偏心布置360度磁系無皮帶自動(dòng)卸礦永磁筒式磁選的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及偏心布置360度磁系無皮帶自動(dòng)卸礦永磁筒式磁選機(jī)，減速電機(jī)的輸出端連接內(nèi)筒體中心軸的一端，內(nèi)筒體中心軸外套有內(nèi)筒體，內(nèi)筒體的外圓周設(shè)有磁包角為360度的磁系，360度磁系外面套有分選筒體，分選筒體的兩端分別與分選筒體空心軸固定連接，內(nèi)筒體中心軸的兩端分別穿過分選筒體空心軸并通過內(nèi)筒體中心軸用軸承座固定，分選筒體的中軸線與內(nèi)筒體的中軸線偏心設(shè)置，分選筒體外面設(shè)有卸礦筒體，小包角磁系安裝在固定筒體外圓周上面。分選時(shí)磁性礦物產(chǎn)生的很多次磁翻轉(zhuǎn)和磁攪動(dòng)，實(shí)現(xiàn)磁性礦物和非(弱)磁性礦物的高效分離，同時(shí)解決了磁選機(jī)采用360度磁系時(shí)分選筒體產(chǎn)生的渦流發(fā)熱問題和難于卸礦的問題。
【專利說明】偏心布置360度磁系無皮帶自動(dòng)卸礦永磁筒式磁選機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及360度磁系自動(dòng)卸礦永磁筒式磁選機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在黑色金屬礦山等行業(yè)，普遍使用常規(guī)磁選機(jī)拋除磁性礦物中的非(弱)磁性礦物。常規(guī)磁選機(jī)的磁系包角一般為150°左右,磁系固定不動(dòng),分選筒體的材料為金屬材料，分選筒體是轉(zhuǎn)動(dòng)的，分選筒體上有皮帶可以卸礦，沒有皮帶也可以卸礦。
[0003]但常規(guī)磁選機(jī)的分選效果不太好，因?yàn)榈V物破碎或磨礦后，通常礦物粒度粗細(xì)不勻，粒級分布廣，有粉狀礦物和細(xì)顆粒礦物，也有粗顆粒礦物，而且磁性礦物顆粒和非(弱)磁性礦物顆?；ハ嗷祀s在一起，分選難度大，用常規(guī)磁選機(jī)分選時(shí)，由于磁系包角一般為150°左右，分選帶比較短，磁翻轉(zhuǎn)和磁攪動(dòng)的次數(shù)很少，分選以后，磁性礦物中含有較多的非(弱)磁性礦物，非(弱)磁性礦物中含有部分磁性礦物，不能實(shí)現(xiàn)高效分選，往往需要很多段分選才能達(dá)到要求的指標(biāo)。
[0004]常規(guī)磁選機(jī)如果采用360度磁系，可以增加分選帶長度，相應(yīng)增加磁翻轉(zhuǎn)和磁攪動(dòng)的次數(shù)，這對于提高分選效果是有利的。但是360度磁系磁選機(jī)必須使用皮帶卸礦或磁感應(yīng)卸礦，使用皮帶卸礦時(shí)利用的是皮帶外側(cè)卸礦，皮帶內(nèi)側(cè)和分選筒體之間很容易進(jìn)入磁性礦物而不能卸掉、越積越多影響分選效果、還會(huì)造成分選筒體和皮帶的快速磨損導(dǎo)致生產(chǎn)不能正常運(yùn)行。使用磁感應(yīng)卸礦時(shí)卸礦量小、卸礦不干凈不徹底，處理量和分選效果均比較差。另外由于分選筒體的材料為金屬材料、磁系是360度的,分選筒體360度方向上都會(huì)產(chǎn)生渦流，沒有散熱的角度和余地，故分選筒體的溫度在干法分選時(shí)會(huì)越來越高、導(dǎo)致磁鐵退磁和設(shè)備損壞。由于這方面的原因，常規(guī)磁選機(jī)采用360度磁系以后不能正常、穩(wěn)定地運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種偏心布置360度磁系無皮帶自動(dòng)卸礦永磁筒式磁選機(jī)，分選時(shí)磁性礦物產(chǎn)生的很多次磁翻轉(zhuǎn)和磁攪動(dòng)，顯著降低了包裹和夾雜在磁性礦物之間的非(弱)磁性礦物的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)磁性礦物和非(弱)磁性礦物的高效分離，同時(shí)解決了磁選機(jī)采用360度磁系時(shí)分選筒體產(chǎn)生的渦流發(fā)熱問題和難于卸礦的問題。