閉端側(cè)；缸體11非封閉端側(cè)與封閉端側(cè)的上部分別設置有第一進/出油管16、第二進/出油管17 ;缸體11非封閉端側(cè)，缸體11與液壓活塞桿13之間設置有一段導向套14，導向套14上位于第一進/出油管16下方的部分設置有一段油槽10 ;缸體11封閉端側(cè)，液壓活塞12與缸體11底部之間上下對稱設置有兩個中間帶孔的白擋圈15，兩個白擋圈15均通過緊定螺釘與緊定螺母固定于缸體11底部。實際應用中，當液壓活塞12與液壓活塞桿13向后運動至極限狀態(tài)時，液壓油通過第二進/出油管17、兩個白擋圈15的中間孔充滿液壓活塞12與缸體11底部之間的空隙；當液壓活塞12與液壓活塞桿13向前運動時，液壓油依次通過第一進/出油管16、油槽10進入導向套14與液壓活塞12之間的空隙并推動液壓活塞12向前運動，液壓活塞12同時帶動液壓活塞桿13向前運動；液壓活塞12與液壓活塞桿13向前運動的同時，液壓活塞12與缸體11底部之間的空隙中的液壓油逐漸通過第二進/出油管17排出，直至液壓活塞12與液壓活塞桿13向前運動至極限狀態(tài)；這時，導向套14與液壓活塞12之間的空隙中充滿液壓油。當液壓活塞12與液壓活塞桿13向后運動時，液壓油通過第二進/出油管17、兩個白擋圈15的中間孔進入液壓活塞12與缸體11底部之間的空隙，并推動液壓活塞12向后運動，液壓活塞12同時帶動液壓活塞桿13向后運動，導向套14與液壓活塞12之間的空隙中的液壓油逐漸通過第一進/出油管16排出，直至液壓活塞12與液壓活塞桿13向后運動至極限狀態(tài)；這時，液壓活塞12與缸體11底部之間的空隙中充滿液壓油。實際應用中，液壓缸I還包括裝設于導向套14與液壓活塞桿13之間的兩個活塞圈18、19 ;液壓活塞12與液壓活塞桿13之間設置有兩個O型圈120、121 ;液壓活塞12與缸體11之間設置有兩個密封圈122、123。這里，活塞圈18、19，O型圈120、121，密封圈122、123均起密封作用。實際應用中，缸體11非封閉端側(cè)端口處，液壓缸I還包括裝設于缸體11與液壓活塞桿13之間的防塵圈124。這里，防塵圈124也起密封作用，防止外部灰塵進入液壓缸I中。圖6為本實用新型所述料活塞的主視圖。圖7為本實用新型所述料活塞的A-A視圖。如圖6、7所示，料活塞2包括用于固定翅片22并進行液壓傳動的圓柱形主活塞21，用于將可再生新能源材料輸送至輸料管5的薄片形翅片22，用于加強翅片22剛度的加強筋23 ;其中，主活塞21 —端作為其與翅片22的非固定端設置有內(nèi)螺紋，主活塞21的另一端與翅片22 —端固定為一體，翅片22另一端為箭頭形狀，翅片22中部沿翅片長度方向設置有加強筋23。本實用新型中，主活塞21的另一端與翅片22 —端固定為一體為主活塞21的另一端與翅片22 —端通過鍛壓方式固定為一體。實際應用中，在機身3內(nèi)，翅片22沿水平方向豎直裝設。這樣，當可再生新能源材料通過落料倉加載到機身內(nèi)時，可再生新能源材料填充至機身3與翅片22之間，沿水平方 向豎直裝設翅片22可使得機身3裝載較多的可再生新能源材料。如果翅片22沿水平方向水平裝設，那么，可再生新能源材料大部分被加載至翅片22上，即，被加載的可再生新能源材料比較少。綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液壓進料裝置，其特征在于，所述液壓進料裝置包括用于為料活塞(2)提供驅(qū)動力的液壓缸(I)，用于在液壓缸(I)驅(qū)動下進行向前運動或向后運動以輸送可再生新能源材料的料活塞(2)，用于裝設液壓缸(I)、料活塞(2)、落料倉(4)的機身(3)，用于將可再生新能源材料加載至料活塞(2)的落料倉(4)，用于對料活塞(2)輸送的可再生新能源材料進行干餾的輸料管(5);其中，液壓缸(I)包括用于提供裝設空間的缸體(11)，用于在液壓油的推動下進行向前運動或向后運動的液壓活塞(12)、液壓活塞桿(13);料活塞(2)包括固定為一體的圓柱形液壓傳動部分與薄片形可再生新能源材料傳輸部分； 液壓缸(I)的缸體(11)輸出端側(cè)與機身(3) —端通過第一法蘭固定連接，機身(3)另一端與輸料管(5)通過第二法蘭固定連接，裝設在缸體(11)內(nèi)部的液壓活塞桿(13)位于液壓缸(I)輸出端側(cè)的一端設置有外螺紋；機身(3)為一個中部開槽的管道，槽上方裝設一個落料倉(4)，機身(3)內(nèi)部設置有料活塞(2)，料活塞(2)位于機身(3) —端的圓柱形液壓傳動部分非固定端設置有內(nèi)螺紋，料活塞(2)通過自身的內(nèi)螺紋、液壓活塞桿(13)的外 