專利名稱：一種針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料的生產(chǎn)包裝工藝，尤其涉及一種針對于細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
熱壓封合技術(shù)是通過某種方式加熱封口處材料，使其達(dá)到粘流狀態(tài)后加壓使之粘封，其廣泛應(yīng)用于日化產(chǎn)品包裝、食品藥品包裝等領(lǐng)域。熱封頭是熱壓封合的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，根據(jù)熱封頭的結(jié)構(gòu)形式及加熱方法的不同，熱壓封口的方法可分為普通熱壓封合法、熔斷封合、脈沖封合、超聲波封合、高頻熱封、以及感應(yīng)熱封合幾種。而其中，普通熱壓封合法以其低廉的成本投入，與簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)及操作原理成為最常用的熱封合方法。常規(guī)的普通的熱壓封合機(jī)的熱壓封頭包括一加熱塊，使用時(shí)，所述加熱塊按壓在包裝袋袋口，并通過高溫加熱使包裝的袋口封合。然而，采用普通的熱壓封機(jī)在常規(guī)立式包裝袋在封口時(shí)，由于物料體積偏大，因此，在封合靜置后袋內(nèi)會(huì)殘留部分氣體，而殘留該氣體的包裝袋在運(yùn)輸和搬運(yùn)擠壓過程中擠出因?yàn)閮?nèi)部膨脹嚴(yán)重而導(dǎo)致破包現(xiàn)象。為了除去滯留于包裝帶中的殘留空氣，業(yè)內(nèi)有一種海綿法除氣裝置，在物料放入包裝袋后，通過包裝袋兩側(cè)的海綿墊對包裝袋進(jìn)行擠壓除氣，然而由于物料下落后，體積偏大，海綿在夾袋時(shí)會(huì)使物料也順勢夾至袋口，熱封合時(shí)將物料也封合在袋口，造成包裝不嚴(yán)，出現(xiàn)破包漏料等現(xiàn)象)；還有一種抽真空封合裝置，即將包裝袋抽真空，后封合，同樣，在比重較輕的細(xì)粉物料包裝時(shí)，由于物料較輕，抽真空除氣可能造成包裝袋內(nèi)細(xì)粉反撲至封口現(xiàn)象，從而影響封口質(zhì)量。目前，業(yè)內(nèi)包裝機(jī)設(shè)備針對包裝袋內(nèi)部脹氣除氣還沒有很良好的辦法。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對目前現(xiàn)有的細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合設(shè)備的缺陷，提供了一種針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)，其可有效去除包裝袋中的殘余氣體，解決包裝袋在運(yùn)輸和搬運(yùn)擠壓等過程中因內(nèi)部膨脹嚴(yán)重而導(dǎo)致破包現(xiàn)象。本實(shí)用新型針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其目的一種針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)，其中包括前置熱橫封機(jī)構(gòu)和抽真空封合機(jī)構(gòu)；所述前置熱橫封機(jī)構(gòu)與所述抽真空封合機(jī)構(gòu)之間設(shè)有包裝袋的傳遞裝置；所述前置熱橫封機(jī)構(gòu)包括上口熱橫封組件和下口熱橫封組件，所述下口熱橫封組件安裝于所述上口熱橫封組件的上方；在所述的兩套熱橫封組件之間設(shè)有切割裝置；所述兩組熱橫封組件均包括至少一塊加熱塊；所述上口橫封組件的加熱塊的封合端面上開設(shè)有至少一條貫穿所述封合端面上下兩端的隔熱區(qū)域，使所述加熱塊的封合端面呈多個(gè)加熱區(qū)域分布。
