專(zhuān)利名稱(chēng)：絡(luò)筒錠子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及 一種按權(quán)利要求I的前序部分所述的用于繞線機(jī)的絡(luò)筒錠子。
背景技術(shù)：
這種類(lèi)型的用于繞線機(jī)的絡(luò)筒錠子由DE 196 07 916已知。這種絡(luò)筒錠子在繞線機(jī)中用于將新紡制的合成絲線卷繞成卷筒。為此，將ー個(gè)或多個(gè)筒管相繼地套插在懸伸設(shè)置在繞線機(jī)的絡(luò)筒錠子上。為了將筒管固定在絡(luò)筒錠子的圓周，設(shè)有夾緊裝置，所述夾緊裝置使得能夠張緊和放松筒管。在這種已知的絡(luò)筒錠子中，夾緊裝置設(shè)置在外部的外套和內(nèi)部的空心錠子之間的環(huán)形空間中。外套和空心錠子相互抗旋轉(zhuǎn)(不可相對(duì)旋轉(zhuǎn))地連接，空心錠子通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)。為了張緊筒管，所述夾緊裝置具有多個(gè)夾緊體，這些夾緊體插入外套的開(kāi)口中并通過(guò)空心錠子的圓周上的環(huán)形活塞的移動(dòng)能夠沿徑向運(yùn)動(dòng)，以便張緊或放松筒管。這里環(huán)形活塞通常通過(guò)多個(gè)彈簧保持在夾緊位置中。只有當(dāng)為了能夠例如將完整的卷筒從絡(luò)筒錠子上取下而放松筒管時(shí)，才需要啟動(dòng)夾緊裝置。在這種已知的絡(luò)筒錠子中，承載能力以及由此還有抗彎曲強(qiáng)度主要由空心錠子和其外直徑確定。因此對(duì)于目前為止懸伸的絡(luò)筒錠子希望得到抗彎剛度盡可能大的空心錠子。由此臨界轉(zhuǎn)速偏移，以及由此使提高的諧振的危險(xiǎn)降低。為了提高絡(luò)筒錠子的抗彎曲強(qiáng)度，由EP I 456 108還已知ー種絡(luò)筒錠子，在這種絡(luò)筒錠子中，在外套和空心錠子之間設(shè)置多個(gè)支承元件，這些支承元件在外套和空心錠子之間產(chǎn)生應(yīng)力。由此盡管可以改善絡(luò)筒錠子的承載能力，但這只能通過(guò)絡(luò)筒錠子上的附加的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是，在不采用附加的結(jié)構(gòu)的情況下改進(jìn)所述類(lèi)型的絡(luò)筒錠子，使得能夠?qū)崿F(xiàn)提聞的承載能力。所述目的根據(jù)本發(fā)明這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)，各彈簧分別具有多個(gè)沿環(huán)形活塞的圓周方向定向的扁平的曲折部(Windung)。本發(fā)明有利的改進(jìn)方案通過(guò)相應(yīng)的從屬權(quán)利要求的特征和特征組合限定。本發(fā)明的特別優(yōu)點(diǎn)在于，用于夾緊裝置的安裝空間可以明顯地減小。由此在絡(luò)筒錠子的外直徑相同的情況下，空心錠子構(gòu)造成具有可能的最大直徑。彈簧的安裝空間不再通過(guò)卷繞的直徑確定，而是基本上通過(guò)位于ー個(gè)平面內(nèi)的曲折部的金屬絲直徑確定。因此用于容納夾緊裝置所需的環(huán)形空間能夠降低至最低尺寸。這樣相對(duì)于傳統(tǒng)的夾緊裝置可以將夾緊裝置的安裝高度降低超過(guò)40%。為了在移動(dòng)路徑較短并且由此彈簧行程較短時(shí)獲得充分的彈簧力，用于將筒管張緊在外套的圓周上，根據(jù)本發(fā)明的ー個(gè)有利的改進(jìn)方案，彈簧的各曲折部分別通過(guò)回形(maanderformig )或鋸齒狀彎曲的彈簧金屬絲在ー個(gè)平面內(nèi)構(gòu)成。