專利名稱：泵分配器及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泵分配器，該泵分配器包括容器和用于從容器分配流體產(chǎn)品的分 配器泵。
背景技術(shù)：
公知帶有安裝在產(chǎn)品的容器上的分配器泵的泵分配器用于分配諸如化妝品和藥 物的流體產(chǎn)品(液體、膏劑、糊劑)。通常泵本體包括作為固定部件的缸體?；钊稍谥膬?nèi)端上，柱塞的可手動(dòng)接 合的外端部從本體中的開口伸出，并且可在泵沖程中往復(fù)運(yùn)動(dòng)以改變泵室的容積。因此，分 配器泵典型地是泵室被限定在活塞和缸體之間的類型。液體產(chǎn)品經(jīng)由帶有閥的入口進(jìn)入泵 室且經(jīng)由通常也帶有閥的出口離開泵室，沿出口通道引導(dǎo)到排出開口。一般使用的閥包括 球閥和瓣閥。傳統(tǒng)地，柱塞從泵本體的頂部向上伸出，且泵室入口處于泵本體的底部，通過抽吸 從下面的容器內(nèi)部吸出產(chǎn)品。從而，為了這里描述方便，表述“頂部”、“向上”等用于指朝著 柱塞的延伸方向的位置和方向，表述“底部”、“向下”等被類似地使用來指示相反的方向/ 位置，盡管該特定定向不是必要的。該分配器優(yōu)選是手動(dòng)型的，通常豎立使用。通常泵本體包括構(gòu)成活塞在其中工作的缸體的大致圓筒狀部。泵部件典型地是模 制塑料材料的。泵彈簧通常被設(shè)置成將柱塞朝其延伸位置推壓。多數(shù)手動(dòng)操作分配器是“可 動(dòng)噴嘴”類型的，其中出口、出口通道和排出開口都在柱塞部件中。其它是“固定噴嘴”類型 的，其中泵室的出口和入口一樣是泵本體的一部分，從而當(dāng)柱塞被操作時(shí)排出通道和排出 開口不移動(dòng)。本方案通常適用于這些類型的泵分配器，除了文中提出的特定類型之外。本發(fā)明的優(yōu)選方面涉及“無空氣”型分配器，其中供給泵的容器的內(nèi)部容積隨著產(chǎn) 品被分配減少，從而剩余產(chǎn)品不暴露到空氣。這種分配器可使用可收縮容器、可收縮容器襯 筒或帶有隨動(dòng)活塞的容器，該隨動(dòng)活塞使容器隨著產(chǎn)品容量逐漸減少跟在產(chǎn)品塊之后向上 移動(dòng)。通常采取措施來避免當(dāng)分配器被填充和組裝時(shí)容器中集聚空氣。通常在容器被填 充之后，將泵模塊-可包括經(jīng)由適配器安裝以配合容器開口的泵本身(本體和柱塞)-推壓 進(jìn)入容器開口。在泵模塊被推壓且卡扣或擰緊到位時(shí)，泵模塊的下表面可以成形為浸入流 體產(chǎn)品表面，同時(shí)隨著泵和容器移動(dòng)接合經(jīng)由窄間隙排出移位空氣。如果產(chǎn)品被過度填充 (在實(shí)踐中一些變化是不可避免的)，存在產(chǎn)品經(jīng)由間隙被擠出的風(fēng)險(xiǎn)，這必需要避免。一 種已知措施是在隨動(dòng)活塞略微向上移位的情況下開始填充，從而該隨動(dòng)活塞能夠向下移動(dòng) 以容納任何過量的產(chǎn)品。我們的EP-A-1629900公開了一種有關(guān)通用型的分配器，其中泵適配器是向下的 盤形以形成向下伸入到容器內(nèi)部的底板，并且具有用于泵室的入口。底板的陡峭傾斜的周 壁向上延伸到將泵保持到位的卡扣構(gòu)造。EP-A-101534KUS6240979)描述了一種分配器模塊，其中管狀管道繞泵入口向下延伸以保證當(dāng)泵模塊被推壓到容器上時(shí)，完全裝料的產(chǎn)品最初被向上推壓到泵室中。

發(fā)明內(nèi)容
