專利名稱：一種防粉倉冒頂系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水泥粉倉的安全控制領(lǐng)域，特別是一種防粉倉冒頂系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
水泥及粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等粉劑物料粉倉(粉劑料倉)的物料傳輸是以高壓空氣為動(dòng)力源輸送的。圖I是現(xiàn)有技術(shù)粉倉輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，對(duì)接卡口將外界粉劑物料輸送通道與粉倉管道連接，其中，輸送通道的另一端通常與粉劑物料運(yùn)輸車相連。空壓機(jī)將氣體打入到當(dāng)中，物料在氣體的作用下經(jīng)過管路流出，這樣通過高壓空氣即可將粉劑物料通過粉倉管道壓入到粉倉。在輸送過程中，筒倉內(nèi)壓力大于大氣壓，壓縮空氣通過倉頂除塵器的過濾層向外釋放。一旦浮塵將除塵器的濾芯堵死后，隨著倉內(nèi)空氣壓力的不斷升高，很容易造成冒頂事故。 一旦冒頂事件發(fā)生，大量的水泥或者粉煤灰原料就會(huì)通過粉倉頂部泄漏，不僅造成原料的浪費(fèi)，還會(huì)嚴(yán)重地污染了攪拌站周邊的環(huán)境。同時(shí)除塵器頂蓋從二十米左右的高空墜下，也帶來了嚴(yán)重的安全事故隱患；另外，除塵器冒頂事故還導(dǎo)致廠商需要頻率更換除塵器，也都是不必要的成本升高。為此，急需提供一種防粉倉冒頂系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種防粉倉冒頂系統(tǒng)，防止粉倉冒頂事故的發(fā)生。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種防粉倉冒頂系統(tǒng)，包括料位器、控制柜以及閥門構(gòu)成；其中，料位器安裝在粉倉內(nèi)部，當(dāng)檢測物料上升到預(yù)定料位，將檢測信號(hào)發(fā)送給控制柜；控制柜根據(jù)料位器發(fā)送的檢測信號(hào)控制閥門的開關(guān)；閥門安裝在對(duì)接卡口和管道中間，通過控制所述閥門開關(guān)，控制物料輸送的開始和停止。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種防粉倉冒頂系統(tǒng)，包括料位器、控制柜；其中，料位器安裝在粉倉內(nèi)部，當(dāng)檢測物料上升到預(yù)定料位，將檢測信號(hào)發(fā)送給控制柜；控制柜根據(jù)料位器發(fā)送的檢測信號(hào)控制外接氣力輸送設(shè)備電源的開閉。利用本發(fā)明實(shí)施例提供的防粉倉冒頂系統(tǒng)，粉劑物料可以盡可能多地進(jìn)入料倉，而且不超出倉容；更重要的是，一旦料位器報(bào)警，無需人工干預(yù)即可強(qiáng)制自動(dòng)停止物料入倉作業(yè)。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)粉倉輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例中一種防粉倉冒頂系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明另一實(shí)施例中一種防粉倉冒頂系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖2所示為本發(fā)明實(shí)施例中一種防粉倉冒頂系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，該系統(tǒng)包括一個(gè)料位器、控制柜，報(bào)警器以及閥門構(gòu)成。料位器安裝到粉倉內(nèi)部，用于檢測物料是否上升到預(yù)定料位。該料位器通過有線或無線方式將檢測信號(hào)發(fā)送給控制柜?？刂乒窀鶕?jù)料位器發(fā)送的檢測信號(hào)控制報(bào)警器以及閥門。閥門按照在對(duì)接卡口和管道中間，通過控制該閥門開關(guān)，可以控制物料輸送的開始和停止。當(dāng)開始輸送物料之前，操作人員首先將物料源的輸送管道固定到對(duì)接卡口，打開閥門，物料在空壓機(jī)的強(qiáng)壓作用下經(jīng)過管路進(jìn)入料倉中。料位器感應(yīng)到物料上升到預(yù)定料位后，通過線路傳遞信號(hào)給控制柜?？刂乒窠邮盏叫盘?hào)之后，通過線路發(fā)出報(bào)警信息給報(bào)警器，報(bào)警器實(shí)施報(bào)警；并在預(yù)定延時(shí)之后，控制柜通過線路發(fā)出鎖閉閥門的指令，將多余的物料阻截在閥門之外，實(shí)現(xiàn)控制入倉物料量的目的。
