專利名稱：飲用瓶瓶蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通過密封塞進(jìn)行密封的飲用瓶瓶蓋，更具體地而言，涉及具有改善的密封性和使用安全性以及防漏、防污染特征的飲用瓶瓶蓋組件。
背景技術(shù)：
通過密封塞進(jìn)行密封的飲用瓶瓶蓋廣泛應(yīng)用于各種飲用瓶中，這些飲用瓶的一種典型的示例包括運(yùn)動水壺。此類飲用瓶瓶蓋常通過兩種形式的密封塞進(jìn)行密封。一種密封塞包括密封塞塞體和柔性單向閥(如附圖圖1所示)，另一種密封塞包括密封塞塞體和中心密封柱(如附圖圖2所示)。第一種結(jié)構(gòu)通過柔性單向閥(其通常由硅膠制成)形成對瓶中容納液體的單向密封。在密封塞塞體位于開啟位置的情況下，當(dāng)內(nèi)部壓力大于外部壓力時，容納的液體通過單向閥流出。由于諸如硅膠的材料非常柔軟，為了將柔性單向閥固定在密封塞塞體上，常見的做法是通過密封塞塞體上方的開口壓入一個支撐圈，該支撐圈與密封塞塞體之間形成過盈配合，并將柔性單向閥壓緊在密封塞塞體中。此類結(jié)構(gòu)的一個缺陷是，隨著時間的流逝，支撐圈與密封塞塞體之間的配合會逐漸變松，從而有可能在使用時脫落。對于例如運(yùn)動水壺這樣的應(yīng)用，脫落的支撐圈以及柔性單向閥會落入使用者的咽喉，從而造成窒息的危險(xiǎn)。此夕卜，由于支撐圈、柔性單向閥和密封塞塞體三者是分離的結(jié)構(gòu)，在長時間使用之后，隨著彼此間的配合變松，也存在液體泄漏的可能性。第二種結(jié)構(gòu)通過密封塞塞體和中心密封柱之間的配合來實(shí)現(xiàn)對內(nèi)部流體的密封。當(dāng)把密封塞塞體置于開啟位置時，只需要傾倒瓶身，內(nèi)部的流體就會通過密封塞塞體和中心密封柱之間的流體通道流出。很明顯，這在由于誤操作而造成通道打開的情況下，會使得內(nèi)部的流體泄漏。并且也容易造成外部的異物通過打開的通道進(jìn)入飲用瓶內(nèi)。因而，對于具有改善的安全性、密封性以及在開啟狀態(tài)下具備防漏防污功能的飲用瓶瓶蓋存在著持續(xù)的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供了一種飲用瓶瓶蓋組件，其包括蓋座和密封塞，蓋座與密封塞形成緊密配合，密封塞包括塞體、柔性單向閥以及支撐圈。其中，塞體、柔性單向閥和支撐圈一體地形成。密封塞相對于蓋座具有開啟位置和閉合位置。在開啟位置，密封塞與蓋座之間形成流體可通過的流體通道；在閉合位置，該通道被關(guān)閉。密封塞包括塞體； 柔性單向閥；將柔性單向閥保持在塞體上的支撐圈；其中，所述塞體、柔性單向閥及支撐圈一體地形成。一體地形成的塞體、柔性單向閥和密封環(huán)提供了良好的密封性和使用安全性。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，在蓋座與密封塞之間具有若干個0形密封環(huán)，其中一些密封環(huán)位于密封塞與蓋座之間的通道的上側(cè)，而其它密封環(huán)位于密封塞與蓋座之間的通道的下側(cè)。為達(dá)到較好的密封特性，優(yōu)選采用偶數(shù)個密封環(huán)，且其中一半密封環(huán)定位在流體通道的上側(cè)，而另一半密封環(huán)定位在流體通道的下側(cè)。密封環(huán)進(jìn)一步改善了瓶蓋組件的密封性。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，在蓋座上形成有泄流槽，用于在將密封塞從開啟位置向閉合位置移動時，使得積留在蓋座中的少量的液體從該泄流槽流回飲用瓶而不會從柔性單向閥中向外擠出。這防止了飲用瓶中所容納液體的不期望的泄漏。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，蓋座和密封塞通過密封塞上的卡扣和蓋座上的卡槽形成配合。卡扣和卡槽上形成相應(yīng)的倒角，以便需要對瓶蓋組件進(jìn)行清洗時，可以相對于蓋座旋轉(zhuǎn)密封塞塞體，密封塞的塞體或蓋座能夠在力的作用下變形而使得卡扣-卡槽配合分離，從而通過卡扣的彈性變形而將密封塞從蓋座中拆卸下來，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)對蓋座和密封塞的單獨(dú)清洗。本實(shí)用新型的其它特征、方面及優(yōu)點(diǎn)將在以下具體實(shí)施方式
