專利名稱：真空包裝定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001 ] 本實用新型涉及一種真空包裝定位裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的真空包裝裝置中沒有設(shè)置包裝的定位裝置，在封口組件實現(xiàn)加熱封口的，包裝袋容易粘住封口組件的熱觸頭，導(dǎo)致封口后的包裝袋無法正常落料，從而影響生產(chǎn)包裝的順利進(jìn)行，影響生產(chǎn)加工的效率。另外，機(jī)架內(nèi)的空間有限，很難設(shè)置有合理的定位裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種真空包裝定位裝置，本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，解決了包裝袋在封口組件加熱封口后，包裝袋粘結(jié)在封口組件，無法及時落料的問題，提高了加工效率。本實用新型的技術(shù)方案在于一種真空包裝定位裝置，包括設(shè)置在真空室內(nèi)落料通道上的框體座，其特征在于所述框體座的底部兩旁側(cè)鉸接有一對可相互交叉收攏，以托住包裝袋下部的托板，所述托板上間隔設(shè)置有以利兩托板相互交叉的槽道，所述框體座內(nèi)部兩旁側(cè)鉸接有一對可相對收攏的，以夾緊包裝袋上部的夾板。進(jìn)一步地，為了不方便托板的安裝和控制，所述兩托板分別與設(shè)置在框體座底部兩旁側(cè)的轉(zhuǎn)軸連接，所述兩托板的前側(cè)部設(shè)置有位于框體座前側(cè)面上的L型轉(zhuǎn)動搖臂，所述框體座的前側(cè)面中部豎直方向設(shè)置有一導(dǎo)向長槽孔，所述兩L型轉(zhuǎn)動搖臂上分別設(shè)置有斜向的控制長槽孔，所述導(dǎo)向長槽孔與控制槽道上穿設(shè)有一銷軸，所述銷軸上還連接有L型連桿。進(jìn)一步地，為了不方便夾板的安裝和調(diào)節(jié)，所述兩夾板的下側(cè)部設(shè)置有軸套，所述軸套內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述兩夾板的下側(cè)部還間隔設(shè)置有螺帽，所述螺帽內(nèi)穿設(shè)有螺釘，所述軸套上對應(yīng)開設(shè)有以利螺釘鎖定轉(zhuǎn)軸的通孔，所述轉(zhuǎn)軸的兩端部分別穿設(shè)在框體座的安裝孔上，位于框體座后側(cè)的轉(zhuǎn)軸端部上固連有夾板搖桿，兩夾板搖桿上分別設(shè)置有斜向的控制長槽孔，所述框體座的后側(cè)面中部豎直方向設(shè)置有一導(dǎo)向長槽孔，所述導(dǎo)向長槽孔與控制長槽孔上穿設(shè)有一銷軸，所述銷軸上還連接有L型連桿。上述兩L型連桿的另一端部伸入到設(shè)置在真空室外壁上的推桿座內(nèi)，并與推桿座內(nèi)的豎向推桿下端部連接，所述豎向推桿的上端部設(shè)置有緊圈，所述緊圈與推桿座上側(cè)表面之間設(shè)置有套在豎向推桿外周面的復(fù)位彈簧，所述推桿座的旁側(cè)安裝有氣缸，所述氣缸的往復(fù)推桿朝下，所述往復(fù)推桿的下端部與緊圈的上端面之間設(shè)置有丁字型推板，所述丁字型推板上方的機(jī)架上豎向穿設(shè)有一調(diào)節(jié)螺栓，所述丁字型推板上方開一圓孔，以利調(diào)節(jié)螺栓穿過圓孔并與豎向推桿的上端部相連，所述調(diào)整螺栓下端部頂在豎向推桿的上端部表面上，所述調(diào)節(jié)螺栓上還鎖附有緊固螺母。為了保證設(shè)置在真空室外側(cè)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)工作時，不會對真空室的密封性產(chǎn)生影響，所述豎向推桿與推桿座之間設(shè)置有密封組件。為了便于L型連桿和豎向推桿的安裝連接，所述L型連桿的另一端部插接在豎向推桿下端部的插槽內(nèi)，所述豎向推桿下端面上設(shè)置有用于將豎向推桿鎖緊在插槽內(nèi)的螺釘和鎖緊螺母。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用鉸接在框體座內(nèi)部兩旁側(cè)的一對夾板，在封口組件加熱封口的時候夾緊包裝袋的上部，當(dāng)封口組件的熱觸頭向兩邊收回時，不會使包裝袋粘結(jié)在熱觸頭上，等到熱觸頭脫離后，同時打開托板和夾板，實現(xiàn)落料。在不影響原料真空包裝裝置的基礎(chǔ)上，增設(shè)了該定位裝置，保證落料的順利進(jìn)行，該定位裝置不僅設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，而且解決了包裝袋在封口組件加熱封口后，包裝袋粘結(jié)在封口組件，無法及時落料的問題，提高了加工效率。

