專利名稱：改進(jìn)的螺旋輸送機(jī)軸承穩(wěn)固件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸承穩(wěn)固件，特別涉及一種螺旋輸送機(jī)軸承穩(wěn)固件。
背景技術(shù)：
螺旋輸送機(jī)主要由筒體、裝有螺旋的主軸、下端軸承穩(wěn)固件組成，實(shí)際使用中，下端軸承穩(wěn)固件一旦損壞，其更換時(shí)難度較大，處理不及時(shí)便會(huì)造成對(duì)生產(chǎn)的影響。尤其是在制鹽等需要輸送細(xì)小顆粒的行業(yè)中，由于螺旋輸送機(jī)呈一定仰角輸送物料，其工作一段時(shí)間后，細(xì)小的顆粒很容易將密封件研磨損壞，進(jìn)入軸承盒，造成軸承的損壞。現(xiàn)有軸承穩(wěn)固件一般由下端蓋、軸承盒和外壓蓋組成，其中下端蓋和軸承盒通常為一體式結(jié)構(gòu)，主軸穿過(guò)下端蓋與軸承盒內(nèi)的軸承插接，筒體與軸承盒間的密封通常置于下端蓋與主軸的結(jié)合處。如果細(xì)小顆粒將置于下端蓋與主軸結(jié)合處的密封件研磨損壞進(jìn)入軸承，造成軸承損壞， 其軸承和密封件的維修只能是將下端蓋整體與螺旋輸送機(jī)筒體拆解后，才能進(jìn)行更換或維修，由于維修不方便，這些維修工作會(huì)導(dǎo)致較長(zhǎng)時(shí)間的停產(chǎn)，造成浪費(fèi)工時(shí)，提高生產(chǎn)成本等缺陷。因此現(xiàn)有軸承穩(wěn)固件的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)是，密封效果不好，一旦損壞維修較難處理。發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的螺旋輸送機(jī)軸承穩(wěn)固件，實(shí)現(xiàn)了軸承穩(wěn)固件容易維修，密封性好的目的。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種改進(jìn)的螺旋輸送機(jī)軸承穩(wěn)固件，由下端蓋、密封件、軸承盒、外壓蓋組成，下端蓋外側(cè)焊有筋板；所述的下端蓋與軸承盒為分體結(jié)構(gòu)；所述下端蓋靠螺旋一側(cè)裝有筒形保護(hù)圈，下端蓋靠軸承一側(cè)焊接的筋板呈兩段內(nèi)凹型，一段內(nèi)凹處放置軸承盒，二段內(nèi)凹處放置密封件，所述軸承盒是由內(nèi)壓蓋和外壓蓋固定其內(nèi)部的軸承，螺旋輸送機(jī)主軸穿過(guò)下端蓋、密封件、內(nèi)壓蓋后，與軸承盒中的軸承插接；所述下端蓋用螺栓固定連接在螺旋輸送機(jī)筒體的底端，所述外壓蓋用長(zhǎng)螺釘穿過(guò)軸承盒與下端蓋固定連接。根據(jù)以上技術(shù)方案，所述下端蓋靠螺旋一側(cè)裝有的筒形保護(hù)圈配合裝在螺旋輸送機(jī)主軸上的套筒組成套筒式不銹鋼組合密封裝置。所述密封件為橡膠板或不銹鋼板。所述軸承為圓錐滾子軸承。所述筋板構(gòu)成的一段內(nèi)凹處的內(nèi)徑大于二段內(nèi)凹處的內(nèi)徑。本實(shí)用新型的有益效果是，由于將下端蓋與軸承盒的聯(lián)體式改為了分體式，軸承盒與密封件需要維修更換時(shí)可以很方便的取下進(jìn)行維修，而不用將下端蓋與設(shè)備整體拆解造成長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)，延長(zhǎng)了工作時(shí)間，提高了生產(chǎn)臺(tái)時(shí)，降低了生產(chǎn)成本。該裝置經(jīng)久耐用，密封效果良好，不受任何介質(zhì)影響。


圖1是本實(shí)用新型裝于螺旋輸送機(jī)后的剖面示意圖；圖2是本實(shí)用新型拆解圖；圖3是原有螺旋式送機(jī)軸承穩(wěn)固件剖面示意圖。圖廣3中1、下端蓋，2、密封件，3、軸承盒，4、外壓蓋，5、內(nèi)壓蓋，6、筋板，7、軸承， 8、螺旋輸送機(jī)主軸，9、螺旋輸送機(jī)筒體，10、螺栓，11、長(zhǎng)螺釘，12、筒形保護(hù)圈，13、套筒。[0016]具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述參見圖廣3，一種改進(jìn)的螺旋輸送機(jī)軸承穩(wěn)固件，由下端蓋(1)、密封件(2)、軸承盒(3)、外壓蓋(4)組成，下端蓋(1)外側(cè)焊有筋板(6)，所述的下端蓋(1)與軸承盒(3)為分體結(jié)構(gòu)。所述下端蓋(1)靠螺旋一側(cè)裝有筒形保護(hù)圈(12)，筒形保護(hù)圈(12)配合裝在螺旋輸送機(jī)主軸(8)上的套筒(13)組成套筒式不銹鋼組合密封裝置。