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種偏心布置360度磁系無皮帶自動(dòng)卸礦永磁筒式磁選機(jī)，包括減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器連接內(nèi)筒體中心軸的一端,所述內(nèi)筒體中心軸上套有內(nèi)筒體,所述內(nèi)筒體的外圓周設(shè)有磁包角為360度的磁系，所述360度磁系外面套有分選筒體，所述分選筒體的兩端分別與分選筒體空心軸固定連接，所述分選筒體空心軸分別通過分選筒體空心軸用軸承座固定，所述分選筒體空心軸的外圓周上面設(shè)有分選筒體鏈輪，所述內(nèi)筒體中心軸的兩端分別穿過并伸出所述分選筒體空心軸后通過內(nèi)筒體中心軸用軸承座固定，所述分選筒體的中軸線與所述內(nèi)筒體的中軸線偏心設(shè)置，所述內(nèi)筒體的中軸線與所述內(nèi)筒體中心軸的中軸線重合，所述分選筒體外設(shè)有卸礦筒體，所述卸礦筒體的中軸線和所述分選筒體的中軸線平行，所述卸礦筒體內(nèi)設(shè)有小包角磁系，所述小包角磁系安裝在固定筒體外圓周上面，所述固定筒體套在固定筒體中心軸外，所述卸礦筒體的中軸線和所述固定筒體的中軸線重合，所述固定筒體的中軸線和所述固定筒體中心軸的中軸線重合，所述卸礦筒體的兩端均固定有卸礦筒體端蓋，所述卸礦筒體端蓋上設(shè)有滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承套設(shè)在所述固定筒體中心軸上，所述卸礦筒體端蓋上設(shè)有卸礦筒體鏈輪，所述固定筒體中心軸的兩端均穿過并伸出所述卸礦筒體端蓋后通過固定座固定，所述分選筒體的中心和所述內(nèi)筒體的中心的連線為偏心線，所述分選筒體的中心和所述卸礦筒體的中心的連線為連心線。所述偏心線與水平面的夾角為
O。?90°，所述偏心線和所述連心線的夾角為90°?180°。
[0007]本技術(shù)方案的有益效果是:分選時(shí)所述磁性礦物產(chǎn)生的很多次磁翻轉(zhuǎn)和磁攪動(dòng)，顯著降低了包裹和夾雜在所述磁性礦物之間的所述非(弱)磁性礦物的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)所述磁性礦物和所述非(弱)磁性礦物的高效分離。近兩年在河北某大型礦業(yè)公司的試驗(yàn)表明，本實(shí)用新型用作干選時(shí)，在干選尾礦品位和常規(guī)磁選機(jī)干選尾礦品位相當(dāng)甚至更低的情況下，比常規(guī)磁選機(jī)多拋除10?30%左右的合格干選尾礦，比常規(guī)磁選機(jī)多提高干選精礦品位2.6%?8.7%左右，大幅度降低生產(chǎn)成本。
[0008]本技術(shù)方案的另一個(gè)有益效果是:所述分選筒體不依靠皮帶卸礦，所述分選筒體上面沒有皮帶可以增加所述分選筒體分選區(qū)的磁場強(qiáng)度，所述非(弱)磁性礦物沒有受到磁力的吸附或磁力很小被拋出去，所述磁性礦物受到磁力的吸附隨著所述分選筒體一起轉(zhuǎn)動(dòng)到卸礦區(qū)時(shí)，由于所述360度磁系是偏心布置的，所述分選筒體的卸礦區(qū)磁場強(qiáng)度很弱，大部分所述磁性礦物可以自動(dòng)脫落，沒有脫落的少量所述磁性礦物轉(zhuǎn)動(dòng)到所述卸礦筒體附近時(shí)被吸附到磁場強(qiáng)度更高的所述卸礦筒體表面，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸礦。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還做了如下改進(jìn)。
[0010]進(jìn)一步,所述偏心線的長度為20?200mm。
[0011]進(jìn)一步，所述分選筒體空心軸用軸承座遠(yuǎn)離所述分選筒體的一端均設(shè)有分選筒體空心軸用軸承座端蓋，所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋抵接所述分選筒體空心軸外圓周面和所述內(nèi)筒體中心軸外圓周面，所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋與所述分選筒體空心軸外圓周之間設(shè)有骨架油封。
[0012]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:使用所述骨架油封能對所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋和所述分選筒體空心軸外圓周之間進(jìn)行密封，避免軸承的潤滑油脂進(jìn)入到所述分選筒體空心軸內(nèi)圓周里面。
[0013]進(jìn)一步，所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋與所述內(nèi)筒體中心軸的抵接處設(shè)有圓孔，所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋的中軸線和所述圓孔的中軸線偏心設(shè)置，所述圓孔的中軸線和所述內(nèi)筒體中心軸的中軸線重合，所述內(nèi)筒體中心軸穿過所述圓孔，所述圓孔的內(nèi)表面上設(shè)有環(huán)形溝槽，所述環(huán)形溝槽內(nèi)設(shè)有氈圈油封。
[0014]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:所述氈圈油封能對所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋和所述內(nèi)筒體中心軸進(jìn)行密封，避免礦石等物體的粉塵或顆粒物進(jìn)入到所述分選筒體空心軸內(nèi)圓周里面。
