專(zhuān)利名稱(chēng)：物料輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料輸送設(shè)備，更具體地說(shuō)涉及一種既能夠輸送大量物料到較高處，又能夠在一個(gè)平面上運(yùn)送物料的物料輸送裝置。
背景技術(shù)：
裝修工程中，往往既需要輸送大量物料到較高處(比如1. 5米的高度)，又需要在一個(gè)平面上運(yùn)送大量物料?，F(xiàn)在通常都是靠工作人員人工完成，非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力，極大的影響了工程的進(jìn)度。但是，目前市場(chǎng)上未發(fā)現(xiàn)這種物料輸送裝置。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種物料輸送裝置，這種物料輸送裝置既能夠輸送大量物料到較高處，又能夠在一個(gè)平面上運(yùn)送物料。采用的技術(shù)方案如下一種物料輸送裝置，包括牽引機(jī)構(gòu)、抬升架、物料框，其特征在于所述抬升架包括底架、傾斜面板和兩根支撐桿，所述兩根支撐桿的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在底架前端，并且兩根支撐桿分別位于底架的左側(cè)和右側(cè)，傾斜面板前端的兩側(cè)分別可拆卸的固定在兩根支撐桿的頂端，傾斜面板后端可拆卸的固定在底架后側(cè)，物料框放置在傾斜面板的上表面，牽引機(jī)構(gòu)連接物料框。一種較優(yōu)的方案，所述物料框包括背側(cè)板、底側(cè)板和連接桿，背側(cè)板的底端固定在底側(cè)板后端，連接桿的兩端分別連接背側(cè)板的頂端和底側(cè)板的前端。—種最簡(jiǎn)單的方案，所述牽引機(jī)構(gòu)為一條牽引繩，牽引繩的一端固定在物料框上， 牽引繩的另一端伸出傾斜面板上端。只要使用者用力拉動(dòng)牽引繩，帶動(dòng)物料框沿著傾斜面板上升。但是這種方案非常費(fèi)力，難以達(dá)到讓使用者輕松輸送物料的目的。另一種較優(yōu)方案，所述牽引機(jī)構(gòu)包括牽引繩、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和把手，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在傾斜面板底面上，所述把手連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端，牽引繩一端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上， 另一端連接物料框。為了讓物料框的受力更加均勻，所述牽引繩的數(shù)目為兩條，一條牽引繩的兩端分別連接物料框的左側(cè)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左側(cè)，一條牽引繩連接物料框的右側(cè)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右側(cè)。為了減少物料框與傾斜面板之間的摩擦力，所述物料框還包括至少一個(gè)滾輪，所述滾輪分別安裝在底側(cè)板的底面。優(yōu)選的方案，所述滾輪的數(shù)目為四個(gè)，并且兩個(gè)滾輪分別位于底側(cè)板左側(cè)的前后兩端，另外兩個(gè)滾輪分別位于底側(cè)板右側(cè)的前后兩端。為了讓物料框沿著傾斜面板運(yùn)動(dòng)，所述傾斜面板的左側(cè)設(shè)有左滑動(dòng)槽，傾斜面板的右側(cè)設(shè)有右滑動(dòng)槽，所述位于底側(cè)板左側(cè)的兩個(gè)滾輪位于左滑動(dòng)槽內(nèi)，所述位于底側(cè)板右側(cè)的兩個(gè)滾輪位于右滑動(dòng)槽內(nèi)。為了讓物料框沿著傾斜面板運(yùn)動(dòng)到傾斜面板頂端后，物料框能夠翻轉(zhuǎn)，使物料能夠落到傾斜面板外，所述傾斜面板頂端設(shè)有支架，支架的左側(cè)設(shè)有左導(dǎo)輥，支架的右側(cè)設(shè)有右導(dǎo)輥，所述左滑動(dòng)槽開(kāi)有左滾輪出口，右滑動(dòng)槽開(kāi)有右滾輪出口，左滾輪出口到左滑動(dòng)槽頂端的距離等于底側(cè)板的長(zhǎng)度，右滾輪出口到右滑動(dòng)槽頂端的距離等于底側(cè)板的長(zhǎng)度；一條牽引繩一端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左側(cè)，另一端越過(guò)左導(dǎo)輥后連接背側(cè)板的左側(cè)，另一條牽引繩一端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右側(cè)，另一端越過(guò)右導(dǎo)輥后連接背側(cè)板的右側(cè)。為了避免松開(kāi)把手，物料框在物料的重力作用下沿著傾斜面板往下滑動(dòng)，所述牽引機(jī)構(gòu)還包括單向制動(dòng)機(jī)構(gòu)，單向制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪、固定架、限位片、制動(dòng)片，齒輪固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，固定架固定在傾斜面板底面上，限位片固定在固定架上，制動(dòng)片中部可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在固定架上，制動(dòng)片的下表面接觸限位片的上表面，制動(dòng)片位于齒輪后方，并且制動(dòng)片前端插入齒輪的齒槽中。