仍然在集聚空氣方面遇到困難。這當(dāng)需要例如用于藥物精確劑量時(shí)是重要的。對 于新分配器，通常在泵室被完全灌注之前不分配任何東西，并且使用者知道何時(shí)獲得全部 劑量。然而，如果在最初遠(yuǎn)離入口位置集聚空氣但是后來空氣到達(dá)入口，特別是當(dāng)容器接近 空時(shí)，可能在使用者不知道的情況下分配不完整的劑量?；蛘呤Ｓ喈a(chǎn)品被丟棄，因?yàn)椴荒茉?確保精確的劑量。這里的實(shí)施例解決的其它問題是提供適用于例如藥品的產(chǎn)品的直接口服的泵分 配器，特別用于兒童。理想的是使泵分配器適于以這種方式安全和有效使用。其它方面一般涉及使泵分配器適于兒童安全和保險(xiǎn)。本發(fā)明第一方面本方案的第一方面涉及無空氣型分配器。泵室入口具有進(jìn)入容器內(nèi)部的向下開 口。分隔壁或集聚構(gòu)件被包括在分配器模塊中或附接到分配器模塊，限定帶有優(yōu)選鄰近容 器壁的受限進(jìn)入口的封閉集聚室，空氣經(jīng)由該進(jìn)入口從主容器內(nèi)部進(jìn)入集聚室且被集聚以 防止空氣到達(dá)泵室入口。優(yōu)選地分隔壁遠(yuǎn)離泵室入口向上傾斜，以在填充過程中將空氣和/或任何過量產(chǎn) 品朝集聚室的進(jìn)入口引導(dǎo)。在優(yōu)選實(shí)施例中，集聚室被限定在泵模塊的閉合底板和(優(yōu)選分離的)下方的集 聚壁構(gòu)件之間。例如，泵模塊底板可在入口閥處或附近具有通入泵室的大致中央入口。入口 構(gòu)造可包括向下延伸的管狀部，限定集聚室的分隔壁從該管狀部的底部或附近向外延伸。 泵入口閥可處于管狀部中或下游的任何位置。優(yōu)選地管狀部被包括在分離的還包括分隔壁 的集聚或分隔元件中，并且例如在閥可設(shè)置于泵模塊底板之處或附近的位置，管狀部例如 通過推壓或卡扣配合到開口上或開口中而被固定到泵室。通入集聚室的進(jìn)入口可以是分隔壁的環(huán)形周部和容器壁內(nèi)部之間的窄間隙。分隔 壁周部可與容器內(nèi)部略微分隔開，或二者可以彈性地接合以便形成密封，但是在壓力差下 打開以允許空氣/產(chǎn)品進(jìn)入集聚室。優(yōu)選地，集聚室分隔壁具有鄰近進(jìn)入口的更陡峭的傾斜部，以便如果有柔性唇則 增強(qiáng)柔性，和/或減少進(jìn)入口附近相對于軸向高度的比容積，以優(yōu)化清除效率。因而，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，由帶有開口的大致盤形部件提供集聚室，該開口由適 于與泵模塊的入口構(gòu)造接合的向上管狀構(gòu)造圍繞。盤的底板遠(yuǎn)離開口向上傾斜，且優(yōu)選在 外周部更陡峭地傾斜。該集聚室可以具有優(yōu)選圓形的環(huán)形邊緣，從而與容器內(nèi)部的形狀匹 配。它可以優(yōu)選接觸壁，或例如，如果待分配的產(chǎn)品是稠的或粘性的，這里可不需要接觸密 封。開口可以位于中央，假定泵入口位于泵模塊的中央?；蛘?，如果泵入口偏置，則開口可 偏置。集聚分隔壁可以是一件式模制的塑料部件。泵模塊可以是可動(dòng)噴嘴或固定噴嘴泵。在容器中使用隨動(dòng)活塞的優(yōu)選實(shí)施例中，理想的是隨動(dòng)活塞的表面成形為與分隔 壁的表面互補(bǔ)，從而使得浪費(fèi)的產(chǎn)品最少。特別地，隨動(dòng)活塞的表面可包括與集聚室的分隔
5壁的向下傾斜表面對應(yīng)的傾斜表面，例如大致圓錐形傾斜表面。附加地或可替代地，在集聚 室/泵入口具有管狀導(dǎo)管部的情況下，隨動(dòng)活塞的前部可以具有相應(yīng)的伸出部或凸臺(tái)，隨 著隨動(dòng)活塞接近泵模塊的下側(cè)，該伸出部或凸臺(tái)配合到該管狀導(dǎo)管部中。第二方面本方案的第二方面是優(yōu)選使用無空氣分配器，優(yōu)選使用根據(jù)上述第一方案的無空 氣分配器，但是也可能采用其它類型的分配器。這些方案已經(jīng)被開發(fā)以解決與對兒童給藥 相關(guān)的問題，但是具有更廣泛的應(yīng)用。它們是用于可動(dòng)噴嘴泵型的分配器。多數(shù)可動(dòng)噴嘴分配器具有出口閥，這對于在 分配沖程之后柱塞返回實(shí)現(xiàn)泵室的良好再填充是重要的，也用于減少空氣進(jìn)入到泵室中的 產(chǎn)品。典型出口閥利用球閥或瓣閥，通常重力致動(dòng)且經(jīng)常也朝關(guān)閉位置彈性彈回或推壓。這 里的優(yōu)選實(shí)施例是從口施藥的泵分配器。通過泵室和沖程的尺寸能夠確定劑量。