專利名稱：一種供料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于傳輸設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種供料機。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，自動化控制技術(shù)的集成應(yīng)用正起著越來越重要的作用。由氣動技術(shù)、液壓技術(shù)、傳感器技術(shù)、PLC技術(shù)、人機界面技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)等學(xué)科相互滲透、緊密結(jié)合而成的機電一體化技術(shù)已成為了當(dāng)今工業(yè)科技的重要組成部分?，F(xiàn)有技術(shù)中的供料設(shè)備一般都采用人工操作，雖然也 有采用自動化控制技術(shù)的，但是自動控制程度不高，這就使得現(xiàn)有設(shè)備的工作效率低下，使操作人員的工作強度增加，也增大了潛在的危險性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用安全、結(jié)構(gòu)簡單，零件一致性較強的供料機結(jié)構(gòu)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種供料機，包括由前板、后板、左板、右板和底板通過螺釘固定連接而成的外框架，所述外框架內(nèi)設(shè)置有若干個立板，所述立板通過螺釘與所述外框架固定連接，所述立板包括后立板、中立板和前立板，所述后立板與中立板之間固定安裝有上料轉(zhuǎn)盤，所述外框架頂部設(shè)置有與所述上料轉(zhuǎn)盤相互連接的入料通道，所述前立板與前板之間設(shè)置有振動電機和主動電機，所述振動電機的電機軸與所述上料通過相互連接，所述主動電機的電機軸通過聯(lián)軸器連接有小齒輪，所述上料轉(zhuǎn)盤設(shè)置有大齒輪，所述小齒輪與所述大齒輪相互嚙合，所述上述盤的下方設(shè)置有篩選料裝置，所述篩選料裝置的前方或上方設(shè)置有若干條氣管。作為上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述主動電機的前端還設(shè)置有凸輪，所述凸輪通過滾子連接有滑桿。作為上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述中立板與前立板之間設(shè)置有料倉。作為上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述振動電機通過彈簧片和螺釘連接有料道支架，所述料道支架與所述料道固定連接。本發(fā)明一種供料機的有益效果主要表現(xiàn)為供料機采用旋轉(zhuǎn)式上料，不僅解決了振動盤噪音的缺點，且結(jié)構(gòu)簡單，還大大簡化了零件的排序、定向方式，縮小了體積，零件采用機加工件組裝完成，零件一致性強，便于維修。


圖I為本發(fā)明一種供料機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中A-A處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中C-C處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例描述本發(fā)明
具體實施例方式如圖1-3所示，作為本發(fā)明一種供料機的最佳實施方式，其包括由前板、后板、左板、右板分別通過螺釘連接和底板6連接在一起共同組成了本發(fā)明的外框架；左立板I、右立板5、后立板7、中立板25、前立板18通過螺釘連接共同組成了本發(fā)明的主體框架；主傳動部分共分為三個部分，后立板7、中間立板25、前立板18將整個供料機分為三部分，后立板7與中立板25之間裝有上料轉(zhuǎn)盤2，上面安裝有多個葉片，將料從底部帶到頂部落入料道19內(nèi)，中立板25與前立板18之間為料倉4部分，里面儲存著定向、排序的零件，和上方料道19在篩選過程中不合格的兩件落入料倉4內(nèi)；前立板18和前面板之間為動力部分，主要為驅(qū)動料道19振動的振動電機21單元和驅(qū)動轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)的主電機22單元；振動電機單元振動電機21、振動電機支架、料道支架20組成，振動電機21與振動電機支架通過螺釘連接在一起，振動電機支架和料道支架20通過彈簧片和螺釘連接在一起，料道19又和料道支架20通過螺釘連接在一起，在振動電機啟動的時候，料道19產(chǎn)生振動，帶動料道19上的零 