這樣齒輪只能逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)齒輪想要順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，由于制動(dòng)片被限位片限制，無(wú)法向下運(yùn)動(dòng)，因此齒輪卡住，無(wú)法順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而物料框就不會(huì)在物料的重力作用下沿著傾斜面板往下滑動(dòng)。當(dāng)需要讓齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，扳動(dòng)制動(dòng)片后端， 使得制動(dòng)片前端離開(kāi)齒輪的齒槽，齒輪就可以順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，物料框就能在重力的作用下回到傾斜面板底端。為了便于抬升架在平面上運(yùn)動(dòng)，所述底架底端還設(shè)有至少一個(gè)大滾輪。優(yōu)選的方案，所述大滾輪的數(shù)目為四個(gè)，并且兩個(gè)大滾輪分別位于底架前端的左右兩側(cè)，另外兩個(gè)大滾輪分別位于底架后端的左右兩側(cè)。更優(yōu)的方案，所述大滾輪為萬(wàn)向輪。為了讓纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的牽引繩能夠更緊密并且不相互重疊的纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上， 所述牽引機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)牽引繩引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，所述牽引繩引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括限位環(huán)和彈簧，彈簧、 限位環(huán)分別套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，彈簧的兩端分別連接齒輪和限位環(huán)，彈簧迫使限位環(huán)抵住對(duì)應(yīng)的牽引繩。也就是說(shuō)兩個(gè)限位環(huán)分別抵住兩個(gè)的牽引繩，這樣牽引繩纏繞到轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的時(shí)候，只能緊貼著限位環(huán)纏繞，并且克服彈簧的彈力擠開(kāi)限位環(huán)，從而使得牽引繩一圈一圈緊密而整齊有序的纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，既能夠輸送大量物料到較高處，又能夠在一個(gè)平面上運(yùn)送物料，并且使用非常輕松、不費(fèi)力，能夠有效提高生產(chǎn)效率，此外還具有拆卸后收藏占用空間小、便于攜帶的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示優(yōu)選實(shí)施例的正視圖；圖3是圖1所示優(yōu)選實(shí)施例單向制動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1所示優(yōu)選實(shí)施例單向制動(dòng)機(jī)構(gòu)的使用狀態(tài)示意圖；圖5是物料框的一個(gè)使用狀態(tài)參考圖；圖6是物料輸送裝置的第一個(gè)使用狀態(tài)參考圖；圖7是物料輸送裝置的第二個(gè)使用狀態(tài)參考圖；圖8是物料輸送裝置的第三個(gè)使用狀態(tài)參考圖
具體實(shí)施方式
如圖1-8所示，本優(yōu)選實(shí)施例中的物料輸送裝置，包括牽引機(jī)構(gòu)、抬升架、物料框 3，所述抬升架包括底架1、傾斜面板4和兩根支撐桿5，所述兩根支撐桿5的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在底架1前端，并且兩根支撐桿5分別位于底架1的左側(cè)和右側(cè)，傾斜面板4前端的兩側(cè)分別可拆卸的固定在兩根支撐桿5的頂端，傾斜面板4后端可拆卸的固定在底架1后側(cè)， 物料框3放置在傾斜面板4的上表面，牽引機(jī)構(gòu)連接物料框3。所述物料框3包括背側(cè)板301、底側(cè)板302和連接桿303，背側(cè)板301的底端固定在底側(cè)板302后端，連接桿303的兩端分別連接背側(cè)板301的頂端和底側(cè)板302的前端。所述牽引機(jī)構(gòu)包括把手10、轉(zhuǎn)動(dòng)軸11和兩條牽引繩8，轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在傾斜面板4底面上，所述把手10連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的一端。一條牽引繩8的一端通過(guò)長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)裝置9連接物料框3的左側(cè)、另一端連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的左側(cè)，另一條牽引繩 8 —端通過(guò)長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)裝置9連接物料框3的右側(cè)、另一端連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的右側(cè)。