[0015]進(jìn)一步，所述分選筒體的材料為非金屬材料，所述卸礦筒體的材料為不導(dǎo)磁金屬材料或者為不導(dǎo)磁金屬材料和非金屬材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
[0016]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:由于非金屬材料是不導(dǎo)電的，解決了磁選機(jī)采用360度磁系時(shí)分選筒體產(chǎn)生的渦流發(fā)熱問題，
[0017]進(jìn)一步，所述非金屬材料為工程塑料(工程塑料是指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料)、聚氨酯(聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯，是主鏈上含有重復(fù)氨基甲酸酯基團(tuán)的大分子化合物的統(tǒng)稱，聚氨酯材料，用途非常廣，可以代替橡膠，塑料)、陶瓷中的一種或幾種的混合，所述不導(dǎo)磁金屬材料為奧氏體不銹鋼(奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni8% -10%, C約0.1 %時(shí)，具有穩(wěn)定的奧氏體組織，不導(dǎo)磁)、鋁合金、鈦合金中的一種或幾種的混合。
[0018]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:可以避免所述卸礦筒體被磁化而導(dǎo)致分選結(jié)束后所述磁性礦物吸附在所述卸礦筒體表面不脫落。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型分選筒體以及分選筒體內(nèi)部部件與卸礦筒體以及卸礦筒體內(nèi)部部件的一種安裝位置示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型分選筒體以及分選筒體內(nèi)部部件與卸礦筒體以及卸礦筒體內(nèi)部部件的另一種安裝位置示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型干法分選的原理示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型濕法分選的原理示意圖。
[0024]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0025]1、減速電機(jī)，2、聯(lián)軸器，3、內(nèi)筒體中心軸，4、內(nèi)筒體中心軸用軸承座，5、氈圈油封，
6、分選筒體空心軸用軸承座端蓋，7、骨架油封，8、分選筒體空心軸用軸承座，9、分選筒體空心軸，10、分選筒體鏈輪，11、分選筒體，12、內(nèi)筒體，13,360度磁系，14、圓孔，15、固定座，16、固定筒體中心軸，17、滾動(dòng)軸承，18、卸礦筒體端蓋，19、卸礦筒體，20、小包角磁系，21、固定筒體，22、卸礦筒體鏈輪，23、非(弱)磁性礦物，24、磁性礦物，25、內(nèi)筒體的中心，26、分選筒體的中心,27、卸礦筒體的中心。

【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型包括減速電機(jī)1，所述減速電機(jī)I的輸出端通過聯(lián)軸器2連接內(nèi)筒體中心軸3的一端，所述內(nèi)筒體中心軸3外面設(shè)有內(nèi)筒體12，所述內(nèi)筒體12的外圓周設(shè)有磁包角為360度的磁系13，所述360度磁系13外面套有分選筒體11，所述分選筒體11的兩端分別與分選筒體空心軸9固定連接，所述分選筒體空心軸9分別通過分選筒體空心軸用軸承座8固定，所述分選筒體空心軸9的外圓周上面設(shè)有分選筒體鏈輪10，所述內(nèi)筒體中心軸3的兩端分別從所述分選筒體空心軸9里面穿過并通過內(nèi)筒體中心軸用軸承座4固定。所述分選筒體11的中軸線與所述內(nèi)筒體12的中軸線偏心設(shè)置，所述內(nèi)筒體12的中軸線與所述內(nèi)筒體中心軸3的中軸線重合，所述分選筒體11外面設(shè)有卸礦筒體19，所述卸礦筒體19的中軸線和所述分選筒體11的中軸線平行，所述卸礦筒體19里面設(shè)有小包角磁系20，所述小包角磁系20安裝在固定筒體21外圓周上面，所述固定筒體21安裝在固定筒體中心軸16外面，所述卸礦筒體19的中軸線和所述固定筒體21的中軸線重合，所述固定筒體21的中軸線和所述固定筒體中心軸16的中軸線重合，所述卸礦筒體19的兩端均固定有卸礦筒體端蓋18，所述卸礦筒體端蓋18里面設(shè)有滾動(dòng)軸承17，所述滾動(dòng)軸承17套設(shè)在所述固定筒體中心軸