然而兒童 可能抽吸泵噴嘴并接收增大的劑量，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的泵閥允許在向前壓力下流動(dòng)。泵柱塞包括從泵室到噴嘴出口的排出通道。至少在柱塞的休止位置(典型地延伸 位置，柱塞可被泵彈簧推壓到的位置)，該排出通道包括封閉機(jī)構(gòu)，該封閉機(jī)構(gòu)在下游流動(dòng) 壓力下(例如從噴嘴抽吸)抵抗下游流動(dòng)堵塞排出通道，但是在分配沖程中當(dāng)柱塞被擠壓 時(shí)打開。由于堵塞機(jī)構(gòu)應(yīng)該不由于下游流動(dòng)壓差打開，理想的是通過柱塞上的手動(dòng)壓力驅(qū) 動(dòng)導(dǎo)致的第一和第二柱塞部件之間的相對滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)打開。優(yōu)選地這是桿部和柱塞的活塞部 之間的運(yùn)動(dòng)，活塞部是或包括在泵室本身中操作的部件。桿部可具有一個(gè)或更多橫向流動(dòng) 開口和其上游的密封區(qū)域。活塞部件提供互補(bǔ)密封區(qū)域。在桿相對于活塞部件的延伸位置， 這些密封區(qū)域彼此接合，且將桿的流動(dòng)開口與泵室隔離。當(dāng)桿被擠壓時(shí)，它相對于活塞向下 移動(dòng)，分離密封區(qū)域并打開泵室的進(jìn)入口，從而產(chǎn)品能夠沿出口通道分配。在預(yù)定程度的該 相對運(yùn)動(dòng)之后(不再運(yùn)動(dòng))，桿接合活塞部件以將活塞部件向下驅(qū)動(dòng)以進(jìn)行分配。應(yīng)該理 解柱塞頂部的可通過力打開的封閉機(jī)構(gòu)或閥可以替代地通過一些其它機(jī)構(gòu)提供，或在沿著 排出通道的一些其它位置設(shè)置，如果適當(dāng)?shù)目上鄬σ苿?dòng)部件都合并到柱塞構(gòu)造中。進(jìn)一步 的可能性是柱塞的流動(dòng)開口通過柱塞密封區(qū)域與泵本體上的固定密封區(qū)域的接合封閉。然 而，在柱塞帶有可在泵本體的缸體中滑動(dòng)的增大的活塞的情況下，這對于技術(shù)人員來說通 常不容易。在優(yōu)選實(shí)施例中，柱塞桿包括帶有封閉端和一個(gè)或更多所述橫向流動(dòng)開口的管狀 部件。底端配合到優(yōu)選地與活塞部件成為一件的相對軸向可動(dòng)外桿部的管狀部中。桿管具 有向上取向的鄰接部，可與外部上的相應(yīng)向下構(gòu)造接合以限制中央管的相對向上運(yùn)動(dòng)。向 上鄰接部可以具有所述密封表面以隔離進(jìn)入口。另外，管部具有向下取向的鄰接部，在從上 面提到的向上位置的預(yù)定軸向位移之后，該向下取向的鄰接部與外部件上的相應(yīng)的向上取 向的鄰接部相接觸，從而中央管驅(qū)動(dòng)外部件(活塞構(gòu)造)隨之向下。第三方面第二套方案的另一方面涉及排出噴嘴關(guān)于分配器的其它部件的配置。在該方面排 出噴嘴被橫向取向，優(yōu)選在水平和水平之上的45°之間的某些角度，并且具有或包括可適 合于放入嘴中的伸出管。噴嘴可繞泵模塊的大致豎直軸線在可接近的操作定向和受阻礙的收藏定向之間 旋轉(zhuǎn)。
在一個(gè)輔助方面中，在操作定向上，噴嘴的端管伸出以能夠自由地插入嘴中。在收 藏定向上，噴嘴管處于泵的阻礙構(gòu)造附近以阻止管插入到嘴中。為了該目的，泵本體或泵柱 塞可制造有泵的一側(cè)比另一側(cè)升高的殼體形狀，從而提供阻礙構(gòu)造。優(yōu)選地，阻礙部是柱塞 的一部分，柱塞噴嘴和柱塞的提供阻礙構(gòu)造的部分可相對旋轉(zhuǎn)。附加地或可替代地，在另一輔助方面中，噴嘴管本身隨著在操作定向和收藏定向 之間旋轉(zhuǎn)而改變高度。這可以通過凸輪或螺紋機(jī)構(gòu)和/或通過旋轉(zhuǎn)噴嘴的非豎直旋轉(zhuǎn)軸線 實(shí)現(xiàn)。另一個(gè)單獨(dú)的但是可與涉及柱塞噴嘴構(gòu)造的輔助方面結(jié)合的方面在于，噴嘴相對 于柱塞的其余部分的旋轉(zhuǎn)使內(nèi)部排出通道堵塞機(jī)構(gòu)在堵塞和不堵塞狀態(tài)之間移動(dòng)。