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圓形堆取料機(jī)滑輪密封裝置的制作方法

文檔序號(hào):4357499閱讀:143來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:圓形堆取料機(jī)滑輪密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建材用圓形堆取料機(jī),是一種圓形堆取料滑輪密封裝置。
背景技術(shù)
圓形堆取料機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥、煤炭、鋼鐵、港口、電力等行業(yè),對(duì)物料進(jìn)行儲(chǔ)存和 預(yù)均化作業(yè),因其占地面積小,儲(chǔ)存量大,建設(shè)成本低,而且集預(yù)均化和存儲(chǔ)功能為一體,堆取料各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)中央自動(dòng)控制,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作的優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)的堆取料機(jī)滑輪裝置主要由滑輪、軸承、密封環(huán)、襯套、孔用擋圈和隔套組成(如圖2)。此滑輪主要應(yīng)用在圓形堆取料機(jī)塔架上,通過(guò)滑輪對(duì)取料機(jī)料耙取料進(jìn)行角度調(diào)整。通常情況下,圓形堆取料機(jī)所處的工作的環(huán)境比較惡劣,特別是水泥行業(yè),有大量的粉塵。采用密封環(huán)的密封方式,粉塵極易進(jìn)入滑輪內(nèi)部,造成內(nèi)部軸承甚至滑輪損壞,需進(jìn)行頻繁更換,不僅增加了維護(hù)成本,甚至?xí)绊懚讶×蠙C(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述缺陷,目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封效果好,易于操作的滑輪密封裝置。為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明包括滑輪、軸承、端蓋、襯套、隔套,滑輪兩側(cè)端面設(shè)有設(shè)置在襯套上的端蓋,端蓋和襯套之間設(shè)骨架油封,骨架油封處于軸承外部。所述骨架油封其開(kāi)口朝外。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為傳統(tǒng)密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I為滑輪、2為軸承、3為端蓋、4為襯套、5為隔套、6為螺釘、7為骨架油封。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明
根據(jù)圖I所示,本發(fā)明滑輪密封裝置包括滑輪I、軸承2、端蓋3、襯套4、骨架油封7和隔套5組成。如圖I所示,骨架油封7放置于端蓋3內(nèi)腔,口朝外,正好可以防止粉塵進(jìn)入軸承2內(nèi),同時(shí)還能防止?jié)櫥托孤?。同時(shí)在更換和維修時(shí),只需拆下端蓋3上的螺釘6,就可以很方便地更換軸承2和骨架油封7等部件,有效地節(jié)省維護(hù)成本。
權(quán)利要求
1.圓形堆取料機(jī)滑輪密封裝置,包括滑輪、軸承、端蓋、襯套、隔套,其特征在于,滑輪兩側(cè)端面設(shè)有設(shè)置在襯套上的端蓋,端蓋和襯套之間設(shè)骨架油封,骨架油封處于軸承外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓形堆取料機(jī)滑輪密封裝置,其特征在于,所述骨架油封其開(kāi)口朝外。
全文摘要
本發(fā)明涉及圓形堆取料機(jī)滑輪密封裝置。包括滑輪、軸承、端蓋、襯套、隔套,滑輪兩側(cè)端面設(shè)有設(shè)置在襯套上的端蓋,端蓋和襯套之間設(shè)骨架油封,骨架油封處于軸承外部。本發(fā)明包括滑輪、軸承、端蓋、襯套、隔套,滑輪兩側(cè)端面設(shè)有設(shè)置在襯套上的端蓋,端蓋和襯套之間設(shè)骨架油封,骨架油封處于軸承外部。
文檔編號(hào)B65G65/02GK102627198SQ20121009136
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者劉海明, 陳世兵 申請(qǐng)人:江蘇恒遠(yuǎn)國(guó)際工程有限公司
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