專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高溫輸送滾輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料輸送裝置，尤其涉及ー種高溫下的輸送裝置。
背景技術(shù)：
高溫輸送滾輪在各種熱處理設(shè)備中應(yīng)用非常廣泛，通常有多個(gè)滾輪以相同速度運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送處理品，處理品可以裝在料盤(pán)上，料盤(pán)放在輸送滾輪上運(yùn)動(dòng)，處理品也可以裝在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶放在輸送滾輪上運(yùn)動(dòng)，無(wú)論哪種形式，對(duì)滾輪的要求是非常高的。首先各輸送滾輪必須在高溫下有足夠的高溫強(qiáng)度，要足夠支撐附加在其上的載荷；其次，各輸送滾輪必須步調(diào)一致，在爐內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的高度和速度要一祥，不允許出現(xiàn)其中的一根有彎曲、凹陷或轉(zhuǎn)速降低；第三，應(yīng)用滾輪不斷在運(yùn)動(dòng)，而載荷方向總是固定的。目前主要存在如下缺陷1、高溫滾輪的外筒和轉(zhuǎn)軸之間的連接通過(guò)大幅板和小幅板來(lái)完成，其中大幅板需要分別和外筒及轉(zhuǎn)軸焊接，焊接不良會(huì)脫落，導(dǎo)致單側(cè)受カ而扭曲，焊接過(guò)度會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸焊接應(yīng)カ增加，轉(zhuǎn)軸在高溫環(huán)境下所能承受的載荷下降，出現(xiàn)轉(zhuǎn)軸彎曲、斷裂的現(xiàn)象2、為了防止外筒和轉(zhuǎn)軸因軸向膨脹不一出現(xiàn)膨脹應(yīng)力，外筒和轉(zhuǎn)軸之間的另ー側(cè)連接幅板沒(méi)有焊接，而是增加了ー個(gè)軸套，小幅板先和軸套焊接，軸套和轉(zhuǎn)軸之間用鍵來(lái)連接的，可以保證外筒和轉(zhuǎn)軸在軸向能夠自由移動(dòng)，但由于轉(zhuǎn)軸和軸套之間在圓周方向是緊配合，高溫下易卡死，導(dǎo)致另一側(cè)焊接部位脫落，再次出現(xiàn)轉(zhuǎn)軸因單側(cè)受力而扭曲的問(wèn)題。因此，滾輪承受的是交變載荷，滾輪必須抵抗交變疲勞，滾輪內(nèi)部應(yīng)カ要盡量小，否則滾輪會(huì)在應(yīng)カ集中的地方首先斷裂。如果滾輪在爐內(nèi)出現(xiàn)彎曲、凹陷、斷裂，產(chǎn)生的損失是非常巨大的，會(huì)連帶導(dǎo)致料盤(pán)或網(wǎng)帶變形、斷裂；處理品報(bào)廢；維修時(shí)需要花費(fèi)數(shù)日時(shí)間降溫到常溫，故障恢復(fù)后還需要數(shù)日時(shí)間才能恢復(fù)到故障前的狀態(tài)，停エ的損失巨大，如何提高高溫輸送滾輪的服役壽命成了本實(shí)用新型的課題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是杜絕轉(zhuǎn)軸的焊接，改用其它方式進(jìn)行外筒和轉(zhuǎn)軸之間的固定連接，從而提高高溫輸送滾輪裝置在高溫狀態(tài)下的壽命，降低使用成本，提高生
產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案ー種高溫輸送滾輪裝置，包括轉(zhuǎn)軸、外筒，連接轉(zhuǎn)軸與外筒的軸套與幅板，其中所述外筒、幅板、軸套通過(guò)焊接的方式焊接成ー個(gè)整體的輥筒，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有至少ー個(gè)鍵，所述軸套上設(shè)置有與鍵匹配的結(jié)構(gòu)，所述輥筒通過(guò)軸套套在轉(zhuǎn)軸上，并通過(guò)鍵與轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接，輥筒與轉(zhuǎn)軸間隙配合。作為本實(shí)用新型所述的高溫輸送滾輪裝置的一種優(yōu)選方案，其中所術(shù)輥筒與轉(zhuǎn)軸采用間隙配合；所述輥筒與轉(zhuǎn)軸采用鍵聯(lián)接，連接形式為較松聯(lián)接。作為本實(shí)用新型所述的高溫輸送滾輪裝置的一種優(yōu)選方案，其中所述幅板、軸套為兩套，分別設(shè)置在輥筒的兩端，轉(zhuǎn)軸與輥筒兩端對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置各設(shè)置有ー個(gè)鍵，以連接輥筒和轉(zhuǎn)軸。作為本實(shí)用新型所述的高溫輸送滾輪裝置的一種優(yōu)選方案，其中所述轉(zhuǎn)軸兩端靠近外筒的位置還設(shè)有兩個(gè)固定限位襯套。作為本實(shí)用新型所述的高溫輸送滾輪裝置的一種優(yōu)選方案，其中所述固定限位襯套上還設(shè)置有止緊螺釘，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有對(duì)應(yīng)的定位孔，止緊螺釘旋入轉(zhuǎn)軸上的定位孔中，止緊后止緊螺釘和固定限位襯套點(diǎn)焊連接。