下端蓋(1)靠軸承一側(cè)焊接的筋板(6)呈兩段內(nèi)凹型，一段內(nèi)凹處放置軸承盒(3)，二段內(nèi)凹處放置密封件(2)，一段內(nèi)凹處的內(nèi)徑大于二段內(nèi)凹處的內(nèi)徑。所述軸承盒(3)是由內(nèi)壓蓋(5)和外壓蓋(4)固定其內(nèi)部的軸承(7)，螺旋輸送機(jī)主軸(8)穿過(guò)下端蓋(1)、密封件(2)、內(nèi)壓蓋后(5)，與軸承盒(3)中的軸承(7)插接。所述軸承(7)為圓錐滾子軸承。所述密封件(2)為橡膠板或不銹鋼板。所述下端蓋(1)用螺栓(10)固定連接在螺旋輸送機(jī)筒體(9)的底端，所述外壓蓋 (4 )用長(zhǎng)螺釘(11)穿過(guò)軸承盒(3 )與下端蓋(1)固定連接。在實(shí)際輸送過(guò)程中，通過(guò)筒形保護(hù)圈配合套筒組成套筒式不銹鋼組合密封裝置， 及置于二段內(nèi)凹處的密封件和軸承盒的內(nèi)壓蓋三層保護(hù)，可以有效的阻擋細(xì)小顆粒進(jìn)入軸承盒，使細(xì)小顆粒隨螺旋輸送機(jī)的傾角沿筋板縫隙排出，避免進(jìn)入軸承盒使軸承損壞。即便細(xì)小顆粒進(jìn)入軸承，造成軸承損壞，此改進(jìn)的軸承穩(wěn)固件也可以很方便的通過(guò)拆卸長(zhǎng)螺釘?shù)姆绞綄⑤S承盒取出，進(jìn)行維修，而不用將下端蓋整體與螺旋輸送機(jī)筒體拆解后，才能更換和維修軸承盒，因此該裝置經(jīng)久耐用，不受任何介質(zhì)影響，密封效果良好，維修更換方便。以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的螺旋輸送機(jī)軸承穩(wěn)固件，由下端蓋(1)、密封件(2)、軸承盒(3)、外壓蓋 (4)組成，下端蓋(1)外側(cè)焊有筋板(6)；其特征在于，所述的下端蓋(1)與軸承盒(3)為分體結(jié)構(gòu)；所述下端蓋(1)靠螺旋一側(cè)裝有筒形保護(hù)圈(12)，下端蓋(1)靠軸承一側(cè)焊接的筋板(6)呈兩段內(nèi)凹型，一段內(nèi)凹處放置軸承盒(3)，二段內(nèi)凹處放置密封件(2)，所述軸承盒(3)是由內(nèi)壓蓋(5)和外壓蓋(4)固定其內(nèi)部的軸承(7)，螺旋輸送機(jī)主軸(8)穿過(guò)下端蓋(1)、密封件(2)、內(nèi)壓蓋后(5)，與軸承盒(3)中的軸承(7)插接；所述下端蓋(1)用螺栓 (10)固定連接在螺旋輸送機(jī)筒體(9)的底端，所述外壓蓋(4)用長(zhǎng)螺釘(11)穿過(guò)軸承盒(3) 與下端蓋(1)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的螺旋輸送機(jī)軸承穩(wěn)固件，其特征在于，所述下端蓋(1)靠螺旋一側(cè)裝有的筒形保護(hù)圈(12)配合裝在螺旋輸送機(jī)主軸(8)上的套筒(13)組成套筒式不銹鋼組合密封裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的螺旋輸送機(jī)軸承穩(wěn)固件，其特征在于，所述密封件(2)為橡膠板或不銹鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的螺旋輸送機(jī)軸承穩(wěn)固件，其特征在于，所述軸承 (7)為圓錐滾子軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的螺旋輸送機(jī)軸承穩(wěn)固件，其特征在于，所述筋板 (6)構(gòu)成的一段內(nèi)凹處的內(nèi)徑大于二段內(nèi)凹處的內(nèi)徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的螺旋輸送機(jī)軸承穩(wěn)固件，由下端蓋、密封件、軸承盒、外壓蓋組成，下端蓋外側(cè)焊有筋板；所述的下端蓋與軸承盒為分體結(jié)構(gòu)；所述下端蓋靠螺旋一側(cè)裝有筒形保護(hù)圈，下端蓋靠軸承一側(cè)焊接的筋板呈兩段內(nèi)凹型，一段內(nèi)凹處放置軸承盒，二段內(nèi)凹處放置密封件，所述軸承盒是由內(nèi)壓蓋和外壓蓋固定其內(nèi)部的軸承，螺旋輸送機(jī)主軸穿過(guò)下端蓋、密封件、內(nèi)壓蓋后，與軸承盒中的軸承插接；所述下端蓋用螺栓固定連接在螺旋輸送機(jī)筒體的底端，所述外壓蓋用長(zhǎng)螺釘穿過(guò)軸承盒與下端蓋固定連接。該裝置經(jīng)久耐用，不受任何介質(zhì)影響，密封效果良好，維修更換方便。
文檔編號(hào)B65G33/32GK202279485SQ20112037174
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者楊德忠 申請(qǐng)人:天津長(zhǎng)蘆漢沽鹽場(chǎng)有限責(zé)任公司