由此可以實(shí)現(xiàn)與例如在圓柱形卷繞的彈簧中常見(jiàn)的彈簧特性相同的彈簧特性。為了進(jìn)一步優(yōu)化整個(gè)夾緊裝置的安裝空間，根據(jù)本發(fā)明的ー個(gè)有利的改進(jìn)方案，彈簧的各曲折部在環(huán)形活塞的圓周方向上具有折彎部或弧狀彎曲部。這里曲折部的折彎部或彎曲部在彈簧中這樣選擇，使得實(shí)現(xiàn)與環(huán)形活塞的平均直徑的適配。為了張緊筒管，夾緊裝置具有多個(gè)沿徑向能運(yùn)動(dòng)的夾緊體，這些夾緊體為了張緊和放松從外部的外套中導(dǎo)出。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)筒管盡可能均勻的、在圓周上分布的夾緊，根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的改進(jìn)方案，各彈簧在環(huán)形活塞的圓周上均勻分布地設(shè)置并在環(huán)形活塞的凹部中被引導(dǎo)。由此可以實(shí)現(xiàn)環(huán)形活塞均勻的軸向移動(dòng)，使得設(shè)置在ー個(gè)平面內(nèi)的夾緊體可以被同步地引導(dǎo)。各彈簧優(yōu)選構(gòu)造成壓縮彈簧并在環(huán)形空間內(nèi)部夾緊在一止擋和環(huán)形活塞之間。由于夾緊裝置在張緊狀態(tài)下的工作時(shí)間要遠(yuǎn)大于在放松狀態(tài)下的工作時(shí)間，可以有利地實(shí)現(xiàn)耐久的彈簧。為了實(shí)現(xiàn)放松，要求環(huán)形活塞克服彈簧カ在空心錠子的圓周上向回移動(dòng)。為此優(yōu)選使用壓カ流體，所述壓カ流體通過(guò)壓カ源導(dǎo)入壓力腔中，所述壓カ腔直接通過(guò)環(huán)形活塞的壓カ面限定。環(huán)形活塞為此優(yōu)選構(gòu)造成一體的并且在與壓縮彈簧相對(duì)置的端部上具有壓力面。 根據(jù)本發(fā)明的另ー個(gè)特別有利的改進(jìn)方案，環(huán)形活塞對(duì)于每個(gè)夾緊體具有ー個(gè)張緊座，所述張緊座與相關(guān)的夾緊體共同作用并且所述張緊座通過(guò)環(huán)形活塞中的切ロ而形成。由此夾緊裝置的多個(gè)構(gòu)件可以降至最少，從而通過(guò)環(huán)形活塞給每個(gè)夾緊體配設(shè)ー個(gè)張緊座。除此以外，配設(shè)給夾緊體的張緊座也可以作為単獨(dú)的部件與環(huán)形活塞形鎖合地連接。這樣，張緊座可以由另外的特別易于滑動(dòng)的材料構(gòu)成。為了在張緊筒管時(shí)沿徑向方向得到對(duì)張緊座足夠的支承，張緊座分別通過(guò)ー個(gè)彈性的板條與環(huán)形活塞連接。由此對(duì)于每個(gè)張緊座直接在空心錠子的圓周上實(shí)現(xiàn)支承。為了固定筒管，本發(fā)明的一個(gè)改進(jìn)方案特別已得到驗(yàn)證，其中，夾緊體分別具有波 狀的表面，所述表面具有多個(gè)張緊棱，或者具有華夫餅干狀的表面，所述表面具有多個(gè)張緊尖端。特別是在使用由紙板支承的筒管吋，由此可以形成形鎖合的夾緊連接。根據(jù)本發(fā)明的用于根據(jù)本發(fā)明的絡(luò)筒錠子的彈簧的特征在于，扁平的曲折部根據(jù)相應(yīng)的環(huán)形活塞直徑與ー個(gè)彎曲的面相適配。由此彈簧的安裝空間可以構(gòu)成得特別緊湊。