該特征 可被附加到、從屬于或補(bǔ)充上面討論的用于在柱塞的休止?fàn)顟B(tài)下封閉排出通道的機(jī)構(gòu)的方 案。本方案可涉及基于例如通過凸輪或螺紋作用的噴嘴的旋轉(zhuǎn)，柱塞的兩部件之間的相對 軸向運(yùn)動(dòng)，從而一個(gè)部件上的堵塞部進(jìn)入另一個(gè)部件上的開口且封閉排出通道。該機(jī)構(gòu)可 與柱塞相對于泵本體的位置無關(guān)地操作。當(dāng)這兩個(gè)輔助方面組合時(shí)，堵塞狀態(tài)可對應(yīng)于上 面指出的受阻礙的收藏位置。這提供防止產(chǎn)品泄漏出或空氣進(jìn)入的附加安全性。涉及可根據(jù)上面輔助方面的任一個(gè)在操作位置和收藏位置之間移動(dòng)的噴嘴的另 一個(gè)輔助方案在于，在分配器具有蓋住整個(gè)柱塞頂部(接合到固定泵本體或容器邊緣上) 的可移除/可升降外帽或蓋的情況下，當(dāng)噴嘴處于操作位置時(shí)該外帽或蓋不能被裝配到 位。根據(jù)噴嘴的形狀和運(yùn)動(dòng)軌跡和蓋帽的形狀，可以不同方式實(shí)現(xiàn)防止蓋帽被裝配的 噴嘴操作位置。處于操作位置的噴嘴可橫向地伸出太高和/或太遠(yuǎn)以使得帽不能裝上，或 可以具有相對于蓋的非裝配形狀。簡單的蓋帽形狀(優(yōu)選圓筒狀)是通常優(yōu)選的，從而噴 嘴管橫向和/或豎直伸出到固定的帽位置之外是優(yōu)選的。例如，如上所述，如果噴嘴具有非 豎直旋轉(zhuǎn)軸線，噴嘴可在操作位置更高地伸出。如果噴嘴具有偏心的軸線，例如，柱塞桿軸 線和整個(gè)泵本體相對于泵模塊偏心地定位，則噴嘴可橫向伸出到蓋帽位置之外。第四方面同樣可與任何上述其它方面組合的最后的輔助方面涉及用于噴嘴管的末端蓋，即 用于噴嘴的最終出口的蓋。已知分配器可具有用于該開口的可移除的塞子。這些塞子容易 被遺失或忘記(除非通過帶子連接)，從而排出通道中的產(chǎn)品曝露到空氣中且會(huì)變干。通 常，這里的分配器可包括用于排出開口的蓋，可以是或不是定向流動(dòng)閥。我們特別提出可替代方案的使用，其中剛性噴嘴末端管具有彈性體蓋，該蓋在其 休止位置封閉末端管的一個(gè)或更多排出開口，但是當(dāng)經(jīng)受向前壓力(在分配沖程期間)時(shí)， 遠(yuǎn)離末端管彎折以使產(chǎn)品流出。優(yōu)選地，彈性體蓋包括帶有中央出口孔的前蓋部，末端管的 一個(gè)或更多個(gè)排出開口相對于該中央出口孔橫向偏移。末端管可具有裝配到柔性蓋出口孔 中的前堵塞伸出件，當(dāng)蓋處于其休止位置時(shí)清空任何產(chǎn)品殘留并且確實(shí)地關(guān)閉。蓋可通過 管狀后套筒延伸部保持在噴嘴上。蓋可以是大致相同厚度。其前帽部可以是里外向外凸出 彎曲，靠著互補(bǔ)的噴嘴末端的凸出前表面定位。在本發(fā)明的所有方面，本方案覆蓋分配產(chǎn)品的分配器的使用方法，利用分配器的 口服藥物的施用方法和通過將泵模塊連接到容器來組裝填充的分配器的方法。填充有口服 液體藥物的分配器是又一方面。


現(xiàn)在參考附圖描述本方案的實(shí)施例，其中圖1是在部件處于充滿位置的狀態(tài)下，分配器泵的第一實(shí)施例的軸向剖面圖；圖2示出圖1分配器在空的時(shí)的狀態(tài)；圖3是與圖1成直角的軸向剖面的狀態(tài)下，分配器的上部的放大圖，且示出變型隨 動(dòng)活塞結(jié)構(gòu)；圖4是局部剖面圖，示出在組裝期間關(guān)于產(chǎn)品填充水平的集聚部件；圖5示出組裝完成時(shí)的圖4視圖；圖6是在噴嘴處于收藏位置的狀態(tài)下分配器泵的第二實(shí)施例的軸向剖面圖；圖7是第二實(shí)施例的泵部件在圖6位置的近景圖；圖8示出噴嘴處于操作位置的狀態(tài)下的第二實(shí)施例，和圖9是處于圖8位置的泵的特寫。
