專利名稱：現(xiàn)代中藥農(nóng)藥殘留物降解系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種中藥處理系統(tǒng)，可廣泛適用于加工現(xiàn)代農(nóng)作物和中草藥降解農(nóng)殘制劑系統(tǒng)，尤其是涉及一種現(xiàn)代中藥農(nóng)藥殘留物降解系統(tǒng)。ニ、背景技術(shù)背景技術(shù)中，目前中藥材出口困難的嚴俊形勢，主要原因是中藥農(nóng)藥殘留物超標(biāo)，目前尚沒有一種能夠低成本有效降解中藥農(nóng)藥殘留物的設(shè)備，現(xiàn)有的中藥農(nóng)藥殘留物降解エ藝復(fù)雜，成本高。因此創(chuàng)新ー種簡便、有效的現(xiàn)代中藥及現(xiàn)代農(nóng)作物降解農(nóng)殘的エ藝設(shè)備系統(tǒng)是十分必要的。三、實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決上述背景技術(shù)中的不足之處，提供一種現(xiàn)代中藥農(nóng)藥殘留物降解系統(tǒng)，其提升了中藥的安全性、穩(wěn)效性，生產(chǎn)操作簡便、能耗低。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種現(xiàn)代中藥農(nóng)藥殘留物降解系統(tǒng)，其特征在干包括通向原料儲備倉的輸送帯，輸送帶與浄化緩沖倉、電子計量泵、高壓均質(zhì)機、微納粒子反應(yīng)裝置、電子計量泵、并聯(lián)過濾磁選裝置、混合攪拌機、太陽能發(fā)生器、轉(zhuǎn)盤造粒包覆機、浄化反應(yīng)提取裝置、干燥機、數(shù)控計量篩選裝置和真空充氧計量包裝機依次連接，在原料儲備倉與微納粒子反應(yīng)裝置之間連接有管式降溫裝置，在混合攪拌機與數(shù)控計量篩選裝置之間依次設(shè)置有監(jiān)測分析裝置和貯料罐，監(jiān)測分析裝置并與微納粒子反應(yīng)裝置連接，在浄化緩沖倉與真空充氧計量包裝機之間依次連接有氣體過濾減壓器和壓カ測量儀，在壓カ測量儀與數(shù)控計量篩選裝置之間設(shè)置有管式降溫裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的優(yōu)點和效果如下本實用新型主要解決中藥生長中傳統(tǒng)模式造成的農(nóng)殘影響，提升了中藥產(chǎn)品的安全性、穩(wěn)效性，實現(xiàn)了緑色消費的目標(biāo)，生產(chǎn)操作簡便、能耗低，循環(huán)利用率顯著提高。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I-原料儲備倉，2-輸送帶，3-凈化緩沖倉，4-電子計量泵，5-高壓均質(zhì)機，6-微納粒子反應(yīng)裝置，7-電子計量泵，8-并聯(lián)過濾磁選裝置，9-混合攪拌機，10-太陽能發(fā)生器，11-轉(zhuǎn)盤造粒包覆機，12-浄化反應(yīng)提取裝置，13-干燥機，14-監(jiān)測分析裝置，15-貯料罐，16-數(shù)控計量篩選裝置，17-輸送帯，18-管式降溫裝置，19-氣體過濾減壓器，20-壓カ測量儀，21-真空充氧計量包裝機，22-管式降溫裝置。五具體實施方式
本實用新型為ー種現(xiàn)代中藥農(nóng)藥殘留物降解系統(tǒng)，可廣泛適用于加工現(xiàn)代農(nóng)作物和中草藥降解農(nóng)殘制劑系統(tǒng)。