專利名稱：塑瓶及可立袋自動(dòng)取瓶轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置，特別涉及輸液行業(yè)的塑瓶及可立袋從吹瓶設(shè)備到洗灌封設(shè)備自動(dòng)取瓶轉(zhuǎn)移裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)在大輸液行業(yè)中，塑料容器輸液產(chǎn)品的包裝分為塑瓶和可立袋兩種。而塑瓶及可立袋在從吹瓶エ位到洗灌封エ位時(shí)因吹瓶機(jī)和洗灌封機(jī)為兩臺(tái)獨(dú)立的機(jī)器，吹瓶成型后產(chǎn)品采用人エ轉(zhuǎn)運(yùn)方式運(yùn)至洗灌封設(shè)備，該方式有以下缺點(diǎn)1 :工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響效率；2 :轉(zhuǎn)運(yùn)過程產(chǎn)品受污染的幾率較大。會(huì)影響輸液產(chǎn)品的質(zhì)量及用藥的安全。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種塑瓶及可立袋自動(dòng)取瓶、轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)。將吹瓶吹制成型的產(chǎn)品通過該機(jī)構(gòu)自動(dòng)裝入洗瓶エ位的上瓶手指上，完成兩臺(tái)設(shè)備的自動(dòng)化連接。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括一種塑瓶及可立袋自動(dòng)取瓶、轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)，包括自動(dòng)取瓶裝置、自動(dòng)風(fēng)送系統(tǒng)裝置和自動(dòng)上瓶裝置三部分，其中A自動(dòng)取瓶裝置,包括取瓶頭I、取瓶上下裝置2、取瓶前后電缸裝置3,其結(jié)構(gòu)為取瓶頭I用螺絲桿固定于取瓶上下裝置2上，取瓶頭I和取瓶上下裝置2整體焊接固定于取瓶前后電缸裝置3上。取瓶裝置固定塑瓶及可立袋有兩種方式，第一種瓶ロ固定方式采用氣缸上下運(yùn)動(dòng)利用帶彈簧鋼珠卡瓶口內(nèi)壁的方式，詳見附圖2 ;和第二種瓶身固定方式采用氣缸進(jìn)退運(yùn)動(dòng)利用尼龍瓶身定位裝置進(jìn)行瓶身定位裝置的固定方式，詳見附圖3 ；B自動(dòng)風(fēng)送系統(tǒng)裝置,包括送瓶軌道4、風(fēng)送系統(tǒng)5,送瓶軌道4,風(fēng)送系統(tǒng)5固定于送瓶軌道4上方，風(fēng)送系統(tǒng)5的風(fēng)孔采用斜角30度制作；C為自動(dòng)上瓶裝置，位于洗灌封機(jī)處，包括上瓶轉(zhuǎn)接撥盤機(jī)構(gòu)6及撥盤機(jī)構(gòu)6的動(dòng)力裝置7，動(dòng)カ裝置7利用鏈條鏈輪從洗灌封設(shè)備的上瓶鏈條上傳遞動(dòng)力驅(qū)動(dòng)撥盤機(jī)構(gòu)6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。上述ABC三個(gè)機(jī)構(gòu)間通過機(jī)械連接成ー個(gè)整體，連接流程為A裝置固定于吹瓶機(jī)上，動(dòng)作信號(hào)采用吹瓶機(jī)信號(hào)；C裝置固定于洗灌封設(shè)備上，采用該洗灌封設(shè)備動(dòng)カ；B裝置連接于A裝置與C裝置之間。本實(shí)用新型的流程是自動(dòng)取瓶裝置A在吹瓶機(jī)出瓶處自動(dòng)取瓶后將瓶自動(dòng)轉(zhuǎn)入自動(dòng)風(fēng)送系統(tǒng)B中，風(fēng)送系統(tǒng)B將瓶袋自動(dòng)送入洗灌封エ位洗瓶上瓶處C裝置上，自動(dòng)上瓶裝置C將風(fēng)送系統(tǒng)送入的瓶或袋自動(dòng)裝入洗瓶上瓶手指。從而完成整個(gè)自動(dòng)取瓶、轉(zhuǎn)移過程。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)能完成直線式吹瓶機(jī)產(chǎn)品到洗灌封機(jī)上瓶エ位的自動(dòng)取瓶及轉(zhuǎn)移工作，并不受吹瓶機(jī)和洗灌封機(jī)相對(duì)位置的影響，可適合于任何直線吹瓶機(jī)和旋轉(zhuǎn)式洗灌封機(jī)之間的連接，極大地降低了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度并且降低了瓶袋在轉(zhuǎn)移過程中的污染、幾率。保證輸液產(chǎn)品的質(zhì)量和用藥的安全。