專利名稱：長型封閉貯料場的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于散狀料貯存和處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種長型封閉貯料場，用于礦山、冶金、建材、輕工、電力、化工、港口、煤炭和糧食等行業(yè)貯存和處理煤炭、礦石、建筑材料、化工材料和糧食等散狀料。
背景技術(shù)：
目前，普通露天料場已在國內(nèi)外電廠、建材、礦山、港口和冶金等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，在散狀物料的貯存和處理上 ，采用露天料場的物料貯存方式具有工程應(yīng)用實(shí)例多，工藝布置靈活，工藝技術(shù)成熟，工藝設(shè)備可靠性高，土建及其它公輔配套設(shè)施成熟等優(yōu)點(diǎn)，但這種露天貯料方式也面臨著環(huán)境污染、物料損耗等問題，尤其是難以適用于一些需要防潮、防雨、防風(fēng)、防寒和防凍等有特殊需求的散料貯存。封閉式貯料場從節(jié)能、環(huán)保、降耗和節(jié)省用地等方面較露天料場都有明顯的優(yōu)勢，隨著國際國內(nèi)對能源、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展和以人為本等方面的不斷重視，封閉式貯料場將在散料貯存與處理領(lǐng)域得到越來越多的應(yīng)用和推廣。然而，雖然現(xiàn)有的采用大型堆取設(shè)備的封閉式原料場具有機(jī)械化和自動化水平高等有限，但設(shè)備投資較高，設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)對生產(chǎn)技術(shù)要求高，運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用也較高，不適于大量推廣運(yùn)用。申請?zhí)枮镃N 201010618542. 7的中國專利公開了一種封閉式貯料場，包括由側(cè)墻和頂棚組成的一個封閉式外體，在外體的內(nèi)部沿外體的長度方向設(shè)置有至少一個貯料區(qū)，所述貯料區(qū)通過多堵沿外體寬度方向延伸的豎直隔墻分割為多個貯料間，所述頂棚的下方沿外體的長度方向設(shè)置有水平安裝的安裝框架，所述安裝框架上沿貯料區(qū)長度方向設(shè)置有至少一部輸入膠帶機(jī)，在所述輸入膠帶機(jī)的兩側(cè)設(shè)置有小車軌道，一卸料小車采用騎跨方式設(shè)置在輸入膠帶機(jī)上方，所述卸料小車沿小車軌道組成的雙軌往復(fù)行駛將輸入膠帶機(jī)上的物料輸送至不同貯料間；所述輸入膠帶機(jī)的一端作為輸入端，所述輸入端接入貯料場外部的轉(zhuǎn)運(yùn)站；所述輸入膠帶機(jī)下方的地面上設(shè)置有輸出膠帶機(jī)，所述輸出膠帶機(jī)與輸入膠帶機(jī)相平行，所述輸出膠帶機(jī)的一端作為輸出端，該輸出端與貯料場外部的用戶單元相聯(lián)接；所述外體內(nèi)部還設(shè)置有取料裝置，所述取料裝置用于將不同貯料間內(nèi)的物料取出至膠帶輸出機(jī)上。該申請的封閉式貯料場通過將輸入膠帶機(jī)和卸料小車裝設(shè)在頂棚下端的固定框架上，在一定程度上能夠提高空間利用率和節(jié)約成本，但是為了將貯存在貯料場內(nèi)的物料取出，還是需要設(shè)置大型的存取設(shè)備，增加了投資成本，運(yùn)營和維護(hù)成本也較高。鑒于此，本實(shí)用新型旨在探索一種長型封閉貯料場，該長型封閉貯料場通過改進(jìn)現(xiàn)有貯料場的結(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施方便，而且在保證足夠的機(jī)械化和自動化的同時，還具有設(shè)備投資較少，運(yùn)營和維護(hù)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提出一種長型封閉貯料場，該長型封閉貯料場不僅結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施方便，而且在保證足夠的機(jī)械化和自動化的同時，還具有設(shè)備投資較少，運(yùn)營和維護(hù)成本低的優(yōu)點(diǎn)。