3[0010]上述的針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)，其中所述上口橫封組件的加熱塊的封合端面上開設(shè)有兩條所述透氣槽作為隔熱區(qū)域，所述兩條透氣槽分別位于所述封合端面的兩端，使所述加熱塊的封合端面呈三個(gè)加熱區(qū)域分布。上述的針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)，其中所述的兩組熱橫封組件各包括兩塊加熱塊；其中，一組所述熱橫封組件的兩塊加熱塊的封合端面結(jié)構(gòu)相匹配，且相互貼合。上述的針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)，其中所述的一組熱橫封組件的兩塊加熱塊的封合端面開設(shè)多條橫向的凹槽，使所述封合端面成鋸齒形凹凸?fàn)睿磺宜鰞蓧K加熱塊的封合端面相嚙合。上述的針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)，其中所述上口熱橫封組件的兩塊加熱塊的封合端面均開設(shè)有透氣槽作為隔熱區(qū)域，且所述兩塊加熱塊的封合端面的透氣槽位置相對應(yīng)。上述的針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)，其中還包括盛袋運(yùn)輸機(jī)組，作為所述前置熱橫封機(jī)構(gòu)與所述抽真空封合機(jī)構(gòu)之間包裝袋的傳遞裝置；所述盛袋運(yùn)輸機(jī)組位于所述前置熱橫封機(jī)構(gòu)下方；所述盛袋運(yùn)輸機(jī)組包括多個(gè)盛袋裝置，所述的多個(gè)盛袋裝置通過傳承裝置連接。采用本實(shí)用新型針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于1.本實(shí)用新型針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝系統(tǒng)的前置熱橫封機(jī)構(gòu)的上口熱橫封組件的加熱塊的隔熱透氣區(qū)域在包裝袋上口封合余留排氣口，并在抽真空封合機(jī)構(gòu)中，通過排氣口除去包裝袋內(nèi)的殘留氣體，這樣可以有效避免了物料在包裝時(shí)細(xì)粉反撲現(xiàn)象，從而影響熱封合效果，除去多余氣體的包裝袋也可有效避免出現(xiàn)破包的現(xiàn)象。2.本實(shí)用新型針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，而在包裝操作過程流暢，可有效提高細(xì)粉物料包裝工藝效率。

圖1為本實(shí)用新型針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)的前置熱橫封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)，包括前置熱橫封機(jī)構(gòu)1和抽真空封合機(jī)構(gòu)3 ；所述前置熱橫封機(jī)構(gòu)1與所述抽真空封合機(jī)構(gòu)3之間設(shè)有包裝袋的傳遞裝置；所述前置熱橫封機(jī)構(gòu)1包括上口熱橫封組件12和下口熱橫封組件11，所述下口熱橫封組件11安裝于所述上口熱橫封組件12的上方，而在所述的兩套熱橫封組件11和12之間設(shè)有切割裝置13，圖中的切割裝置13為一把刀片。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置可以使所述前置熱橫封機(jī)構(gòu)1同時(shí)加工兩個(gè)上、下端相連的包裝袋，圖中所示，所述下口熱橫封組件11用于熱封包裝袋41的底口 ；而所述上口熱橫封組件12用于熱封，底口已經(jīng)所述下口熱橫封組件11封住熱封完畢的包裝袋42的上端開口。當(dāng)熱封完畢，所述切割裝置13切割所述包裝袋41與包裝袋42連接處，從而所述包裝袋42完成預(yù)熱封過程。之后，所述包裝袋41被向下移送，使其上端開口位于所述上口熱橫封組件12處，從而完成上端開口的預(yù)熱封。在這過程中，在所述包裝袋41完成底口熱封后，由其上端開口處裝入物料，然后移到下方，完成上端開口熱封。值得注意的是，所述前置熱橫封機(jī)構(gòu)1還包括所述上口熱橫封組件12和下口熱橫封組件11以及所述切割裝置13的運(yùn)行動(dòng)力系統(tǒng)，這些系統(tǒng)包括拉桿、氣缸等部件，這些都是本技術(shù)領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)，在此不再多做累述。如圖所示，本實(shí)用新型針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)，還包括盛袋運(yùn)輸機(jī)組2，其作為所述前置熱橫封機(jī)構(gòu)1與所述抽真空封合機(jī)構(gòu)3之間的包裝袋的傳遞裝置；所述盛袋運(yùn)輸機(jī)組2包括多個(gè)盛袋裝置21，所述的多個(gè)盛袋裝置21通過傳承裝置互相連接，并通過電機(jī)機(jī)組22呈循環(huán)輪轉(zhuǎn)。