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運(yùn)輸兩種物料的雙層逆止帶式輸送機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4234352閱讀:406來源:國知局
專利名稱:運(yùn)輸兩種物料的雙層逆止帶式輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備,特別是一種運(yùn)輸兩種物料的雙層逆止帶式輸送機(jī)。
背景技術(shù)
帶式輸送機(jī)是以輸送帶作牽引和承載構(gòu)件,通過承載物料的輸送帶的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行物料輸送的連續(xù)輸送設(shè)備。輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和尾部滾筒形成無極環(huán)形帶,上下輸送帶由托輥支承以限制輸送帶的撓曲垂度,拉緊裝置為輸送帶正常運(yùn)行提供所需的張力。工作時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)滾筒,通過傳動(dòng)滾筒和輸送帶之間的摩擦力驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)行,物料裝在輸送帶上和帶子一起運(yùn)動(dòng)。帶式輸送機(jī)一般是在尾部裝載,端部卸載,只能運(yùn)輸一種物料。如果同時(shí)同向運(yùn)輸兩種物料,需要兩個(gè)空間或開拓兩條巷道,安裝兩臺(tái)獨(dú)立的帶式輸送機(jī),建設(shè)成本高;
如果在同一空間或同一巷道,同向運(yùn)輸兩種不同的物料,一般采用并排兩條普通帶式輸送機(jī),這就需要足夠大的巷道寬度,從而提高建設(shè)成本;
如果在同一巷道,只有一條單層帶式輸送機(jī)時(shí),同向運(yùn)輸兩種不同的物料,就得有先后順序,使得運(yùn)輸物料的效率大大降低。帶式輸送機(jī)一般是在尾部裝載,端部卸載。現(xiàn)有帶式輸送機(jī)托混都是可雙向轉(zhuǎn)動(dòng)的,上行運(yùn)帶式輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)突然斷電或發(fā)生斷帶時(shí),膠帶會(huì)迅速下滑,此時(shí),制動(dòng)器只能起部分作用,無法使運(yùn)輸帶迅速停止下滑,造成安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,提供一種運(yùn)輸兩種物料的雙層逆止帶式輸送機(jī)。本發(fā)明的目的按照下述方案實(shí)現(xiàn)
一種運(yùn)輸兩種物料的雙層逆止帶式輸送機(jī),設(shè)置有上下平行的兩層承載面,兩層共用一條閉環(huán)輸送帶和單獨(dú)一套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),通過改向滾筒實(shí)現(xiàn)輸送帶回轉(zhuǎn),兩層承載面設(shè)有各自獨(dú)立且相互錯(cuò)開的給料器和卸載端,輸送帶下有托輥,該托輥為逆止托輥;
按輸送前進(jìn)方向輸送帶下依次設(shè)置有一層卸載滾筒、一次改向滾筒、二層給料器、二層卸載滾筒、二次改向滾筒、傳動(dòng)滾筒1、傳動(dòng)滾筒2、三次改向滾筒、四次改向滾筒、張緊滾筒、托帶滾筒、托帶滾筒、五次改向滾筒、六次改向滾筒、一層給料器,輸送帶下均勻設(shè)置有托滾;
上述逆止托輥包括軸、輥皮、軸承和軸承座,在軸上固定一棘輪,在軸承座上安裝有棘爪。本發(fā)明通過一套巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了用一臺(tái)輸送機(jī)同時(shí)同向運(yùn)輸兩種物料,節(jié)約空間、時(shí)間和建設(shè)成本。為了緩解上運(yùn)帶式輸送機(jī)在停機(jī)、運(yùn)行時(shí)突然斷電或突然斷帶所造成的不安全隱患,本發(fā)明提供了一種可多點(diǎn)平穩(wěn)逆止托輥,可起到防止膠帶下滑,為帶式輸送機(jī)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行提供雙重保護(hù)。

圖1是本發(fā)明一種具體實(shí)施方式
示意圖2是本發(fā)明機(jī)架及托輥結(jié)構(gòu)示意圖;圖中,8-1上層上托輥組;8-2上層縱梁;8-3 支腿;8-4上層下托輥組;8-5下層上托輥組;8-6下層縱梁;8-7下層下托輥組。圖3是本發(fā)明托輥結(jié)構(gòu)示意圖;圖中,6-1軸 6-2輥皮 6-3棘輪 6_4棘爪 6-5軸承 6-6軸承座 6-7密封件 6-8擋圈;
