專利名稱：紙張厚度檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如在銀行等中設(shè)置的現(xiàn)金處理機(jī)內(nèi)的紙幣識(shí)別裝置中搭載且用于檢測(cè)紙幣厚度的紙張厚度檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)金處理機(jī)等中包含的紙幣識(shí)別裝置或如自動(dòng)銷售機(jī)等那樣處理紙幣的裝置中，識(shí)別由帶(tape)、紙等而偽造的紙幣是重要的，為此，包含了紙幣識(shí)別裝置。
尤其，近年來，其偽造技術(shù)變得巧妙，例如出現(xiàn)了由帶、紙、章(seal)等，偽造出紙幣、有價(jià)證券、票據(jù)以及支票等的技術(shù)。
這樣，作為用于鑒別由帶、紙等偽造的紙幣等的紙幣判別裝置，例如有在實(shí)開平 6-49442號(hào)公報(bào)中記載的以往技術(shù)。
基于圖11說明該以往技術(shù)中的紙張厚度檢測(cè)裝置。如圖11所示那樣，基準(zhǔn)輥101 與檢測(cè)輥102對(duì)置設(shè)置，該檢測(cè)輥102通過可動(dòng)軸105而安裝到將支承軸103作為支點(diǎn)可上下?lián)u動(dòng)的杠桿部件104的一端，杠桿部件104的另一端安裝了遮光板106，與該遮光板106 對(duì)置地配置了光電斷路器(photo interrupter)等的光學(xué)傳感器107。此外，杠桿部件104 將隔著支承軸103而從可動(dòng)軸105隔離的位置，通過彈簧108向上方附勢(shì)，且通過該附勢(shì)， 檢測(cè)輥102要向下方按下，但杠桿部件104被卡止部件109所卡止，且檢測(cè)輥102與基準(zhǔn)輥 101之間的間隙d設(shè)定為比紙張P的厚度t寬，比兩張厚度2t窄。
因此，若插入的紙張P只是一張，則可動(dòng)軸105無需上下移動(dòng)，光學(xué)傳感器107的檢測(cè)結(jié)果也沒有變化。但若插入兩張重疊的紙張P，則檢測(cè)輥102被拉上，通過杠桿部件104 而遮光板106移動(dòng)，從而光學(xué)傳感器107的檢測(cè)結(jié)果變化。這樣檢測(cè)紙張的厚度不準(zhǔn)。
但是，在上述以往技術(shù)中，檢測(cè)輥102與基準(zhǔn)輥101之間的間隙d的設(shè)定操作極其困難。此外，即使能夠正確地設(shè)定上述間隙d，也存在在使用的期間漸漸出錯(cuò)。
此外，在以往技術(shù)中，將檢測(cè)輥始終接觸基準(zhǔn)輥，但若檢測(cè)輥始終接觸基準(zhǔn)輥，則存在在紙張通過中發(fā)生檢測(cè)輥的晃動(dòng)(起伏=Pitching)，不能正確地檢測(cè)厚度的問題。
此外，若紙張通過檢測(cè)輥和基準(zhǔn)輥之間，則附著在紙張的表面的細(xì)小的塵埃附著在檢測(cè)輥和基準(zhǔn)輥上，若該塵埃堆積在輥上，則存在不能檢測(cè)正確的厚度的問題。關(guān)于這個(gè)問題，在特開平10-283520號(hào)公報(bào)中公開了用于除去異物的刮板(scraper)，但若刮板固定在裝置的一部分上，則即使是有彈性的刮板，也會(huì)由于刮板的前端而妨礙紙幣突入檢測(cè)輥時(shí)的動(dòng)作，所以存在不能檢測(cè)正確的厚度的問題。