具體實(shí)施例方式參考圖1到3，手操作分配器包括圓筒狀容器1、安裝在容器的圓形頸部開口 14中 的泵模塊2和覆蓋泵模塊2的蓋帽11。泵模塊2的主要部件是泵柱塞6、泵本體3、泵本體 底座或適配器4和集聚插入件5。見圖2。圓形隨動(dòng)活塞15在容器1的內(nèi)部空間18中操作。圖1示出在充滿容器時(shí)的初始 位置，圖2是在所有可能產(chǎn)品已被分配時(shí)的最終位置。隨動(dòng)活塞15具有圓形密封唇153、 盤形的中央腹板151和環(huán)形支撐肋154，該環(huán)形支撐肋最初在容器基部13上方支撐中央腹 板。在通常傳統(tǒng)方式中，抵抗泵彈簧16手動(dòng)壓下柱塞6減小了由泵本體3的缸體32 限定的泵室31的容積，強(qiáng)制產(chǎn)品沿出口通道65到噴嘴62。當(dāng)彈簧16使柱塞6返回到其延 伸位置時(shí)，泵室31中的抽吸進(jìn)一步經(jīng)由入口 43和關(guān)聯(lián)的入口閥17從容器空間18吸入產(chǎn) 品，為下一沖程做好準(zhǔn)備。同時(shí)隨動(dòng)活塞15略微升高?，F(xiàn)在進(jìn)一步描述機(jī)構(gòu)的細(xì)節(jié)。泵本體底座或適配器4大致是盤形或碗形的，帶有平坦底板41、具有上、下卡扣構(gòu) 造46、45的陡峭向上傾斜的周壁47、貫通底板41的中央入口 43和同心的直立裙部42，泵 本體3被鎖定在該裙部中。在下卡扣肋45卡扣到容器1的頸部開口 14中的情況下，泵模 塊底座的底板41在容器容積內(nèi)部向下垂懸。泵本體3包括向下敞口的泵缸體32，其下邊緣向外翻折成豎直定位的裙部33，該 裙部插入底座4的中央裙部42。在頂部，缸體32的壁向內(nèi)延伸且限定中央開口 36以接收 柱塞6的桿63，該桿63由給泵彈簧16提供下支座35和引導(dǎo)的頂部安裝套筒34圍繞。入口閥17在泵底座4的底板41上跨過入口 43被固定。在該實(shí)施例中，入口閥17 是軸向移動(dòng)的瓣閥，帶有覆蓋開口 43和經(jīng)由一組柔性腿連接到外圍安裝環(huán)的中央圓形可 動(dòng)瓣片。也可以使用其它形式的閥。柱塞6包括帶有向外延伸裙部162的頂部殼體61，該裙部162的下邊緣在下內(nèi)側(cè) 與泵底座的直立裙部42的頂部重疊，從而封閉該機(jī)構(gòu)。該頂部殼體61還包括噴嘴62和與 出口通道65的關(guān)聯(lián)部分，最初由在噴嘴末端621的塞子622封閉(圖幻。管狀桿件63插入殼體61的管狀卡扣插座613中以完成出口通道。管狀桿63向下延伸通過缸體的頂部套 筒34和開口 36且終止在封閉的底部631。貫通在底部631正上方的桿管壁設(shè)置橫向面對 的流動(dòng)開口 632。圍繞底部的是帶有向上取向的圓錐形密封表面635的圓形端部凸緣634?；钊考?4包括裝配在桿63的底端周圍以連接這些部件的內(nèi)套筒642。圖3示 出在活塞內(nèi)套筒642和管狀桿63上、在沿直徑相對的位置處分別向上和向下取向的鄰接表 面643、636，和活塞內(nèi)套筒上的上環(huán)形保持肋644，從而活塞部件64在受限軸向相對運(yùn)動(dòng)的 狀態(tài)下被承載在桿63上。在示出的位置(延伸的休止位置)，彈簧16將桿63推壓到其相 對于活塞64的最高位置。這里，桿63的圓錐形凸緣密封表面635與位于內(nèi)活塞套筒642 的底端的互補(bǔ)的向下取向的圓錐形密封表面645相接觸，使流動(dòng)開口 632與泵室31隔離。當(dāng)柱塞被擠壓時(shí)，外活塞密封件641與缸體壁的摩擦力將柱塞最初保持在適當(dāng)位 置，同時(shí)桿63向下移動(dòng)直到止動(dòng)鄰接表面636、643相接觸，于是活塞64也被向下驅(qū)動(dòng)。較 小的初始相對移動(dòng)使密封表面634、645分離，且允許流體從泵室31經(jīng)由流動(dòng)開口 632流動(dòng) 到出口通道65以被分配。越過該出口閥結(jié)構(gòu)的向前流體壓力使其密封變緊，從而防止如果容器被擠壓或噴 嘴被抽吸時(shí)流體釋放。接下來，描述空氣集聚部件。集聚插入件5是具有盤形的單個(gè)模制塑料部件，帶有 敞口的中央管狀部52，該管狀部卡扣配合到泵底座圍繞入口 43的互補(bǔ)結(jié)構(gòu)中(上)。