專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及攪拌裝置，具體是提供一種旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器。
技術(shù)背景[0002]當(dāng)原油儲(chǔ)存在油罐中時(shí)，其中的易凝物質(zhì)沉淀在罐底會(huì)形成高黏度礦泥，并且由于油品對(duì)管道的沖刷，礦泥中還會(huì)夾雜金屬屑、砂粒等物質(zhì)；由于石油產(chǎn)地的差異，油也會(huì)含有金屬礦粒、泥漿等無機(jī)物；亦會(huì)含有水分蠟質(zhì)浙青等物質(zhì)。這些物質(zhì)除非采用機(jī)械碾碎或化學(xué)溶解，否則礦泥很難去除，如果礦泥堆積將會(huì)造成油量損失、油箱儲(chǔ)量減小等諸多問題。一般對(duì)于油罐的清理比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，在清洗的過程中，原油罐是未在役的，其空閑率較高，便會(huì)導(dǎo)致較大的儲(chǔ)運(yùn)損失，除此之外因?yàn)榈V泥積累導(dǎo)致油罐容量減小也會(huì)帶來經(jīng)濟(jì)損失。[0003]解決油罐除瘀問題還有一種方法就是在罐內(nèi)安裝攪拌器，定時(shí)攪拌原油防止大量礦泥凝結(jié)，目前油罐攪拌器普遍采用側(cè)向攪拌器和多噴嘴型，側(cè)向攪拌器是以電動(dòng)機(jī)輸出動(dòng)力以帶動(dòng)傳動(dòng)軸上的槳葉產(chǎn)生攪拌動(dòng)能以對(duì)油品進(jìn)行攪拌作業(yè)，但此種攪拌器安裝于油罐側(cè)邊上，其有效攪拌區(qū)域僅限在裝設(shè)位置的一定范圍內(nèi)，即使安裝多個(gè)攪拌器也無法攪拌中間區(qū)域，而礦泥大部分都聚集在油罐的中間部位，不僅安裝成本高，施工難度大，而且其攪拌效率低下。多噴嘴型的攪拌器也同樣存在不能完全攪拌均勻的問題，而且其密封性差，會(huì)導(dǎo)致油罐防水壁的旋轉(zhuǎn)軸桿處有原油泄漏。除此之外現(xiàn)行的其它方案也會(huì)出現(xiàn)礦泥粉碎效率極低；出現(xiàn)死區(qū)，不能完全攪拌均勻；多臺(tái)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致高電耗成本，且電機(jī)整體壽命低；每天需運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長，運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)成本高；多臺(tái)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，噪音很大等各種缺點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器，通過機(jī)械密封組件使旋轉(zhuǎn)體與導(dǎo)流體形成一個(gè)既能密封又可轉(zhuǎn)動(dòng)的整體，靠流體推到壓力與噴射嘴偏心扭矩產(chǎn)生的動(dòng)力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，又通過渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)行星齒輪控制旋轉(zhuǎn)速度，應(yīng)用了流體的連續(xù)性原理使噴射嘴產(chǎn)生巨大的噴射力對(duì)罐底和罐中部、上部進(jìn)行均勻旋轉(zhuǎn)攪拌。[0005]所述一種旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器包括連接法蘭和旋轉(zhuǎn)噴射艙室，在旋轉(zhuǎn)噴射艙室外部設(shè)有多個(gè)噴射嘴，其特征是所述攪拌器還包括一導(dǎo)流管，連接法蘭固定設(shè)在導(dǎo)流管的一端， 導(dǎo)流管另一端與旋轉(zhuǎn)噴射艙室下方的通過機(jī)械密封組件固定連接，在導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)有以流體驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)渦輪，螺旋渦輪通過渦輪桿固定在渦輪座上，渦輪座焊接在旋轉(zhuǎn)噴射艙室頂部， 在渦輪桿的頂端設(shè)有減速行星齒輪，行星齒輪通過渦輪座密封于旋轉(zhuǎn)噴射艙室頂部。