所述盛袋運(yùn)輸機(jī)組2用于將完成預(yù)熱封的包裝袋送至所述抽真空封合機(jī)構(gòu)3中完成抽真空，除去包裝袋中的多余空氣，完成最終熱封。所述的盛袋裝置21位于所述前置熱橫封機(jī)構(gòu)1的正下方，工作時(shí)，完成預(yù)熱封后的包裝袋掉落與所述的盛袋裝置21中，然后有人工或是機(jī)械完成整袋工作，再由所述盛袋運(yùn)輸機(jī)組2將包裝袋送入所述抽真空封合機(jī)構(gòu)3中。其中，盛有物料的包裝袋落入盛袋裝置21中，跟隨所述電機(jī)機(jī)組22轉(zhuǎn)動(dòng)，使得各個(gè)盛袋裝置21呈環(huán)形運(yùn)行，而相鄰的兩個(gè)所述盛袋裝置21交替時(shí)間與包裝袋被切刀裁切相隔時(shí)間同步，使得包裝袋落入能正好落入后一個(gè)的所述盛袋裝置21中。如圖1和圖2所示，所述兩組熱橫封組件11和12均包括至少一塊加熱塊；通過所述加熱塊為包裝袋的袋口熱封。而所述上口橫封組件12的加熱塊15或17的封合端面上開設(shè)有至少一條貫穿其封合端面上下兩端的隔熱區(qū)域，這樣使所述加熱塊15或17的封合端面呈多個(gè)加熱區(qū)域分布。本實(shí)施例中，在所述加熱塊15或/和17的封合端面上開設(shè)透氣槽18作為隔熱區(qū)域，這樣在對包裝袋上端封口時(shí)，在包裝袋的封口處留處透氣口。這樣在落入所述盛袋裝置21時(shí)，可以有效避免其中的物料反撲，而且在盛袋裝置21運(yùn)送至抽真空封合機(jī)構(gòu)3的過程中，物料有效沉降。在進(jìn)入抽真空封合機(jī)構(gòu)3后，可由所述的排氣口中抽出包裝袋中的多余空氣，完成熱封。目前現(xiàn)有的熱封機(jī)一般包括一塊或是兩塊加熱塊，包括一塊加熱塊的熱封機(jī)對于包裝袋實(shí)行單面熱封，而兩塊加熱塊的熱封機(jī)對包裝袋實(shí)行雙面熱封。如圖所示，如圖1所示，本實(shí)施例中，所述的兩組熱橫封組件11和12各包括兩塊加熱塊，其中，所述的上口熱橫封組件12包括加熱塊17和15，所述的下口熱橫封組11括加熱塊14和16。其中每組熱橫封組件的兩塊加熱塊的封合端面結(jié)構(gòu)相匹配，且相互貼合，包裝袋位于所述兩塊加熱塊的加熱端面之間，通過兩塊所述加熱塊端面貼合，同時(shí)給包裝袋的兩面加熱，按壓從而實(shí)現(xiàn)包裝袋的開口熱封合。圖2中，所述加熱塊16和加熱塊14，加熱塊17和加熱塊15的封合端面開設(shè)多條橫向的凹槽，使所述封合端面成鋸齒形凹凸?fàn)睿磺宜鲆唤M熱橫封組件的兩塊加熱塊的封合端面相嚙合，這種設(shè)計(jì)可有效增強(qiáng)包裝袋口的熱封效果。如圖，所述下口熱橫封組件11的兩塊加熱塊16和14的封合端面成完全的鋸齒形凹凸?fàn)?，使包裝袋的底口完全封合。而所述上口橫封組件12的加熱塊17和15的封合端面上還開設(shè)有兩條所述貫穿所述加熱塊加熱端面上下兩端的透氣槽18作為隔熱區(qū)域，所述兩條透氣槽18分別位于所述封合端面的兩端，且所述兩塊加熱塊17和15的封合端面的透氣槽18位置相對應(yīng)。這樣使所述加熱塊17和15的封合端面呈三個(gè)加熱區(qū)域分布。在使用中，包裝袋的上端開口會(huì)預(yù)留兩個(gè)排氣口。本實(shí)用新型針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)的橫封合分為兩種不同的加熱塊進(jìn)行底口和頂口的同時(shí)加熱，底口加熱封合后用來盛放物料，頂口采用如所述加熱塊15和17式的，其加熱端面為呈隔段式加熱區(qū)域的加熱塊進(jìn)行加熱，斷開后的包裝袋底部封合頂部中間留有兩處排氣口，經(jīng)過理袋器整理后，物料可以利用該時(shí)間進(jìn)行沉降，方便下步的真空抽氣操作，避免了真空抽氣又抽吸物料影響封口的操作。本實(shí)施例中，裝有粉料的包裝袋在所述前置熱橫封機(jī)構(gòu)1預(yù)熱封后，通過所述盛袋運(yùn)輸機(jī)組2的盛袋裝置21送入所述抽真空封合機(jī)構(gòu)3過程中，包裝袋中的物料充分沉降，更好的進(jìn)行封合包裝袋。