集聚 插入件的主腹板51稍微錐形向上和向外傾斜，例如從5到20°。在其外周，集聚插入件更 陡峭地向上傾斜，例如從60°到80°，以形成保持唇53，在圖1的形式中，保持唇與容器壁 12的內(nèi)部進(jìn)行柔性摩擦接觸。因而，集聚空間55被限定在集聚插入件上方和適配器底板 41的下方。該集聚空間55中的流體通過集聚插入件的管狀壁52與泵入口 43分離。還注 意(圖幻集聚插入件5的圓錐形腹板和隨動(dòng)活塞15是互補(bǔ)的，從而它們彼此配合以使得 當(dāng)容器被排空時(shí)產(chǎn)品浪費(fèi)最少。圖3示出一種變型。第一，集聚插入件的外周保持唇53'略微增厚，不彎曲，且與 容器1的內(nèi)壁表面略微間隔開。第二，隨動(dòng)活塞15'形成有向上的中央凸臺(tái)152，該凸臺(tái)配 合到管狀集聚環(huán)繞部52，從而有助于確保產(chǎn)品從容器中完全清空。圖4和5示出集聚插入件5在填充和組裝期間的重要行為。初始時(shí)容器1被填充 到水平“L”(圖4)，例如利用傳統(tǒng)“潛入”噴嘴填充。較不傳統(tǒng)地，可用就在容器底部而不是 略微升高(因?yàn)榻?jīng)常被實(shí)踐用來容納任何過量的填充產(chǎn)品)的隨動(dòng)活塞15完成。不可避 免地確切的水平“L”在不同填充之間會(huì)發(fā)生微小變化。附接有集聚插入件5的分配器模塊 從上方被推入。圍繞中央管52的最低部分首先與產(chǎn)品表面相接觸。在該階段，容器和適配 器卡扣構(gòu)造還不接合，移位空氣能夠經(jīng)由其間的間隙沿箭頭“A”選出。根據(jù)該設(shè)計(jì)，集聚插 入件5的外周唇53經(jīng)由間隙(圖3)或通過折曲(圖1，2)允許空氣向上排出。在模塊浸 入液體產(chǎn)品中時(shí)，有產(chǎn)品經(jīng)由入口 43上升且進(jìn)入泵室的趨勢。然而，這種產(chǎn)品上升是很有 限的，因?yàn)榭諝獗粐娮烊?22和桿/活塞密封件634、645鎖定在泵室中。在移動(dòng)的最后階 段，隨著泵和容器移動(dòng)到固定且密封的位置(圖5)，空氣不能再逸出。在傳統(tǒng)分配器中，在 該階段，空氣不可避免地被集聚，且隨后進(jìn)入產(chǎn)品入口。然而在如圖5所示的本分配器中， 向下浸入到液體中的集聚插入件5引起的位移保證所有的空氣、以及在一些情況下少量多 余的液體產(chǎn)品繞集聚插入件的周圍53、53'被驅(qū)動(dòng)且進(jìn)入集聚室55。在圖5中，箭頭“T”示出該流動(dòng)。該集聚的空氣然后在分配器的使用期間的任何階段不能到達(dá)泵入口。雖然使用者 初始需要抽吸空氣以為泵灌注第一次劑量，所有隨后的劑量應(yīng)該是完整的(即沒有吸留空 氣)，直到容器被排空。圖6到9示出第二實(shí)施例。關(guān)于集聚插入件105的設(shè)置及其操作原理，除了由于 以下原因中央管152和相應(yīng)的隨動(dòng)活塞凸臺(tái)1152的直徑較大外，與圖3實(shí)施例相同。附帶 地，與圖3實(shí)施例相同，在該實(shí)施例中凸臺(tái)152、1152不緊密配合在管52、1052的內(nèi)徑中。在 凸臺(tái)和管之間需要用于產(chǎn)品向上流到入口 43的間隙，直到隨動(dòng)活塞最終與集聚插入件相 接觸。在第二實(shí)施例中，橫向取向的噴嘴162與柱塞殼體161分離，并且通過粗牙螺紋連 接165連接到管狀桿163。這使得向上傾斜約30°角的噴嘴162繞縱向桿軸線在圖6和7 中所示的收藏位置和圖8和9中所示的操作位置之間樞轉(zhuǎn)。與該運(yùn)動(dòng)關(guān)聯(lián)的是三個(gè)不同的 輔助特征。首先，柱塞殼體161的頂部形成有高側(cè)1612和低側(cè)1613。在收藏位置(圖7)，噴 嘴末端162緊密地置于柱塞殼體的高側(cè)上，從而不能容易地被放到嘴中。這是打算直接對 兒童的嘴給藥的分配器。相反，當(dāng)噴嘴162面對另一方向(操作位置)時(shí)，它遠(yuǎn)離殼體161 的低側(cè)1613上方豎立。