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一種送料系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4388899閱讀:121來源:國(guó)知局
專利名稱:一種送料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種送料系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在石膏板生產(chǎn)過程中,脫硫石膏輸送設(shè)備是石膏板生產(chǎn)線的源頭設(shè)備。目前,一般是每條石膏板生產(chǎn)線均配置一套斜式輸送皮帶,直接將脫硫石膏輸送至脫硫石膏儲(chǔ)藏倉(cāng)中,供生產(chǎn)使用。類似于這種一條生產(chǎn)線就單獨(dú)配置一條輸送皮帶的應(yīng)用場(chǎng)景在其他相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)也較為常見,有必要加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)每條生產(chǎn)線均單獨(dú)配置一套輸送皮帶所導(dǎo)致的成本較高的缺陷。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種送料系統(tǒng),包括第一輸送皮帶機(jī)(1),位于所述第一輸送皮帶機(jī)(1)下方且與所述第一輸送皮帶機(jī)(1)交叉設(shè)置的第二輸送皮帶機(jī)O),位于所述第一輸送皮帶機(jī)(1)上方的犁式卸料器 (3),以及控制所述犁式卸料器C3)升降的氣缸(6);其中,所述氣缸(6)控制所述犁式卸料器C3)提升時(shí),物料在所述第一輸送皮帶機(jī) (1)進(jìn)行輸送;所述氣缸(6)控制所述犁式卸料器( 落下時(shí),所述犁式卸料器( 將所述物料從所述第一輸送皮帶機(jī)(1)上全部轉(zhuǎn)移所述第二輸送皮帶機(jī)( 進(jìn)行輸送。優(yōu)選地,所述犁式卸料器(3)包含兩片犁瓦(31、32),所述兩片犁瓦(31、32)的連接部位位于所述第一輸送皮帶機(jī)(1)的中央。優(yōu)選地,所述犁式卸料器(3)的兩片犁瓦(31、32)對(duì)稱設(shè)置。優(yōu)選地,所述犁式卸料器C3)包含一片犁瓦,所述犁瓦斜挎在所述第一輸送皮帶機(jī)⑴上。優(yōu)選地,所述氣缸(6)上設(shè)置有位置保護(hù)裝置,限制所述犁式卸料器C3)落下時(shí)的極限位置。優(yōu)選地,該系統(tǒng)包括安裝所述犁式卸料器(3)及氣缸(6)的支架,其固定安裝在所述第一輸送皮帶機(jī)⑴兩側(cè)的拱形框架(5)上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的實(shí)施例通過犁式卸料器實(shí)現(xiàn)了對(duì)脫硫石膏的可控分料輸送,采用單條斜式輸送皮帶可以滿足兩條生產(chǎn)線的脫硫石膏供應(yīng),提高了生產(chǎn)效率的同時(shí),減少了設(shè)備投入,降低了設(shè)備成本。本實(shí)用新型的技術(shù)方案同樣適用于其他相近或相關(guān)領(lǐng)域的物料輸送。

[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)面示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖及實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,借此對(duì)本實(shí)用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題,并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)面示意圖。如圖1所示,本實(shí)施例主要包括位于傾斜式第一輸送皮帶機(jī)1上方的犁式卸料器3,其包括兩片犁瓦,該兩片犁瓦的連接位置位于第一輸送皮帶機(jī)1的中央,通過該兩片犁瓦將脫硫石膏從第一輸送皮帶機(jī) 1上沿兩個(gè)方向轉(zhuǎn)移到第二輸送皮帶機(jī)2上;其中第一輸送皮帶機(jī)1屬于第一生產(chǎn)線,第二輸送皮帶機(jī)2屬于第二生產(chǎn)線,第二輸送皮帶機(jī)2位于第一輸送皮帶機(jī)1的下方且與第一輸送皮帶機(jī)1交叉設(shè)置,圖1中的箭頭分別表示第一輸送皮帶機(jī)1和第二輸送皮帶機(jī)2的輸送方向;控制犁式卸料器3升降的氣缸6,當(dāng)氣缸6控制犁式卸料器3提升時(shí),脫硫石膏在第一輸送皮帶機(jī)1進(jìn)行輸送;當(dāng)氣缸6控制犁式卸料器3落下(落在第一輸送皮帶機(jī)1上) 時(shí),犁式卸料器3將脫硫石膏從第一輸送皮帶機(jī)1上全部轉(zhuǎn)移第二輸送皮帶機(jī)2進(jìn)行輸送, 改變了脫硫石膏的輸送方向,對(duì)脫硫石膏進(jìn)行了分料輸送;安裝犁式卸料器3及氣缸6的支架4,其固定安裝在第一輸送皮帶機(jī)1兩側(cè)的拱形框架5上。