利用本發(fā)明實(shí)施例提供的系統(tǒng)，粉劑物料可以盡可能多地進(jìn)入料倉，而且不超出 倉容；一旦料位器報(bào)警，無需人工干預(yù)即可強(qiáng)制停止物料入倉作業(yè)。圖3是本發(fā)明另一實(shí)施例中一種防粉倉冒頂系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，其大體的系統(tǒng)構(gòu)成同圖2，區(qū)別僅在于，控制柜的輸出信息不是控制閥門的開閉，而是用于控制外接氣力輸送設(shè)備(比如，空壓機(jī))的電源；這樣當(dāng)報(bào)警器實(shí)施報(bào)警后，在預(yù)定的延時(shí)之后，控制柜通過線路控制斷開外接氣力輸送設(shè)備的電源，強(qiáng)制停止作業(yè)，在沒有高壓空氣的作用，物料也即停止進(jìn)入粉倉，從而實(shí)現(xiàn)控制入倉物料量的目的。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，本發(fā)明實(shí)施例所公開的防粉倉冒頂系統(tǒng)既可以使用在如水泥、粉煤灰等化學(xué)粉劑物料上，也可以用在面粉等食品粉劑物料上，或其他任何粉劑物料上。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防粉倉冒頂系統(tǒng)，其特征在于，包括料位器、控制柜以及閥門構(gòu)成；其中，料位器安裝在粉倉內(nèi)部，當(dāng)檢測物料上升到預(yù)定料位，將檢測信號(hào)發(fā)送給控制柜；控制柜根據(jù)料位器發(fā)送的檢測信號(hào)控制閥門的開關(guān)；其中，閥門安裝在對(duì)接卡口和粉倉管道中間，通過控制所述閥門開關(guān)，控制物料輸送的開始和停止。
2.如權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)一步包括報(bào)警器，與所述控制柜相連；所述控制柜進(jìn)一步根據(jù)料位器發(fā)送的檢測信號(hào)控制報(bào)警器實(shí)施報(bào)警。
3.如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述控制柜用于在報(bào)警器報(bào)警后，在預(yù)定延時(shí)之后，再控制閥門的關(guān)閉。
4.一種防粉倉冒頂系統(tǒng)，其特征在于，包括料位器、控制柜；其中，料位器安裝在粉倉內(nèi)部，當(dāng)檢測物料上升到預(yù)定料位，將檢測信號(hào)發(fā)送給控制柜；控制柜根據(jù)料位器發(fā)送的檢測信號(hào)控制外接氣力輸送設(shè)備電源的開閉。
5.如權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)一步包括報(bào)警器，與所述控制柜相連；所述控制柜進(jìn)一步根據(jù)料位器發(fā)送的檢測信號(hào)控制報(bào)警器實(shí)施報(bào)警。
6.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述控制柜用于在報(bào)警器報(bào)警后，在預(yù)定延時(shí)之后，再控制外接氣力輸送設(shè)備電源關(guān)閉。
7.如權(quán)利要求4、5、6任一所述的系統(tǒng),其特征在于,所述外接氣力輸送設(shè)備為空壓機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種防粉倉冒頂系統(tǒng)，可以防止粉倉冒頂事故的發(fā)生。該系統(tǒng)包括料位器、控制柜以及閥門構(gòu)成；其中，料位器安裝在粉倉內(nèi)部，當(dāng)檢測物料上升到預(yù)定料位，將檢測信號(hào)發(fā)送給控制柜；控制柜根據(jù)料位器發(fā)送的檢測信號(hào)控制閥門的開關(guān)；閥門安裝在對(duì)接卡口和管道中間，通過控制所述閥門開關(guān)，控制物料輸送的開始和停止。
文檔編號(hào)B65G53/66GK102815539SQ20121031732
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者戴會(huì)生 申請(qǐng)人:天津港保稅區(qū)航保商品砼供應(yīng)有限公司