螺紋與液壓活塞桿(13)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓進料裝置，其特征在于，所述液壓缸(I)還包括用于對液壓活塞(12)的向后運動進行限位的導向套(14)，用于對液壓活塞(12)的向前運動進行限位、作為液壓油通路的兩個白擋圈(15)，用于輸送液壓油的第一進/出油管(16)、第二進/出油管(17);其中， 所述缸體(11)為一端封閉的鋼管，所述液壓活塞桿(13) —端外部套接有所述液壓活塞(12);套接有所述液壓活塞(12)的所述液壓活塞桿(13)位于所述缸體(11)內(nèi)，套接有所述液壓活塞(12)的所述液壓活塞桿(13) —端位于所述缸體(11)的封閉端側(cè)，所述液壓活塞桿(13)另一端位于缸體(11)的非封閉端側(cè)； 所述缸體(11)非封閉端側(cè)與封閉端側(cè)的上部分別設置有第一進/出油管(16)、第二進/出油管(17);所述缸體(11)非封閉端側(cè)，所述缸體(11)與所述液壓活塞桿(13)之間設置有一段導向套(14)，導向套(14)上位于第一進/出油管(16)下方的部分設置有一段油槽(10);所述缸體(11)封閉端側(cè)，所述液壓活塞(12)與所述缸體(11)底部之間上下對稱設置有兩個中間帶孔的白擋圈(15)，兩個白擋圈(15)均通過緊定螺釘與緊定螺母固定于所述缸體(11)底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓進料裝置，其特征在于，所述液壓缸(I)還包括裝設于所述導向套(14)與所述液壓活塞桿(13)之間的兩個活塞圈(18、19);所述液壓活塞(12)與所述液壓活塞桿(13)之間設置有兩個O型圈(120、121);所述液壓活塞(12)與所述缸體(11)之間設置有兩個密封圈(122、123)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓進料裝置，其特征在于，所述缸體(11)非封閉端側(cè)端口處，所述液壓缸(I)還包括裝設于所述缸體(11)與所述液壓活塞桿(13)之間的防塵圈(124)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓進料裝置，其特征在于，所述料活塞(2)包括用于固定翅片(22)并進行液壓傳動的圓柱形主活塞(21)，用于將可再生新能源材料輸送至輸料管(5)的薄片形翅片(22)，用于加強翅片(22)剛度的加強筋(23);其中， 主活塞(21) —端作為其與翅片(22)的非固定端設置有內(nèi)螺紋，主活塞(21)的另一端與翅片(22) —端固定為一體，翅片(22)另一端為箭頭形狀，翅片(22)中部沿翅片長度方向設置有加強筋(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓進料裝置，其特征在于，在所述機身(3)內(nèi)，所述翅片 (22)豎直裝設。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓進料裝置，其特征在于，所述主活塞(21)的另一端與翅片(22) —端固定為一體為所述主活塞(21)的另一端與所述翅片(22) —端通過鍛壓方式固定為一體。
專利摘要本實用新型提供一種液壓進料裝置，包括液壓缸、料活塞、機身、落料倉、輸料管；其中，液壓缸的缸體輸出端側(cè)與機身的一端通過第一法蘭固定連接，機身的另一端與輸料管通過第二法蘭固定連接，裝設在缸體內(nèi)部的液壓活塞桿位于液壓缸輸出端側(cè)的一端設置有外螺紋；機身為一個中部開槽的管道，槽上方裝設一個落料倉，機身內(nèi)部設置有料活塞，料活塞位于機身的一端側(cè)的一端設置有內(nèi)螺紋，料活塞通過自身的內(nèi)螺紋、液壓活塞桿的外螺紋與液壓活塞桿連接。本實用新型具有造價低廉、使用周期較長、進料順暢且易于密封等特點，可廣泛應用于各種進料設備中。
文檔編號B65G33/34GK202765752SQ20122033861
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者朱建安, 郭培紅, 梅艷陽 申請人:河南理工大學