要實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的長型封閉貯料場，包括貯料棚、輸入堆料系統(tǒng)、輸出取料系統(tǒng)和位于所述貯料棚內(nèi)的貯料區(qū)，所述貯料棚包括側(cè)墻和屋蓋，所述輸出取料系統(tǒng)包括設(shè)置在所述貯料區(qū)下并沿所述貯料區(qū)長度方向延伸的至少一條地下通廊，所述地下通廊內(nèi)設(shè)有輸出帶式輸送機(jī)，所述地下通廊的上方設(shè)有與所述貯料區(qū)相連通的出料口，所述出料口上設(shè)有放料閘門，貯存在所述貯料區(qū)內(nèi)的物料通過出料口由所述輸出帶式輸送機(jī)輸送至外部。進(jìn)一步，所述貯料棚的上部還設(shè)有沿所述 貯料區(qū)長度方向延伸的上部平臺和用于支撐所述上部平臺的立柱；進(jìn)一步，所述輸入堆料系統(tǒng)包括設(shè)置在所述上部平臺上的至少一臺輸入帶式輸送機(jī)和與所述輸入帶式輸送機(jī)一一對應(yīng)設(shè)置的卸料小車，所述卸料小車的滑行軌道設(shè)置在所述上部平臺上或設(shè)置在所述輸入帶式輸送機(jī)的兩側(cè)，所述上部平臺上設(shè)有卸料口，所述卸料小車沿所述滑行軌道往復(fù)行駛將所述輸入帶式輸送機(jī)上的物料通過卸料口輸送至貯料區(qū)；進(jìn)一步，所述上部平臺上還設(shè)有用于保護(hù)所述輸入帶式輸送機(jī)和卸料小車的上部側(cè)墻和上部屋蓋；進(jìn)一步，所述側(cè)墻為全封閉式墻體或?yàn)樵O(shè)有通風(fēng)口的半封閉式墻體；所述上部側(cè)墻為全封閉式墻體或?yàn)樵O(shè)有通風(fēng)口的半封閉式墻體或?yàn)樵O(shè)置在所述上部平臺兩側(cè)的安全欄桿；進(jìn)一步，所述出料口上還設(shè)有振動料斗，所述放料閘門安裝在所述振動料斗下方；進(jìn)一步,所述I&料區(qū)內(nèi)設(shè)有料條；進(jìn)一步，所述貯料區(qū)內(nèi)還設(shè)有沿所述貯料場寬度方向設(shè)置并用于對物料分堆的隔
工回;進(jìn)一步，還包括輔助系統(tǒng)，所述輔助系統(tǒng)包括設(shè)置在所述側(cè)墻或屋蓋上的照明裝置、灑水裝置、通風(fēng)換氣裝置和采光裝置。本實(shí)用新型的有益效果為I、本實(shí)用新型的長型封閉貯料場通過在貯料區(qū)的下方設(shè)置至少一條地下通廊，并在地下通廊內(nèi)設(shè)置輸出帶式輸送機(jī)，在地下通廊上部設(shè)置出料口與貯料區(qū)相連通，貯存在貯料區(qū)內(nèi)的物料直接通過出料口落入輸出帶式輸送機(jī)上，并由輸出帶式輸送機(jī)輸送至外部，并通過在出料口上設(shè)置放料閘門來控制物料的輸送和停止，而無法直接進(jìn)入出料口的物料僅需通過簡單的輔助裝載機(jī)設(shè)備就可以裝入出料口輸出，因此，本實(shí)用新型的長型封閉貯料不用再在貯存區(qū)內(nèi)設(shè)置大型的取料裝置，不僅簡化了現(xiàn)有的貯料場的結(jié)構(gòu)，物料輸出更加簡單方便，而且并沒有降低貯料場的機(jī)械化和自動化程度，并還具有設(shè)備投資較少，運(yùn)營和維護(hù)成本低的優(yōu)點(diǎn)；2、通過在貯料棚上部設(shè)置上部平臺并由立柱支撐，使得上部平臺的機(jī)械強(qiáng)度更高，上部平臺能夠承受更重的物料傳送；3、通過在上部平臺上設(shè)置至少一臺輸入帶式輸送機(jī)和與輸入帶式輸送機(jī)一一對應(yīng)設(shè)置的卸料小車，方便物料輸入，物料經(jīng)由輸入帶式輸送機(jī)和卸料小車輸送至貯料區(qū)，且卸料小車可采用多種形式，當(dāng)卸料小車采用落地式走行卸料小車時，滑行軌道鋪設(shè)在上部平臺上，當(dāng)卸料小車采用普通卸料小車時，滑行軌道鋪設(shè)在輸入帶式輸送機(jī)的機(jī)架上；4、通過在出料口上安裝振動料斗，具有振動防堵作用，使得本實(shí)用新型的長型封閉貯料場能夠適用于各類型的物料的貯存，而不用擔(dān)心取料不便的問題。