長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)裝置9可以調(diào)節(jié)物料框3的左側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的左側(cè)連接點(diǎn)之間的牽引繩8長(zhǎng)度，使得兩條牽引繩8位于物料框3的左側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的左側(cè)連接點(diǎn)之間的部分長(zhǎng)度相同，這樣物料框3的受力才均勻。為了減少物料框3與傾斜面板4之間的摩擦力，所述物料框3還包括四個(gè)滾輪 304，并且兩個(gè)滾輪304分別位于底側(cè)板302左側(cè)的前后兩端，另外兩個(gè)滾輪304分別位于底側(cè)板302右側(cè)的前后兩端。為了讓物料框3沿著傾斜面板4運(yùn)動(dòng)，所述傾斜面板4的左側(cè)設(shè)有左滑動(dòng)槽401， 傾斜面板4的右側(cè)設(shè)有右滑動(dòng)槽403，所述位于底側(cè)板302左側(cè)的兩個(gè)滾輪304位于左滑動(dòng)槽401內(nèi)，所述位于底側(cè)板302右側(cè)的兩個(gè)滾輪304位于右滑動(dòng)槽403內(nèi)。為了讓物料框3沿著傾斜面板4運(yùn)動(dòng)到傾斜面板4頂端后，物料框3能夠翻轉(zhuǎn)， 使物料能夠落到傾斜面板4外，所述傾斜面板4頂端設(shè)有支架6，支架6的左側(cè)設(shè)有左導(dǎo)輥 601，支架6的右側(cè)設(shè)有右導(dǎo)輥602，所述左滑動(dòng)槽401開(kāi)有左滾輪出口 402，右滑動(dòng)槽403開(kāi)有右滾輪出口 404，左滾輪出口 402到左滑動(dòng)槽401頂端的距離等于底側(cè)板302的長(zhǎng)度，右滾輪出口 404到右滑動(dòng)槽403頂端的距離等于底側(cè)板302的長(zhǎng)度；一條牽引繩8 一端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的左側(cè)，另一端越過(guò)左導(dǎo)輥601后連接背側(cè)板301的左側(cè)，另一條牽引繩8 — 端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的右側(cè)，另一端越過(guò)右導(dǎo)輥602后連接背側(cè)板301的右側(cè)。 為了避免松開(kāi)把手10，物料框3在物料的重力作用下沿著傾斜面板4往下滑動(dòng)，所述牽引機(jī)構(gòu)還包括單向制動(dòng)機(jī)構(gòu)，單向制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪13、固定架16、限位片1601、制動(dòng)片15，齒輪13固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上，固定架16固定在傾斜面板4底面上，限位片1601固定在固定架16上，制動(dòng)片15中部可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在固定架16上，制動(dòng)片15的下表面接觸限位片1601的上表面，制動(dòng)片15位于齒輪13后方，并且制動(dòng)片15前端插入齒輪13的齒槽中。 這樣齒輪13只能逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)齒輪13想要順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，由于制動(dòng)片15被限位片 1601限制，無(wú)法向下運(yùn)動(dòng)，因此齒輪13卡住，無(wú)法順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而物料框3就不會(huì)在物料的重力作用下沿著傾斜面板4往下滑動(dòng)。當(dāng)需要讓齒輪13順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，扳動(dòng)制動(dòng)片15 后端，使得制動(dòng)片15前端離開(kāi)齒輪13的齒槽，齒輪13就可以順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，物料框3就能在重力的作用下回到傾斜面板4底端。為了便于抬升架在平面上運(yùn)動(dòng)，所述底架1底端還設(shè)有四個(gè)大滾輪2，并且兩個(gè)大滾輪2分別位于底架1前端的左右兩側(cè)，另外兩個(gè)大滾輪2分別位于底架1后端的左右兩側(cè)。所述大滾輪2為萬(wàn)向輪。