圖I是本實用新型的真空包裝定位裝置使用狀態(tài)示意圖。圖2是本實用新型的真空包裝定位裝置主體結(jié)構(gòu)主視圖。圖3是圖2中的A-A剖視圖。圖4是圖3中的B-B剖視圖。圖5是圖3中的C向視圖。圖6是L型連桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6中的左視圖。圖中1 一真空室 2—落料通道 3—框體座 4一托板 5—槽道 6—夾板7—轉(zhuǎn)軸8— L型轉(zhuǎn)動搖臂9一導(dǎo)向長槽孔10—控制長槽孔11 一銷軸12 — L型連桿13—軸套 14 一轉(zhuǎn)軸 15—螺帽 16—螺釘 17—通孔 18—安裝孔 19 一夾板搖桿20—控制長槽孔21—導(dǎo)向長槽孔，22—銷軸，23—L型連桿，24—推桿座，25—豎向推桿，26一緊圈，27一復(fù)位彈黃，28一氣缸，29一往復(fù)推桿，30一丁字型推板，31 一機(jī)架，32一調(diào)節(jié)螺栓，33—緊固螺母，34—密封組件，35—插槽，36—螺釘，37—鎖緊螺母，38—封口組件，39—真空吸口，40—開口銷，41一圓孔。
具體實施方式
為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。本實用新型的真空包裝定位裝置，包括設(shè)置在真空室I內(nèi)落料通道2上的框體座3，其特征在于所述框體座3的底部兩旁側(cè)鉸接有一對可相互交叉收攏，以托住包裝袋下部的托板4，所述托板4上間隔設(shè)置有以利兩托板相互交叉的槽道5，所述框體座3內(nèi)部兩旁側(cè)鉸接有一對可相對收攏的，以夾緊包裝袋上部的夾板6。為了不方便托板的安裝和控制，所述兩托板4分別與設(shè)置在框體座3底部兩旁側(cè)的轉(zhuǎn)軸7連接，所述兩托板4的前側(cè)部設(shè)置有位于框體座3前側(cè)面上的L型轉(zhuǎn)動搖臂8，所述框體座3的前側(cè)面中部豎直方向設(shè)置有一導(dǎo)向長槽孔9，所述兩L型轉(zhuǎn)動搖臂上分別設(shè)置有斜向的控制長槽孔10，所述導(dǎo)向長槽孔9與控制槽道10上穿設(shè)有一銷軸11，所述銷軸11上還連接有L型連桿12。[0022]為了不方便夾板的安裝和調(diào)節(jié)，所述兩夾板6的下側(cè)部設(shè)置有軸套13，所述軸套13內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸14，所述兩夾板6的下側(cè)部還間隔設(shè)置有螺帽15，所述螺帽15內(nèi)穿設(shè)有螺釘16，所述軸套13上對應(yīng)開設(shè)有以利螺釘鎖定轉(zhuǎn)軸的通孔17，所述轉(zhuǎn)軸14的兩端部分別穿設(shè)在框體座3的安裝孔18上，位于框體座3后側(cè)的轉(zhuǎn)軸14端部上固連有夾板搖桿19，兩夾板搖桿19上分別設(shè)置有斜向的控制長槽孔20，所述框體座3的后側(cè)面中部豎直方向設(shè)置有一導(dǎo)向長槽孔21，所述導(dǎo)向長槽孔21與控制長槽孔20上穿設(shè)有一銷軸22，所述銷軸22上還連接有L型連桿23。上述兩L型連桿12、23的另一端部伸入到設(shè)置在真空室I外壁上的推桿座24內(nèi)，并與推桿座24內(nèi)的豎向推桿25下端部連接，所述豎向推桿25的上端部設(shè)置有緊圈26，所述緊圈26與推桿座25上側(cè)表面之間設(shè)置有套在豎向推桿25外周面的復(fù)位彈簧27，所述推桿座25的旁側(cè)安裝有氣缸28，所述氣缸28的往復(fù)推桿29朝下，所述往復(fù)推桿29的下端部與豎向推桿25的上端頭之間設(shè)置有丁字型推板30，所述丁字型推板30上方的機(jī)架31上豎向穿設(shè)有一調(diào)節(jié)螺栓32，所述調(diào)整螺栓32下端部穿過丁字型推板30的圓孔41與豎向 推桿25端頭連接，所述調(diào)節(jié)螺栓32上還鎖附有緊固螺母33。為了保證設(shè)置在真空室外側(cè)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)工作時，不會對真空室的密封性產(chǎn)生影響，所述豎向推桿25與推桿座24之間設(shè)置有密封組件34。為了便于上述L型連桿12、23和豎向推桿25的安裝連接，所述L型連桿12、23的另一端部插接在豎向推桿下端部的插槽35內(nèi)，所述豎向推桿25下端面上設(shè)置有用于將豎向推桿25鎖緊在插槽35內(nèi)的螺釘36和鎖緊螺母37。