圖I為本實(shí)用新型長型封閉貯料場第一實(shí)施例的平面布置圖；圖2為圖I的A-A剖視 圖；圖3為圖I的B-B剖視圖；圖4為本實(shí)用新型長型封閉貯料場第二實(shí)施例的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型長型封閉貯料場第三實(shí)施例的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型長型封閉貯料場第四實(shí)施例的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型長型封閉貯料場第五實(shí)施例的平面布置圖；圖8為圖7的C-C剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。第一實(shí)施例如圖I所示，為本實(shí)用新型長型封閉貯料場第一實(shí)施例的平面布置圖；圖2為圖I的A-A剖視圖；圖3為圖I的B-B剖視圖。本實(shí)施例的長型封閉貯料場，包括貯料棚、輸入堆料系統(tǒng)、輸出取料系統(tǒng)和位于所述貯料棚內(nèi)的貯料區(qū)，所述貯料棚包括側(cè)墻I和屋蓋2，所述輸出取料系統(tǒng)包括設(shè)置在所述貯料區(qū)下并沿所述貯料區(qū)長度方向延伸的至少一條地下通廊17，所述地下通廊17內(nèi)設(shè)有輸出帶式輸送機(jī)16，所述地下通廊17的上方設(shè)有出料口 13與所述貯料區(qū)相連通，所述出料口 13上設(shè)有用于控制物料輸出和停止輸出的放料閘門15，貯存在所述貯料區(qū)內(nèi)的物料通過出料口 13由所述輸出帶式輸送機(jī)16輸送至外部。如圖3所示，本實(shí)施例的地下通廊17設(shè)置為一條，并位于貯存區(qū)的中心線上，可直接進(jìn)入出料口 13被輸出的物料所在的區(qū)域?yàn)橘A存區(qū)I區(qū)，不能直接進(jìn)入出料口 13輸出的物料所在區(qū)域?yàn)橘A存區(qū)II區(qū)，貯存區(qū)I區(qū)域的物料由于大于物料靜堆積角，可自動由出料口 13進(jìn)入到輸出帶式輸送機(jī)16上輸出，而貯存區(qū)II區(qū)的物料通過簡單的裝載機(jī)等輔助裝置進(jìn)入出料口 13，出料口 13的數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，如此，便能方便地將物料從貯存區(qū)內(nèi)取出。優(yōu)選的，所述出料口 13上還設(shè)有振動料斗14，所述放料閘門15安裝在所述振動料斗14下方，通過設(shè)置振動料斗14，具有振動防堵作用，使得本實(shí)施例的長型封閉貯料場能夠適用于各類型物料的貯存，而不用擔(dān)心取料不便的問題。本實(shí)施例的長型封閉貯料場通過在貯料區(qū)的下方設(shè)置至少一條地下通廊17，并在地下通廊17內(nèi)設(shè)置輸出帶式輸送機(jī)16，在地下通廊17上部設(shè)置出料口 13與貯料區(qū)相連通，貯存在貯料區(qū)內(nèi)的物料直接通過出料口 13落入輸出帶式輸送機(jī)16上，并由輸出帶式輸送機(jī)16輸送至外部，并通過在出料口 13上設(shè)置放料閘門15來控制物料的輸送和停止，而無法直接進(jìn)入出料口 13的物料僅需通過簡單的輔助裝載機(jī)設(shè)備就可以裝入出料口 13輸出，因此，本實(shí)施例的長型封閉貯料不用再在貯存區(qū)內(nèi)設(shè)置大型的取料裝置，不僅簡化了現(xiàn)有的貯料場的結(jié)構(gòu)，物料輸出更加簡單方便，而且并沒有降低貯料場的機(jī)械化和自動化程度，并還具有設(shè)備投資較少，運(yùn)營和維護(hù)成本低的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步，所述貯料棚的上部還設(shè)有沿所述貯料區(qū)長度方向延伸的上部平臺4和用于支撐所述上部平臺4的立柱3，通過在貯料棚上部設(shè)置上部平臺4并由立柱3支撐，使得上部平臺4的機(jī)械強(qiáng)度更高，上部平臺4能夠承受更重的物料傳送。