此外，在沿著與紙張的傳輸方向垂直的方向排列多個(gè)包含檢測(cè)輥的檢測(cè)塊，且檢測(cè)輥接觸所傳輸?shù)募垙埖恼麄€(gè)面而進(jìn)行紙張整個(gè)面的厚度檢測(cè)的情況下，由于在紙張突入檢測(cè)輥時(shí)一次撞到全部的檢測(cè)輥，所以存在因該撞擊而檢測(cè)塊劇烈地移動(dòng)，在獲得的檢測(cè)輸出波形中出現(xiàn)急沖(kick)的問題。此外，還存在因紙張突入檢測(cè)輥時(shí)的阻擋，發(fā)生紙張堵塞的問題。發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題
本發(fā)明是鑒于上述的各種問題點(diǎn)而完成的，其目的在于，提供一種紙張厚度檢測(cè)檢測(cè)裝置，其構(gòu)成為不需要在檢測(cè)輥的設(shè)定時(shí)的微調(diào)，可進(jìn)行厚度檢測(cè)和貼帶的位置的檢測(cè)，并且減輕紙張突入時(shí)的輸出波形的急沖，即使在除去附著在檢測(cè)輥或者基準(zhǔn)輥上的異物時(shí)也不會(huì)限制檢測(cè)棍或者基準(zhǔn)棍的動(dòng)作。
此外，如以往那樣，由于通過不同的部件構(gòu)成將檢測(cè)輥始終接觸基準(zhǔn)輥的附勢(shì)部件，以及用于檢測(cè)檢測(cè)輥的移位的檢測(cè)部件，所以檢測(cè)輥部分的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。本發(fā)明的目的在于，通過由一個(gè)部件構(gòu)成該附勢(shì)部件和檢測(cè)部件，從而實(shí)現(xiàn)檢測(cè)輥部分的結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化。
用于解決課題的手段
本發(fā)明涉及紙張厚度檢測(cè)裝置，本發(fā)明的上述目的通過以下的紙張厚度檢測(cè)裝置而實(shí)現(xiàn)，該紙張厚度檢測(cè)裝置的特征在于，包括基準(zhǔn)輥，設(shè)置在被固定的旋轉(zhuǎn)軸上且為厚度的判定基準(zhǔn)；多個(gè)檢測(cè)輥，設(shè)置為與所述基準(zhǔn)輥對(duì)置并接觸；檢測(cè)塊，在一端部設(shè)置有所述多個(gè)檢測(cè)輥，另一端部以支承軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)自如地被固定，根據(jù)通過所述基準(zhǔn)輥與所述檢測(cè)輥之間的紙張厚度而轉(zhuǎn)動(dòng)移位；保持塊，至少保持所述檢測(cè)塊的支承軸；第一按壓部件，固定在所述保持塊上，按壓所述檢測(cè)塊的一部分而維持所述多個(gè)檢測(cè)輥與所述基準(zhǔn)輥之間的緊密性；以及移位檢測(cè)部件，檢測(cè)所述檢測(cè)輥的移位量，在所述支承軸上配置多個(gè)由所述多個(gè)檢測(cè)輥、檢測(cè)塊、第一按壓部件以及移位檢測(cè)部件構(gòu)成的檢測(cè)單元。
此外，本發(fā)明的上述目的通過以下方法而有效地實(shí)現(xiàn)，包括用于通過從所述支承軸的兩端賦予推壓，從而抑制所述檢測(cè)輥的起伏的起伏抑制部件，或者，在上基座上經(jīng)由壓縮彈簧安裝所述保持塊，將該上基座安裝在固定有所述基準(zhǔn)輥的旋轉(zhuǎn)軸的下基座上。
此外，本發(fā)明的上述目的通過以下方法而有效地實(shí)現(xiàn)，將大致垂直地接觸到所述檢測(cè)輥且隨著所述檢測(cè)輥的旋轉(zhuǎn)而除去附著在所述檢測(cè)輥上的異物的薄板狀的刮板固定在所述檢測(cè)塊上，或者，將以規(guī)定的壓力接觸到所述基準(zhǔn)輥且隨著所述基準(zhǔn)輥的旋轉(zhuǎn)而除去附著在所述基準(zhǔn)輥上的異物的樹脂型的刮板，經(jīng)由與該刮板一體形成的板簧而固定在所述下基座上，并且在所述下基座上設(shè)置用于排出所述被除去的異物的開口部分。