第二特征是整個(gè)泵被偏心地安裝。見圖9，適配器或基板104具有偏心形成的入口 143和缸體安裝裙部，從而泵的軸線“P”與容器和隨動(dòng)活塞的軸線“C”橫向隔開。噴嘴162 繞桿軸線旋轉(zhuǎn)，該桿軸線是泵軸線P。這具有重要的后果，即在收藏位置(圖6和7)，關(guān)于 在平面中看的分配器的形狀包絡(luò)線，噴嘴末端相對地縮回。具體地，噴嘴裝配在蓋帽11的 內(nèi)部，蓋帽的內(nèi)部形狀由圖6中的虛線表示。當(dāng)朝向相反方向(圖8和9)時(shí)，噴嘴162延 伸超出容器的平面形狀包絡(luò)線，蓋帽11不能被蓋上。這促使噴嘴162縮回到收藏位置用于 存儲(chǔ)。與之組合，噴嘴162在其桿163上的螺紋安裝部165使得噴嘴在旋轉(zhuǎn)到操作位置 時(shí)升高。180°旋轉(zhuǎn)足夠(多線螺紋)，設(shè)置止動(dòng)鄰接件(這里未示出)以將旋轉(zhuǎn)限制在兩 個(gè)位置的一個(gè)或兩個(gè)位置處。這三個(gè)特征的組合使得噴嘴的可接近性在收藏位置和操作位置之間具有根本的差別。另外，在該實(shí)施例中，螺紋噴嘴配件的底端帶有向下伸出的塞子167，在噴嘴162 的最下(收藏)位置，該塞子堵塞出口通道(圖9)的桿部的小孔166。這進(jìn)一步提供流動(dòng) 系統(tǒng)的隔離，特別是用于存儲(chǔ)和用于運(yùn)輸，當(dāng)容器上的突然的壓力可能強(qiáng)制打開彈回的桿 密封時(shí)。也有助于防止開始使用后分配器中的產(chǎn)品變干。應(yīng)該理解對于噴嘴162從其收藏位置的初始位移可提供一些合適的防竊啟裝置。圖中也示出可選布置-本方案的從屬方面-從而當(dāng)柱塞到達(dá)完整沖程的底部時(shí)給 出聲音信號(hào)，以示出已獲得希望的劑量。在柱塞殼體161內(nèi)部上的抓握伸出部1616可與從 適配器底座1041向上延伸的掛鉤142臨時(shí)接合。本實(shí)施例進(jìn)一步的特征在于噴嘴末端出口的改裝。代替帶有塞子的單個(gè)向前 開口，噴嘴裝配有末端單元插入件1621，該插入件朝前和側(cè)向提供成環(huán)形的一系列出口
101623，同時(shí)中心被封閉且?guī)в邢蚯吧斐龅亩氯斐霾?624。薄橡膠封閉物或蓋套筒1622裝 配到噴嘴和噴嘴末端上及周圍，并且具有帶有單個(gè)中心前開口 1625的帽或圓頂狀前端。在 示出的休止位置，末端塞子16M堵塞蓋開口 1625，而圍繞蓋開口 1625的蓋區(qū)域覆蓋末端開 口 1623。因此該末端被確定地封閉和保護(hù)不受灰塵污染和不變干。當(dāng)柱塞被壓下以分配 產(chǎn)品時(shí)，流體壓力使蓋1622的前帽區(qū)域膨脹，從而蓋開口和末端開口被同時(shí)打開且彼此連 通，并且產(chǎn)品中心經(jīng)由蓋開口 1625被分配。在分配之后，蓋縮回且自然地關(guān)閉。
上面已經(jīng)提到在本實(shí)施例中，集聚插入件105具有比第一實(shí)施例寬的中心管152。 從而集聚管152能夠保持中心對稱，同時(shí)提供完全進(jìn)入泵的偏心入口?？商娲兀酃鼙?身能夠與入口 一樣偏心地形成。
權(quán)利要求
1.泵分配器，包括容器和泵模塊，所述容器包含待分配的流體產(chǎn)品，所述容器具有頂部 開口，所述泵模塊被裝配到所述容器的所述頂部開口中，所述泵模塊包括泵本體、泵柱塞和 適配器部，從而所述泵本體被裝配到所述容器的所述頂部開口中，在所述泵本體和泵柱塞 之間限定泵室，所述泵柱塞在泵送沖程中相對于所述泵本體往復(fù)運(yùn)動(dòng)以改變所述泵室的容 積，所述泵模塊的底部設(shè)有從所述容器內(nèi)部通入所述泵室的入口且包括用于所述入口的入 口閥，所述容器還適于隨著產(chǎn)品被分配而逐漸地減少用于流體產(chǎn)品的內(nèi)部容積；其特征在于所述泵模塊包括限定封閉的集聚室的分隔壁，所述集聚室與所述泵室入口分離且具有 受限進(jìn)入口，所述容器內(nèi)部中在液體產(chǎn)品上方的所有空氣都能夠經(jīng)由所述受限進(jìn)入口進(jìn)入 所述集聚室，以防止所述空氣到達(dá)所述泵室入口。