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是第一種取瓶機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是第一種取瓶機(jī)構(gòu)取瓶頭局部 放大圖；圖4是第二種取瓶機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖圖5是第二種取瓶機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)俯視示意圖圖6是風(fēng)送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是上瓶轉(zhuǎn)接撥盤機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖8上瓶轉(zhuǎn)接撥盤機(jī)構(gòu)傳動(dòng)示意圖圖9—圖11為第一種取瓶機(jī)構(gòu)動(dòng)作流程圖(取瓶過程從9到11依次循環(huán))；圖12是第一種取瓶機(jī)構(gòu)A向局部放大圖圖13—圖16為第二種取瓶機(jī)構(gòu)動(dòng)作流程圖(取瓶過程從13到16依次循環(huán))。圖中I是取瓶頭、2是取瓶上下裝置、3是取瓶前后電缸裝置、4是送瓶軌道、5是風(fēng)送系統(tǒng)、6是撥盤機(jī)構(gòu)、7是動(dòng)カ裝置、8是取瓶盒。下述實(shí)施例用于進(jìn)ー步說明本實(shí)用新型，但不限于本實(shí)用新型。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :塑瓶及可立袋自動(dòng)取瓶、轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)塑瓶及可立袋自動(dòng)取瓶、轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)，括自動(dòng)取瓶裝置、自動(dòng)風(fēng)送系統(tǒng)裝置和自動(dòng)上瓶裝置三部分，其中A為自動(dòng)取瓶裝置，自動(dòng)取瓶裝置包括兩種固定方式第一種為由取瓶頭I、取瓶上下裝置2、取瓶前后電缸裝置3組成。其結(jié)構(gòu)為取瓶頭I用螺絲桿固定于取瓶上下裝置2上，取瓶頭I和取瓶上下裝置2整體焊接固定于取瓶前后電缸裝置3上，為第一種瓶ロ固定方式。第二種為由取瓶盒8、取瓶上下裝置2、取瓶前后電缸裝置3組成。其結(jié)構(gòu)為取瓶盒8用螺絲桿固定于取瓶上下裝置2上，取瓶盒8和取瓶上下裝置2整體焊接固定于取瓶前后電缸裝置3上,為第二種瓶ロ固定方式。B為自動(dòng)風(fēng)送系統(tǒng)裝置，包括送瓶軌道4、風(fēng)送系統(tǒng)5，送瓶軌道4采用夾持瓶或袋ロ部分，風(fēng)送系統(tǒng)5固定于送瓶軌道4上方,風(fēng)送系統(tǒng)5的風(fēng)孔米用斜角30度制作；C為自動(dòng)上瓶裝置，包括上瓶轉(zhuǎn)接撥盤機(jī)構(gòu)6及撥盤機(jī)構(gòu)6的動(dòng)カ裝置7。實(shí)施例2 :塑瓶及可立袋自動(dòng)取瓶裝置第一種瓶ロ固定方式的流程一種塑瓶及可立袋自動(dòng)取瓶裝置，包括取瓶頭I、取瓶上下裝置2、取瓶前后電缸裝置3，其瓶ロ固定方式取瓶流程為a、吹瓶機(jī)拿瓶手指翻轉(zhuǎn)到位點(diǎn)，取瓶上下裝置處于上位，取瓶前后電缸裝置處于后到位山、取瓶頭下降，吹瓶機(jī)拿瓶手指翻轉(zhuǎn)到位點(diǎn)，取瓶上下裝置處于上位，將取瓶頭準(zhǔn)確插入瓶ロ，取瓶前后電缸裝置處于后到位；c、吹瓶機(jī)拿瓶手指打開并翻轉(zhuǎn)到吹瓶機(jī)取瓶エ位，取瓶頭鋼珠下降，將瓶卡紫，取瓶上下裝置處于下位，取瓶前后電缸裝置處于后到位；d、拿瓶手指打開并翻轉(zhuǎn)回，取瓶上下裝置處于下位，取瓶前后電缸裝置處于前位；e、取瓶機(jī)構(gòu)向右橫進(jìn)入風(fēng)送軌道，取瓶上下裝置處于上位，取瓶前后電缸裝置處于前到位ば、進(jìn)軌道到位后，取瓶機(jī)構(gòu)往上運(yùn)動(dòng)將瓶放入風(fēng)送軌道上。繼續(xù)第一個(gè)流程，以此循環(huán)。實(shí)施例3 :塑瓶及可立袋自動(dòng)取瓶裝置第二種瓶身固定方式的流程 一種塑瓶及可立袋自動(dòng)取瓶裝置，包括取瓶盒8、取瓶上下裝置2、取瓶前后電缸裝置3，其瓶身固定方式取瓶流程為a、拿瓶手指翻轉(zhuǎn)到位，取瓶上下裝置進(jìn)位，取瓶前后電缸裝置處于后的位置山、拿瓶手指打開并翻轉(zhuǎn)到吹瓶取瓶手指處，取瓶上下裝置進(jìn)位，取瓶前后電缸裝置處于后的位置；C、拿瓶手指打開并翻轉(zhuǎn)到吹瓶取瓶手指處，取瓶上下裝置進(jìn)位，取瓶前后電缸裝置處于前的位置；d、拿瓶手指打開并翻轉(zhuǎn)到吹瓶取瓶手指處,取瓶上下裝置退位，取瓶前后電缸裝置處于前的位置；e、進(jìn)軌道到位后，取瓶機(jī)構(gòu)退回將瓶放入風(fēng)送軌道上。