件往前運動；主動電機22與電機支架3通過螺釘連接在一起，電機支架3通過螺釘連接在底座6上，主電機22的軸通過聯(lián)軸器與傳動軸11連接，傳動軸11上連接有小齒輪10，小齒輪10與上料轉(zhuǎn)盤2上的大齒輪嚙合傳動，帶動上料轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)，完成料倉4內(nèi)的零件從料倉4底端旋轉(zhuǎn)到上料轉(zhuǎn)盤2的頂部，然后落入上料轉(zhuǎn)盤2和料道19內(nèi)；篩選料裝置包括支架24、氣管12、氣管13、氣管15、氣管16、氣管17和傳感器14組成，支架通過螺釘連接安裝在中立板25和前立板18上，氣管12、氣管13、氣管15、氣管16、氣管17和傳感器14分別通過螺釘和線夾固定在支架24上，氣管12主要完成接線柱豎立姿勢的零件吹入料倉4內(nèi)，符合橫向的接線柱繼續(xù)在料道19上往前運動，傳感器14主要檢測符合要求的橫向接線柱在往前運動時卡死，檢測到3s內(nèi)仍有零件存在，則開啟氣管13、氣管15，將卡死的接線柱吹入料倉4內(nèi)，接線柱繼續(xù)往前運動，到氣管16處，氣管16將橫行姿勢的接線柱吹成立式姿勢的接線柱，接線柱繼續(xù)往前運動，運動到氣管17的位置時，氣管17將沒有經(jīng)過氣管16吹過的接線柱吹入到料倉4內(nèi)，最后符合要求的接線柱被料道19運輸?shù)搅系?9的前端，完成接線柱的排序、定向。本實施例在具體工作實施時主電機22帶動齒輪轉(zhuǎn)動，小齒輪10帶動上料盤2上的大齒輪轉(zhuǎn)動，完成將料倉4里的零件帶到上料盤2的上方，下落到排序、定向裝置料道19上，在振動電機21的振動下往前運動，經(jīng)過篩選料裝置支架24上面的氣管12、氣管13、氣管15、氣管16、氣管17和傳感器14共同作用，將不符合正確姿勢的零件吹落到料倉4內(nèi)，符合要求的零件在料道槽內(nèi)運行到前端，完成零件的排序、定向。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于特定的實施方式，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種供料機,包括由前板、后板、左板、右板和底板通過螺釘固定連接而成的外框架，所述外框架內(nèi)設(shè)置有若干個立板，所述立板通過螺釘與所述外框架固定連接，其特征在于，所述立板包括后立板、中立板和前立板，所述后立板與中立板之間固定安裝有上料轉(zhuǎn)盤，所述外框架頂部設(shè)置有與所述上料轉(zhuǎn)盤相互連接的入料通道，所述前立板與前板之間設(shè)置有振動電機和主動電機,所述振動電機的電機軸與所述上料通過相互連接,所述主動電機的電機軸通過聯(lián)軸器連接有小齒輪，所述上料轉(zhuǎn)盤設(shè)置有大齒輪，所述小齒輪與所述大齒輪相互嚙合，所述上述盤的下方設(shè)置有篩選料裝置，所述篩選料裝置的前方或上方設(shè)置有若干條氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種供料機，其特征在于，所述主動電機的前端還設(shè)置有凸輪，所述凸輪通過滾子連接有滑桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種供料機，其特征在于，所述中立板與前立板之間設(shè)置有料倉。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種供料機，其特征在于，所述振動電機通過彈簧片和螺釘 連接有料道支架，所述料道支架與所述料道固定連接。
全文摘要
本發(fā)明屬于傳輸設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種供料機。包括外框架，所述外框架內(nèi)設(shè)置有若干個立板，所述立板通過螺釘與所述外框架固定連接，所述立板包括后立板、中立板和前立板，所述后立板與中立板之間固定安裝有上料轉(zhuǎn)盤，所述外框架頂部設(shè)置有與所述上料轉(zhuǎn)盤相互連接的入料通道，所述前立板與前板之間設(shè)置有振動電機和主動電機，所述振動電機的電機軸與所述上料通過相互連接，所述上述盤的下方設(shè)置有篩選料裝置，所述篩選料裝置的前方或上方設(shè)置有若干條氣管。供料機采用旋轉(zhuǎn)式上料，解決了振動盤噪音的缺點，大大簡化了零件的排序、定向方式，縮小了體積。
文檔編號B65G47/14GK102849439SQ20121037109
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者張樂貢, 李元波, 張溥 申請人:山東愛通工業(yè)機器人科技有限公司