2.如權(quán)利要求1所述的泵分配器，其中用于所述集聚室的所述分隔壁朝向所述集聚室 的所述受限進(jìn)入口遠(yuǎn)離所述入口向上傾斜。
3.如權(quán)利要求1或2所述的泵分配器，其中通入所述集聚室的所述受限進(jìn)入口鄰近所 述容器的壁。
4.如前述任一權(quán)利要求所述的泵分配器，其中所述分隔壁是大致圓錐形的形式。
5.如前述任一權(quán)利要求所述的泵分配器，其中所述集聚室分隔壁中鄰近所述受限進(jìn)入 口的部分比鄰近所述入口的部分更陡峭地傾斜。
6.如前述任一權(quán)利要求所述的泵分配器，其中所述泵模塊具有閉合底板、從所述閉合 底板的通入所述泵室的入口相對于所述閉合底板向下延伸的管狀入口構(gòu)造、以及在所述閉 合底板之下的集聚壁構(gòu)件，所述集聚壁構(gòu)件從所述管狀入口構(gòu)造的底部處或底部附近向外 延伸以構(gòu)成所述分隔壁。
7.如權(quán)利要求6所述的泵分配器，其中所述集聚壁構(gòu)件是連接到所述泵模塊的所述閉 合底板的分離的構(gòu)件。
8.如權(quán)利要求7所述的泵分配器，其中所述管狀入口構(gòu)造被包含在分離的所述集聚壁 構(gòu)件中。
9.如前述任一權(quán)利要求所述的泵分配器，其中所述集聚室分隔壁由大致盤形的部件提 供，所述盤形部件具有與所述容器內(nèi)部匹配的圓形邊緣、與所述泵室連通的豎向的管狀入 口構(gòu)造、以及遠(yuǎn)離所述管狀入口構(gòu)造的底部向上傾斜的環(huán)繞盤形底板部。
10.如前述任一權(quán)利要求所述的泵分配器，還包括在所述容器中的隨動(dòng)活塞。
11.如權(quán)利要求10所述的泵分配器，其中所述隨動(dòng)活塞的頂部成形為與所述集聚分隔 壁的底部互補(bǔ)。
12.如權(quán)利要求11所述的泵分配器，其中所述隨動(dòng)活塞具有伸出部或凸臺(tái)，當(dāng)所述隨 動(dòng)活塞接近所述泵模塊的下側(cè)時(shí)所述伸出部或凸臺(tái)配合到所述泵室入口的管狀入口構(gòu)造 內(nèi)部。
13.如前述任一權(quán)利要求所述的泵分配器的組裝方法，包括步驟用流體產(chǎn)品填充所述容器；將所述泵模塊從上方裝配到所述容器開口中，所述泵模塊的下側(cè)浸入流體產(chǎn)品中，最 初在所述容器開口和所述泵模塊進(jìn)行密封接合之前，使空氣經(jīng)由所述容器開口和所述泵模 塊之間的間隙移位到外部，之后使空氣經(jīng)由所述集聚室的所述受限進(jìn)入口移位到所述集聚室中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種泵分配器及其組裝方法，容器內(nèi)部容積隨著產(chǎn)品分配而逐漸減少以避免空氣與產(chǎn)品接觸。目的是防止容器空間中產(chǎn)品上方的任何空氣到達(dá)泵入口且因此可能在使用者不知道的情況下減少分配劑量。具有向下凸出的盤形的空氣集聚構(gòu)件(5)被設(shè)置在分配器模塊圍繞入口的底板下面，以將所有空氣引導(dǎo)遠(yuǎn)離入口且引導(dǎo)到外周。在外周處，陡峭傾斜的外周部形成保持唇(53)，該保持唇與容器壁內(nèi)部柔性摩擦接觸，允許空氣在分配器組裝時(shí)通過。集聚構(gòu)件(5)的中央管狀構(gòu)造(52)將集聚的空氣與入口分離，并且能夠用于將集聚構(gòu)件插入入口?；瑒?dòng)的隨動(dòng)活塞(15)可具有向上的中央凸臺(tái)(152)，該凸臺(tái)適于配合到集聚構(gòu)件(5)的管狀構(gòu)造以最大化產(chǎn)品的排出。
文檔編號(hào)B65D47/34GK102126575SQ20111000735
公開日2011年7月20日 申請日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月14日
發(fā)明者B·R·勞, D·J·布里特切特 申請人:雷克公司