專利名稱：一種紡織機(jī)用陶瓷組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于陶瓷制品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織機(jī)用陶瓷組件。
背景技術(shù)：
紡織作為一門老工業(yè)，在歷史的長(zhǎng)河中發(fā)揮著巨大的作用。隨著紡織業(yè)的不斷發(fā)展，各種輸紗器、斷紗自停器、緯織傳感器、張力器、大園機(jī)、倍捻機(jī)和氨綸空氣包覆機(jī)等紡織機(jī)械先后被研發(fā)出來，也被廣泛應(yīng)用。在任何一種紡織機(jī)中，都需要將紡線進(jìn)行放線處理或校直處理，因此，紡線需要通過紡織輪。隨著商品經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們要求的紡線速度不斷上長(zhǎng)升，這對(duì)于紡織輪提出了新的要求，要求紡織輪具有非常好的耐磨性能以及耐高溫性能。現(xiàn)有技術(shù)中常用的塑料、橡膠、金屬紡織輪在高速紡織機(jī)上很難長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，因此，需要不斷地更換摩擦配件，給紡織戶帶來了相當(dāng)高的維護(hù)成本。·

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種紡織機(jī)用陶瓷組件，有效地解決現(xiàn)有紡織機(jī)中的紡織輪不耐磨、不能長(zhǎng)期耐高溫的弊端，它是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種紡織機(jī)用陶瓷組件，其特征在于它是由左側(cè)板I、平板2、右側(cè)板3、位于左側(cè)板及右側(cè)板外表面的多個(gè)紡織輪4構(gòu)成的；平板是水平的，左側(cè)板連接在平板左側(cè)，右側(cè)板連接在平板右側(cè)，左側(cè)板、右側(cè)板都位于平板下方，左側(cè)板同平板的夾角與右側(cè)板同平板的夾角大小相同；紡織輪由外輪片41、內(nèi)輪片42及位于內(nèi)外輪片之間的輪槽43構(gòu)成，外輪片直徑不小于內(nèi)輪片直徑，內(nèi)輪片緊貼左側(cè)板外表面或右側(cè)板外表面；左側(cè)板、平板、右側(cè)板、紡織輪是一體形成的。上述所述的紡織機(jī)用陶瓷組件，其特征在于所述左側(cè)板外表面的多個(gè)紡織輪是大小相同的。上述所述的紡織機(jī)用陶瓷組件，其特征在于所述左側(cè)板外表面的多個(gè)紡織輪的軸線是分布在同一平面內(nèi)的。上述所述的紡織機(jī)用陶瓷組件，其特征在于所述右側(cè)板外表面的多個(gè)紡織輪是大小相同的。上述所述的紡織機(jī)用陶瓷組件，其特征在于所述右側(cè)板外表面的多個(gè)紡織輪的軸線是分布在同一平面內(nèi)的。上述所述的紡織機(jī)用陶瓷組件，其特征在于所述左側(cè)板、平板、右側(cè)板、紡織輪是相同的材料且為氧化鋯陶瓷或氧化鋁陶瓷或氧化硅陶瓷或碳化硅陶瓷。本實(shí)用新型中，將該陶瓷組件安裝在紡織機(jī)的合適位置，然后將紡織線交錯(cuò)繞過紡織輪，在生產(chǎn)線速度為2000米/分鐘的情況下，連續(xù)工作30天，該陶瓷組件中的紡織輪也未見磨損，而采用現(xiàn)有技術(shù)中的通過紡織輪，在800米/分鐘的速度下，使用I小時(shí)后紡織輪就不能再使用了。本實(shí)用新型具有以下主要有益效果大大提高了紡織輪的耐磨性能以及耐高溫性能；使紡織機(jī)的速度大幅度提高，使生產(chǎn)效率數(shù)倍的提升，使生產(chǎn)成本更低。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施實(shí)例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施實(shí)例請(qǐng)見圖1，一種紡織機(jī)用陶瓷組件，其特征在于它是由左側(cè)板I、平板2、右側(cè)板3、位于左側(cè)板及右側(cè)板外表面的各四個(gè)紡織輪4構(gòu)成的；平板是水平的，左側(cè)板連接在平板左側(cè)，右側(cè)板連接在平板右側(cè)，左側(cè)板、右側(cè)板都位于平板下方，左側(cè)板同平板的夾角與右側(cè)板同平板的夾角大小相同；紡織輪由外輪片41、內(nèi)輪片42及位于內(nèi)外輪片之間的輪槽43 構(gòu)成，外輪片直徑不小于內(nèi)輪片直徑，內(nèi)輪片緊貼左側(cè)板外表面或右側(cè)板外表面；左側(cè)板、平板、右側(cè)板、紡織輪是一體形成的。上述所述的紡織機(jī)用陶瓷組件，其特征在于所述左側(cè)板外表面的紡織輪至少為二個(gè)。上述所述的紡織機(jī)用陶瓷組件，其特征在于所述右側(cè)板外表面的紡織輪至少為二個(gè)。