在本實(shí)施例中,犁式卸料器3的兩片犁瓦為對(duì)稱設(shè)置。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,犁式卸料器3也可以是一片犁瓦的結(jié)構(gòu)形式,該片犁瓦斜挎在第一輸送皮帶機(jī)1上, 當(dāng)犁式卸料器3落下時(shí),從一個(gè)方向?qū)⒚摿蚴鄰牡谝惠斔推C(jī)1轉(zhuǎn)移到第二輸送皮帶機(jī)2上。本實(shí)用新型的實(shí)施例中,氣缸6上設(shè)置有位置保護(hù)裝置,限制犁式卸料器3落下時(shí)的極限位置,防止犁式卸料器3落下時(shí)與第一輸送皮帶機(jī)1產(chǎn)生過大的摩擦而損壞皮帶。本實(shí)用新型的技術(shù)方案,不僅可以用于熟石膏粉的輸送,同樣也可以用于其他物料的皮帶是輸送,比如燃煤、企業(yè)的包裝類產(chǎn)品等等。雖然本實(shí)用新型所揭露的實(shí)施方式如上,但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型而采用的實(shí)施方式,并非用以限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型所揭露的精神和范圍的前提下,可以在實(shí)施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化,但本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍,仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種送料系統(tǒng),其特征在于,包括第一輸送皮帶機(jī)(1),位于所述第一輸送皮帶機(jī)(1)下方且與所述第一輸送皮帶機(jī)(1) 交叉設(shè)置的第二輸送皮帶機(jī)O),位于所述第一輸送皮帶機(jī)(1)上方的犁式卸料器(3),以及控制所述犁式卸料器( 升降的氣缸(6);其中,所述氣缸(6)控制所述犁式卸料器C3)提升時(shí),物料在所述第一輸送皮帶機(jī)(1) 進(jìn)行輸送;所述氣缸(6)控制所述犁式卸料器( 落下時(shí),所述犁式卸料器( 將所述物料從所述第一輸送皮帶機(jī)(1)上全部轉(zhuǎn)移所述第二輸送皮帶機(jī)( 進(jìn)行輸送。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料系統(tǒng),其特征在于所述犁式卸料器(3)包含兩片犁瓦(31、32),所述兩片犁瓦(31、32)的連接部位位于所述第一輸送皮帶機(jī)(1)的中央。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的送料系統(tǒng),其特征在于所述犁式卸料器(3)的兩片犁瓦(31、32)對(duì)稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料系統(tǒng),其特征在于所述犁式卸料器(3)包含一片犁瓦,所述犁瓦斜挎在所述第一輸送皮帶機(jī)(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料系統(tǒng),其特征在于所述氣缸(6)上設(shè)置有位置保護(hù)裝置,限制所述犁式卸料器C3)落下時(shí)的極限位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括安裝所述犁式卸料器C3)及氣缸(6)的支架G),其固定安裝在所述第一輸送皮帶機(jī) (1)兩側(cè)的拱形框架(5)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種送料系統(tǒng),克服現(xiàn)有技術(shù)每條生產(chǎn)線均單獨(dú)配置一套輸送皮帶所導(dǎo)致的成本較高的缺陷,該送料系統(tǒng)包括第一輸送皮帶機(jī)(1),位于第一輸送皮帶機(jī)(1)下方且與第一輸送皮帶機(jī)(1)交叉設(shè)置的第二輸送皮帶機(jī)(2),位于第一輸送皮帶機(jī)(1)上方的犁式卸料器(3),以及控制犁式卸料器(3)升降的氣缸(6);其中,氣缸(6)控制犁式卸料器(3)提升時(shí),物料在第一輸送皮帶機(jī)(1)進(jìn)行輸送;氣缸(6)控制犁式卸料器(3)落下時(shí),犁式卸料器(3)將物料從第一輸送皮帶機(jī)(1)上全部轉(zhuǎn)移第二輸送皮帶機(jī)(2)進(jìn)行輸送。本實(shí)用新型的實(shí)施例提高了生產(chǎn)效率的同時(shí),減少了設(shè)備投入,降低了設(shè)備成本。
文檔編號(hào)B65G47/53GK202245278SQ201120345730
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者劉偉, 孫昕, 白金福, 鄭華磊 申請(qǐng)人:北新集團(tuán)建材股份有限公司, 太倉(cāng)北新建材有限公司
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