專(zhuān)利名稱(chēng)：配料站下料倉(cāng)下料口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水泥加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種配料站下料倉(cāng)下料口裝置。
背景技術(shù)：
原料磨系統(tǒng)配料站皮帶秤卸料問(wèn)題是水泥行業(yè)經(jīng)常遇到的一道難題。有一種配料站下料倉(cāng)下料口裝置，包括儲(chǔ)料倉(cāng)、棒閥、下料溜子，由于下料溜子呈漏斗形狀，出料口收縮太緊，特別是在遇到陰雨天氣，由于物料水分大，粘合性強(qiáng)，造成生產(chǎn)時(shí)配料站下料倉(cāng)卸料困難，即使在下料倉(cāng)的倉(cāng)壁上設(shè)置電震機(jī)也無(wú)濟(jì)于事。企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，往往需要投入大量人力，不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且也無(wú)法保障原料磨正常運(yùn)行，嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容設(shè)計(jì)人在日常的生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的配料站下料倉(cāng)下料口存在著上述缺陷， 經(jīng)過(guò)不斷探索改進(jìn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種下料流暢的配料站下料倉(cāng)下料口裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是該配料站下料倉(cāng)下料口裝置結(jié)構(gòu)包括儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料倉(cāng)底部的棒閥，在棒閥下端部設(shè)膨脹倉(cāng)。本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案及措施，將原有的下料溜子改為大口徑的膨脹倉(cāng)，由于膨脹倉(cāng)內(nèi)有充分的膨脹空間，物料通過(guò)棒閥進(jìn)入膨脹倉(cāng)后，能夠順利下料到皮帶秤，保證了配料站工作的順利進(jìn)行，原料磨生料質(zhì)量得到保證，也確保了大窯煅燒的平穩(wěn)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

圖1表示原配料站下料倉(cāng)下料口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2表示本實(shí)用新型配料站下料倉(cāng)下料口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型配料站下料倉(cāng)下料口裝置的具體結(jié)構(gòu)。參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型配料站下料倉(cāng)下料口裝置結(jié)構(gòu)包括儲(chǔ)料倉(cāng)1，儲(chǔ)料倉(cāng)1底部的棒閥2，在棒閥2下端部設(shè)矩形膨脹倉(cāng)3，由于把原下料溜子改為大口徑膨脹倉(cāng)，使物料通過(guò)棒閥后進(jìn)入到膨脹倉(cāng)，內(nèi)有充分的膨脹空間，物料能夠順暢下料到皮帶秤4上，從而保證了配料站工作能夠順利進(jìn)行，原料磨生料質(zhì)量的平穩(wěn)有了極大的保障，也確保了大窯煅燒的平穩(wěn)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1. 一種配料站下料倉(cāng)下料口裝置，包括儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料倉(cāng)底部的棒閥，其特征是在棒閥下端部設(shè)膨脹倉(cāng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于水泥加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種配料站下料倉(cāng)下料口裝置，主要是對(duì)現(xiàn)有的下料口裝置加以改進(jìn)，包括儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料倉(cāng)底部的棒閥，在棒閥下端部設(shè)大口徑膨脹倉(cāng)，本實(shí)用新型具有能夠保證物料順暢地下料到皮帶秤上，確保原料磨生料質(zhì)量和大窯煅燒的平穩(wěn)高效運(yùn)轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65D88/64GK202006969SQ20112010223
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者呂珍慶, 李成坤, 王興, 王曉朋, 王曉清, 翟永 申請(qǐng)人:南陽(yáng)中聯(lián)臥龍水泥有限公司