5[0034]為了讓纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上的牽引繩8能夠更緊密并且不相互重疊的纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上，所述牽引機(jī)構(gòu)還包括左牽引繩引導(dǎo)機(jī)構(gòu)和右牽引繩引導(dǎo)機(jī)構(gòu)。所述左牽引繩引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括左限位環(huán)14和左彈簧12，左彈簧12、左限位環(huán)14分別套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上，左彈簧12的兩端分別連接齒輪13和左限位環(huán)14，左彈簧12迫使左限位環(huán)14抵住位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸11左側(cè)的牽引繩8。在左限位環(huán)14的限制下，位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸11左側(cè)的牽引繩8在纏繞的時(shí)候只能緊密的纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上，并克服左彈簧12的彈力作用，將左限位環(huán)14往左側(cè)推動(dòng)。所述右牽引繩8引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括右限位環(huán)18和右彈簧17，右彈簧17、右限位環(huán)18 分別套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上，右彈簧17的兩端分別連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸11和右限位環(huán)18，右彈簧17迫使右限位環(huán)18抵住位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸11右側(cè)的牽引繩8。在右限位環(huán)18的限制下，位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸11右側(cè)的牽引繩8在纏繞的時(shí)候只能緊密的纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上，并克服右彈簧17的彈力作用，將右限位環(huán)18往右側(cè)推動(dòng)。圖6是物料框3翻轉(zhuǎn)到極限，將物料卸到傾斜面板4外的狀態(tài)示意圖。為了避免牽引繩8擋住物料框3內(nèi)物料卸到傾斜面板4外的路徑，所述傾斜面板 4還設(shè)有兩個(gè)定繩軸承19，兩個(gè)定繩軸承19分別安裝在傾斜面板4頂端的左側(cè)和右側(cè)，兩個(gè)定繩軸承19將牽引繩8分開(kāi)，使得兩條牽引繩8之間露出足夠大的空間，以便物料卸到傾斜面板4外。為了避免物料框3翻轉(zhuǎn)到極限時(shí)(即物料框3后端到最高點(diǎn))，物料框3前端沿著傾斜面板4往下滑，導(dǎo)致物料框3繼續(xù)翻轉(zhuǎn)，所述傾斜面板4還設(shè)有連接軸22、控制件21、 兩個(gè)限位片20。一個(gè)限位片20位于傾斜面板4頂部的左側(cè)，并且該限位片20前端從傾斜面板4后方穿過(guò)傾斜面板4伸到傾斜面板4上方的左滑動(dòng)槽401內(nèi)，該限位片20后端用彈簧固定在傾斜面板4底面上，并且該限位片20后端連接一個(gè)控制件21 ；另一個(gè)限位片20 位于傾斜面板4頂部的右側(cè)，并且該限位片20前端從傾斜面板4后方穿過(guò)傾斜面板4伸到傾斜面板4上方的右滑動(dòng)槽403內(nèi)，該限位片20后端用彈簧固定在傾斜面板4底面上，并且兩個(gè)限位片20后端通過(guò)連接軸22連接。當(dāng)物料框3前端經(jīng)過(guò)限位片20后，在彈簧的作用力下，限位片20回到原位，擋在物料框3前端的后方，不讓物料框3前端往后運(yùn)動(dòng)，這樣物料框3翻轉(zhuǎn)到極限時(shí)，物料框3前端就不會(huì)沿著傾斜面板4往下滑，當(dāng)物料卸到傾斜面板 4外后，物料框3后端反向轉(zhuǎn)動(dòng)回到傾斜面板4上后，按動(dòng)控制件21，克服彈簧的作用力，使得限位片20不露出傾斜面板4上方，物料框3前端就可以沿著傾斜面板4往下滑，物料框 3就可以回到傾斜面板4底端。圖7是將傾斜面板4前端從支撐桿5頂端拆下，并將傾斜面板4后端也拆下，傾斜面板4放置到底架1并固定好后的狀態(tài)圖，這時(shí)可以轉(zhuǎn)變成用于平面上運(yùn)輸物料的推車(chē)。而圖8中將支架6也拆下，疊放在傾斜面板4，便于收藏，不占用地方。所以這種物料輸送裝置可以在圖1的抬升狀態(tài)、圖7的平面推車(chē)狀態(tài)和圖8的收藏狀態(tài)中轉(zhuǎn)換，既能用于輸送大量物料到較高處，又能夠在一個(gè)平面上運(yùn)送物料，還具有收藏方便、不占空間的優(yōu)點(diǎn)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍； 即凡依本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍所做的等同變換，均為本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所覆蓋。
權(quán)利要求1.一種物料輸送裝置，包括牽引機(jī)構(gòu)、抬升架、物料框，其特征在于所述抬升架包括底架、傾斜面板和兩根支撐桿，所述兩根支撐桿的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在底架前端，并且兩根支撐桿分別位于底架的左側(cè)和右側(cè)，傾斜面板前端的兩側(cè)分別可拆卸的固定在兩根支撐桿的頂端，傾斜面板后端可拆卸的固定在底架后側(cè)，物料框放置在傾斜面板的上表面，牽引機(jī)構(gòu)連接物料框。
2.如權(quán)利要求1所述的物料輸送裝置，其特征在于所述物料框包括背側(cè)板、底側(cè)板和連接桿，背側(cè)板的底端固定在底側(cè)板后端，連接桿的兩端分別連接背側(cè)板的頂端和底側(cè)板的前端。
