專利名稱：往返式皮帶輸送機的制作方法
技術領域：
往返式皮帶輸送機技術領域[0001]本實用新型涉及一種往返式皮帶輸送機。
技術背景[0002]皮帶輸送機作為運送物料的最佳機械已在多個領域廣泛應用，但在有些場合物料在運送的過程中經(jīng)處理后需返回，傳統(tǒng)型輸送機需要2臺以上才能完成此動作，因此有必要改進。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型解決的技術問題提供一種往返式皮帶輸送機，結(jié)構(gòu)上設計成雙層輸送帶，上、下輸送帶都能運送物料，便于現(xiàn)場安裝，采用單臺電機驅(qū)動，易加工、好安裝，省場地。[0004]本實用新型采用的技術方案往返式皮帶輸送機，包括支架和電動機，所述支架分為上層支架和下層支架，上層支架兩端設有主動滾輪裝置，下層支架兩端設有從動滾輪裝置，上層支架和下層支架中間設有中間滾輪裝置，輸送帶繞過主動滾輪裝置、一側(cè)的中間滾輪裝置、從動滾輪裝置和另一側(cè)的中間滾輪裝置后形成封閉的輸送帶裝置，主動滾輪裝置通過皮帶與電動機的輸出軸連接，所述上層支架靠近電動機一端設有物料換向機構(gòu)I，所述下層支架遠離電動機一端設有物料換向機構(gòu)II。[0005]其中，所述主動滾輪裝置由主動滾輪和從動滾輪構(gòu)成，所述主動滾輪和從動滾輪分設于上層支架兩端；所述從動滾輪裝置由滾輪I和滾輪II構(gòu)成，所述滾輪I和滾輪II分設于下層支架兩端，所述中間滾輪裝置由中間滾輪I和中間滾輪II構(gòu)成，所述中間滾輪I 和中間滾輪II分設于上層支架和下層支架之間的兩端；輸送帶依次繞過主動滾輪、從動滾輪、中間滾輪I、滾輪I、滾輪II和中間滾輪II后形成封閉的輸送帶裝置。[0006]其中，所述物料換向機構(gòu)I由角鋼I和料斗I構(gòu)成，所述角鋼I橫向設置在上層支架上且位于輸送帶上方，所述料斗I設置在上層支架一側(cè)且可保證輸送帶上的物料經(jīng)角鋼 I阻擋換向后剛好進入料斗I內(nèi)并落到下層輸送帶上。[0007]其中，所述物料換向機構(gòu)II由角鋼II和料斗II構(gòu)成，所述角鋼II橫向設置在下層支架上且位于輸送帶上方，所述料斗II設置在下層支架一側(cè)且可保證輸送帶上的物料經(jīng)角鋼II阻擋換向后剛好進入料斗II內(nèi)。[0008]進一步地，所述角鋼I和角鋼II的相對于輸送帶的高度可調(diào)。[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點[0010]1、從結(jié)構(gòu)上設計成雙層，上、下輸送帶都能運送物料，便于現(xiàn)場安裝，節(jié)省場地；[0011]2、結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠，方便加工、運輸；[0012]3、單臺電機驅(qū)動節(jié)省動力，降低成本。


[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖1描述本實用新型的一種實施例。[0015]往返式皮帶輸送機，包括支架1和電動機2，所述支架1分為上層支架3和下層支架4，上層支架3兩端設有主動滾輪裝置，下層支架4兩端設有從動滾輪裝置，上層支架3和下層支架4中間設有中間滾輪裝置，輸送帶11繞過主動滾輪裝置、一側(cè)的中間滾輪裝置、從動滾輪裝置和另一側(cè)的中間滾輪裝置后形成封閉的輸送帶裝置，主動滾輪裝置通過皮帶與電動機2的輸出軸連接，所述上層支架3靠近電動機2 —端設有物料換向機構(gòu)112，所述下層支架4遠離電動機2 —端設有物料換向機構(gòu)1113。[0016]所述主動滾輪裝置由主動滾輪5和從動滾輪6構(gòu)成，所述主動滾輪5和從動滾輪 6分設于上層支架3兩端；所述從動滾輪裝置由滾輪17和滾輪118構(gòu)成，所述滾輪17和滾輪Π8分設于下層支架4兩端，所述中間滾輪裝置由中間滾輪19和中間滾輪IIlO構(gòu)成，所述中間滾輪19和中間滾輪IIlO分設于上層支架3和下層支架4之間的兩端；輸送帶11依次繞過主動滾輪5、從動滾輪6、中間滾輪19、滾輪17、滾輪118和中間滾輪IIlO后形成封閉的輸送帶裝置。[0017]所述物料換向機構(gòu)112由角鋼114和料斗115構(gòu)成，所述角鋼114橫向設置在上層支架3上且位于輸送帶11上方，所述料斗115設置在上層支架3 —側(cè)且可保證輸送帶11 上的物料經(jīng)角鋼114阻擋換向后剛好進入料斗115內(nèi)并落到下層輸送帶上。