專利名稱：采用雙齒壓線的模切塑料折盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模切塑料折盒，尤其涉及該折盒的折線結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
塑料包裝折盒的模切成型中需要在彎折處壓線?，F(xiàn)有技術(shù)中一般是采用單排壓 線，但由于塑料片的硬度很大，使得在壓線處產(chǎn)生爆線的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種采用雙齒壓線的模切塑料折盒，旨 在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括模切塑料折盒的折線；所述的折線包括第一折線和第二折線； 所述的第一折線和第二折線的間距在0. 4mm-0. 6mm之間；所述的第一折線和第二折線中每 個(gè)折線的齒線密度為每25mm有80-90齒，齒線的深度為0. 2mm_0. 25mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是由于采用雙排齒線，將應(yīng)力分開，減 少了塑料盒子的開盒力，塑料包裝盒更挺括。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中每排齒線的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述由圖1、圖2可見本實(shí)用新型包括模切塑料折盒的折線；所述的折線包括第一 折線1和第二折線2 ；所述的第一折線1和第二折線2的間距在0. 4mm-0. 6mm之間；所述 的第一折線1和第二折線2中每個(gè)折線的齒線密度為每25mm有80-90齒，齒線的深度為 0. 2mm-0. 25mm。所述的第一折線1和第二折線2的間距0. 5mm，齒線的深度為0. 2mm。本實(shí)用新型采用雙排齒線模壓在塑料片材上，將塑料片材的壓線處壓出兩排細(xì)密 的齒線，這樣折疊時(shí)候，壓線處每個(gè)齒線只需要彎折45度就可，減少了塑料盒爆線的風(fēng)險(xiǎn)， 同時(shí)這樣開盒力也低。
權(quán)利要求1.一種采用雙齒壓線的模切塑料折盒，包括模切塑料折盒的折線；其特征在于所述 的折線包括第一折線和第二折線；所述的第一折線和第二折線的間距在0. 4mm-0. 6mm之 間；所述的第一折線和第二折線中每個(gè)折線的齒線密度為每25mm有80-90齒，齒線的深度 為 0. 2mm-0. 25mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用雙齒壓線的模切塑料折盒，其特征在于所述的第一折 線和第二折線的間距0. 5mm，齒線的深度為0. 2mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種采用雙齒壓線的模切塑料折盒，包括模切塑料折盒的折線；所述的折線包括第一折線和第二折線；所述的第一折線和第二折線的間距在0.4mm-0.6mm之間；所述的第一折線和第二折線中每個(gè)折線的齒線密度為每25mm有80-90齒，齒線的深度為0.2mm-0.25mm；本實(shí)用新型的有益效果是由于采用雙排齒線，將應(yīng)力分開，減少了塑料盒子的開盒力，塑料包裝盒更挺括。
文檔編號(hào)B65D5/42GK201914526SQ20112011843
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者張昊, 李銀庫, 王靈山 申請(qǐng)人:上海翔港印務(wù)有限公司