一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，包括有機架，其特征在于：在所述機架上設(shè)有能將彎咀和泵體導(dǎo)正并壓裝在一起的彎咀和泵體導(dǎo)正及壓裝轉(zhuǎn)盤裝置，在所述機架上設(shè)有能將經(jīng)壓裝后的彎咀鎖緊在泵體上的自鎖泵鎖彎咀裝置，所述的彎咀和泵體導(dǎo)正及壓裝轉(zhuǎn)盤裝置與自鎖泵鎖彎咀裝置之間設(shè)有過渡軌道，在所述機架內(nèi)設(shè)有能驅(qū)動彎咀和泵體導(dǎo)正及壓裝轉(zhuǎn)盤裝置與自鎖泵鎖彎咀裝置運作的動力設(shè)備。本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能自動將彎咀和泵體壓裝并鎖緊的用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備。
【專利說明】—種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)噴霧器或乳液泵的過程中需要將彎咀和泵體安裝在一起，現(xiàn)有的壓裝裝置由于設(shè)計上的缺陷往往會出現(xiàn)彎咀和泵體位置沒有對準的情況發(fā)生，這樣會影響到生產(chǎn)效率和增加廢品率，從而增加生產(chǎn)成本。
[0003]彎咀和泵體壓裝在一起后需要將彎咀鎖緊在泵體上，現(xiàn)有的做法是采用人工操作的方式來實現(xiàn)的。這個方式生產(chǎn)效率低，耗費人力，增加生產(chǎn)成本。
[0004]故此，研發(fā)一種能自動組裝彎咀和泵體的用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能自動將彎咀和泵體壓裝并鎖緊的用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下方案:
[0007]—種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，包括有機架，其特征在于:在所述機架上設(shè)有能將彎咀和泵體導(dǎo)正并壓裝在一起的彎咀和泵體導(dǎo)正及壓裝轉(zhuǎn)盤裝置，在所述機架上設(shè)有能將經(jīng)壓裝后的彎咀鎖緊在泵體上的自鎖泵鎖彎咀裝置，所述的彎咀和泵體導(dǎo)正及壓裝轉(zhuǎn)盤裝置與自鎖泵鎖彎咀裝置之間設(shè)有過渡軌道，在所述機架內(nèi)設(shè)有能驅(qū)動彎咀和泵體導(dǎo)正及壓裝轉(zhuǎn)盤裝置與自鎖泵鎖彎咀裝置運作的動力設(shè)備。
[0008]如上所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于所述彎咀和泵體導(dǎo)正及壓裝轉(zhuǎn)盤裝置包括有支撐軸，在所述支撐軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)時能將泵體頂起的下頂桿轉(zhuǎn)盤組件，在所述下頂桿轉(zhuǎn)盤組件上方設(shè)有能將泵體調(diào)整到安裝位置的泵體進料及旋轉(zhuǎn)導(dǎo)正盤組件，在所述泵體進料及旋轉(zhuǎn)導(dǎo)正盤組件上設(shè)有泵體進料軌道，在所述泵體進料及旋轉(zhuǎn)導(dǎo)正盤組件上設(shè)有彎咀進料抽芯盤組件，在所述彎咀進料抽芯盤組件上設(shè)有彎咀進料軌道，在所述彎咀進料抽芯盤組件上方設(shè)有能將彎咀壓入泵體的上頂桿轉(zhuǎn)盤組件，在所述下頂桿轉(zhuǎn)盤組件下方設(shè)有傳動組件。
[0009]如上所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于所述下頂桿轉(zhuǎn)盤組件包括有下轉(zhuǎn)盤，在所述下轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個下連接槽，在所述下連接槽內(nèi)設(shè)有下頂桿，在所述下頂桿下端垂直于下頂桿軸線的轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有滾輪，在所述下轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有下凸輪，在所述下凸輪上端面上設(shè)有能驅(qū)使下頂桿上升或下降的下滾輪軌道，所述滾輪設(shè)置在下滾輪軌道上，在所述下凸輪上設(shè)有活動凸輪機構(gòu)。
[0010]如上所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于所述活動凸輪機構(gòu)包括有設(shè)置在下凸輪上并能上、下移動的活動凸輪，在與活動凸輪相對應(yīng)位置的下凸輪上設(shè)有讓位槽，在所述讓位槽內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧上端頂壓在活動凸輪下端面上。