下面參考附圖詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的絡(luò)筒錠子的實(shí)施例以及其他的優(yōu)點(diǎn)。在圖中圖I示出根據(jù)本發(fā)明的絡(luò)筒錠子的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；圖2示意性示出在改變的工作狀態(tài)下的圖I的實(shí)施例；圖3示意性示出圖I的實(shí)施例的橫向剖視圖；圖4示意性示出夾緊裝置的彈簧的俯視圖；圖5示意性示出夾緊裝置的彈簧的側(cè)視圖6示意性示出夾緊裝置的彈簧的側(cè)視圖；圖7示意性示出夾緊裝置的在環(huán)形活塞上一體形成的張緊座；圖8示意性示出根據(jù)本發(fā)明的絡(luò)筒錠子的另ー個(gè)實(shí)施例。
具體實(shí)施方式

在圖1、2和3中用多個(gè)視圖示意性示出根據(jù)本發(fā)明的絡(luò)筒錠子的第一實(shí)施例。在圖I和2中用側(cè)視圖示出該實(shí)施例，其中，用剖視圖示出絡(luò)筒錠子的懸伸的自由端，而用側(cè)視圖示出絡(luò)筒錠子的支承端。在圖I中，所述實(shí)施例以在圓周上夾緊的、具有張緊的夾緊裝置的筒管示出，在圖2中，所述實(shí)施例沒(méi)有筒管，并以放松的夾緊裝置示出，在圖I中在左面的圖半部中筒管僅以虛線示出。圖3示出帶有張緊的夾緊裝置的所述實(shí)施例一如圖I所示的那樣ー的橫向剖視圖。在此方面，如果沒(méi)有明確說(shuō)明參考其中一個(gè)附圖，下面的說(shuō)明適用于所有附圖。絡(luò)筒錠子具有外部的外套1，所述外套套在空心錠子2的圓周上并且保持在軸環(huán)23和蓋子20之間?？招腻V子2與驅(qū)動(dòng)軸4相聯(lián)接并通過(guò)空心圓柱形的絡(luò)筒錠子支架3能旋轉(zhuǎn)地支承?？招腻V子2與驅(qū)動(dòng)軸4的連接以及驅(qū)動(dòng)軸4和空心錠子2的支承在該實(shí)施例中沒(méi)有詳細(xì)示出，因?yàn)閷?duì)于這種類(lèi)型的絡(luò)筒錠子所述連接和支承通常是已知的并且對(duì)于本發(fā)明并不是特別重要。如圖1、2和3的剖視圖所示，在外部的外套I和空心錠子2之間形成環(huán)形空間5，在所述環(huán)形空間中設(shè)置夾緊裝置6。夾緊裝置6在外套I的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸井根據(jù)容納在絡(luò)筒錠子上的筒管的數(shù)量具有多個(gè)在法平面中分布地設(shè)置的夾緊體8。在圖I和2中分別示出兩組夾緊體8，利用這些夾緊體8例如可以將ー個(gè)筒管24張緊在外套I的圓周上。每組夾緊體8都構(gòu)成為相同的，從而為了進(jìn)ー步說(shuō)明夾緊裝置6詳細(xì)說(shuō)明設(shè)置在懸伸的端部上的夾緊體8。夾緊體8分別沿徑向在外套I的外套開(kāi)ロ 7中被引導(dǎo)。如圖3中的視圖所示，夾緊體沿徑向方向具有兩個(gè)相對(duì)置的保持凸緣10，這兩個(gè)保持凸緣防止夾緊體8從外套I的外殼開(kāi)ロ 7中脫落。夾緊體8在上側(cè)具有波狀的表面，所述表面具有多個(gè)平行定向的夾緊棱邊9。夾緊體8的下側(cè)通過(guò)楔形的滑動(dòng)面11形成，所述滑動(dòng)面與環(huán)形活塞12共同作用。如圖1、2和3所示，環(huán)形活塞12設(shè)置在空心錠子2的圓周上并沿軸向方向能在環(huán)形空間5中沿軸向移動(dòng)。環(huán)形活塞12對(duì)于每個(gè)夾緊體8攜帯一個(gè)張緊座14，所述張緊座構(gòu)造成楔形的并通過(guò)滑動(dòng)面11作用在夾緊體8上。張緊座14通過(guò)彈性的板條15與環(huán)形活塞12連接。在環(huán)形活塞12的圓周上分布地設(shè)置多個(gè)張緊座14。為了理解張緊座14的結(jié)構(gòu)，在圖7中用俯視圖示出環(huán)形活塞12的ー個(gè)局部。環(huán)形活塞12對(duì)于每個(gè)張緊座14具有一個(gè)切ロ 13。