繼續(xù)第一個(gè)流程，以此循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種塑瓶及可立袋自動(dòng)取瓶、轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)，其特征在于由自動(dòng)取瓶裝置和自動(dòng)風(fēng)送系統(tǒng)裝置及自動(dòng)上瓶裝置三部分構(gòu)成，自動(dòng)取瓶裝置固定于吹瓶機(jī)上，動(dòng)作信號(hào)采用吹瓶機(jī)信號(hào)，自動(dòng)上瓶裝置固定于洗灌封設(shè)備上并采用該洗灌封設(shè)備動(dòng)力，自動(dòng)風(fēng)送系統(tǒng)裝置則連接于自動(dòng)取瓶裝置與自動(dòng)上瓶裝置之間。
2.如權(quán)利要求I所述的塑瓶及可立袋自動(dòng)取瓶、轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)，其特征在于所述自動(dòng)取瓶裝置包括取瓶頭(I)、取瓶上下裝置(2)、取瓶前后電缸裝置(3)，其結(jié)構(gòu)為取瓶頭(I)用螺絲桿固定于取瓶上下裝置(2)上，取瓶頭(I)和取瓶上下裝置(2)整體焊接固定于取瓶前后電缸裝置⑶上。
3.如權(quán)利要求I所述的塑瓶及可立袋自動(dòng)取瓶、轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)，其特征在于所述自動(dòng)風(fēng)送系統(tǒng)裝置由送瓶軌道(4)、風(fēng)送(5)組成，送瓶軌道(4)采用夾持瓶或袋ロ部分，風(fēng)送系統(tǒng)(5)固定于送瓶軌道(4)上方，風(fēng)送系統(tǒng)(5)的風(fēng)孔采用斜角30度制作。
4.如權(quán)利要求I所述的塑瓶及可立袋自動(dòng)取瓶、轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)，其特征在于所述自動(dòng)上瓶裝置包括上瓶轉(zhuǎn)接撥盤機(jī)構(gòu)(6)及撥盤機(jī)構(gòu)(6)的動(dòng)カ裝置(7)，動(dòng)カ裝置(7)利用鏈條鏈輪從洗灌封設(shè)備的上瓶鏈條上傳遞動(dòng)力驅(qū)動(dòng)撥盤機(jī)構(gòu)(6)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求I或2所述的塑瓶及可立袋自動(dòng)取瓶、轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)，其特征在于所述的自動(dòng)取瓶裝置的固定方式為由取瓶頭(I)、取瓶上下裝置(2)、取瓶前后電缸裝置(3)組成；其結(jié)構(gòu)為取瓶頭(I)用螺絲桿固定于取瓶上下裝置(2)上，取瓶頭(I)和取瓶上下裝置(2)整體焊接固定于取瓶前后電缸裝置(3)上。
6.如權(quán)利要求I或2所述的塑瓶及可立袋自動(dòng)取瓶、轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)，其特征在于所述的自動(dòng)取瓶裝置的固定方式為由取瓶盒(8)、取瓶上下裝置(2)、取瓶前后電缸裝置(3)組成；其結(jié)構(gòu)為取瓶盒(8)用螺絲桿固定于取瓶上下裝置(2)上，取瓶盒(8)和取瓶上下裝置(2)整體焊接固定于取瓶前后電缸裝置(3)上。
專利摘要一種塑瓶及可立袋自動(dòng)取瓶、轉(zhuǎn)移裝置系統(tǒng)，包括塑瓶及可立袋自動(dòng)取瓶裝置和塑瓶及可立袋自動(dòng)風(fēng)送系統(tǒng)裝置和塑瓶及可立袋在洗灌封機(jī)處的自動(dòng)上瓶裝置三部分構(gòu)成，塑瓶及可立袋自動(dòng)取瓶裝置固定于吹瓶機(jī)上，動(dòng)作信號(hào)采用吹瓶機(jī)信號(hào)，塑瓶及可立袋在洗灌封機(jī)處的自動(dòng)上瓶裝置固定于洗灌封設(shè)備上并采用該洗灌封設(shè)備設(shè)備動(dòng)力，而塑瓶及可立袋自動(dòng)風(fēng)送系統(tǒng)裝置則連接塑瓶及可立袋自動(dòng)取瓶裝置與塑瓶及可立袋在洗灌封機(jī)處的自動(dòng)上瓶裝置之間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)取瓶及轉(zhuǎn)移工作不受吹瓶機(jī)和洗灌封機(jī)相對(duì)位置的影響，降低了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度并且降低了瓶袋在轉(zhuǎn)移過程中的污染幾率，保證輸液產(chǎn)品的質(zhì)量和用藥的安全。
文檔編號(hào)B65G47/52GK202389940SQ20112034736
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者張貴鎮(zhèn), 文劍丹 申請(qǐng)人:四川科倫藥業(yè)股份有限公司