專利名稱：膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動(dòng)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及食品、醫(yī)藥包裝設(shè)備領(lǐng)域，特指一種膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動(dòng)線。
背景技術(shù)：
膠塞清洗機(jī)用于對(duì)膠塞進(jìn)行清洗滅菌，灌裝加塞機(jī)用于對(duì)瓶體進(jìn)行灌裝并加上膠塞?，F(xiàn)有技術(shù)中，膠塞在膠塞清洗機(jī)中完成清洗并密閉出料后，需要再通過(guò)中間轉(zhuǎn)移裝置 (如上塞裝置)將膠塞密閉輸送至灌裝加塞機(jī)中進(jìn)行加塞。在這個(gè)過(guò)程中，由于膠塞需進(jìn)行二次轉(zhuǎn)移，所以增大了膠塞被二次污染的風(fēng)險(xiǎn)；而且中間轉(zhuǎn)移裝置也需要設(shè)置清洗滅菌部件，成本過(guò)高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、可降低膠塞二次污染風(fēng)險(xiǎn)性的膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動(dòng)線。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動(dòng)線，包括膠塞清洗機(jī)、灌裝加塞機(jī)和膠塞輸送管道，所述膠塞輸送管道的入口端與膠塞清洗機(jī)的出塞口相連，所述膠塞輸送管道的出口端與灌裝加塞機(jī)的上塞口相連，所述出塞口的水平高度大于上塞口的水平高度。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)
所述膠塞輸送管道內(nèi)設(shè)有清洗滅菌管，所述清洗滅菌管上設(shè)有一組以上的噴頭組件。所述噴頭組件包括沿清洗滅菌管圓周方向布置的兩個(gè)以上的旋轉(zhuǎn)噴頭。所述膠塞輸送管道上設(shè)有一個(gè)以上的觀察操作口。所述膠塞輸送管道的外壁上設(shè)有保溫層。還包括排水組件，所述排水組件裝設(shè)于膠塞輸送管道的一側(cè)并可運(yùn)動(dòng)至膠塞輸送管道的出口端處與膠塞輸送管道連通，所述排水組件的一端通向灌裝加塞機(jī)的外側(cè)。所述排水組件包括進(jìn)水管、出水管和旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭包括出水接頭和進(jìn)水接頭，所述出水接頭豎直固定于膠塞輸送管道的一側(cè)，所述進(jìn)水接頭與出水接頭相連并可繞出水接頭旋轉(zhuǎn)，所述進(jìn)水管與進(jìn)水接頭連接，所述出水管與出水接頭連接并通向灌裝加塞機(jī)的外側(cè)。所述出水管上連接有疏水器。所述膠塞清洗機(jī)安裝于第二樓層，所述灌裝加塞機(jī)安裝于第一樓層，所述第二樓層位于第一樓層的上方。所述出塞口與上塞口的連線與水平面呈銳角。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明將膠塞清洗機(jī)的出塞口與灌裝加塞機(jī)的上塞口設(shè)置形成一定的高度差，并通過(guò)膠塞輸送管道直接將膠塞清洗機(jī)的出塞口與灌裝加塞機(jī)的上塞口連接起來(lái)，利用膠塞的自身重力進(jìn)行輸送，省去了中間轉(zhuǎn)移裝置，使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、成本更加低廉，同時(shí)避免了膠塞的二次轉(zhuǎn)移，降低了膠塞被二次污染的風(fēng)險(xiǎn)性。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A向截面放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)表示為1、膠塞輸送管道；2、膠塞清洗機(jī)；21、出塞口 ；3、灌裝加塞機(jī)； 31、上塞口 ；4、清洗滅菌管；5、噴頭組件；51、旋轉(zhuǎn)噴頭；6、觀察操作口 ；71、進(jìn)水管；72、出水管；73、旋轉(zhuǎn)接頭；731、進(jìn)水接頭；732、出水接頭；74、疏水器；8、保溫層；9、第一樓層； 10、第二樓層。