上述所述的紡織機(jī)用陶瓷組件，其特征在于所述左側(cè)板外表面的多個(gè)紡織輪是大小相同的。上述所述的紡織機(jī)用陶瓷組件，其特征在于所述左側(cè)板外表面的多個(gè)紡織輪的軸線是分布在同一平面內(nèi)的。上述所述的紡織機(jī)用陶瓷組件，其特征在于所述右側(cè)板外表面的多個(gè)紡織輪是大小相同的。上述所述的紡織機(jī)用陶瓷組件，其特征在于所述右側(cè)板外表面的多個(gè)紡織輪的軸線是分布在同一平面內(nèi)的。上述所述的紡織機(jī)用陶瓷組件，其特征在于所述左側(cè)板、平板、右側(cè)板、紡織輪是相同的材料且為氧化鋯陶瓷或氧化鋁陶瓷或氧化硅陶瓷或碳化硅陶瓷。本實(shí)用新型中，將該陶瓷組件安裝在紡織機(jī)的合適位置，然后將紡織線交錯(cuò)繞過紡織輪，在生產(chǎn)線速度為2000米/分鐘的情況下，連續(xù)工作30天，該陶瓷組件中的紡織輪也未見磨損，而采用現(xiàn)有技術(shù)中的通過紡織輪，在800米/分鐘的速度下，使用I小時(shí)后紡織輪就不能再使用了。本實(shí)用新型具有以下主要有益效果大大提高了紡織輪的耐磨性能以及耐高溫性能；使紡織機(jī)的速度大幅度提高，使生產(chǎn)效率數(shù)倍的提升，使生產(chǎn)成本更低。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型的構(gòu)思可以按其他種種形式實(shí)施運(yùn)用，它們同樣落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種紡織機(jī)用陶瓷組件，其特征在于它是由左側(cè)板、平板、右側(cè)板、位于左側(cè)板及右側(cè)板外表面的多個(gè)紡織輪構(gòu)成的；平板是水平的，左側(cè)板連接在平板左側(cè)，右側(cè)板連接在平板右側(cè)，左側(cè)板、右側(cè)板都位于平板下方，左側(cè)板同平板的夾角與右側(cè)板同平板的夾角大小相同；紡織輪由外輪片、內(nèi)輪片及位于內(nèi)外輪片之間的輪槽構(gòu)成，外輪片直徑不小于內(nèi)輪片直徑，內(nèi)輪片緊貼左側(cè)板外表面或右側(cè)板外表面；左側(cè)板、平板、右側(cè)板、紡織輪是一體形成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紡織機(jī)用陶瓷組件，其特征在于所述 左側(cè)板外表面的多個(gè)紡織輪是大小相同的。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紡織機(jī)用陶瓷組件，其特征在于所述左側(cè)板外表面的多個(gè)紡織輪的軸線是分布在同一平面內(nèi)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紡織機(jī)用陶瓷組件，其特征在于所述右側(cè)板外表面的多個(gè)紡織輪是大小相同的。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紡織機(jī)用陶瓷組件，其特征在于所述右側(cè)板外表面的多個(gè)紡織輪的軸線是分布在同一平面內(nèi)的。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紡織機(jī)用陶瓷組件，其特征在于所述左側(cè)板、平板、右側(cè)板、紡織輪是相同的材料且為氧化鋯陶瓷或氧化鋁陶瓷或氧化硅陶瓷或碳化硅陶瓷。
專利摘要本實(shí)用新型屬于陶瓷制品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織機(jī)用陶瓷組件，其特征在于它是由左側(cè)板、平板、右側(cè)板、位于左側(cè)板及右側(cè)板外表面的多個(gè)紡織輪構(gòu)成的；平板是水平的，左側(cè)板連接在平板左側(cè)，右側(cè)板連接在平板右側(cè)，左側(cè)板、右側(cè)板都位于平板下方，左側(cè)板同平板的夾角與右側(cè)板同平板的夾角大小相同；紡織輪由外輪片、內(nèi)輪片及位于內(nèi)外輪片之間的輪槽構(gòu)成，外輪片直徑不小于內(nèi)輪片直徑，內(nèi)輪片緊貼左側(cè)板外表面或右側(cè)板外表面；左側(cè)板、平板、右側(cè)板、紡織輪是一體形成的。本實(shí)用新型具有以下主要有益效果大大提高了紡織輪的耐磨性能以及耐高溫性能；使紡織機(jī)的速度大幅度提高，使生產(chǎn)效率數(shù)倍的提升，使生產(chǎn)成本更低。
文檔編號(hào)B65H57/24GK202642977SQ201220210998
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者邵學(xué)文 申請(qǐng)人:常熟市天和陶瓷廠