16上，所述卸礦筒體端蓋18上設(shè)有卸礦筒體鏈輪22，所述固定筒體中心軸16的兩端均穿過所述卸礦筒體端蓋18和所述滾動(dòng)軸承17以后通過固定座15固定，所述分選筒體空心軸用軸承座8遠(yuǎn)離所述分選筒體11的一端均設(shè)有分選筒體空心軸用軸承座端蓋6，抵接所述分選筒體空心軸9外圓周面和所述內(nèi)筒體中心軸3外圓周面，所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋6與所述分選筒體空心軸9外圓周之間設(shè)有骨架油封7，所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋6與所述內(nèi)筒體中心軸3的抵接處設(shè)有圓孔14，所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋6的中軸線和所述圓孔14的中軸線偏心設(shè)置，所述圓孔14的中軸線和所述內(nèi)筒體中心軸3的中軸線重合，所述內(nèi)筒體中心軸3從所述圓孔14里面穿過，所述圓孔14的內(nèi)表面上設(shè)有環(huán)形溝槽，所述環(huán)形溝槽內(nèi)設(shè)有氈圈油封5。
[0028]如圖2、圖3所示，所述分選筒體的中心26和所述內(nèi)筒體的中心25的連線為偏心線，所述分選筒體的中心26和所述卸礦筒體的中心27的連線為連心線，所述偏心線的長度為20?200mm，所述偏心線與水平面的夾角為0°?90° ,所述偏心線和所述連心線的夾角為90°?180°。所述分選筒體11的材料為非金屬材料，所述卸礦筒體19的材料為不導(dǎo)磁金屬材料或者為不導(dǎo)磁金屬材料和非金屬材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
[0029]干法分選實(shí)施例:如圖4所示，所述360度磁系13偏心安裝在所述分選筒體11里面的左上方、所述內(nèi)筒體12的外圓周上面，所述分選筒體的中心26和所述內(nèi)筒體的中心25的連線為偏心線，所述偏心線的長度為20?200mm，所述偏心線與水平面的夾角為45°。所述360度磁系13的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述分選筒體11的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。所述卸礦筒體19的安裝方向與所述360度磁系13的偏移方向相反，所述分選筒體的中心26和所述卸礦筒體的中心27的連線為連心線，所述偏心線和所述連心線的夾角為180°。由上部給礦，所述非(弱)磁性礦物23沒有受到磁力的吸附或磁力很小被拋出去，所述磁性礦物24受到磁力的吸附隨著所述分選筒體11 一起轉(zhuǎn)動(dòng)到卸礦區(qū)時(shí)，由于所述360度磁系13是偏心布置的，所述分選筒體11的卸礦區(qū)磁場強(qiáng)度很弱，大部分所述磁性礦物24可以自動(dòng)脫落，沒有脫落的少量所述磁性礦物24轉(zhuǎn)動(dòng)到所述卸礦筒體19附近時(shí)被吸附到磁場強(qiáng)度更高的所述卸礦筒體19表面，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸礦。
[0030]既適合濕法分選，也適合干法分選的實(shí)施例:如圖5所示，所述360度磁系13偏心安裝在所述分選筒體11里面的正下方、所述內(nèi)筒體12的外圓周上面，所述分選筒體11的中心26和所述內(nèi)筒體12的中心25的連線為偏心線，所述偏心線的長度為20?200mm，所述偏心線與水平面的夾角為90°。所述360度磁系13的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述分選筒體11的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。所述卸礦筒體19安裝在所述360度磁系13的右上方，所述分選筒體11的中心26和所述卸礦筒體的中心27的連線為連心線，所述偏心線和所述連心線的夾角為135°。由側(cè)面左側(cè)給礦，所述非(弱)磁性礦物23沒有受到磁力的吸附或磁力很小被拋出去，所述磁性礦物24受到磁力的吸附隨著所述分選筒體11 一起轉(zhuǎn)動(dòng)到卸礦區(qū)時(shí)，由于所述360度磁系13是偏心布置的，所述分選筒體11的卸礦區(qū)磁場強(qiáng)度很弱，大部分所述磁性礦物24可以自動(dòng)脫落，沒有脫落的少量所述磁性礦物24轉(zhuǎn)動(dòng)到所述卸礦筒體19附近時(shí)被吸附到磁場強(qiáng)度更高的所述卸礦筒體19表面，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸礦。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.