此外，本發(fā)明的上述目的通過以下方法而有效地實(shí)現(xiàn)，所述檢測(cè)輥的旋轉(zhuǎn)軸與所述支承軸之間的距離不同的兩種檢測(cè)塊交叉地配置在所述支承軸上，所述檢測(cè)輥沿著所述支承軸方向以交錯(cuò)狀排列。


圖I是用于說明本發(fā)明的紙張厚度檢測(cè)裝置的厚度檢測(cè)的原理的圖。
圖2是安裝了檢測(cè)輥的檢測(cè)塊的立體圖。
圖3是表示在支承軸上配置多個(gè)檢測(cè)單元，并且在旋轉(zhuǎn)軸上配置多個(gè)基準(zhǔn)輥的紙張厚度檢測(cè)裝置的概略圖。
圖4是表示檢測(cè)輥和基準(zhǔn)輥相離的情況的圖。
圖5㈧和圖5(B)是表示移位檢測(cè)部件(移位傳感器)的輸出波形的比較的圖。
圖6是表示在支承軸上配置多個(gè)設(shè)置有檢測(cè)輥的檢測(cè)塊，并且通過壓縮彈簧而從支承軸的兩端賦予推壓的情況的圖。
圖7㈧和圖7⑶是表示交替地配置檢測(cè)塊的支承軸和檢測(cè)輥的旋轉(zhuǎn)軸之間的距離不同的兩種檢測(cè)塊，且檢測(cè)輥以交錯(cuò)狀排列的紙張厚度檢測(cè)裝置的圖。
圖8是表示從軸向看圖7時(shí)的圖。
圖9是表示在基準(zhǔn)輥上接觸用于除去異物的刮板時(shí)的圖。
圖10是在圖9中的刮板的放大圖。
圖11是表示以往的紙張厚度檢測(cè)裝置的一例的圖。
具體實(shí)施方式
基于附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的紙張厚度檢測(cè)裝置。
圖1是用于說明本發(fā)明的紙張厚度檢測(cè)裝置的厚度檢測(cè)的原理的圖，其包括基準(zhǔn)輥1，旋轉(zhuǎn)軸固定且為厚度的判定基準(zhǔn)；檢測(cè)輥2，在基準(zhǔn)輥1上接觸而設(shè)置；檢測(cè)塊3，在一端部設(shè)置有檢測(cè)輥2，另一端部以支承軸4為中心轉(zhuǎn)動(dòng)自如地被固定，根據(jù)通過基準(zhǔn)輥1 與檢測(cè)輥2之間的紙張P的厚度而沿著箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)移位；保持塊5，至少保持檢測(cè)塊3的支承軸4 ；金屬制的板簧6，固定在保持塊5上，按壓檢測(cè)塊3的一部分而維持檢測(cè)輥2與基準(zhǔn)輥1之間的緊密性，并且根據(jù)紙張P通過基準(zhǔn)輥1與檢測(cè)輥2之間時(shí)的檢測(cè)塊3的轉(zhuǎn)動(dòng)移位，向上方拉上而移位；以及移位檢測(cè)部件(金屬板的移位傳感器)7，以非接觸的方式檢測(cè)板簧6的移位量；以及信號(hào)處理部件(傳感器基板)8，根據(jù)移位傳感器7的輸出信號(hào)而檢測(cè)紙張P的厚度。
簡(jiǎn)單說明厚度檢測(cè)的原理，若紙張P傳來而進(jìn)入基準(zhǔn)輥1與檢測(cè)輥2之間，則由于基準(zhǔn)輥1的旋轉(zhuǎn)軸被固定，所以檢測(cè)輥向上方拉上紙張P的厚度量。由于固定有檢測(cè)輥2 的檢測(cè)塊3被固定為可通過支承軸4轉(zhuǎn)動(dòng)自如，所以若檢測(cè)輥2向上方移動(dòng)則檢測(cè)塊3也向上方移動(dòng)。始終接觸檢測(cè)塊3，且通過彈性力將檢測(cè)塊3向下方按下的板簧6根據(jù)檢測(cè)塊 3移動(dòng)的量而向上方移位。移位傳感器7將板簧6與移位傳感器7之間的距離(d)的變化作為電信號(hào)而輸出，并在信號(hào)處理部件8中作為紙張P的厚度而檢測(cè)。作為金屬板的移位傳感器，可利用日本系統(tǒng)開發(fā)株式會(huì)社制造的超小型移位傳感器(產(chǎn)品名稱DS2001)。另外，上述是以板簧6為金屬制的情況為例進(jìn)行了說明，但并不限定于金屬制的情況，還可以是樹脂制。此時(shí)的移位傳感器利用使用了激光器等的距離傳感器即可。