中進(jìn)一步詳細(xì)描述。
當(dāng)參考附圖閱讀以下具體實(shí)施方式
時，本實(shí)用新型的這些和其它特征、方面以及優(yōu)點(diǎn)將變得更好理解，其中貫穿附圖，相似的標(biāo)號代表相似的部件，其中圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種飲用瓶瓶蓋的示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的另一種飲用瓶瓶蓋的示意圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的飲用瓶瓶蓋的示意圖；圖4是圖3中所示的飲用瓶瓶蓋的剖視圖，此時密封塞處于開啟位置；圖5是圖3中所示的飲用瓶瓶蓋的剖視圖，此時密封塞處于閉合位置；圖6顯示了蓋座和密封塞之間的卡扣-卡槽配合；圖7顯示了蓋座上的泄流槽的細(xì)節(jié)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖通過具體實(shí)施例描述了本申請瓶蓋組件的各個方面和細(xì)節(jié)。需要注意的是，具體實(shí)施例中給出的特定細(xì)節(jié)并非限制性的，而僅為了說明本申請的特點(diǎn)。在一種具體實(shí)施方式
中不一定包括結(jié)合附圖所述的全部特征，并且結(jié)合一個附圖所述的一個特征或方面可與結(jié)合另一個附圖所述的特征或方面相結(jié)合而產(chǎn)生新的實(shí)施方式。圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的飲用瓶瓶蓋組件1的示意圖。如圖中所示，該組件1分為蓋座2和密封塞3兩部分。蓋座2與密封塞3之間形成緊密配合，從而對飲用瓶中容納的液體形成密封。密封塞3可相對于蓋座2上下移動，從而形成在上方的開啟位置以及在下方的閉合位置(其分別如圖4和圖5中所示)。在開啟位置上，飲用瓶中容納的液體可以在內(nèi)部壓力的作用下通過密封塞與蓋座之間的流體通道以及柔性單向閥流出瓶蓋組件，以供飲用者飲用。在閉合位置上，流體通道被切斷，從而形成對飲用瓶內(nèi)部的液體的密封。圖4以剖面圖的形式進(jìn)一步描繪了瓶蓋組件1的開啟狀態(tài)。在此狀態(tài)下，密封塞3 被拉動至較高的開啟位置，使得密封塞3的塞體4外部的凹陷與蓋座2內(nèi)的環(huán)狀通道流體地連通，從而形成流體通道。在此狀態(tài)下，如果飲用瓶內(nèi)部的壓力大于外部的壓力，飲用瓶內(nèi)的液體將通過流體通道并通過該柔性單向閥5流出瓶蓋組件。該柔性單向閥5可由硅膠等柔性材料制成。為了將柔性單向閥5保持在塞體4上，提供了支撐圈6。該支撐圈6可采用優(yōu)選為邵氏硬度50A 70D的熱塑性彈性體TPE制成，包括但不限于如下材料中的一種 熱塑性聚烯烴TPO ；熱塑性聚氨酯TPU ；硫化熱塑性彈性體TPV ；共聚酯彈性體COPE ；熱塑性橡膠TPR。根據(jù)一個優(yōu)選的實(shí)施例，該支撐圈6由邵氏硬度95A的熱塑性橡膠IPR制成。塞體4、柔性單向閥5和支撐圈6通過合適的注塑工藝一體地形成。根據(jù)一個優(yōu)選實(shí)施例，可通過注塑工藝將塞體4、柔性單向閥5和支撐圈6 —體地形成。通過此類工藝形成的密封塞沒有部件松脫的風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)一個優(yōu)選實(shí)施例，在流體通道兩側(cè)還提供了密封環(huán)7。密封環(huán)7的數(shù)目可為兩個或更多，并布置在流體通道上下兩側(cè)。為了獲得較佳的密封特性，密封環(huán)7的數(shù)目可為偶數(shù)個，例如在此示例中為兩個，但出于具體應(yīng)用的需要，還可采用四個、六個、八個甚至更多個密封環(huán)7。其中一半數(shù)目的密封環(huán)7定位在流體通道的上方，而另一半數(shù)目的密封環(huán)7 定位在流體通道的下方。圖5以剖面圖的形式進(jìn)一步描繪了瓶蓋組件1的閉合狀態(tài)。在此狀態(tài)下，密封塞 3被推動至較低的閉合位置，使得密封塞3的塞體4外部的凹陷與蓋座2內(nèi)的環(huán)狀通道錯開，從而切斷了流體通道。