在所述切ロ 13的內(nèi)部，張緊座14能通過(guò)板條15弾性地運(yùn)動(dòng)。如圖1、2和3中的視圖所示，張緊座14的彈性連接導(dǎo)致，夾緊體8和張緊座14共同地支承在空心錠子2的圓周上。多個(gè)在圓周上均勻分布的彈簧18作用在環(huán)形活塞12上。彈簧18構(gòu)造成壓縮彈簧并沿環(huán)形活塞12的圓周方向具有彈簧金屬絲26的多個(gè)扁平曲折部25。為此彈簧在環(huán)形活塞12的凹部19中被引導(dǎo)。如圖I和2中的視圖所示，彈簧18夾緊在通過(guò)蓋子20構(gòu)成的止擋和環(huán)形活塞12之間。在圖I中示出的狀態(tài)下，彈簧18朝支承端的方向推壓空心錠子2的圓周上的環(huán)形活塞，從而環(huán)形活塞12的張緊座14將夾緊體8從外套I中壓出。在該狀態(tài)下，筒管24被夾紫。如圖I和2中的視圖所示，環(huán)形活塞12在與彈簧18相對(duì)置的端部上具有壓カ面17，所述壓カ面限定壓カ腔21。壓カ腔21通過(guò)壓カ接ロ 22與空心錠子2的內(nèi)腔相連?？招腻V子2的內(nèi)腔可以通過(guò)這里沒(méi)有示出的連接件與壓カ源連接，從而可以將壓力流體導(dǎo)入壓カ腔21中。環(huán)形活塞12相對(duì)于壓力腔21具有兩個(gè)密封件16. I和16. 2，這兩個(gè)密封件相對(duì)于外套I和相對(duì)于空心錠子2實(shí)現(xiàn)對(duì)壓カ腔21的密封。對(duì)于在筒管24上獲得已經(jīng)卷繞完成的卷筒的情況下，制動(dòng)空心錠子2，以便更換卷筒。在絡(luò)筒錠子停止之后，連接壓力源，以便放松夾緊裝置，從而在壓カ腔21中導(dǎo)入壓力流體。壓カ流體使得環(huán)形活塞12克服彈簧18的彈簧カ朝自由端的方向移動(dòng)。由此松開(kāi)對(duì)筒管的張緊，并且?jiàn)A緊體18可以返回外套I的內(nèi)部。圖2中示出絡(luò)筒錠子的所述工作狀態(tài)。為了將夾緊裝置6的安裝空間以及環(huán)形空間5設(shè)計(jì)的盡可能小，彈簧18在繞線方向上以及在曲折部形狀上都與環(huán)形活塞12相適配。如有圖4的圖示所示，彈簧18通過(guò)回形彎曲的彈簧金屬絲26形成。因此得到多個(gè)前后相繼的扁平曲折部25，這些扁平曲折部在制造時(shí)首先在ー個(gè)平面內(nèi)產(chǎn)生。接著彈簧18通過(guò)折彎或弧狀彎曲這樣變形，使得曲折部25具有與環(huán)形活塞12的平均直徑相適配的形狀。根據(jù)本發(fā)明的彈簧18由此具有與彎曲的面相適配的曲折部25。所述彎曲的面有利地對(duì)應(yīng)于彈簧在其上引導(dǎo)的環(huán)形活塞來(lái)適配。在圖5中作為例子示出彈簧18，其中曲折部25通過(guò)折彎變形。為此曲折部25的兩個(gè)側(cè)腿關(guān)于中間的彎曲棱邊27對(duì)稱(chēng)地彎曲。在圖6中示出彈簧18的實(shí)施例，其中，曲折部25具有均勻的彎曲，所述彎曲具有曲率半徑R，該曲率半徑與環(huán)形活塞12的平均直徑成比例。由此可以實(shí)現(xiàn)非常緊湊的夾緊裝置，其安裝高度只有幾毫米。在圖8中示意性示出根據(jù)本發(fā)明的絡(luò)筒錠子的另ー個(gè)實(shí)施例。該實(shí)施例基本上與 根據(jù)圖I和圖2的實(shí)施例相同，因此下面主要進(jìn)解釋區(qū)別，而其他情況可參考前面的描述。在根據(jù)圖8的實(shí)施例中，配設(shè)給夾緊體8的張緊座14分別構(gòu)造成単獨(dú)的構(gòu)件，它們形鎖合地與環(huán)形活塞12連接。張緊座14的數(shù)量與夾緊體18的數(shù)量相同。