專(zhuān)利名稱(chēng)：皮帶輸送機(jī)氣動(dòng)清掃器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及皮帶輸送清掃裝置。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)各皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家，所配置的皮帶清掃器有多種，有的采用的復(fù)合橡膠皮帶，有的用金屬固定在皮帶機(jī)上，在皮帶運(yùn)行中均為被動(dòng)工作，發(fā)揮不了應(yīng)有的作用。在使用中，皮帶清掃器必須與傳動(dòng)皮帶緊密接觸，以增加摩擦力來(lái)達(dá)到工作目的，這樣容易拉傷皮帶及皮帶粘接頭，且增加相應(yīng)的負(fù)荷。如果皮帶傳輸?shù)奈锪嫌蟹哿?、水分和產(chǎn)生靜電時(shí)，大量粉粒將粘附在皮帶表面，在皮帶途徑增面滾筒、改向滾筒、下托輥以及清掃器時(shí)，磨損最為嚴(yán)重，所造成的損害更大。因此，開(kāi)發(fā)減少皮帶粘附粉粒的皮帶輸送清掃器的經(jīng)濟(jì)意義十分明顯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種主動(dòng)工作方式的皮帶輸送機(jī)氣動(dòng)清掃器，具有工作可靠、性能優(yōu)良、運(yùn)行穩(wěn)定、低投入、高回報(bào)的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的皮帶輸送機(jī)氣動(dòng)清掃器，包括噴氣頭、氣管、氣管固定件、耐壓管、堵頭和空壓機(jī)。其特征是噴氣頭頂部的噴氣嘴為鴨嘴形，噴氣頭與氣管連通，氣管通過(guò)氣管固定件固定在靠近底皮帶表面的下料口的上方，耐壓管一端連通氣管，另一端連通空壓機(jī)。所述的噴氣頭與皮帶呈40 -50度夾角。所述氣管的末端設(shè)置有堵頭。本發(fā)明的工作原理皮帶在支架和皮帶輥的支撐下順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，物料從進(jìn)料口上皮帶，大顆粒物料從風(fēng)塵罩下落入出料口，帶有水分的物料粉粒則粘附在皮帶上。開(kāi)啟空壓機(jī)，經(jīng)耐壓管將壓縮空氣輸至氣管，高壓氣體從噴氣頭的噴嘴噴出，吹起粘附在皮帶上的物料粉粒，物料粉粒在風(fēng)塵罩的阻擋下落入出料口。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的皮帶輸送機(jī)氣動(dòng)清掃器采用主動(dòng)工作方式，以壓縮空氣作為動(dòng)力源，利用空氣動(dòng)力學(xué)原理，對(duì)途經(jīng)粘附在底皮帶表面的粉粒吹掃，極大的降低了粉粒對(duì)皮帶、滾筒、托輥的磨損，延長(zhǎng)了皮帶輸送設(shè)備的使用壽命，由于氣動(dòng)清掃器和皮帶互不接觸，不會(huì)產(chǎn)生摩擦力，將相應(yīng)降低電機(jī)和減速機(jī)的負(fù)荷，延長(zhǎng)電機(jī)及減速機(jī)的使用壽命，將節(jié)約大量的設(shè)備維修費(fèi)用。同時(shí)，經(jīng)氣動(dòng)清掃器清掃后，皮帶沿途不會(huì)再掉落粉粒，皮帶通廊的衛(wèi)生狀況得到改善，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。本發(fā)明采用的壓縮空氣作為一種綠色能源，對(duì)環(huán)境也無(wú)污染。