采用本實(shí)用新型針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)包裝物料，整個(gè)原料加熱封合包裝過程銜接順暢，不影響正常的工作效率，避免了物料在包裝時(shí)落料反撲后影響熱封合，同時(shí)真空裝置除去袋內(nèi)空氣，還能避免包裝袋常規(guī)包裝時(shí)裝有多余氣體，容易出現(xiàn)破包的現(xiàn)象。以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對本實(shí)用新型進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)，其特征在于包括前置熱橫封機(jī)構(gòu)和抽真空封合機(jī)構(gòu)；所述前置熱橫封機(jī)構(gòu)與所述抽真空封合機(jī)構(gòu)之間設(shè)有包裝袋的傳遞裝置；所述前置熱橫封機(jī)構(gòu)包括上口熱橫封組件和下口熱橫封組件，所述下口熱橫封組件安裝于所述上口熱橫封組件的上方；在所述的兩套熱橫封組件之間設(shè)有切割裝置；所述兩組熱橫封組件均包括至少一塊加熱塊；所述上口橫封組件的加熱塊的封合端面上開設(shè)有至少一條貫穿所述封合端面上下兩端的隔熱區(qū)域，使所述加熱塊的封合端面呈多個(gè)加熱區(qū)域分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)，其特征在于所述上口橫封組件的加熱塊的封合端面上開設(shè)有兩條所述透氣槽作為隔熱區(qū)域，所述兩條透氣槽分別位于所述封合端面的兩端，使所述加熱塊的封合端面呈三個(gè)加熱區(qū)域分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)，其特征在于所述的兩組熱橫封組件各包括兩塊加熱塊；其中，一組所述熱橫封組件的兩塊加熱塊的封合端面結(jié)構(gòu)相匹配，且相互貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)，其特征在于所述的一組熱橫封組件的兩塊加熱塊的封合端面開設(shè)多條橫向的凹槽，使所述封合端面成鋸齒形凹凸?fàn)?；且所述兩塊加熱塊的封合端面相嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)，其特征在于所述上口熱橫封組件的兩塊加熱塊的封合端面均開設(shè)有透氣槽作為隔熱區(qū)域，且所述兩塊加熱塊的封合端面的透氣槽位置相對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)，其特征在于還包括盛袋運(yùn)輸機(jī)組，作為所述前置熱橫封機(jī)構(gòu)與所述抽真空封合機(jī)構(gòu)之間包裝袋的傳遞裝置；所述盛袋運(yùn)輸機(jī)組位于所述前置熱橫封機(jī)構(gòu)下方；所述盛袋運(yùn)輸機(jī)組包括多個(gè)盛袋裝置，所述的多個(gè)盛袋裝置通過傳承裝置連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種針對細(xì)粉輕質(zhì)物料包裝的除氣熱封合系統(tǒng)，包括前置熱橫封機(jī)構(gòu)和抽真空封合機(jī)構(gòu)；所述前置熱橫封機(jī)構(gòu)包括上口熱橫封組件和下口熱橫封組件，所述下口熱橫封組件安裝于所述上口熱橫封組件的上方；在所述的兩套熱橫封組件之間設(shè)有切割裝置，在所述上口橫封組件的加熱塊的封合端面上開設(shè)有至少一條貫穿所述封合端面上下兩端的隔熱區(qū)域。本實(shí)用新型的前置熱橫封機(jī)構(gòu)的上口熱橫封組件的加熱塊的隔熱透氣區(qū)域在包裝袋上口封合余留透氣孔，并在抽真空封合機(jī)構(gòu)中，通過透氣孔除去包裝袋內(nèi)的殘留氣體，這樣可以有效避免了物料在包裝時(shí)細(xì)粉反撲現(xiàn)象，從而影響熱封合包裝效果，除去多余氣體的包裝袋也可有效避免出現(xiàn)破包的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B65B51/10GK202295429SQ20112025441
公開日2012年7月4日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者張國勤, 徐巍 申請人:上海聯(lián)業(yè)農(nóng)業(yè)科技有限公司