另一方面，若紙張P結(jié)束通過基準(zhǔn)輥1與檢測(cè)輥2之間，則通過板簧6的彈性力而檢測(cè)塊3被按下，基準(zhǔn)輥1和檢測(cè)輥2再次靠緊。
圖2是表示安裝了檢測(cè)輥2的檢測(cè)塊3的立體圖，且表示薄板狀的刮板9釘在檢測(cè)塊3的狀態(tài)，所述薄板狀的刮板9隨著檢測(cè)輥2的旋轉(zhuǎn)而除去附著在檢測(cè)輥2上的異物 (附著在紙張的塵埃等轉(zhuǎn)移到輥的物質(zhì))。由于刮板9大致垂直地接觸到檢測(cè)輥2，所以能夠除去異物而與檢測(cè)輥2的旋轉(zhuǎn)方向如何無關(guān)。
圖3是表示在支承軸4上配置多個(gè)由檢測(cè)輥2、檢測(cè)塊3、板簧6以及移位檢測(cè)部件7構(gòu)成的檢測(cè)單元，并且在旋轉(zhuǎn)軸上配置多個(gè)基準(zhǔn)輥1而構(gòu)成的紙張厚度檢測(cè)裝置的整體結(jié)構(gòu)的概略圖。在實(shí)施例中，在支承軸方向上配置12個(gè)該檢測(cè)單元，并且也對(duì)置地配置CN 102542659 A了對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)輥。另外，不需要一定分割基準(zhǔn)輥而配置，也可以是一根長(zhǎng)的輥。
基準(zhǔn)輥的旋轉(zhuǎn)軸固定在下基座上，并且固定有檢測(cè)塊3的支承軸4的保持塊5經(jīng)由壓縮彈簧而固定在上基座上。
將保持塊經(jīng)由壓縮彈簧而安裝在上基座上，這是因?yàn)槿粢蚧膹澢榷鐖D4 所示那樣檢測(cè)輥2與基準(zhǔn)輥I相離而產(chǎn)生間隙，則不能進(jìn)行厚度檢測(cè)，所以為防止不能檢測(cè)而通過壓縮彈簧，將保持塊側(cè)的接觸部分壓緊保持軸承(bearing)，從而將檢測(cè)輥與基準(zhǔn)輥保持正確的位置。
圖5是表示移位傳感器的輸出信號(hào)波形的圖。檢測(cè)塊3通過板簧6對(duì)對(duì)置的基準(zhǔn)輥側(cè)施加按壓，但是在紙張通過基準(zhǔn)輥與檢測(cè)輥之間的期間，由于紙張的表面的凹凸檢測(cè)輥產(chǎn)生晃動(dòng)，在移位傳感器的輸出信號(hào)波形上出現(xiàn)起伏((A)圖)。為減輕該起伏，還考慮增加板簧的按壓，但若檢測(cè)單元的數(shù)目多，則作為整體而施加到保持塊的反作用力增加，所以不好。因此，考慮將各個(gè)檢測(cè)塊的移動(dòng)鈍化。具體地說，如圖6所示那樣，使用壓縮彈簧，從檢測(cè)塊的支承軸4的兩側(cè)賦予推壓。于是，相鄰的檢測(cè)塊之間的緊密度增加，摩擦力增加， 所以各個(gè)檢測(cè)塊的移動(dòng)被抑制。其結(jié)果，成為如圖5(B)所示那樣起伏小的波形。
圖7 (A)是表示將檢測(cè)輥2的旋轉(zhuǎn)軸和檢測(cè)塊3的支承軸4之間的距離相同的塊配置了 12個(gè)的情況的圖，由于在紙張突入基準(zhǔn)輥與檢測(cè)輥之間時(shí)，一次撞到24處(12X2)的檢測(cè)輥，所以因該撞擊而檢測(cè)塊劇烈地變動(dòng)，在移位傳感器的輸出波形中出現(xiàn)急沖(kick) (參照?qǐng)D5)。為減輕急沖，考慮增加板簧6的按壓，或者增加支承軸的推壓的方法，但若增加板簧的按壓，則作為裝置整體而其12倍的力施加到保持塊中，出現(xiàn)強(qiáng)度上的問題和發(fā)生紙張堵塞的問題。此外，若過度增加推壓，則檢測(cè)塊基本不移動(dòng)，檢測(cè)靈敏度惡化。
