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一種玻璃運輸系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4354824閱讀:197來源:國知局
專利名稱:一種玻璃運輸系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及ー種玻璃運輸系統(tǒng),具體地講是涉及ー種在薄膜太陽能電池生產(chǎn)領(lǐng)域的玻璃運輸系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著能源的日益短缺,可再生緑色能源的開發(fā)和利用越來越受到人們的關(guān)注,尤其是對太陽能的利用,帶動了太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng),特別是光伏電池和大面積光伏模塊器件的開發(fā)和應(yīng)用。薄膜太陽能電池在弱光條件下仍可發(fā)電,其生產(chǎn)過程能耗低,具備大幅度降低原材料和制造成本的潛力。因此,目前市場對薄膜太陽能電池的需求正逐漸增長,而制造薄膜太陽能電池的技術(shù)更成為近年來的研究熱點。以玻璃為基板材料的非晶硅薄膜太陽能電池憑借其成本低廉、エ藝成熟、應(yīng)用范圍廣泛等優(yōu)勢,逐漸從各種類型的薄膜太陽能電池種脫穎而出。因此需要一整套穩(wěn)定的傳送系統(tǒng)來保證玻璃的安全傳輸顯得尤為重要,整個傳輸系統(tǒng)的穩(wěn)定性和高效性是薄膜太陽能電池產(chǎn)能的可靠保證。由于目前整個傳輸系統(tǒng)都是玻璃基板直接接觸導向輪和傳動輪,玻璃在高溫的情況下強度會變低,玻璃變得容易破碎。毎次有碎片都需要較長時間開腔進行清理,影響生產(chǎn)時間。玻璃在腔室內(nèi)部傳輸需要光電傳感器探測其位置,而光電傳感器的光路容易受到干擾,且信號不穩(wěn)定,容易造成玻璃位置放偏,影響エ藝結(jié)果。直接傳送玻璃需要傳動輪進行伸縮,使用的波紋管容易損壞,且更換困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供ー種玻璃運輸系統(tǒng),傳動時玻璃只與運輸系統(tǒng)的支撐腳接觸,托架外框與傳動輪和導向輪接觸,以解決現(xiàn)有技術(shù)中玻璃直接接觸傳動系統(tǒng)、傳送玻璃需要傳動輪進行伸縮、波紋管頻繁伸縮易損壞、更換困難并且需要光電傳感器進行定位等問題。本實用新型采用如下技術(shù)解決方案ー種玻璃運輸系統(tǒng),包括傳送輪、磁流體,其特征在于還包括設(shè)置在傳送輪上的托架外框和支撐架等。所述托架外框包括上、下兩層方形框架,兩層框架通過螺絲相互連接,以方便拆卸清洗。所述支撐架包括內(nèi)、外兩層支撐架片、彈簧、齒輪和支撐腳,兩層支撐架片之間的兩端通過彈簧連接,保證在沒有外力的情況下,支撐架都處在向外伸出的狀態(tài),能夠托住玻璃。齒輪安裝在兩層支撐架片之間的中心,以實現(xiàn)伸縮方向的改變,支撐腳安裝在內(nèi)層支撐架片上。支撐腳用于支撐玻璃基片。所述兩層支撐架片之間的兩端通過兩條彈簧連接。所述支撐腳和支撐架片內(nèi)層通過螺絲固定,支撐腳外側(cè)安裝耐熱橡膠外套。[0012]所述支撐架安裝在托架外框的兩層框架中間,只能進行水平方向的運動。所述支撐架的齒輪通過螺絲和軸承固定在兩層框架之間。所述支撐架外層設(shè)有限位裝置,防止玻璃支撐架被彈出框架之外,或者安裝感應(yīng)開關(guān),可以感應(yīng)金屬材料,用于位置探測。所述限位裝置為硬件限位,以精確固定位置,且不會造成玻璃破碎,無需使用光電傳感器進行定位,提高定位精度。同一托架外框可以放置多片玻璃基板,可以配合同時多片鍍膜的設(shè)備使用。所述托架外框和支撐架的材質(zhì)只要能夠滿足エ藝時的溫度,且熱形變小,可隨意選擇,為了減輕重量,可以為鋁合金,齒輪可以為耐熱的塑料。在準備進行エ藝時,由外部的氣缸提供動力,當玻璃被頂針頂離支撐架后,支撐架能夠向后收縮,不會阻礙玻璃下落到加熱板上。具體過程為當外部氣缸向內(nèi)推動支撐架片 外層時,支撐架片外層向內(nèi)收縮,同時推動齒輪逆時針旋轉(zhuǎn),由于齒輪的換向作用,齒輪帶動支撐架片內(nèi)層向外層運動。支撐架片內(nèi)層將支撐腳縮回到托架外框內(nèi)部,此時玻璃的上升和下落均不會受到影響。當氣缸的推動カ消失之后,支撐架內(nèi)、外兩層由于內(nèi)部彈簧的的力量向兩邊運動,同時齒輪順時針轉(zhuǎn)動。本實用新型提供的ー種玻璃運輸系統(tǒng),通過在傳送輪上設(shè)置的托架外框和支撐架,省掉了原有設(shè)備的波紋管,可以避免玻璃直接與傳動輪和導向輪接觸,以解決現(xiàn)有技術(shù)中玻璃直接接觸傳動系統(tǒng)而容易損壞破碎,以及需要光電傳感器進行定位的問題,降低了玻璃傳輸過程中的破碎率,提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