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，本發(fā)明的膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動(dòng)線，包括膠塞清洗機(jī)2、灌裝加塞機(jī) 3和膠塞輸送管道1，膠塞輸送管道1的入口端與膠塞清洗機(jī)2的出塞口 21相連，膠塞輸送管道1的出口端與灌裝加塞機(jī)3的上塞口 31相連，出塞口 21的水平高度大于上塞口 31的水平高度。通過(guò)將膠塞清洗機(jī)2的出塞口 21與灌裝加塞機(jī)3的上塞口 31設(shè)置形成一定的高度差，使膠塞在膠塞清洗機(jī)2中完成清洗滅菌后可利用自身重力直接通過(guò)膠塞輸送管道 1進(jìn)入灌裝加塞機(jī)3的上塞口 31進(jìn)行加塞，避免了人工干預(yù)和二次轉(zhuǎn)移帶來(lái)的二次污染； 同時(shí)該輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、容易實(shí)施。膠塞輸送管道1可根據(jù)膠塞清洗機(jī)2與灌裝加塞機(jī)3之間的實(shí)際距離分段設(shè)置，各段之間采用法蘭密封連接。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可針對(duì)該聯(lián)動(dòng)線設(shè)計(jì)出具有兩個(gè)樓層的廠房，將膠塞清洗機(jī)2安裝于第二樓層10，將灌裝加塞機(jī)3安裝于第一樓層9，第二樓層10位于第一樓層9的上方。出塞口 21與上塞口 31的連線與水平面呈銳角，以使膠塞出塞口 21到上塞口 31的輸送過(guò)程盡量平緩，避免膠塞之間相互碰撞產(chǎn)生顆粒而造成二次污染。本實(shí)施例中，膠塞輸送管道1內(nèi)設(shè)有清洗滅菌管4，清洗滅菌管4的布置方向與膠塞輸送管道1的布置方向相同，清洗滅菌管4靠近膠塞輸送管道1的一側(cè)內(nèi)壁布置，以留出膠塞的運(yùn)動(dòng)空間。清洗滅菌管4上沿著長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有一組以上的噴頭組件5，每組噴頭組件5包括沿清洗滅菌管4圓周方向布置的兩個(gè)以上的旋轉(zhuǎn)噴頭51 (參見(jiàn)圖2)，以保證能夠?qū)δz塞輸送管道1內(nèi)部進(jìn)行全方位清洗，避免出現(xiàn)清洗死角。本實(shí)施例中的每組噴頭組件5由兩個(gè)旋轉(zhuǎn)噴頭51組成，且兩個(gè)旋轉(zhuǎn)噴頭51之間呈90度夾角。清洗水和飽和水蒸汽通過(guò)清洗滅菌管4從旋轉(zhuǎn)噴頭51噴出對(duì)膠塞輸送管道1內(nèi)部進(jìn)行清洗滅菌，以實(shí)現(xiàn)在線清洗和在線滅菌。本實(shí)施例中，膠塞輸送管道1上設(shè)有一個(gè)以上的觀察操作口 6，便于對(duì)膠塞輸送管道1內(nèi)部進(jìn)行觀察、維修和安裝。本實(shí)施例中，膠塞輸送管道1的外壁上設(shè)有保溫層8，以保證工作過(guò)程中膠塞輸送管道1內(nèi)部溫度變化的控制。本實(shí)施例中，在膠塞輸送管道1出口端附近設(shè)置有排水組件，排水組件裝設(shè)于膠塞輸送管道1出口端的一側(cè)并可運(yùn)動(dòng)至出口端處與膠塞輸送管道1連通，排水組件的一端通向灌裝加塞機(jī)3的外側(cè)。排水組件包括進(jìn)水管71、出水管72和旋轉(zhuǎn)接頭73，旋轉(zhuǎn)接頭73 包括出水接頭732和進(jìn)水接頭731 (參見(jiàn)圖3)。出水接頭732豎直固定于膠塞輸送管道1 出口端的一側(cè)，進(jìn)水接頭731與出水接頭732垂直相連并可繞出水接頭732旋轉(zhuǎn)。進(jìn)水管 71與進(jìn)水接頭731連接，出水管72與出水接頭732連接并通向灌裝加塞機(jī)3的外側(cè)。在對(duì)膠塞輸送管道1進(jìn)行清洗滅菌時(shí)，旋轉(zhuǎn)進(jìn)水接頭731，使進(jìn)水管71與膠塞輸送管道1的出口端相接，清洗過(guò)程所產(chǎn)生的冷凝水便依次通過(guò)膠塞輸送管道1、進(jìn)水管71、旋轉(zhuǎn)接頭73、出水管72排出至灌裝加塞機(jī)3的外側(cè)。本實(shí)施例中，出水管72上還連接有疏水器74，以迅速排出膠塞輸送管道1內(nèi)的冷凝水，同時(shí)防止蒸汽泄漏。當(dāng)需要上塞時(shí)，旋轉(zhuǎn)進(jìn)水接頭731， 使進(jìn)水接頭與膠塞輸送管道1分離，膠塞便可順利地通過(guò)膠塞輸送管道1進(jìn)入灌裝加塞機(jī) 3的上塞口 31。 