[0006]所述噴射嘴有2-4個(gè)，通過螺栓固定在旋轉(zhuǎn)噴射艙室的中部，沿中心線垂直面水平均布。[0007]所述渦輪座為帶弧形的圓錐體，倒懸于旋轉(zhuǎn)噴射艙室上端，其弧形面與噴射嘴的液體流入口相對(duì)。[0008]在旋轉(zhuǎn)噴射艙室的頂端設(shè)有可將行星齒輪和渦輪座罩設(shè)在內(nèi)的護(hù)罩。[0009]所述噴射嘴為錐形，其大口面與旋轉(zhuǎn)噴射艙室連接。[0010]本實(shí)用新型的有益效果1.安裝數(shù)量少，單臺(tái)罐安裝一臺(tái)或兩臺(tái)；[0011]2.設(shè)有多個(gè)噴嘴，靠流體推到壓力與噴射嘴偏心扭矩產(chǎn)生的動(dòng)力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，又通過渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)行星齒輪控制旋轉(zhuǎn)速度，應(yīng)用了流體的連續(xù)性原理使噴射嘴產(chǎn)生巨大的噴射力對(duì)罐底合罐中部、上部進(jìn)行均勻旋轉(zhuǎn)攪拌，不會(huì)出現(xiàn)死區(qū)，高速旋轉(zhuǎn)流體可粉碎礦泥， 且?guī)?dòng)罐底沉淀油泥一起排出罐外，減少損耗；[0012]3.每月運(yùn)轉(zhuǎn)一至兩次，低電耗，且旋噴器整體壽命高；[0013]4.易于現(xiàn)場施工，安裝簡單，相對(duì)降低成本，通過機(jī)械密封組件使旋轉(zhuǎn)體與導(dǎo)流體形成一個(gè)既能密封又可轉(zhuǎn)動(dòng)的整體，安裝后罐壁不會(huì)出現(xiàn)油品滲漏；[0014]5.旋噴器在罐內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，無噪音。[0015]本實(shí)用新型所述的旋噴器粉碎油泥后，可回收油泥中80%的石油成分，即將原打算清除的油泥中的石油成分再回收，從中獲得大量的石油產(chǎn)物-碳?xì)浠衔铮岣吡藥靺^(qū)的效益，降低了成本。一般來說，儲(chǔ)運(yùn)的原油中油泥含量最低也占總量的1%。以一座10萬立方米儲(chǔ)罐為例，約儲(chǔ)存9萬立方米原油，約產(chǎn)生900噸油泥，其中80%石油成分被回收，即產(chǎn)生720噸石油，約5140桶，按50美元/桶計(jì)算，可增加經(jīng)濟(jì)效益25萬美元。


[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，[0017]圖2是圖1的俯視圖，[0018]圖3是圖1的仰視圖，[0019]圖4是本實(shí)用新型的噴射嘴結(jié)構(gòu)示意圖，[0020]圖5是圖4的左視圖，[0021]圖6是本實(shí)用新型與調(diào)合管連接示意圖，[0022]圖7是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖一，[0023]圖8是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖二。[0024]圖中1-連接法蘭，2-旋轉(zhuǎn)噴射艙室，3-噴射嘴，4-導(dǎo)流管，5-螺旋渦輪，6_渦輪桿，7-機(jī)械密封組件，8-渦輪座，9-減速行星齒輪，10-護(hù)罩，11-調(diào)合管，12-三通，13-接管，14-油罐，15-旋轉(zhuǎn)噴射器。
具體實(shí)施方式
