專利名稱：復(fù)合材料包裝箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于物體或物料貯存或運(yùn)輸?shù)娜萜?，特別涉及一種具有叉車槽、密封結(jié)構(gòu)、上揭蓋的全復(fù)合材料包裝箱。
背景技術(shù)：
早期多數(shù)包裝箱為一等紅松材料的木質(zhì)包裝箱，其缺點(diǎn)是密封效果不好，易散架、 蟲蛀、雨淋、日曬均會(huì)造成包裝箱強(qiáng)度的降低。20世紀(jì)末隨著復(fù)合材料技術(shù)的進(jìn)步，國內(nèi)出現(xiàn)了復(fù)合材料包裝箱，如《玻璃鋼復(fù)合材料》2002年第五期《復(fù)合材料彈頭及部段包裝箱設(shè)計(jì)研究》是由北京玻璃鋼研究院為某導(dǎo)彈彈頭研制的包裝箱，手糊成型，使用的方管和槽鋼框架加強(qiáng)筋長方體結(jié)構(gòu)?！恫Ａт摗?002 年第4期加肋的復(fù)合材料包裝箱，為RTM成型?！逗教旆祷嘏c遙感》2000年12月，使用的聚酯發(fā)泡加強(qiáng)筋和RTM成型。2004年《新型玻璃鋼包裝箱的設(shè)計(jì)與制造》。《包裝工程》25期第四卷，設(shè)計(jì)了一種圓筒狀，端面密封的包裝箱。以上發(fā)明均為規(guī)則結(jié)構(gòu)，長方形和正回轉(zhuǎn)體。圓筒形的包裝箱，制造是通過纏繞成型，經(jīng)過切割后安裝前后堵蓋，屬于端面開蓋式，需要配備支撐小車，還要配備小車的結(jié)構(gòu)限位，并用包帶壓緊，附件較多。長方形結(jié)構(gòu)的包裝箱多為上揭蓋結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為簡單， 沒有充分體現(xiàn)復(fù)合材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工藝一體的優(yōu)勢(shì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種復(fù)合材料包裝箱，簡化了現(xiàn)有復(fù)合材料包裝箱的組成結(jié)構(gòu)， 優(yōu)化了現(xiàn)有復(fù)合材料包裝箱的形狀結(jié)構(gòu)，并通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與各部位互相配合滿足包裝箱力學(xué)性能、結(jié)構(gòu)需求、密封需求的外形及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，獲得輕質(zhì)高強(qiáng)度包裝箱。本實(shí)用新型包括由復(fù)合材料制成的箱體、箱蓋，其中箱體包括與其一體成型的叉車槽。箱體和箱蓋為薄壁局部加厚增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。箱體的局部加厚區(qū)在邊沿和/或主承壓部位；箱蓋的局部加厚區(qū)在邊沿和/或主承壓部位。局部加厚區(qū)的材料為玻璃鋼。包裝箱內(nèi)部有壓板和托架，壓板和托架緊密配合，托架設(shè)置在箱體內(nèi)，而壓板設(shè)置在箱蓋內(nèi)。這樣給包裝箱制造了一個(gè)避免箱蓋、箱體相對(duì)運(yùn)動(dòng)的防側(cè)滑止口，起到防止箱體、箱蓋相對(duì)側(cè)滑的作用。托架和壓板的緊密配合也給包裝箱整體強(qiáng)度補(bǔ)償了抗壓能力。箱體邊沿帶有密封結(jié)構(gòu)。該密封結(jié)構(gòu)可以是由硅酮高分子材料制成的密封條，也可以是由硅酮高分子材料制成的密封墊，通過箱體和箱蓋的壓力提供密封作用。箱體箱蓋通過搭扣鎖連接。箱體和箱蓋的壓力由搭扣鎖連接提供。本實(shí)用新型將包裝箱的外形設(shè)計(jì)成異型的結(jié)構(gòu)，該設(shè)計(jì)制作的包裝箱箱體和箱蓋的局部的截面為六邊形、圓形或橢圓形，局部的截面是方形，而且同時(shí)可以作為包裝箱的加強(qiáng)筋存在。這些異型結(jié)構(gòu)不影響包裝箱的長、寬、高尺寸。本實(shí)用新型相對(duì)傳統(tǒng)木質(zhì)包裝箱具有以下優(yōu)點(diǎn)[0013]①強(qiáng)度高借助復(fù)合材料高比強(qiáng)度的特點(diǎn)，本實(shí)用新型具有優(yōu)良的抗壓、抗彎性能；②重量輕薄壁局部增強(qiáng)的結(jié)構(gòu)使包裝箱重量減輕了 40%，包括托架、壓板、搭扣鎖及密封結(jié)構(gòu)；③優(yōu)化系統(tǒng)布置在大型的包裝箱更能體現(xiàn)其優(yōu)點(diǎn)，其材料，工藝、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一體性，及材料設(shè)計(jì)的可設(shè)計(jì)性，使其結(jié)構(gòu)更容易優(yōu)化布置；④同時(shí)具有可密封、防靜電的設(shè)計(jì)。相比較傳統(tǒng)的復(fù)合材料包裝箱具有以下優(yōu)點(diǎn)①強(qiáng)度補(bǔ)償設(shè)計(jì)，更有利于減輕結(jié)構(gòu)重量；②一體成型了叉車槽。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)頂視圖(D-D半剖視)；圖4是A-A剖視圖；圖5是B-B剖視圖；圖6是C-C剖視圖。圖中所示構(gòu)件的標(biāo)記說明如下1.箱體2.箱蓋3.搭扣鎖4.局部加厚區(qū)5.叉車槽6.防側(cè)滑止口7.密封條8.托架9.壓板10.作為加強(qiáng)筋存在的六邊形截面。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型所公開的包裝箱為全復(fù)合材料產(chǎn)品，局部加厚的加厚部位的材料也是復(fù)合材料。使用浸膠/鋪放固化的方式將箱體和箱蓋分別一次整體成型出來。如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的包裝箱，包括箱體1和箱蓋2。箱體1具有與其整體成型的兩個(gè)叉車槽5。在每個(gè)叉車槽的兩側(cè)有4個(gè)局部加厚區(qū)4用于承擔(dān)壓應(yīng)力。 