此時即便飲用瓶內(nèi)部的壓力大于外部壓力，飲用瓶內(nèi)的液體也不能通過單向閥5向外流出。圖6示出了蓋座與密封塞之間的卡扣-卡槽配合。密封塞3的塞體4由邵氏硬度 30A 70D的熱塑性彈性體TPE制成，其通過卡扣8與由較硬的材料制成的蓋座2上的卡槽 9接合，從而避免在使用期間塞體4相對于蓋座2的不期望的轉(zhuǎn)動。為了便于對蓋座2以及密封塞3的單獨(dú)清洗，在卡扣8與卡槽9上形成了對應(yīng)的倒角。由于塞體4的材料為彈性材料，當(dāng)需要對蓋座2以及密封塞3進(jìn)行單獨(dú)清洗時，使塞體4相對于蓋座2沿倒角的方向旋轉(zhuǎn)，卡扣8在卡槽9的擠壓下將會發(fā)生彈性形變，進(jìn)而與卡槽9脫離接合，從而可以將密封塞3從蓋座2中拆除，以便進(jìn)行單獨(dú)清洗。在清洗完成之后，將塞體4重新擠壓進(jìn)入蓋座 2，使得卡扣8與卡槽9重新形成接合即可。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易理解，為了能夠達(dá)成通過變形脫離配合的目的，也可將蓋座用較軟的材料制成而將密封塞塞體用較硬的材料制成。圖7示出了蓋座2上的泄流槽10。當(dāng)密封塞3的塞體4處于開啟位置時，蓋座2 中會積存少量的液體。在將塞體4從開啟位置向閉合位置推動期間，泄流槽10可確保蓋座 2中積存的液體通過泄流槽10流回飲用瓶內(nèi)部，而不會通過柔性單向閥5流出飲用瓶。盡管本文僅說明并描述了本發(fā)明的某些特征，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將想到許多改型和改變。因此應(yīng)該理解的是，所附權(quán)利要求書意圖覆蓋落入本發(fā)明真實(shí)精神之內(nèi)的所有此類改型和改變。
權(quán)利要求1.一種飲用瓶瓶蓋組件，包括蓋座；與蓋座形成緊密配合的密封塞，所述密封塞相對于所述蓋座具有開啟位置和閉合位置，在所述開啟位置，所述密封塞與所述蓋座之間形成流體可通過的流體通道；在所述閉合位置，所述流體通道被關(guān)閉；所述密封塞包括塞體；柔性單向閥；將柔性單向閥保持在塞體上的支撐圈；其特征在于，所述塞體、柔性單向閥及支撐圈一體地形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲用瓶瓶蓋組件，其特征在于，所述飲用瓶瓶蓋組件還包括位于所述流體通道上下兩側(cè)的若干個密封環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飲用瓶瓶蓋組件，其特征在于，所述密封環(huán)的數(shù)量為偶數(shù)個， 且一半所述密封環(huán)定位在所述流體通道的上側(cè)，而另一半所述密封環(huán)定位在所述流體通道的下側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲用瓶瓶蓋組件，其特征在于，所述蓋座上形成有泄流槽，當(dāng)所述密封塞從所述開啟位置向所述閉合位置移動時，積留在所述蓋座中的流體通過所述泄流槽流回飲用瓶內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲用瓶瓶蓋組件，其特征在于，所述蓋座和所述密封塞之間形成卡扣-卡槽配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的飲用瓶瓶蓋組件，其特征在于，所述卡扣和所述卡槽上形成相對應(yīng)的倒角，且所述密封塞的塞體或所述蓋座能夠在力的作用下變形而使得所述卡扣-卡槽配合分離。
專利摘要本實(shí)用新型涉及飲用瓶瓶蓋，具體而言，涉及一種飲用瓶瓶蓋組件，其包括形成緊密配合的蓋座和密封塞。密封塞包括一體地形成的塞體、柔性單向閥以及支撐圈。密封塞相對于蓋座具有開啟和閉合位置。在開啟位置，密封塞與蓋座之間形成流體可通過的流體通道；在閉合位置，該通道被關(guān)閉。
文檔編號B65D47/40GK202295688SQ201120231240
公開日2012年7月4日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者朱向榮, 馬克·普雷斯頓·布羅休斯 申請人:馬克·普雷斯頓·布羅休斯, 馬克·格雷戈里·斯旺森