為了連接在環(huán)形活塞12上，每個(gè)張緊座14分別與滑動(dòng)面11相對(duì)地具有保持凸緣28，所述保持凸緣形鎖合地嵌接到在環(huán)形活塞12上構(gòu)成的保持槽29中。因此環(huán)形活塞12和張緊座14相互形鎖合地連接，從而確保了可靠地通過(guò)環(huán)形活塞12來(lái)回引導(dǎo)張緊座14。在夾緊裝置6的一個(gè)實(shí)施形式中存在這樣的可能性，張緊座14和環(huán)形活塞12由不同的材料制成。由此特別是可以由易于滑動(dòng)并耐磨損的材料構(gòu)成張緊座14。在圖8中示出的實(shí)施例的功能與前面根據(jù)圖I和2的實(shí)施例相同，因此不再對(duì)此進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。為了通過(guò)突起的夾緊體8固定筒管，在圖8所示的實(shí)施例中，夾緊體的表面構(gòu)造成華夫餅干狀的，從而在夾緊體8的表面上保持多個(gè)棱錐狀的張緊尖端30，這些張緊尖端特別是對(duì)于紙板筒管形成了夾緊體8和夾緊筒管之間可靠的固定。
通過(guò)本發(fā)明可以明顯提高絡(luò)筒錠子的承載能力。夾緊裝置的安裝高度的降低可以直接用于加大空心錠子。如前面所述，根據(jù)絡(luò)筒錠子的長(zhǎng)度可以容納十個(gè)、十二個(gè)或十六的筒管。因此所述的夾緊裝置可以具有多個(gè)環(huán)形活塞，以便引導(dǎo)多個(gè)夾緊體。每個(gè)在環(huán)形空間中在外套和空心錠子之間設(shè)置的環(huán)形活塞這里與所述的實(shí)施例相同。因此本發(fā)明延伸到這樣的絡(luò)筒錠子，其中只有一個(gè)筒管在圓周上張緊，也延伸到這樣的絡(luò)筒錠子，其中同時(shí)在圓周上保持多個(gè)筒管。附圖標(biāo)記列表I外套2空心錠子3錠子支架4驅(qū)動(dòng)軸5環(huán)形空間6夾緊裝置7外套開(kāi)ロ8夾緊體·9張緊棱10保持凸緣11滑動(dòng)面12環(huán)形活塞13切 ロ14張緊座15板條16. I、16. 2 密封件17壓カ面18彈簧19凹部20蓋子21壓カ腔22壓カ接ロ23軸環(huán)24筒管25曲折部26彈簧金屬絲27彎曲棱邊28保持凸緣29保持槽30張緊尖端
權(quán)利要求
1.一種用于繞線機(jī)的絡(luò)筒錠子，所述絡(luò)筒錠子具有外部的外套(I)用于容納至少ー個(gè)筒管(24)，還具有夾緊裝置(6)，所述夾緊裝置在外套(I)的下方同心地設(shè)置在能被驅(qū)動(dòng)的空心錠子(2)的圓周上，所述夾緊裝置(6)具有多個(gè)夾緊體(8)，這些夾緊體在外套(I)的各開(kāi)ロ(9)中被引導(dǎo)并且通過(guò)至少一個(gè)能軸向移動(dòng)的環(huán)形活塞(12)能徑向運(yùn)動(dòng)，以張緊或放松所述筒管(24)，環(huán)形活塞(12)在外套(I)和空心錠子(2)之間形成的環(huán)形腔(5)的內(nèi)部設(shè)置并通過(guò)多個(gè)彈簧(18)保持在張緊位置中，其特征在于，這些彈簧(18)分別具有多個(gè)沿環(huán)形活塞(12)的圓周方向定向的扁平的曲折部(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絡(luò)筒錠子，其特征在于，彈簧(18)的所述曲折部(25)分別通過(guò)回形或鋸齒狀彎曲的彈簧金屬絲(26)在ー個(gè)平面內(nèi)形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絡(luò)筒錠子，其特征在于，彈簧(18)的所述曲折部(25)在環(huán)形活塞(12)的圓周方向上具有折彎部或弧狀彎曲部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