參見圖1，本實用新型包括通向原料儲備倉I的輸送帶2，輸送帶2與浄化緩沖倉3、電子計量泵4、高壓均質(zhì)機5、微納粒子反應(yīng)裝置6、電子計量泵7、并聯(lián)過濾磁選裝置8、混合攪拌機9、太陽能發(fā)生器10、轉(zhuǎn)盤造粒包覆機11、浄化反應(yīng)提取裝置12、干燥機13、數(shù)控計量篩選裝置16和真空充氧計量包裝機21依次連接，數(shù)控計量篩選裝置16與真空充氧計量包裝機21之間通過輸送帶17連接，在原料儲備倉I與微納粒子反應(yīng)裝置6之間連接有管式降溫裝置22，在混合攪拌機9與數(shù)控計量篩選裝置16之間依次設(shè)置有監(jiān)測分析裝置14和貯料罐15，監(jiān)測分析裝置14并與微納粒子反應(yīng)裝置6連接，在凈化緩沖倉3與真空充氧計量包裝機21之間依次連接有氣體過濾減壓器19和壓カ測量儀20，在壓カ測量儀20與數(shù)控計量篩選裝置16之間設(shè)置有管式降溫裝置18。實際操作吋，以使用植物源A為例，先經(jīng)過凈化、高壓均質(zhì)處理、再用微納粒子反應(yīng)裝置6處理。再經(jīng)電子計量泵7計量、并聯(lián)過濾磁選，在混合攪拌機9中攪拌均勻(脫氣、脫氧)，然后一半進入監(jiān)測分析設(shè)備進行樣本分析、輸送至貯料罐15再由數(shù)控計量篩選裝置16進行樣品篩選、最后進入真空充氧計量包裝機21進行樣品包裝，另一半進入太陽能發(fā)生器10進行處理。由轉(zhuǎn)盤造粒包覆機11進行造粒、浄化反應(yīng)提取裝置12進行殘留浄化，送至干燥機13中進行干燥，再送至數(shù)控計量篩選裝置16進行篩選，然后由真空充氧計量包裝機21進行包裝。本實用新型的技術(shù)點在于上述各裝置的組合，形成一套現(xiàn)代中藥降解農(nóng)殘的エ藝 設(shè)備生產(chǎn)線，其中各個分裝置均采用國內(nèi)目前的現(xiàn)有裝置，在此不詳細一一介紹。
權(quán)利要求1.一種現(xiàn)代中藥農(nóng)藥殘留物降解系統(tǒng)，其特征在于包括通向原料儲備倉(I)的輸送帶(2)，輸送帶(2)與凈化緩沖倉(3)、電子計量泵(4)、高壓均質(zhì)機(5)、微納粒子反應(yīng)裝置(6)、電子計量泵(7)、并聯(lián)過濾磁選裝置(8)、混合攪拌機(9)、太陽能發(fā)生器(10)、轉(zhuǎn)盤造粒包覆機(11)、凈化反應(yīng)提取裝置(12)、干燥機(13)、數(shù)控計量篩選裝置(16)和真空充氧計量包裝機(21)依次連接，在原料儲備倉(I)與微納粒子反應(yīng)裝置(6)之間連接有管式降溫裝置(22)，在混合攪拌機(9)與數(shù)控計量篩選裝置(16)之間依次設(shè)置有監(jiān)測分析裝置(14)和貯料罐(15)，監(jiān)測分析裝置(14)并與微納粒子反應(yīng)裝置(6)連接，在凈化緩沖倉 (3)與真空充氧計量包裝機(21)之間依次連接有氣體過濾減壓器(19)和壓力測量儀(20)，在壓力測量儀(20)與數(shù)控計量篩選裝置(16)之間設(shè)置有管式降溫裝置(18)。
專利摘要本實用新型涉及一種現(xiàn)代中藥農(nóng)藥殘留物降解系統(tǒng)，可廣泛適用于加工現(xiàn)代農(nóng)作物和中草藥降解農(nóng)殘制劑系統(tǒng)，其提升了中藥的安全性、穩(wěn)效性，生產(chǎn)操作簡便、能耗低。本實用新型包括通向原料儲備倉的輸送帶，輸送帶與凈化緩沖倉、電子計量泵、高壓均質(zhì)機、微納粒子反應(yīng)裝置、電子計量泵、并聯(lián)過濾磁選裝置、混合攪拌機、太陽能發(fā)生器、轉(zhuǎn)盤造粒包覆機、凈化反應(yīng)提取裝置、干燥機、數(shù)控計量篩選裝置和真空充氧計量包裝機依次連接，在原料儲備倉與微納粒子反應(yīng)裝置之間連接有管式降溫裝置，在混合攪拌機與數(shù)控計量篩選裝置之間依次設(shè)置有監(jiān)測分析裝置和貯料罐，監(jiān)測分析裝置并與微納粒子反應(yīng)裝置連接，在凈化緩沖倉與真空充氧計量包裝機之間依次連接有氣體過濾減壓器和壓力測量儀。
文檔編號B65B63/00GK202400335SQ20112045390
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者武興戰(zhàn) 申請人:武興戰(zhàn)