以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例， 凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動(dòng)線，其特征在于包括膠塞清洗機(jī)(2)、灌裝加塞機(jī)(3) 和膠塞輸送管道(1)，所述膠塞輸送管道(1)的入口端與膠塞清洗機(jī)(2)的出塞口(21)相連，所述膠塞輸送管道(1)的出口端與灌裝加塞機(jī)(3)的上塞口(31)相連，所述出塞口(21) 的水平高度大于上塞口(31)的水平高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動(dòng)線，其特征在于所述膠塞輸送管道 (1)內(nèi)設(shè)有清洗滅菌管(4)，所述清洗滅菌管(4)沿自身的長(zhǎng)度方向設(shè)有一組以上的噴頭組件(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動(dòng)線，其特征在于所述噴頭組件(5) 包括沿清洗滅菌管(4)圓周方向布置的兩個(gè)以上的旋轉(zhuǎn)噴頭(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動(dòng)線，其特征在于所述膠塞輸送管道 (1)上設(shè)有一個(gè)以上的觀察操作口(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動(dòng)線，其特征在于所述膠塞輸送管道(1)的外壁上設(shè)有保溫層(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任意一項(xiàng)所述的膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動(dòng)線，其特征在于還包括排水組件，所述排水組件裝設(shè)于膠塞輸送管道(1)出口端的一側(cè)并可運(yùn)動(dòng)至所述出口端處與膠塞輸送管道(1)連通，所述排水組件的一端通向灌裝加塞機(jī)(3)的外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動(dòng)線，其特征在于所述排水組件包括進(jìn)水管(71)、出水管(72)和旋轉(zhuǎn)接頭(73)，所述旋轉(zhuǎn)接頭(73)包括出水接頭(732)和進(jìn)水接頭(731)，所述出水接頭(732)豎直固定于膠塞輸送管道(1)出口端的一側(cè)，所述進(jìn)水接頭(731)與出水接頭(732)相連并可繞出水接頭(732)旋轉(zhuǎn)，所述進(jìn)水管(71)與進(jìn)水接頭 (731)連接，所述出水管(72)與出水接頭(732)連接并通向灌裝加塞機(jī)(3)的外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動(dòng)線，其特征在于所述出水管(72)上連接有疏水器(74)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動(dòng)線，其特征在于所述膠塞清洗機(jī)(2)安裝于第二樓層(10)，所述灌裝加塞機(jī)(3)安裝于第一樓層(9)，所述第二樓層(10)位于第一樓層(9)的上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動(dòng)線，其特征在于所述出塞口(21) 與上塞口(31)的連線與水平面呈銳角。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種膠塞清洗、灌裝加塞聯(lián)動(dòng)線，包括膠塞清洗機(jī)、灌裝加塞機(jī)和膠塞輸送管道，膠塞輸送管道的入口端與膠塞清洗機(jī)的出塞口相連，膠塞輸送管道的出口端與灌裝加塞機(jī)的上塞口相連，出塞口的水平高度大于上塞口的水平高度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、可降低膠塞二次污染的風(fēng)險(xiǎn)性。
文檔編號(hào)B67B1/03GK102530792SQ20121005314
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者唐岳, 康峰, 蘇九洲, 賀建軍 申請(qǐng)人:楚天科技股份有限公司