在箱體1內(nèi)部，叉車槽5的上部，有兩個(gè)用于支撐產(chǎn)品的托架8，托架8高度比箱體1邊沿低10cm。箱蓋2也是由模具一次整體成型，可以根據(jù)造型的不同來增加和減少模具中模塊的數(shù)量。箱蓋2內(nèi)部，有兩個(gè)用于限位的壓板9，壓板9的高度比箱蓋2邊沿高10cm。箱體1與箱蓋2的配合面使用5mm的硅酮橡膠作為密封條7。包裝箱是薄壁結(jié)構(gòu)，在邊沿或主承壓部分具有加厚增強(qiáng)部分，即局部加厚區(qū)4，由玻璃纖維布增強(qiáng)聚酯樹脂復(fù)合材料(即玻璃鋼)制成。包裝箱非主承力部位有2mm厚，即包裝箱薄壁厚度為2mm，包裝箱在承壓的主要位置，以及承受轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的彎矩的位置提供了增強(qiáng)有IOmm厚，即局部加厚區(qū)4的厚度為 10mm。如圖4所示，包裝箱局部橫截面是六邊形結(jié)構(gòu)10。如圖5、圖6所示，包裝箱局部橫截面是方形結(jié)構(gòu)，如圖1所示。箱體1和箱蓋2使用搭扣鎖3連接。該造型結(jié)構(gòu)的原理如下包裝箱在使用叉車槽5或者使用兩個(gè)側(cè)面提手轉(zhuǎn)移包裝箱時(shí)，箱體1承受一定的彎矩，這部分彎矩主要靠包裝箱箱體1和箱蓋2邊沿的局部加厚區(qū)4承擔(dān)。包裝箱在平放或者多層碼放時(shí)，箱體承受的壓應(yīng)力通過叉車槽5兩側(cè)及箱蓋2對(duì)應(yīng)部分的局部加厚區(qū)4承擔(dān)。包裝箱為薄壁結(jié)構(gòu)，包裝箱異形的造型結(jié)構(gòu)同時(shí)作為包裝箱的加強(qiáng)筋存在，減少包裝箱的變形。即使在承受內(nèi)壓的情況下，這種造型結(jié)構(gòu)也比純長方體結(jié)構(gòu)的包裝箱變形要小。包裝箱內(nèi)部的托架8和壓板9互相配合，利用高度差造成箱體1和箱蓋2配合的一個(gè)防側(cè)滑止口 6來防止箱體1和箱蓋2間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)箱體1和箱蓋2的配合也為包裝箱提供抗壓能力。包裝箱的密封通過配合面的硅酮橡膠密封條7和搭扣鎖3來提供。對(duì)于本實(shí)用新型來說，只能采用復(fù)合材料來制作產(chǎn)品，只有復(fù)合材料的材料與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一體性才能滿足這種外形結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的制造。本實(shí)用新型不限于圖中所示的形狀和結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型適合于長度在:3m(含3m) 以內(nèi)的包裝箱的設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)還可以有其他的造型，例如斜坡的造型可以變成弧面，箱體的側(cè)面可以變成圓形、橢圓形封頭。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合材料包裝箱，包括由復(fù)合材料制成的箱體、箱蓋，其特征在于，所述箱體具有與其整體成型的叉車槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱，其特征在于，所述箱體和箱蓋均為薄壁局部加厚增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，所述箱體的局部加厚區(qū)在所述箱體的邊沿和/或主承壓部位；所述箱蓋的局部加厚區(qū)在所述箱蓋的邊沿和/或主承壓部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝箱，其特征在于，所述局部加厚區(qū)由玻璃鋼制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱，其特征在于，所述箱體內(nèi)設(shè)置有托架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱，其特征在于，所述箱蓋內(nèi)設(shè)置有與所述托架配合的壓板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱，其特征在于，還包括密封結(jié)構(gòu)，沿所述箱體邊沿設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝箱，其特征在于，所述密封結(jié)構(gòu)由硅酮高分子材料制成的密封條或密封墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱，其特征在于，所述箱體和箱蓋由搭扣鎖連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱，其特征在于，所述箱體部分橫截面是六邊形、圓形或橢圓形，部分橫截面是方形結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱，其特征在于，所述箱蓋部分橫截面是六邊形、圓形或橢圓形，部分橫截面是方形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料包裝箱，包括箱體、叉車槽、箱蓋、托架、壓板。所述包裝箱為各部分互為強(qiáng)度補(bǔ)償，具有一體成型的叉車槽，同時(shí)具有薄壁局部加厚增強(qiáng)的結(jié)構(gòu)，能夠滿足密封要求的全復(fù)合材料包裝箱。具有成型方便，優(yōu)良的抗壓、抗彎性能，優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以及質(zhì)量輕，抗腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65D55/06GK202186553SQ201120231220
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者陶偉 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古紅崗機(jī)械廠