偏心布置360度磁系無皮帶自動(dòng)卸礦永磁筒式磁選機(jī)，其特征在于，包括減速電機(jī)(I)，所述減速電機(jī)⑴的輸出端通過聯(lián)軸器⑵連接內(nèi)筒體中心軸⑶的一端，所述內(nèi)筒體中心軸(3)上套有內(nèi)筒體(12)，所述內(nèi)筒體(12)的外圓周設(shè)有磁包角為360度的磁系(13)，所述360度磁系(13)外面套有分選筒體(11)，所述分選筒體(11)的兩端分別與分選筒體空心軸(9)固定連接，所述分選筒體空心軸(9)分別通過分選筒體空心軸用軸承座(8)固定，所述分選筒體空心軸(9)的外圓周上面設(shè)有分選筒體鏈輪(10)，所述內(nèi)筒體中心軸(3)的兩端分別穿過并伸出所述分選筒體空心軸(9)后通過內(nèi)筒體中心軸用軸承座(4)固定，所述分選筒體(11)的中軸線與所述內(nèi)筒體(12)的中軸線偏心設(shè)置，所述內(nèi)筒體(12)的中軸線與所述內(nèi)筒體中心軸(3)的中軸線重合，所述分選筒體(11)外設(shè)有卸礦筒體(19)，所述卸礦筒體(19)的中軸線和所述分選筒體(11)的中軸線平行，所述卸礦筒體(19)內(nèi)設(shè)有小包角磁系(20)，所述小包角磁系(20)安裝在固定筒體(21)外圓周上面，所述固定筒體(21)套在固定筒體中心軸(16)外，所述卸礦筒體(19)的中軸線和所述固定筒體(21)的中軸線重合，所述固定筒體(21)的中軸線和所述固定筒體中心軸(16)的中軸線重合，所述卸礦筒體(19)的兩端均固定有卸礦筒體端蓋(18)，所述卸礦筒體端蓋(18)上設(shè)有滾動(dòng)軸承(17)，所述滾動(dòng)軸承(17)套設(shè)在所述固定筒體中心軸(16)上，所述卸礦筒體端蓋(18)上設(shè)有卸礦筒體鏈輪(22)，所述固定筒體中心軸(16)的兩端均穿過并伸出所述卸礦筒體端蓋(18)后通過固定座(15)固定，所述分選筒體的中心(26)和所述內(nèi)筒體的中心(25)的連線為偏心線，所述分選筒體的中心(26)和所述卸礦筒體的中心(27)的連線為連心線，所述偏心線與水平面的夾角為0°?90°，所述偏心線和所述連心線的夾角為90。?180。。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心布置360度磁系無皮帶自動(dòng)卸礦永磁筒式磁選機(jī)，其特征在于，所述偏心線的長度為20?200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心布置360度磁系無皮帶自動(dòng)卸礦永磁筒式磁選機(jī)，其特征在于，所述分選筒體空心軸用軸承座(8)遠(yuǎn)離所述分選筒體(11)的一端均設(shè)有分選筒體空心軸用軸承座端蓋出)，所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋(6)抵接所述分選筒體空心軸(9)外圓周面和所述內(nèi)筒體中心軸(3)外圓周面，所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋(6)與所述分選筒體空心軸(9)外圓周之間設(shè)有骨架油封(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心布置360度磁系無皮帶自動(dòng)卸礦永磁筒式磁選機(jī)，其特征在于，所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋(6)與所述內(nèi)筒體中心軸(3)的抵接處設(shè)有圓孔(14)，所述分選筒體空心軸用軸承座端蓋(6)的中軸線和所述圓孔(14)的中軸線偏心設(shè)置，所述圓孔(14)的中軸線和所述內(nèi)筒體中心軸(3)的中軸線重合，所述內(nèi)筒體中心軸(3)穿過所述圓孔(14)，所述圓孔(14)的內(nèi)表面上設(shè)有環(huán)形溝槽，所述環(huán)形溝槽內(nèi)設(shè)有氈圈油封(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的偏心布置360度磁系無皮帶自動(dòng)卸礦永磁筒式磁選機(jī)，其特征在于，所述分選筒體(11)的材料為非金屬材料，所述卸礦筒體(15)的材料為不導(dǎo)磁金屬材料或者為不導(dǎo)磁金屬材料和非金屬材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的偏心布置360度磁系無皮帶自動(dòng)卸礦永磁筒式磁選機(jī)，其特征在于，所述非金屬材料為工程塑料、聚氨酯、陶瓷中的一種或幾種的混合，所述不導(dǎo)磁金屬材料為奧氏體不銹鋼、鋁合金、鈦合金中的一種或幾種的混合。
【文檔編號】B03C1/14GK203955346SQ201420381817
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】陳攀 申請人:陳攀