[0025]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1、2、3中，所述一種旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器包括連接法蘭1和旋轉(zhuǎn)噴射艙室2，在旋轉(zhuǎn)噴射艙室2外部設(shè)有多個(gè)噴射嘴3，其特征是 所述攪拌器還包括一導(dǎo)流管4，連接法蘭1固定設(shè)在導(dǎo)流管4的一端，導(dǎo)流管4另一端與旋轉(zhuǎn)噴射艙室2下方的通過機(jī)械密封組件7固定連接，通過液流壓力與噴射嘴的偏心扭矩的動(dòng)力旋轉(zhuǎn)，再由渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)減速行星齒輪控制其旋轉(zhuǎn)速度，使其保持勻速旋轉(zhuǎn)；在導(dǎo)流管4內(nèi)設(shè)有以流體驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)渦輪5，螺旋渦輪5通過渦輪桿6固定在渦輪座8上，渦輪座8焊接在旋轉(zhuǎn)噴射艙室2頂部，在渦輪桿6的頂端設(shè)有減速行星齒輪9，行星齒輪9通過渦輪座8 密封于旋轉(zhuǎn)噴射艙室2頂部。[0026]所述噴射嘴3有2-4個(gè)，通過螺栓固定在旋轉(zhuǎn)噴射艙室2的中部，沿中心線垂直面水平均布，旋轉(zhuǎn)噴射混合器可單臺(tái)置于儲(chǔ)罐中心位置，向四周旋轉(zhuǎn)掃射，噴射嘴均有一定的傾斜角度，角度可大可小，可向上或向下，可更換，并可改變噴射方向?？讖酱笮「鶕?jù)調(diào)合泵流量確定，噴射嘴長度，出口孔徑，噴射角度根據(jù)儲(chǔ)罐大具體條件經(jīng)計(jì)算確定。[0027]所述渦輪座8為帶弧形的圓錐體，倒懸于旋轉(zhuǎn)噴射艙室2上端，其弧形面與噴射嘴 3的液體流入口相對(duì)，液體流經(jīng)導(dǎo)流管4沿渦輪座8弧線導(dǎo)向噴射嘴3。[0028]在旋轉(zhuǎn)噴射艙室2的頂端設(shè)有可將行星齒輪9和渦輪座8罩設(shè)在內(nèi)的護(hù)罩10。[0029]圖5、6中，所述噴射嘴3為錐形，其大口面與旋轉(zhuǎn)噴射艙室2連接。[0030]使用時(shí)，將本實(shí)用新型通過連接法蘭1安裝在油罐內(nèi)的調(diào)合管11上，如圖6，可以根據(jù)需要在油罐里安裝一個(gè)或多個(gè)本實(shí)用新型所述的旋轉(zhuǎn)噴射器，當(dāng)用于原油、燃料油罐等重質(zhì)油品，由于罐體較大，雜質(zhì)較多的，噴射器安裝在調(diào)合管線下面，向下噴射，將底部的油泥攪碎，與上部的油品混合，具體安裝如圖7 ；當(dāng)用于汽油、柴油等一些輕質(zhì)油品，儲(chǔ)罐相對(duì)小一些，噴射器安裝數(shù)量少一些，有安裝3個(gè)、2個(gè)、1個(gè)的，噴射器安裝在管線上部，與圖 6相反，噴嘴向上噴射，每臺(tái)兼有一個(gè)向下的掃底噴嘴，具體安裝如圖8。[0031]如圖8，每個(gè)旋轉(zhuǎn)噴射器上安裝有兩個(gè)或多個(gè)錐形噴射嘴3，噴射嘴3與旋轉(zhuǎn)噴射艙室2中心軸具有一定對(duì)稱的偏心矩，流體經(jīng)導(dǎo)流管沿固定渦輪座弧形錐度向噴射嘴導(dǎo)出，產(chǎn)生的壓力可使噴射器水平旋轉(zhuǎn)，若因管線流量發(fā)生變，或流量加大的，壓力增強(qiáng)，使旋轉(zhuǎn)的速度加快，就會(huì)降低對(duì)沉積物的沖擊力，使攪拌效果降低，螺旋渦輪5經(jīng)渦輪桿6穿過渦輪座8與減速行星齒輪9連接，行星齒輪9控制旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)速度，使其保持勻速旋轉(zhuǎn)。[0032]由于噴射嘴3為一長形圓錐體，根據(jù)流體連續(xù)性原理(根據(jù)歐拉觀點(diǎn)在流體體積不變的條件下，截面面積大則流速?。