進(jìn)一步，所述輸入堆料系 統(tǒng)包括設(shè)置在所述上部平臺4上的至少一臺輸入帶式輸送機(jī)8和與所述輸入帶式輸送機(jī)8——對應(yīng)設(shè)置的卸料小車9，本實(shí)施例的卸料小車9采用落地式走行卸料小車，即卸料小車9的滑行軌道10設(shè)置在所述上部平臺4上，所述上部平臺4上設(shè)有卸料口 5，所述卸料小車9沿所述滑行軌道10往復(fù)行駛將所述輸入帶式輸送機(jī)8上的物料通過卸料口 5輸送至貯料區(qū)。如圖所示，本實(shí)施例的輸入帶式輸送機(jī)8和卸料小車9均設(shè)置為一臺，上部平臺4設(shè)置在貯存區(qū)的中心線上，卸料口 5的數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置。通過在上部平臺4上設(shè)置輸入帶式輸送機(jī)8和與輸入帶式輸送機(jī)8 一一對應(yīng)設(shè)置的卸料小車9，方便物料輸入，物料經(jīng)由輸入帶式輸送機(jī)8和卸料小車9輸送至貯料區(qū)，且卸料小車9可采用多種形式，當(dāng)卸料小車9采用落地式走行卸料小車時，滑行軌道19鋪設(shè)在上部平臺4上，當(dāng)卸料小車9采用普通卸料小車時，滑行軌道10鋪設(shè)在輸入帶式輸送機(jī)8的機(jī)架上，本實(shí)施例的卸料小車9采用落地式走行卸料小車。進(jìn)一步，所述上部平臺4上還設(shè)有用于保護(hù)所述輸入帶式輸送機(jī)8和卸料小車9的上部側(cè)墻6和上部屋蓋7。所述上部側(cè)墻6根據(jù)需要可采用多種結(jié)構(gòu)3)為全封閉式
的實(shí)心墻體；「1:為具有一定高度的半封閉式墻體；:t采用一定開孔率的擋風(fēng)墻、擋風(fēng)板、
擋風(fēng)網(wǎng)等材料制成的墻體，即為設(shè)有通風(fēng)口的半封閉式墻體；$:為僅僅設(shè)置在所述上部平臺兩側(cè)的安全欄桿，用于保護(hù)輸入帶式輸送機(jī)8和卸料小車9。同理，根據(jù)應(yīng)用需要側(cè)墻I也可設(shè)置為多種結(jié)構(gòu)形式:￡:為全封閉式的實(shí)心墻體；堂:為具有一定高度的半封閉式墻
體；f::.采用一定開孔率的擋風(fēng)墻、擋風(fēng)板、擋風(fēng)網(wǎng)等材料制成的墻體，即為設(shè)有通風(fēng)口的半封閉式墻體。進(jìn)一步，所述貯料區(qū)內(nèi)設(shè)有料條11，采用該結(jié)構(gòu)的貯料區(qū)，物料自然分堆堆放在貯存區(qū)內(nèi)，而本實(shí)施例的貯料區(qū)內(nèi)還設(shè)有沿所述貯料區(qū)寬度方向設(shè)置并用于對物料分堆的隔墻12，隔墻12的數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況需要設(shè)定，采用隔墻12分堆雖然增加了隔墻12投資，但也明顯提高了料場的堆存能力。進(jìn)一步，還包括輔助系統(tǒng)，所述輔助系統(tǒng)包括設(shè)置在所述側(cè)墻或屋蓋上的照明裝置、灑水裝置、通風(fēng)換氣裝置和采光裝置。第二實(shí)施例[0042]如圖4所示，本實(shí)施例的長型封閉貯料場的出料口 13上沒有設(shè)置振動料斗14，物料直接通過出料口 13進(jìn)入到輸出帶式輸送機(jī)16上被輸送出去。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相同，不再--累述。第三實(shí)施例如圖5所示，本實(shí)施例的長型封閉貯料場的貯料區(qū)下設(shè)置有兩條地下通廊17，對應(yīng)的每條地下通廊17內(nèi)均設(shè)有一臺輸出帶式輸送機(jī)16。本實(shí)施例的地下通廊17對稱設(shè)置在貯存區(qū)中 心線的兩側(cè)，采用該結(jié)構(gòu)的輸出取料系統(tǒng)相對于第一實(shí)施例的單條地下通廊17的輸出取料系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)(I)增大了堆放的物料中貯存區(qū)I區(qū)的比例，從而使更多的物料能夠自動進(jìn)入出料口 13和振動料斗14，減少了貯存區(qū)II區(qū)的物料比例，并相應(yīng)減少了輔助作業(yè)量；(2)增加了一臺輸出帶式輸送機(jī)16，從而使得貯料場向外的輸送能力大大提高；(3)由于增加了一條輸送系統(tǒng)和地下通廊，投資相應(yīng)有所增加。