專利名稱：碳套定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冷軋退火爐エ藝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種碳套定位裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)前熱處理爐采用爐內(nèi)輥道輸送帶鋼，采用抗磨擦阻力小可更換碳套的方式傳送帶鋼，由于二者是可拆卸連接方式，傳統(tǒng)的卡套式連接具有連接間隙大，傳遞扭矩對(duì)軸破壞大，且碳套在重力的作用下與輥芯之間頻繁沖擊，而使碳套容易破損。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中碳套與爐內(nèi)輥道的連接方式容易使碳套破損的缺陷，提供ー種不易使碳套破損的碳套定位裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種碳套定位裝置，包括爐輥輥芯和套裝在爐輥輥芯上的碳套，該裝置還包括多個(gè)連接爐輥輥芯和碳套的平鍵，在爐輥輥芯的操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)均設(shè)有沿爐輥輥芯徑向的導(dǎo)向鍵槽，碳套的兩端與爐輥輥芯的導(dǎo)向鍵槽相應(yīng)的位置設(shè)有鍵孔，平鍵穿過(guò)鍵孔固定在相應(yīng)的導(dǎo)向鍵槽內(nèi)。本發(fā)明所述的碳套定位裝置中，爐輥操作側(cè)的導(dǎo)向鍵槽沿軸向的長(zhǎng)度大于傳動(dòng)側(cè)的導(dǎo)向鍵槽沿軸向的長(zhǎng)度。本發(fā)明所述的碳套定位裝置中，爐輥操作側(cè)沿圓周方向均勻設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向鍵槽，爐輥傳動(dòng)側(cè)沿圓周方向均勻設(shè)有四個(gè)導(dǎo)向鍵槽。本發(fā)明所述的碳套定位裝置中，平鍵通過(guò)螺釘與爐輥輥芯固定連接。本發(fā)明所述的碳套定位裝置中，在爐輥傳動(dòng)側(cè)，平鍵通過(guò)螺釘與爐輥輥芯固定連接后再通過(guò)焊接定位。本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是本發(fā)明通過(guò)在爐輥輥芯的操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)均設(shè)有沿爐輥輥芯徑向的導(dǎo)向鍵槽，碳套的兩端與爐輥輥芯的導(dǎo)向鍵槽相應(yīng)的位置設(shè)有鍵孔，平鍵穿過(guò)鍵孔固定在相應(yīng)的導(dǎo)向鍵槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)碳套與爐輥輥芯的穩(wěn)定同心運(yùn)轉(zhuǎn)，且使碳套的安裝和更換更加簡(jiǎn)單、方便，實(shí)用性強(qiáng)。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步說(shuō)明，附圖中圖I是本發(fā)明實(shí)施例安裝碳套的沿爐輥輥芯軸向的剖視圖；圖2是沿圖I中Cl-Cl方向的放大剖視圖；圖3是沿圖I中C2-C2方向的放大剖視圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例碳套的軸向剖視圖；圖5是沿圖4中C3-C3方向的剖視圖；圖6是沿圖4中C4-C4方向的剖視圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖I所示，本發(fā)明實(shí)施例碳套定位裝置，包括爐輥輥芯6和套裝在爐輥輥芯6上的碳套4，該裝置還包括多個(gè)連接爐輥輥芯6和碳套4的平鍵，在爐輥輥芯6的操作側(cè)I和傳動(dòng)側(cè)2均設(shè)有沿爐輥輥芯6徑向的導(dǎo)向鍵槽(圖中未示出)，碳套4的兩端與爐輥輥芯6的導(dǎo)向鍵槽相應(yīng)的位置設(shè)有鍵孔，平鍵穿過(guò)鍵孔固定在相應(yīng)的導(dǎo)向鍵槽內(nèi)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，為保證固定和導(dǎo)向的需要，同時(shí)不降低碳套的強(qiáng)度，操作側(cè)I的導(dǎo)向鍵槽開得長(zhǎng)些，傳動(dòng)側(cè)2的導(dǎo)向鍵槽開得短些，即爐輥操作側(cè)I的導(dǎo)向鍵槽沿
軸向的長(zhǎng)度大于傳動(dòng)側(cè)2的導(dǎo)向鍵槽沿軸向的長(zhǎng)度?？梢岳斫獾?，安裝在操作側(cè)的導(dǎo)向鍵槽內(nèi)的平鍵(即第一平鍵3)的長(zhǎng)度也大于傳動(dòng)側(cè)導(dǎo)向鍵槽內(nèi)的平鍵(即第二平鍵5)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，平鍵可通過(guò)螺釘與爐輥輥芯6固定連接。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，同樣為了保證固定和導(dǎo)向的需要，同時(shí)不降低碳套的強(qiáng)度，爐輥操作側(cè)I沿圓周方向均勻設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向鍵槽，爐輥傳動(dòng)側(cè)2沿圓周方向均勻設(shè)有四個(gè)導(dǎo)向鍵槽。