作為本實(shí)用新型所述的高溫輸送滾輪裝置的一種優(yōu)選方案，其中所述轉(zhuǎn)軸的一端還設(shè)有鍵槽供安裝驅(qū)動(dòng)輪，所述幅板的外圓與外筒的內(nèi)壁嵌套并沿結(jié)合面滿焊，所述幅板的內(nèi)孔與軸套的外圓嵌套并沿結(jié)合面滿焊，所述幅板的外圓與外筒內(nèi)圓間的配合及幅板的內(nèi)孔與軸套13外圓間配合均須為零間隙配合。作為本實(shí)用新型所述的高溫輸送滾輪裝置的一種優(yōu)選方案，其中所述幅板的外側(cè)還焊接有呈十字狀的加強(qiáng)筋，該加強(qiáng)筋分別與外筒、幅板及軸套焊接。采用了本實(shí)用新型所述技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果取消外筒和轉(zhuǎn)軸之間ー側(cè)焊接、一側(cè)鍵連接的方式，外筒和轉(zhuǎn)軸之間全部改用鍵連接方式；將幅板與轉(zhuǎn)軸之間的鍵在圓周方向配合為間隙配合，保證外筒和轉(zhuǎn)軸在軸向可以左右伸長(zhǎng)；為了防止外筒在轉(zhuǎn)軸上移動(dòng)過(guò)大，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置了兩個(gè)固定限位襯套，固定限位襯套套在轉(zhuǎn)軸上，通過(guò)止緊螺釘固定，為了保證固定效果，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有ー個(gè)定位孔，止緊螺釘必須止緊在定位孔中，保證止緊效果，止緊后止緊螺釘和固定限位襯套點(diǎn)焊，防止止緊螺釘松動(dòng)。延長(zhǎng)高溫滾輪服役壽命，并可以進(jìn)行二次維修。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述裝置的示意圖。圖3為圖2在C-C方向的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步詳細(xì)描述。如圖I所示，一般的高溫輸送滾輪由外筒105、轉(zhuǎn)軸101、大幅板106、小幅板104、軸套103、鍵102等構(gòu)成，一側(cè)設(shè)置了鍵連接的方式既可以傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)力，又可以可以保證外筒和轉(zhuǎn)軸在軸向能夠自由移動(dòng)，防止外筒和轉(zhuǎn)軸因軸向膨脹不一出現(xiàn)膨脹應(yīng)力，損壞焊接部位而導(dǎo)致輸送滾輪失效。雖然，上述高溫輸送滾輪可以在高溫環(huán)境中工作，但是，在使用上仍然有缺點(diǎn)由于轉(zhuǎn)軸101需要進(jìn)行大量的焊接，焊接不良會(huì)脫落，導(dǎo)致單側(cè)受カ而扭曲，焊接過(guò)度會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸焊接應(yīng)カ增加，轉(zhuǎn)軸在高溫環(huán)境下所能承受的載荷下降，出現(xiàn)轉(zhuǎn)軸彎曲、斷裂的現(xiàn)象；另外，在轉(zhuǎn)軸的另一端，但由于轉(zhuǎn)軸和軸套之間在圓周方向是緊配合，高溫下易卡死，導(dǎo)致另ー側(cè)焊接部位脫落，再次出現(xiàn)轉(zhuǎn)軸因單側(cè)受力而扭曲的問(wèn)題。以上這些問(wèn)題導(dǎo)致高溫輸送滾輪的服役壽命大大下降。本實(shí)用新型的目的在于提供ー種高溫輸送滾輪，該裝置具有延長(zhǎng)高溫滾輪服役壽命的特點(diǎn)，另外，由于采用了裝配式結(jié)構(gòu)，一旦滾輪部分損壞，可以二次維修。[0022]本實(shí)用新型所述裝置，如圖2、3所示，包含一個(gè)外筒205、兩個(gè)幅板204、兩個(gè)軸套203、一個(gè)轉(zhuǎn)軸201、兩個(gè)鍵202、兩個(gè)固定限位襯套206、兩個(gè)加強(qiáng)筋207、兩個(gè)止緊螺釘208。所述外筒205是ー個(gè)由耐熱鋼制成的中空?qǐng)A筒，為了保證足夠的精度，外筒205須用離心鑄造的辦法獲得坯料，再進(jìn)行內(nèi)外圓的加工，以獲得良好的同軸精度；所述幅板204為耐熱鋼材料制成的圓環(huán)，所述幅板204的外圓與外筒205的內(nèi)壁嵌套并沿結(jié)合面滿焊，所述幅板204的內(nèi)孔與軸套203的外圓嵌套并沿結(jié)合面滿焊，所述幅板204的外側(cè)還焊接有呈十字狀的加強(qiáng)筋207，該加強(qiáng)筋分別與外筒205、幅板204及軸套203焊接以増加整個(gè)滾輪的強(qiáng)度；所述外筒205、幅板204、軸套203通過(guò)焊接的方式焊接成ー個(gè)整體輥筒。輥筒通過(guò)所述軸套203套在轉(zhuǎn)軸201上并通過(guò)鍵202進(jìn)行連接，軸套上設(shè)置有與鍵相互匹配的結(jié)構(gòu)，輥筒與傳動(dòng)軸間隙配合，輥筒與傳動(dòng)軸通過(guò)較松鍵連接，設(shè)置鍵連接的方式既可以傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)力，又可以可以保證外筒和轉(zhuǎn)軸在軸向能夠自由移動(dòng)。