因此，如圖7(B)所示那樣，使用檢測(cè)輥2的旋轉(zhuǎn)軸和檢測(cè)塊3的支承軸4之間的距離不同的兩種檢測(cè)塊，并將它們交替地配置成交錯(cuò)狀(zigzag)，將紙張一次撞擊的檢測(cè)塊的數(shù)目減半，從而減少?zèng)_擊，減少波形的急沖。即，在圖7(B)中，在紙張從箭頭方向突入的情況下，沿著箭頭方向從左側(cè)撞擊奇數(shù)號(hào)的檢測(cè)塊的檢測(cè)輥上，之后撞擊偶數(shù)號(hào)的檢測(cè)塊的檢測(cè)輥上，從而在紙張突入時(shí)的沖擊減半。奇數(shù)號(hào)的檢測(cè)塊的檢測(cè)輥的旋轉(zhuǎn)軸與偶數(shù)號(hào)的檢測(cè)塊的檢測(cè)輥的旋轉(zhuǎn)軸在基準(zhǔn)輥的旋轉(zhuǎn)軸的前后分別錯(cuò)開1_ 數(shù)_左右配置即可。
另外，如上所述那樣，若將兩種檢測(cè)塊交替地配置成交錯(cuò)狀，則具有在紙張突入時(shí)在紙張的前端部均等地施加阻力，防止斜行的效果。此外，無論如何組合配置，結(jié)果各配置相同數(shù)目個(gè)，則具有紙張突入時(shí)的沖擊減半的效果。
此外，若設(shè)置檢測(cè)輥2的旋轉(zhuǎn)軸和檢測(cè)塊3的支承軸4之間的距離不同的三種或者四種檢測(cè)塊，則紙張突入時(shí)的沖擊可分別減輕為1/3、1/4。
圖8是表示從軸向看圖7(B)時(shí)的圖。
圖9表示用于隨著基準(zhǔn)輥的旋轉(zhuǎn)而除去附著在基準(zhǔn)輥上的異物(附著在紙張的塵埃等轉(zhuǎn)移到輥的物質(zhì))的樹脂制的刮板接觸到基準(zhǔn)輥的狀態(tài)。通過刮板面接觸，基準(zhǔn)輥旋轉(zhuǎn)到何處，都能夠除去異物。
圖10是刮板的放大圖，由于接觸基準(zhǔn)輥的部分為R形狀，并且在與刮板一體形成的板簧部分設(shè)置有用于掉落塵埃的開口部分，所以被除去的異物排出到厚度檢測(cè)裝置外。
上述刮板經(jīng)由板簧而一端被固定在下基座側(cè)。此外，由于經(jīng)由板簧而被固定，所以即使刮板磨損，刮板也不會(huì)離開基準(zhǔn)輥的表面，異物除去功能也不會(huì)惡化。
通過圖2的刮板和圖9的刮板，能夠?qū)鶞?zhǔn)輥、檢測(cè)輥除去異物，能夠進(jìn)行正確的厚度檢測(cè)。
權(quán)利要求
1.一種紙張厚度檢測(cè)裝置，其特征在于，包括基準(zhǔn)輥，設(shè)置在被固定的旋轉(zhuǎn)軸上且為厚度的判定基準(zhǔn)；多個(gè)檢測(cè)輥，設(shè)置為與所述基準(zhǔn)輥對(duì)置并接觸；檢測(cè)塊，在一端部設(shè)置有所述多個(gè)檢測(cè)輥，另一端部以支承軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)自如地被固定，根據(jù)通過所述基準(zhǔn)輥與所述檢測(cè)輥之間的紙張厚度而轉(zhuǎn)動(dòng)移位；保持塊，至少保持所述檢測(cè)塊的支承軸；第一按壓部件，固定在所述保持塊上，按壓所述檢測(cè)塊的一部分而維持所述多個(gè)檢測(cè)輥與所述基準(zhǔn)輥之間的緊密性；以及移位檢測(cè)部件，檢測(cè)所述檢測(cè)輥的移位量，在所述支承軸上配置多個(gè)由所述多個(gè)檢測(cè)輥、檢測(cè)塊、第一按壓部件以及移位檢測(cè)部件構(gòu)成的檢測(cè)單元。