唤孛婷娣e小則流速增大)，流體經(jīng)導(dǎo)流管4沿渦輪座8 的弧線到噴射嘴3，其截面積逐步縮小，產(chǎn)生的液體流速逐步增大(出口截面積不能無限縮小，應(yīng)根據(jù)泵的流量、揚(yáng)程計(jì)算，以及旋轉(zhuǎn)噴射器在儲(chǔ)罐內(nèi)噴射范圍確定)，產(chǎn)生強(qiáng)勁射流使罐內(nèi)的沉渣、礦泥中的金屬屑粉碎、溶解，同時(shí)該噴射流使罐內(nèi)原油發(fā)生對(duì)流，起到全方位的攪合作用，多個(gè)噴射嘴3可以多角度射流，在罐內(nèi)形成湍流大，攪拌的力度更大，調(diào)合效果更好，縮短工作時(shí)間，節(jié)省開始，提高經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器，包括連接法蘭(1)和旋轉(zhuǎn)噴射艙室O)，在旋轉(zhuǎn)噴射艙室(2) 外部設(shè)有多個(gè)噴射嘴(3)，其特征是所述攪拌器還包括一導(dǎo)流管，連接法蘭(1)固定設(shè)在導(dǎo)流管(4)的一端，導(dǎo)流管(4)另一端與旋轉(zhuǎn)噴射艙室( 下方的通過機(jī)械密封組件(7) 固定連接，在導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)有以流體驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)渦輪(5)，螺旋渦輪( 通過渦輪桿(6) 固定在渦輪座(8)上，渦輪座(8)焊接在旋轉(zhuǎn)噴射艙室( 頂部，在渦輪桿(6)的頂端設(shè)有減速行星齒輪(9)，行星齒輪(9)通過渦輪座(8)密封于旋轉(zhuǎn)噴射艙室( 頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器，其特征是所述噴射嘴C3)有2-4個(gè)， 通過螺栓固定在旋轉(zhuǎn)噴射艙室O)的中部，沿中心線垂直面水平均布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器，其特征是所述渦輪座(8)為帶弧形的圓錐體，倒懸于旋轉(zhuǎn)噴射艙室( 上端，其弧形面與噴射嘴(3)的液體流入口相對(duì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器，其特征是在旋轉(zhuǎn)噴射艙室O)的頂端設(shè)有可將行星齒輪(9)和渦輪座(8)罩設(shè)在內(nèi)的護(hù)罩(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器，其特征是所述噴射嘴C3)為錐形，其大口面與旋轉(zhuǎn)噴射艙室( 連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供所述一種旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器。所述攪拌器包括連接法蘭和旋轉(zhuǎn)噴射艙室、導(dǎo)流管，連接法蘭固定設(shè)在導(dǎo)流管的一端，導(dǎo)流管另一端與旋轉(zhuǎn)噴射艙室下方的通過機(jī)械密封組件固定連接，在導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)有以流體驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)渦輪，螺旋渦輪通過渦輪桿固定在渦輪座上，渦輪座焊接在旋轉(zhuǎn)噴射艙室頂部，在渦輪桿的頂端設(shè)有減速行星齒輪，行星齒輪通過渦輪座密封于旋轉(zhuǎn)噴射艙室頂部。本實(shí)用新型通過機(jī)械密封組件使旋轉(zhuǎn)體與導(dǎo)流體形成一個(gè)既能密封又可轉(zhuǎn)動(dòng)的整體，靠流體推到壓力與噴射嘴偏心扭矩產(chǎn)生的動(dòng)力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，又通過渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)行星齒輪控制旋轉(zhuǎn)速度，應(yīng)用了流體的連續(xù)性原理使噴射嘴產(chǎn)生巨大的噴射力對(duì)罐體內(nèi)進(jìn)行均勻旋轉(zhuǎn)攪拌。
文檔編號(hào)B65D88/68GK202295933SQ20112038682
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者吳子金 申請(qǐng)人:湖北萬安環(huán)保石化設(shè)備有限公司