所述轉(zhuǎn)軸201為耐熱鋼加工成的圓棒，所述轉(zhuǎn)軸201的一端還設(shè)有鍵槽供安裝驅(qū)動(dòng)輪，實(shí)現(xiàn)動(dòng)カ輸入，所述轉(zhuǎn)軸201須由耐熱鋼棒材經(jīng)高溫鍛打后車(chē)削加工而成，高溫鍛打的目的是進(jìn)行組織改良，消除內(nèi)部的鑄造夾渣、氣孔、疏松組織及去除內(nèi)應(yīng)カ；所述幅板204、軸套203、鍵202均為兩套，分別設(shè)置 在外筒205的兩端，以連接外筒205和轉(zhuǎn)軸201，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞；所述幅板204的外圓與外筒205內(nèi)圓間的配合及幅板204的內(nèi)孔與軸套203外圓間配合均須為零間隙，以保證焊接后外圓205與轉(zhuǎn)軸201同軸；所述轉(zhuǎn)軸201兩端靠近外筒205的位置還設(shè)有兩個(gè)固定限位襯套206，可以限制外筒205在轉(zhuǎn)軸201上的自由移動(dòng)范圍，所述固定限位襯套206上還安裝有止緊螺釘208并旋入轉(zhuǎn)軸201上的定位孔中，止緊后止緊螺釘和固定限位襯套點(diǎn)焊，防止止緊螺釘松動(dòng)。應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.ー種高溫輸送滾輪裝置，包括轉(zhuǎn)軸、外筒，連接轉(zhuǎn)軸與外筒的軸套與幅板，其特征在干所述外筒、幅板、軸套通過(guò)焊接的方式焊接成ー個(gè)整體的輥筒，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有至少ー個(gè)鍵，所述軸套上設(shè)置有與鍵匹配的結(jié)構(gòu)，所述輥筒通過(guò)軸套套在轉(zhuǎn)軸上，并通過(guò)鍵與轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫輸送滾輪裝置，其特征在于所術(shù)輥筒與轉(zhuǎn)軸采用間隙配合；所述輥筒與轉(zhuǎn)軸采用鍵聯(lián)接，連接形式為較松聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫輸送滾輪裝置，其特征在于所述幅板、軸套為兩套，分別設(shè)置在輥筒的兩端，轉(zhuǎn)軸與輥筒兩端對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置各設(shè)置有一個(gè)鍵，以連接輥筒和轉(zhuǎn)軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫輸送滾輪裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸兩端靠近外筒的位置還設(shè)有兩個(gè)固定限位襯套。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫輸送滾輪裝置，其特征在于所述固定限位襯套上還設(shè)置有止緊螺釘，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有對(duì)應(yīng)的定位孔，止緊螺釘旋入轉(zhuǎn)軸上的定位孔中，止緊后止緊螺釘和固定限位襯套點(diǎn)焊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫輸送滾輪裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸的一端還設(shè)有鍵槽供安裝驅(qū)動(dòng)輪，所述幅板的外圓與外筒的內(nèi)壁嵌套并沿結(jié)合面滿焊，所述幅板的內(nèi)孔與軸套的外圓嵌套并沿結(jié)合面滿焊，所述幅板的外圓與外筒內(nèi)圓間的配合及幅板的內(nèi)孔與軸套13外圓間配合均須為零間隙配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫輸送滾輪裝置，其特征在于所述幅板的外側(cè)還焊接有呈十字狀的加強(qiáng)筋，該加強(qiáng)筋分別與外筒、幅板及軸套焊接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫輸送滾輪裝置，包括轉(zhuǎn)軸、外筒，連接轉(zhuǎn)軸與外筒的軸套與幅板，其特征在于所述外筒、幅板、軸套通過(guò)焊接的方式焊接成一個(gè)整體的輥筒，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有至少一個(gè)鍵，所述軸套上設(shè)置有與鍵匹配的結(jié)構(gòu)，所述輥筒通過(guò)軸套套在轉(zhuǎn)軸上，并通過(guò)鍵與轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接，輥筒與轉(zhuǎn)軸間隙配合。采用本實(shí)用新型有利于延長(zhǎng)高溫滾輪服役壽命，并可以進(jìn)行二次維修。
文檔編號(hào)B65G39/02GK202400580SQ201120573380
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者吳石勇, 張志鵬, 沈順飛 申請(qǐng)人:江蘇豐東熱技術(shù)股份有限公司