所述物料換向機構(gòu)1113由角鋼1116和料斗1117構(gòu)成，所述角鋼1116橫向設置在下層支架4上且位于輸送帶11上方，所述料斗1117設置在下層支架4 一側(cè)且可保證輸送帶11上的物料經(jīng)角鋼 1116阻擋換向后剛好進入料斗1117內(nèi)。所述角鋼114和角鋼1116的相對于輸送帶11的高度可調(diào)，當輸送大件物料時，可以把角鋼114和角鋼1116往上調(diào)整。[0018]工作原理物料先在上部輸送帶11上運送、處理后，經(jīng)角鋼114阻擋換向后進入料斗115內(nèi)并落入下部輸送帶11上，再經(jīng)角鋼1116換向阻擋后進入料斗1117導出。[0019]上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍， 故凡以本實用新型權利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應包括在本實用新型權利要求范圍之內(nèi)。
權利要求1.往返式皮帶輸送機，包括支架(1)和電動機O)，其特征在于所述支架(1)分為上層支架C3)和下層支架G)，上層支架C3)兩端設有主動滾輪裝置，下層支架(4)兩端設有從動滾輪裝置，上層支架C3)和下層支架中間設有中間滾輪裝置，輸送帶(11)繞過主動滾輪裝置、一側(cè)的中間滾輪裝置、從動滾輪裝置和另一側(cè)的中間滾輪裝置后形成封閉的輸送帶裝置，主動滾輪裝置通過皮帶與電動機( 的輸出軸連接，所述上層支架C3)靠近電動機( 一端設有物料換向機構(gòu)I (12)，所述下層支架(4)遠離電動機( 一端設有物料換向機構(gòu)11(13)。
2.根據(jù)權利要求1所述的往返式皮帶輸送機，其特征在于所述主動滾輪裝置由主動滾輪(5)和從動滾輪(6)構(gòu)成，所述主動滾輪(5)和從動滾輪(6)分設于上層支架(3)兩端；所述從動滾輪裝置由滾輪1(7)和滾輪11(8)構(gòu)成，所述滾輪1(7)和滾輪11(8)分設于下層支架(4)兩端，所述中間滾輪裝置由中間滾輪I (9)和中間滾輪II (10)構(gòu)成，所述中間滾輪1(9)和中間滾輪II(IO)分設于上層支架C3)和下層支架(4)之間的兩端；輸送帶 (11)依次繞過主動滾輪(5)、從動滾輪(6)、中間滾輪I (9)、滾輪I (7)、滾輪II (8)和中間滾輪II(IO)后形成封閉的輸送帶裝置。
3.根據(jù)權利要求1所述的往返式皮帶輸送機，其特征在于所述物料換向機構(gòu)1(12) 由角鋼1(14)和料斗1(15)構(gòu)成，所述角鋼1(14)橫向設置在上層支架(3)上且位于輸送帶(11)上方，所述料斗1(1 設置在上層支架C3) —側(cè)且可保證輸送帶(11)上的物料經(jīng)角鋼I (14)阻擋換向后剛好進入料斗1(15)內(nèi)并落到下層輸送帶上。
4.根據(jù)權利要求1所述的往返式皮帶輸送機，其特征在于所述物料換向機構(gòu)11(13) 由角鋼11(16)和料斗11(17)構(gòu)成，所述角鋼11(16)橫向設置在下層支架(4)上且位于輸送帶(11)上方，所述料斗11(17)設置在下層支架(4) 一側(cè)且可保證輸送帶(11)上的物料經(jīng)角鋼11(16)阻擋換向后剛好進入料斗11(17)內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的往返式皮帶輸送機，其特征在于所述角鋼I(14)和角鋼11(16)的相對于輸送帶(11)的高度可調(diào)。
專利摘要提供一種往返式皮帶輸送機，包括支架和電動機，所述支架分為上層支架和下層支架，上層支架兩端設有主動滾輪裝置，下層支架兩端設有從動滾輪裝置，上層支架和下層支架中間設有中間滾輪裝置，輸送帶繞過主動滾輪裝置、一側(cè)的中間滾輪裝置、從動滾輪裝置和另一側(cè)的中間滾輪裝置后形成封閉的輸送帶裝置，主動滾輪裝置通過皮帶與電動機的輸出軸連接，所述上層支架靠近電動機一端設有物料換向機構(gòu)I，所述下層支架遠離電動機一端設有物料換向機構(gòu)II。本實用新型在結(jié)構(gòu)上設計成雙層輸送帶，上、下輸送帶都能運送物料，便于現(xiàn)場安裝，采用單臺電機驅(qū)動，易加工、好安裝，省場地。
文檔編號B65G15/06GK202272422SQ20112028524
公開日2012年6月13日 申請日期2011年8月8日 優(yōu)先權日2011年8月8日
發(fā)明者權亞云, 楊紅艷, 王全虎, 郭亮 申請人:郭亮