圖4是本發(fā)明托輥的棘輪和棘爪連接關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)部、拉緊裝置與普通的帶式輸送機(jī)通用,膠帶的繞向與普通的帶式輸送機(jī)不同。在普通帶式輸送機(jī)的基礎(chǔ)上增加2-3個(gè)機(jī)尾改向滾筒,把膠帶的承載段和回空段沿機(jī)身上部空間折向卸載滾筒方向,增加一個(gè)卸載滾筒,使膠帶仍然保持一個(gè)完整的環(huán)狀,從而增加一個(gè)承載面,滿足上、下兩層同時(shí)同向運(yùn)輸兩種物料的功能。如圖1所示,按輸送前進(jìn)方向,輸送帶(4)下依次設(shè)置有一層卸載滾筒(1-1)、一次改向滾筒(8)、二層給料器(7)、二層卸載滾筒(1-2)、二次改向滾筒(3)、傳動(dòng)滾筒1 (2-1)、 傳動(dòng)滾筒2 (2-2)、三次改向滾筒(11-2)、四次改向滾筒(11-1)、張緊滾筒(5)、托帶滾筒 (12-1)、托帶滾筒(12-2)、五次改向滾筒(10-2)、六次改向滾筒(10-1)、一層給料器(9),輸送帶下均勻設(shè)置有托滾(6)。機(jī)架及托輥的結(jié)構(gòu)如圖2所示,上下兩層機(jī)身縱梁以及托輥組安裝在同一個(gè)支腿上;上層上托輥組、縱梁以及上層下托輥組與下層上托輥組、縱梁以及下層下托輥組是可以互換的。如圖3、圖4所示,本發(fā)明托輥的改進(jìn)方案是輥皮(2)和普通托輥通用,軸(1)采用冷拉圓鋼制成,在軸(1)上固定一棘輪(3),軸承(5)裝入軸承座(6)里、軸承座在合適的位置安裝兩個(gè)棘爪(4),最后在裝入密封件(7),外加一個(gè)擋圈(8)。安裝完成后,本發(fā)明托輥只能向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)實(shí)際情況,綜合起來應(yīng)考慮以下幾種工況
1.上下兩層皮帶機(jī)的卸載相互錯(cuò)開,機(jī)尾也相互錯(cuò)開;
2.上下兩層皮帶機(jī)的卸載在同一位置,機(jī)尾相互錯(cuò)開;
3.上下兩層皮帶機(jī)機(jī)身縱梁和托輥組安裝在同一支腿上,節(jié)約材料、節(jié)約成本。4.上層皮帶機(jī)的回程段與下層皮帶機(jī)的承載段要有足夠的距離,以保證下層皮帶機(jī)運(yùn)輸物料的過料空間。計(jì)算功率和帶強(qiáng)以及各點(diǎn)的張力時(shí),因?yàn)樯舷聝蓪游锪吓c運(yùn)量的不同,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況分段計(jì)入。
權(quán)利要求
1.一種運(yùn)輸兩種物料的雙層逆止帶式輸送機(jī),其特征在于設(shè)置有上下平行的兩層承載面,兩層共用一條閉環(huán)輸送帶和單獨(dú)一套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),通過改向滾筒實(shí)現(xiàn)輸送帶回轉(zhuǎn),兩層承載面設(shè)有各自獨(dú)立且相互錯(cuò)開的給料器和卸載端,輸送帶下有托輥(6),該托輥為逆止托棍。
2.如權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸兩種物料的雙層逆止帶式輸送機(jī),其特征在于按輸送前進(jìn)方向輸送帶(4)下依次設(shè)置有一層卸載滾筒(1-1)、一次改向滾筒(8)、二層給料器(7)、二層卸載滾筒(1-2)、二次改向滾筒(3)、傳動(dòng)滾筒1 (2-1)、傳動(dòng)滾筒2 (2-2)、三次改向滾筒 (11-2)、四次改向滾筒(11-1)、張緊滾筒(5)、托帶滾筒(12-1)、托帶滾筒(12-2)、五次改向滾筒(10-2)、六次改向滾筒(10-1)、一層給料器(9),輸送帶下均勻設(shè)置有托滾(6)。
3.如權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸兩種物料的雙層逆止帶式輸送機(jī),其特征在于上述逆止托輥(6)包括軸(6-1),輥皮(6-2),軸承(6-5)和軸承座(6-6),在軸上固定一棘輪(6-3),在軸承座上安裝有棘爪(6-4)。
全文摘要
本發(fā)明是一種運(yùn)輸兩種物料的雙層逆止帶式輸送機(jī),設(shè)置有上下平行的兩層承載面,兩層共用一條閉環(huán)輸送帶和單獨(dú)一套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),通過改向滾筒實(shí)現(xiàn)輸送帶回轉(zhuǎn),兩層承載面設(shè)有各自獨(dú)立且相互錯(cuò)開的給料器和卸載端,輸送帶下有托輥(6),該托輥為逆止托輥。本發(fā)明通過一套巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了用一臺(tái)輸送機(jī)同時(shí)同向運(yùn)輸兩種物料,節(jié)約空間、時(shí)間和建設(shè)成本。本發(fā)明提供了一種可多點(diǎn)平穩(wěn)逆止托輥,可起到防止膠帶下滑,為帶式輸送機(jī)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行提供雙重保護(hù)。
文檔編號(hào)B65G15/60GK102502163SQ20111037112
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者安勇, 林梓康 申請人:寧夏沃林機(jī)械制造有限公司
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