2.如權(quán)利要求I所述的紙張厚度檢測(cè)裝置，其特征在于，還包括上基座，可移動(dòng)地安裝了所述保持塊；第二按壓部件，設(shè)置在所述保持塊和所述上基板之間；下基座，固定了所述基準(zhǔn)輥的旋轉(zhuǎn)軸；以及保持軸承，設(shè)置在所述基準(zhǔn)輥的所述旋轉(zhuǎn)軸上，在所述上基座固定在所述下基座時(shí)，所述第二按壓部件將所述上基座側(cè)的固定所述保持塊的接觸部分壓緊所述下基座側(cè)的所述保持軸承。
3.如權(quán)利要求I或2所述的紙張厚度檢測(cè)裝置，其特征在于，還包括起伏抑制部件，用于通過從所述支承軸的兩端賦予推壓，從而抑制所述檢測(cè)輥的起伏。
4.如權(quán)利要求2所述的紙張厚度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第二按壓部件是向所述檢測(cè)輥貼緊所述基準(zhǔn)輥的方向按壓所述保持塊的壓縮彈簧。
5.如權(quán)利要求I或2所述的紙張厚度檢測(cè)裝置，其特征在于，還包括薄板狀的第一刮板，固定在所述檢測(cè)塊上，且接觸到所述檢測(cè)輥，通過所述檢測(cè)輥的旋轉(zhuǎn)而除去附著在所述檢測(cè)輥上的異物。
6.如權(quán)利要求I或2所述的紙張厚度檢測(cè)裝置，其特征在于，還包括樹脂型的第二刮板，經(jīng)由一體形成的板簧而固定在所述下基座上，以規(guī)定的壓力接觸到所述基準(zhǔn)輥而隨著所述基準(zhǔn)輥的旋轉(zhuǎn)而除去附著在所述基準(zhǔn)輥上的異物，在所述下基座上設(shè)置用于排出所述被除去的異物的開口部分。
7.如權(quán)利要求6所述的紙張厚度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第二刮板的前端部分為R形狀。
8.—種紙張厚度檢測(cè)裝置，其特征在于，包括基準(zhǔn)輥，設(shè)置在被固定的旋轉(zhuǎn)軸上且為厚度的判定基準(zhǔn)；檢測(cè)輥，設(shè)置為與所述基準(zhǔn)輥對(duì)置并接觸，且根據(jù)通過與所述基準(zhǔn)輥之間的紙張厚度而移位；保持塊，保持所述檢測(cè)輥，使其可根據(jù)所述紙張厚度而移位；以及移位檢測(cè)部件，檢測(cè)所述檢測(cè)輥的移位量。
全文摘要
本發(fā)明涉及紙張厚度檢測(cè)裝置，其特征在于，包括基準(zhǔn)輥，設(shè)置在被固定的旋轉(zhuǎn)軸上且為厚度的判定基準(zhǔn)；多個(gè)檢測(cè)輥，設(shè)置為與所述基準(zhǔn)輥對(duì)置并接觸；檢測(cè)塊，在一端部設(shè)置有所述多個(gè)檢測(cè)輥，另一端部以支承軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)自如地被固定，根據(jù)通過所述基準(zhǔn)輥與所述檢測(cè)輥之間的紙張厚度而轉(zhuǎn)動(dòng)移位；保持塊，至少保持所述檢測(cè)塊的支承軸；第一按壓部件，固定在所述保持塊上，按壓所述檢測(cè)塊的一部分而維持所述多個(gè)檢測(cè)輥與所述基準(zhǔn)輥之間的緊密性；以及移位檢測(cè)部件，檢測(cè)所述檢測(cè)輥的移位量，在所述支承軸上配置多個(gè)由所述多個(gè)檢測(cè)輥、檢測(cè)塊、第一按壓部件以及移位檢測(cè)部件構(gòu)成的檢測(cè)單元。
文檔編號(hào)B65H7/02GK102542659SQ20111037102
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者小川和人, 村中光彥 申請(qǐng)人:光榮株式會(huì)社