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相同，不再--累述。第四實(shí)施例如圖6所示，本實(shí)施例長型封閉貯料場的輸入堆料系統(tǒng)在上部平臺4上并排設(shè)置了兩臺輸入帶式輸送機(jī)8和兩臺分別與輸入帶式輸送機(jī)8 一一對應(yīng)設(shè)置的卸料小車9。如圖所示，兩臺卸料小車9分別采用落地式走行卸料小車和普通卸料小車，即兩臺卸料小車9的滑行軌道10對應(yīng)的設(shè)置在上部平臺4上和輸入帶式輸送機(jī)8的機(jī)架上。本實(shí)施例長型封閉貯料場的輸入堆料系統(tǒng)通過采用兩臺輸入帶式輸送機(jī)8和兩臺卸料小車9，能夠有效提高輸入堆料系統(tǒng)的輸入靈活性和輸送能力。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相同，不再--累述。第五實(shí)施例如圖7所示，本實(shí)用新型長型封閉貯料場第五實(shí)施例的平面布置圖；圖8為圖7的C-C剖面圖。如圖所示，本實(shí)施例的長型封閉貯料場的貯存區(qū)內(nèi)并沒有設(shè)置隔墻12，物料自然分堆堆放在料條11內(nèi)，采用該結(jié)構(gòu)的貯存區(qū)雖然能夠減少投資成本，但是相應(yīng)的貯存區(qū)的堆存能力受到限制。本實(shí)施例長型封閉貯料場的輸入堆料系統(tǒng)在上部平臺4上并排設(shè)置了兩臺輸入帶式輸送機(jī)8和兩臺分別與輸入帶式輸送機(jī)8 一一對應(yīng)設(shè)置的卸料小車9。如圖所示，兩臺卸料小車9分別采用落地式走行卸料小車和普通卸料小車，即兩臺卸料小車9的滑行軌道10對應(yīng)的設(shè)置在上部平臺4上和輸入帶式輸送機(jī)8的機(jī)架上。本實(shí)施例長型封閉貯料場的輸入堆料系統(tǒng)通過采用兩臺輸入帶式輸送機(jī)8和兩臺卸料小車9，能夠有效提高輸入堆料系統(tǒng)的輸入靈活性和輸送能力。本實(shí)施例長型封閉貯料場的貯料區(qū)下設(shè)置有兩條地下通廊17，對應(yīng)的每條地下通廊17內(nèi)均設(shè)有一臺輸出帶式輸送機(jī)16。本實(shí)施例的地下通廊17對稱設(shè)置在貯存區(qū)中心線的兩側(cè)，采用該結(jié)構(gòu)的輸出取料系統(tǒng)相對于第一實(shí)施例的單條地下通廊17的輸出取料系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)(1)增大了堆放的物料中貯存區(qū)I區(qū)的比例，從而使更多的物料能夠自動進(jìn)入出料口 13和振動料斗14，減少了貯存區(qū)II區(qū)的物料比例，并相應(yīng)減少了輔助作業(yè)量；(2)增加了一臺輸出帶式輸送機(jī)16，從而使得貯料場向外的輸送能力大大提高；(3)由于增加了一條輸送系統(tǒng)和地下通廊，投資相應(yīng)有所增加。[0056]本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相同，不在--累述。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本 實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.