圖I是本實用新型的玻璃運輸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的玻璃運輸系統(tǒng)的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型的玻璃運輸系統(tǒng)的托架外框的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進ー步詳細的說明。實施例I—種玻璃運輸系統(tǒng),如圖1、2和3所不,包括傳送輪6、磁流體8,還包括設(shè)置在傳送輪上的托架外框5和支撐架10等。托架外框5包括上、下兩層方形框架11、12,兩層框架11、12通過螺絲相互連接。支撐架10包括內(nèi)、外兩層支撐架片4、I、彈簧2、齒輪3和支撐腳9,兩層支撐架片4、1間的兩端通過兩條彈簧2連接,齒輪3安裝在兩層支撐架片4、1間的中心,支撐腳9安裝在內(nèi)層支撐架片4上。支撐腳9和支撐架片內(nèi)層4通過螺絲固定,支撐腳9外側(cè)安裝耐熱橡膠外套。支撐架10安裝在托架外框5的兩層框架11、12中間。支撐架的齒輪3通過螺絲和軸承固定在兩層框架11、12之間。支撐架片外層I設(shè)有硬件限位。托架外框5和支撐架10選用鋁合金材質(zhì),齒輪3選用耐熱的塑料材質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種玻璃運輸系統(tǒng),包括傳送輪、磁流體,其特征在于還包括設(shè)置在傳送輪上的托架外框和支撐架。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃運輸系統(tǒng),其特征在于所述托架外框包括上、下兩層方形框架,兩層框架通過螺絲相互連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃運輸系統(tǒng),其特征在于所述支撐架包括內(nèi)、外兩層支撐架片、彈簧、齒輪和支撐腳,兩層支撐架片之間的兩端通過彈簧連接,齒輪安裝在兩層支撐架片之間的中心,支撐腳安裝在內(nèi)層支撐架片上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃運輸系統(tǒng),其特征在于所述兩層支撐架片之間的兩端通過兩條彈簧連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃運輸系統(tǒng),其特征在于所述支撐腳和支撐架片內(nèi)層通過螺絲固定,支撐腳外側(cè)安裝耐熱橡膠外套。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃運輸系統(tǒng),其特征在于所述支撐架安裝在托架外框的兩層框架中間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃運輸系統(tǒng),其特征在于所述支撐架的齒輪通過螺絲和軸承固定在兩層框架之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃運輸系統(tǒng),其特征在于所述支撐架外層設(shè)有限位裝置或感應(yīng)開關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玻璃運輸系統(tǒng),其特征在于所述限位裝置為硬件限位。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃運輸系統(tǒng),其特征在于所述托架外框和支撐架的材質(zhì)為招合金,齒輪的材質(zhì)為耐熱塑料。
專利摘要本實用新型涉及一種玻璃運輸系統(tǒng),具體地講是涉及一種在薄膜太陽能電池生產(chǎn)領(lǐng)域的玻璃運輸系統(tǒng)。其包括傳送輪、磁流體,還包括設(shè)置在傳送輪上的托架外框和支撐架等。本實用新型通過在傳送輪上設(shè)置的托架外框和支撐架等,省去了原有傳輸設(shè)備的波紋管,可以避免玻璃直接與傳動輪和導向輪接觸,以解決現(xiàn)有技術(shù)中玻璃直接接觸傳動系統(tǒng)而容易損壞破碎,波紋管頻繁伸縮易損壞,以及需要光電傳感器進行定位的問題,提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
文檔編號B65G49/06GK202400627SQ201120575260
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者崔軍, 張超 申請人:漢能科技有限公司
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