如圖2所示，為操作側(cè)I的剖視圖，兩個(gè)第一平鍵3呈180度方向設(shè)置，第一平鍵3通過(guò)螺釘8與爐輥輥芯6固定連接；如圖3所示，為傳動(dòng)側(cè)2的剖視圖，四個(gè)第二平鍵5呈90度方向設(shè)置，第二平鍵5也可通過(guò)螺釘7與爐輥輥芯的輥芯固定連接。相應(yīng)地，如圖4所示，碳套4與爐輥輥芯6上的導(dǎo)向鍵槽的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有第一鍵孔41和第二鍵孔42。與上述實(shí)施例中所設(shè)置的導(dǎo)向鍵槽的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)，如圖5所示，為碳套4靠近操作側(cè)I的剖視圖，在與靠近操作側(cè)I的導(dǎo)向鍵槽對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有兩個(gè)第一鍵孔41，且呈180度方向設(shè)置。如圖6所示，為碳套4靠近傳動(dòng)側(cè)2的剖視圖，在與靠近傳動(dòng)側(cè)2的導(dǎo)向鍵槽對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有四個(gè)第二鍵孔42，且呈90度方向設(shè)置。進(jìn)ー步地，本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，操作側(cè)I的兩個(gè)第一平鍵3分別通過(guò)兩個(gè)螺釘連接，4個(gè)螺釘固定后不進(jìn)行焊接，傳動(dòng)側(cè)2的四個(gè)第二平鍵5也分別通過(guò)兩個(gè)螺釘連接，其8個(gè)螺釘固定第二平鍵5后，再進(jìn)行焊接定位(即永久定位)。這樣在拆卸安裝碳套4吋，只需松開操作側(cè)I對(duì)應(yīng)的緊固件、軸承座、耐熱軸承等，就可在常溫下從操作側(cè)I進(jìn)入爐內(nèi)安裝或拆卸碳套4，并順利從操作側(cè)I抽出，省時(shí)省力；在安裝碳套4時(shí)，也可在外面將碳套4和爐輥輥芯6整體安裝好后再安裝入爐內(nèi)。應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種碳套定位裝置，包括爐輥輥芯和套裝在爐輥輥芯上的碳套，其特征在于，該裝置還包括多個(gè)連接爐輥輥芯和碳套的平鍵，在爐輥輥芯的操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)均設(shè)有沿爐輥輥芯徑向的導(dǎo)向鍵槽，碳套的兩端與爐輥輥芯的導(dǎo)向鍵槽相應(yīng)的位置設(shè)有鍵孔，平鍵穿過(guò)鍵孔固定在相應(yīng)的導(dǎo)向鍵槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碳套定位裝置，其特征在于，爐輥操作側(cè)的導(dǎo)向鍵槽沿軸向的長(zhǎng)度大于傳動(dòng)側(cè)的導(dǎo)向鍵槽沿軸向的長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳套定位裝置，其特征在于，爐輥操作側(cè)沿圓周方向均勻設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向鍵槽，爐輥傳動(dòng)側(cè)沿圓周方向均勻設(shè)有四個(gè)導(dǎo)向鍵槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳套定位裝置，其特征在于，平鍵通過(guò)螺釘與爐輥輥芯固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳套定位裝置，其特征在于，在爐輥傳動(dòng)側(cè)，平鍵通過(guò)螺釘與爐輥輥芯固定連接后再通過(guò)焊接定位。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種碳套定位裝置，包括爐輥輥芯和套裝在爐輥輥芯上的碳套，該裝置還包括多個(gè)連接爐輥輥芯和碳套的平鍵，在爐輥輥芯的操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)均設(shè)有沿爐輥輥芯徑向的導(dǎo)向鍵槽，碳套的兩端與爐輥輥芯的導(dǎo)向鍵槽相應(yīng)的位置設(shè)有鍵孔，平鍵穿過(guò)鍵孔固定在相應(yīng)的導(dǎo)向鍵槽內(nèi)。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)碳套與爐輥輥芯的穩(wěn)定同心運(yùn)轉(zhuǎn)，且使碳套的安裝和更換更加簡(jiǎn)單、方便，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B65G39/07GK102816919SQ20121030364
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者易炳生, 徐祖敦, 袁立文, 王鵬, 付康 申請(qǐng)人:中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司