ー種長型封閉貯料場，包括貯料棚、輸入堆料系統(tǒng)、輸出取料系統(tǒng)和位于所述貯料棚內(nèi)的貯料區(qū)，所述貯料棚包括側(cè)墻和屋蓋，其特征在于所述輸出取料系統(tǒng)包括設(shè)置在所述貯料區(qū)下并沿所述貯料區(qū)長度方向延伸的至少一條地下通廊，所述地下通廊內(nèi)設(shè)有輸出帶式輸送機(jī)，所述地下通廊的上方設(shè)有與所述貯料區(qū)相連通的出料ロ，所述出料口上設(shè)有放料閘門，貯存在所述貯料區(qū)內(nèi)的物料通過出料ロ由所述輸出帶式輸送機(jī)輸送至外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的長型封閉貯料場，其特征在于所述貯料棚的上部還設(shè)有沿所述貯料區(qū)長度方向延伸的上部平臺和用干支撐所述上部平臺的立柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長型封閉貯料場，其特征在于所述輸入堆料系統(tǒng)包括設(shè)置在所述上部平臺上的至少一臺輸入帶式輸送機(jī)和與所述輸入帶式輸送機(jī)一一對應(yīng)設(shè)置的卸料小車，所述卸料小車的滑行軌道設(shè)置在所述上部平臺上或設(shè)置在所述輸入帶式輸送機(jī)的兩側(cè)，所述上部平臺上設(shè)有卸料ロ，所述卸料小車沿所述滑行軌道往復(fù)行駛將所述輸入帶式輸送機(jī)上的物料通過卸料ロ輸送至貯料區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長型封閉貯料場，其特征在于所述上部平臺上還設(shè)有用于保護(hù)所述輸入帶式輸送機(jī)和卸料小車的上部側(cè)墻和上部屋蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的長型封閉貯料場，其特征在于所述側(cè)墻為全封閉式墻體或?yàn)樵O(shè)有通風(fēng)ロ的半封閉式墻體；所述上部側(cè)墻為全封閉式墻體或?yàn)樵O(shè)有通風(fēng)ロ的半封閉式墻體或?yàn)樵O(shè)置在所述上部平臺兩側(cè)的安全欄桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任ー項(xiàng)所述的長型封閉貯料場，其特征在于所述出料口上還設(shè)有振動料斗，所述放料閘門安裝在所述振動料斗下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的長型封閉貯料場，其特征在于所述貯料區(qū)內(nèi)設(shè)有料條。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的長型封閉貯料場，其特征在于所述貯料區(qū)內(nèi)還設(shè)有沿所述貯料區(qū)寬度方向設(shè)置并用于對物料分堆的隔墻。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的長型封閉貯料場，其特征在于還包括輔助系統(tǒng)，所述輔助系統(tǒng)包括設(shè)置在所述側(cè)墻或屋蓋上的照明裝置、灑水裝置、通風(fēng)換氣裝置和采光裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種長型封閉貯料場，包括貯料棚、輸入堆料系統(tǒng)、輸出取料系統(tǒng)和位于所述貯料棚內(nèi)的貯料區(qū)，所述貯料棚包括側(cè)墻和屋蓋，所述輸出取料系統(tǒng)包括設(shè)置在所述貯料區(qū)下并沿所述貯料區(qū)長度方向延伸的至少一條地下通廊，所述地下通廊內(nèi)設(shè)有輸出帶式輸送機(jī)，所述地下通廊的上方設(shè)有出料口與所述貯料區(qū)相連通，所述出料口上設(shè)有放料閘門，貯存在所述貯料區(qū)內(nèi)的物料通過出料口由所述輸出帶式輸送機(jī)輸送至外部。該長型封閉貯料場不僅結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施方便，而且在保證足夠的機(jī)械化和自動化的同時，還具有設(shè)備投資較少，運(yùn)營和維護(hù)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65G65/28GK202440061SQ201220025518
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者夏光勇, 徐銘宇, 曾高強(qiáng), 陳益輝 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司