3.如權(quán)利要求2所述的物料輸送裝置，其特征在于所述牽引機(jī)構(gòu)包括牽引繩、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和把手，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在傾斜面板底面上，所述把手連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端， 牽引繩一端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，另一端連接物料框。
4.如權(quán)利要求3所述的物料輸送裝置，其特征在于所述牽引繩的數(shù)目為兩條，一條牽引繩的兩端分別連接物料框的左側(cè)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左側(cè)，一條牽引繩連接物料框的右側(cè)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的物料輸送裝置，其特征在于所述物料框還包括至少一個(gè)滾輪， 所述滾輪分別安裝在底側(cè)板的底面。
6.如權(quán)利要求5所述的物料輸送裝置，其特征在于所述傾斜面板的左側(cè)設(shè)有左滑動(dòng)槽，傾斜面板的右側(cè)設(shè)有右滑動(dòng)槽，所述位于底側(cè)板左側(cè)的兩個(gè)滾輪位于左滑動(dòng)槽內(nèi)，所述位于底側(cè)板右側(cè)的兩個(gè)滾輪位于右滑動(dòng)槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的物料輸送裝置，其特征在于所述傾斜面板頂端設(shè)有支架，支架的左側(cè)設(shè)有左導(dǎo)輥，支架的右側(cè)設(shè)有右導(dǎo)輥，所述左滑動(dòng)槽開(kāi)有左滾輪出口，右滑動(dòng)槽開(kāi)有右滾輪出口，左滾輪出口到左滑動(dòng)槽頂端的距離等于底側(cè)板的長(zhǎng)度，右滾輪出口到右滑動(dòng)槽頂端的距離等于底側(cè)板的長(zhǎng)度；一條牽引繩一端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左側(cè)，另一端越過(guò)左導(dǎo)輥后連接背側(cè)板的左側(cè)，另一條牽引繩一端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右側(cè)，另一端越過(guò)右導(dǎo)輥后連接背側(cè)板的右側(cè)。
8.如權(quán)利要求7所述的物料輸送裝置，其特征在于所述牽引機(jī)構(gòu)還包括單向制動(dòng)機(jī)構(gòu)，單向制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪、固定架、限位片、制動(dòng)片，齒輪固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，固定架固定在傾斜面板底面上，限位片固定在固定架上，制動(dòng)片中部可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在固定架上，制動(dòng)片的下表面接觸限位片的上表面，制動(dòng)片位于齒輪后方，并且制動(dòng)片前端插入齒輪的齒槽中。
9.如權(quán)利要求8所述的物料輸送裝置，其特征在于所述底架底端還設(shè)有至少一個(gè)大滾輪。
10.如權(quán)利要求4-9中任意一項(xiàng)所述的物料輸送裝置，其特征在于所述牽引機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)牽引繩引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，所述牽引繩引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括限位環(huán)和彈簧，彈簧、限位環(huán)分別套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，彈簧的兩端分別連接齒輪和限位環(huán)，彈簧迫使限位環(huán)抵住對(duì)應(yīng)的牽引繩。
專(zhuān)利摘要一種物料輸送裝置，包括牽引機(jī)構(gòu)、抬升架、物料框，其特征在于所述抬升架包括底架、傾斜面板和兩根支撐桿，所述兩根支撐桿的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在底架前端，并且兩根支撐桿分別位于底架的左側(cè)和右側(cè)，傾斜面板前端的兩側(cè)分別可拆卸的固定在兩根支撐桿的頂端，傾斜面板后端可拆卸的固定在底架后側(cè)，物料框放置在傾斜面板的上表面，牽引機(jī)構(gòu)連接物料框。本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，既能夠輸送大量物料到較高處，又能夠在一個(gè)平面上運(yùn)送物料，并且使用非常輕松、不費(fèi)力，能夠有效提高生產(chǎn)效率，此外還具有拆卸后收藏占用空間小、便于攜帶的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G47/38GK202152197SQ20112017583
公開(kāi)日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月28日
發(fā)明者李展武 申請(qǐng)人:李展武