圖1為本發(fā)明皮帶輸送機(jī)氣動(dòng)清掃器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為皮帶輸送機(jī)與氣動(dòng)清掃器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、噴氣頭，2、氣管，3、氣管固定件，4、耐壓管，5、堵頭，6、皮帶，7、進(jìn)料口，8、皮帶輥，9、支架，10、出料口，11、風(fēng)塵罩。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例1
某焦化廠(chǎng)使用的皮帶輸送機(jī)氣動(dòng)清掃器，皮帶6寬1. 4米，將13個(gè)10毫米寬的噴氣頭I并列安裝在氣管2上，通過(guò)氣管固定件3將該氣管2安裝在靠近底部皮帶6表面的下料口10上方的支架9上，噴氣頭I與皮帶6的表面呈45夾角，噴氣頭I的噴嘴距皮帶6的表面為8毫米，由無(wú)縫鋼管連通氣管2與空壓機(jī)，在氣管2的末端設(shè)置有堵頭將氣管2的末端封死。工作時(shí)，噴氣頭I的噴嘴出口氣壓保持在0. 3-0. 4MPa。使用該皮帶輸送機(jī)氣動(dòng)清掃器與以前的復(fù)合橡膠清掃器比較，該裝置對(duì)0. 03-2. 5毫米的焦粉的清掃率可達(dá)到95%以上，比復(fù)合橡膠清掃器提高了 60%，使用壽命提高了 120多倍，每年一條寬1. 4米的皮帶輸送機(jī)比以前節(jié)省材料及維修費(fèi)用15萬(wàn)元。實(shí)施例2
某煤礦使用的皮帶輸送機(jī)氣動(dòng)清掃器，皮帶6寬1. 2米，將10個(gè)10毫米寬的噴氣頭I并列在氣管2上，通過(guò)氣管固定件3將該氣管2安裝在靠近底皮帶6表面的下料口 10上方的支架9上，噴氣頭I與皮帶6的表面呈40夾角，噴氣頭I的噴嘴距皮帶6的表面為6毫米，由無(wú)縫鋼管連通氣管2與空壓機(jī)，工作時(shí)，噴氣嘴I的出口氣壓保持在0. 2-0. 3MPa。使用該皮帶輸送機(jī)氣動(dòng)清掃器與不用清掃器比較，每年一條寬1. 2米的皮帶輸送機(jī)比以前節(jié)省材料及維修費(fèi)用近8萬(wàn)元。
權(quán)利要求
1.一種皮帶輸送機(jī)氣動(dòng)清掃器，包括噴氣頭(I)、氣管(2)、氣管固定件(3)、耐壓管(4)、堵頭(5)和空壓機(jī)，其特征在于，噴氣頭(I)頂部的噴氣嘴為鴨嘴形，噴氣頭(I)與氣管(2)連通，氣管(2)通過(guò)氣管固定件(3)固定在靠近底皮帶(6)表面的下料口(9)的上方，耐壓管(4) 一端連通氣管(2)，另一端連通空壓機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)氣動(dòng)清掃器，其特征在于，所述的噴氣頭(I)與皮帶(6)呈40-50度夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)氣動(dòng)清掃器，其特征在于，所述氣管(2)的末端設(shè)置有堵頭(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)氣動(dòng)清掃器，包括噴氣頭、氣管、氣管固定件、耐壓管、堵頭和空壓機(jī)。本發(fā)明以壓縮空氣作為動(dòng)力源，對(duì)途經(jīng)粘附在底皮帶表面的粉粒吹掃，極大的降低了粉粒對(duì)皮帶、滾筒、托輥的磨損，延長(zhǎng)了皮帶輸送設(shè)備的使用壽命，由于氣動(dòng)清掃器和皮帶互不接觸，不會(huì)產(chǎn)生摩擦力，將相應(yīng)降低電機(jī)和減速機(jī)的負(fù)荷，延長(zhǎng)電機(jī)及減速機(jī)的使用壽命，將節(jié)約大量的設(shè)備維修費(fèi)用。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益明顯，適用范圍較廣。
文檔編號(hào)B65G45/24GK103057931SQ20111031669
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者朱光明 申請(qǐng)人:山西安泰集團(tuán)股份有限公司