絡(luò)筒錠子，其特征在干，彈簧(18)的所述曲折部(25)的折彎部或弧狀彎曲部與環(huán)形活塞(12)的平均直徑相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的絡(luò)筒錠子，其特征在于，各彈簧(18)在環(huán)形活塞(12)的圓周上均勻分布地設(shè)置并在環(huán)形活塞(12)的凹部(19)中被引導(dǎo)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5之一所述的絡(luò)筒錠子，其特征在于，彈簧(12)構(gòu)造成壓縮彈簧并夾緊在一止擋(20)和環(huán)形活塞(12)之間的環(huán)形空間(5)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絡(luò)筒錠子，其特征在干，環(huán)形活塞(12)在與壓縮彈簧(18)相對(duì)置的端部上具有壓カ面(17)，所述壓カ面限定用于引導(dǎo)壓カ流體的壓カ腔(21)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7之一所述的絡(luò)筒錠子，其特征在干，環(huán)形活塞(12)對(duì)于每個(gè)夾緊體(8)具有一個(gè)張緊座(14)，所述張緊座與相關(guān)的夾緊體(8)共同作用，并且所述張緊座(14)通過(guò)環(huán)形活塞(12)中的切ロ( 13)形成或形鎖合地與環(huán)形活塞連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的絡(luò)筒錠子，其特征在于，各張緊座(14)分別通過(guò)ー個(gè)彈性的板條(15)與環(huán)形活塞(12)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9之一所述的絡(luò)筒錠子，其特征在于，各夾緊體(14)分別具有帶有多個(gè)張緊棱(9)的波狀的表面或分別具有帶有多個(gè)張緊尖端(30)的華夫餅干狀的表面。
11.一種用于根據(jù)權(quán)利要求I至10之一所述的絡(luò)筒錠子中的彈簧，具有多個(gè)曲折部(25)，其特征在于，這些曲折部(25)扁平地在彎曲的面中定向。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于繞線機(jī)的絡(luò)筒錠子，所述絡(luò)筒錠子具有外部的外套(1)用于容納至少一個(gè)筒管(24)。為了固定筒管設(shè)有夾緊裝置(16)，所述夾緊裝置在外套的下方同心地設(shè)置在能被驅(qū)動(dòng)的空心錠子(2)的圓周上。所述夾緊裝置為此具有多個(gè)夾緊體(18)，這些夾緊體在外套的各開(kāi)口(9)中被引導(dǎo)并且通過(guò)至少一個(gè)能軸向移動(dòng)的環(huán)形活塞(12)能徑向運(yùn)動(dòng)，以張緊或放松所述筒管(24)，環(huán)形活塞在外套和空心錠子之間形成的環(huán)形腔的內(nèi)部設(shè)置并通過(guò)多個(gè)彈簧保持在張緊位置中。為了在預(yù)先給定的絡(luò)筒錠子的外直徑下獲得盡可能高的承載能力，根據(jù)本發(fā)明所述彈簧分別具有多個(gè)沿環(huán)形活塞的圓周方向定向的扁平的曲折部(25)。由此可以即使在采用多個(gè)彈簧的情況下也可以將夾緊裝置的安裝高度降至最低。
文檔編號(hào)B65H75/24GK102712435SQ201180005971
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月14日
發(fā)明者R·福斯 申請(qǐng)人:歐瑞康紡織有限及兩合公司