工作原理當(dāng)包裝袋從真空室I內(nèi)的落料通道2進(jìn)入到框體3內(nèi)，位于框體3底部兩旁側(cè)的托板4相互交叉收攏，以托住包裝袋，防止直接掉落下來；然后，對真空室內(nèi)進(jìn)行抽真空處理,達(dá)到一定的真空度后,位于框體3內(nèi)部兩旁側(cè)的夾板6相對收攏，以夾住包裝袋的上部同時位于框體3上方兩旁側(cè)的封口組件向中部伸出，實現(xiàn)對包裝袋的封口作業(yè)，然后再縮回；最后，同時打開夾板和托板，讓封口好的包裝袋落下。由于夾板6的作用，使封口組件38縮回是包裝袋不會粘結(jié)在熱觸頭上，保證落料的順利進(jìn)行。本實用新型不局限上述最佳實施方式，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種真空包裝定位裝置，包括設(shè)置在真空室內(nèi)落料通道上的框體座，其特征在于所述框體座的底部兩旁側(cè)鉸接有一對可相互交叉收攏，以托住包裝袋下部的托板，所述托板上間隔設(shè)置有以利兩托板相互交叉的槽道，所述框體座內(nèi)部兩旁側(cè)鉸接有一對可相對收攏的，以夾緊包裝袋上部的夾板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空包裝定位裝置，其特征在于所述兩托板分別與設(shè)置在框體座底部兩旁側(cè)的轉(zhuǎn)軸連接，所述兩托板的前側(cè)部設(shè)置有位于框體座前側(cè)面上的L型轉(zhuǎn)動搖臂，所述框體座的前側(cè)面中部豎直方向設(shè)置有一導(dǎo)向長槽孔，所述兩L型轉(zhuǎn)動搖臂上分別設(shè)置有斜向的控制長槽孔，所述導(dǎo)向長槽孔與控制槽道上穿設(shè)有一銷軸，所述銷軸上還連接有L型連桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空包裝定位裝置，其特征在于所述兩夾板的下側(cè)部設(shè)置有軸套，所述軸套內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述兩夾板的下側(cè)部還間隔設(shè)置有螺帽，所述螺帽內(nèi)穿設(shè)有螺釘，所述軸套上對應(yīng)開設(shè)有以利螺釘鎖定轉(zhuǎn)軸的通孔，所述轉(zhuǎn)軸的兩端部分別穿設(shè)在框體座的安裝孔上，位于框體座后側(cè)的轉(zhuǎn)軸端部上固連有夾板搖桿，兩夾板搖桿上分別設(shè)置有斜向的控制長槽孔，所述框體座的后側(cè)面中部豎直方向設(shè)置有一導(dǎo)向長槽孔，所述導(dǎo)向長槽孔與控制長槽孔上穿設(shè)有一銷軸，所述銷軸上還連接有L型連桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求2和3所述的真空包裝定位裝置，其特征在于所述L型連桿的另一端部伸入到設(shè)置在真空室外壁上的推桿座內(nèi)，并與推桿座內(nèi)的豎向推桿下端部連接，所述豎向推桿的上端部設(shè)置有緊圈，所述緊圈與推桿座上側(cè)表面之間設(shè)置有套在豎向推桿外周面的復(fù)位彈簧，所述推桿座的旁側(cè)安裝有氣缸，所述氣缸的往復(fù)推桿朝下，所述往復(fù)推桿的下端部與緊圈的上端面之間設(shè)置有丁字型推板，所述丁字型推板上方的機(jī)架上豎向穿設(shè)有一調(diào)節(jié)螺栓，所述丁字型推板上方開一圓孔，以利調(diào)節(jié)螺栓穿過圓孔并與豎向推桿的上端部相連，所述調(diào)整螺栓下端部頂在豎向推桿的上端部表面上，所述調(diào)節(jié)螺栓上還鎖附有緊固螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空包裝定位裝置，其特征在于所述豎向推桿與推桿座之間設(shè)置有密封組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空包裝定位裝置，其特征在于所述L型連桿的另一端部插接在豎向推桿下端部的插槽內(nèi)，所述豎向推桿下端面上設(shè)置有用于將豎向推桿鎖緊在插槽內(nèi)的螺釘和鎖緊螺母。
專利摘要本實用新型涉及一種真空包裝定位裝置，包括設(shè)置在真空室內(nèi)落料通道上的框體座，其特征在于所述框體座的底部兩旁側(cè)鉸接有一對可相互交叉收攏，以托住包裝袋下部的托板，所述托板上間隔設(shè)置有以利兩托板相互交叉的槽道，所述框體座內(nèi)部兩旁側(cè)鉸接有一對可相對收攏的，以夾緊包裝袋上部的夾板，本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，解決了包裝袋在封口組件加熱封口后，包裝袋粘結(jié)在封口組件，無法及時落料的問題，提高了加工效率。
文檔編號B65B61/28GK202368836SQ20112044532
公開日2012年8月8日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者李康彪, 李燕飛, 楊美齡, 龔黎清 申請人:李康彪