[0011]如上所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于所述泵體進料及旋轉(zhuǎn)導(dǎo)正盤組件包括旋轉(zhuǎn)盤，在所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有能驅(qū)動泵體移動的驅(qū)動齒，在所述旋轉(zhuǎn)盤外側(cè)與活動凸輪機構(gòu)對應(yīng)的位置上設(shè)有泵體導(dǎo)正機構(gòu)。
[0012]如上所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于所述的泵體導(dǎo)正機構(gòu)包括有能壓緊泵體的硅膠夾板，在所述硅膠夾板內(nèi)設(shè)有硅膠板。
[0013]如上所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于所述彎咀進料抽芯盤組件包括有彎咀進料抽芯盤，在所述彎咀進料抽芯盤外部四周上設(shè)有能驅(qū)動彎咀移動的彎咀驅(qū)動齒。
[0014]如上所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于所述上頂桿轉(zhuǎn)盤組件包括有上轉(zhuǎn)盤，在所述上轉(zhuǎn)盤外部周邊上設(shè)有多個與下連接槽相對應(yīng)的上連接槽，在所述上連接槽內(nèi)設(shè)有上頂桿，在所述上頂桿下端垂直于上頂桿軸線的滾輪轉(zhuǎn)軸，在所述滾輪轉(zhuǎn)軸上設(shè)有上滾輪，在所述上轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有上凸輪，在所述上凸輪上端面上設(shè)有能驅(qū)使上頂桿下降或上升的上滾輪軌道，所述上滾輪，所述上滾輪設(shè)置在上滾輪軌道上，所述上滾輪軌道上的下降位設(shè)置在與下轉(zhuǎn)盤上的活動凸輪機構(gòu)對應(yīng)的位置上。
[0015]如上所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于在所述下頂桿上端設(shè)有能容置泵體泵室的容置槽孔。
[0016]如上所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于在所述上頂桿端部上設(shè)有與泵體鎖緊蓋上限位槽相對應(yīng)的定位槽。
[0017]如上所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于所述傳動組件包括有通過軸承連接在支撐軸上的傳動齒輪，在所述的傳動齒輪上設(shè)有傳動軸套，所述的傳動軸套與下頂桿轉(zhuǎn)盤組件固定連接。
[0018]如上所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于所述自鎖泵鎖彎咀裝置包括有鎖正轉(zhuǎn)盤，在所述鎖正轉(zhuǎn)盤上均布有多個能限制彎咀轉(zhuǎn)動的彎咀檔桿，在所述鎖正轉(zhuǎn)盤上設(shè)有彎咀鎖正機構(gòu)，在所述鎖正轉(zhuǎn)盤下方連接有鎖正傳動組件。
[0019]如上所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于所述的彎咀鎖正機構(gòu)包括有支板，在所述支板上設(shè)有能壓緊泵體的泵體硅膠夾板，在所述泵體硅膠夾板內(nèi)設(shè)有泵體硅膠板。
[0020]如上所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于所述鎖正轉(zhuǎn)盤包括有鎖正轉(zhuǎn)盤座，在所述鎖正轉(zhuǎn)盤座上設(shè)有能轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤體，所述轉(zhuǎn)盤體通過軸承與鎖正傳動組件相連接，在所述轉(zhuǎn)盤體外部周邊上設(shè)有能驅(qū)動工件移動的驅(qū)動齒牙，所述彎咀檔桿設(shè)置在轉(zhuǎn)盤體上。
[0021]如上所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于在所述鎖正轉(zhuǎn)盤上設(shè)有成品出料口
[0022]如上所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于在所述鎖正轉(zhuǎn)盤上設(shè)有不良品出料口。
[0023]如上所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于所述鎖正傳動組件包括有傳動軸，在所述傳動軸上設(shè)有鎖正傳動齒輪，在所述鎖正傳動齒輪連接有鎖正軸套，所述鎖正轉(zhuǎn)盤連接在所述鎖正軸套上。[0024]綜上所述，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是:
[0025]一、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過上頂桿、下頂桿、活動凸輪機構(gòu)和泵體導(dǎo)正機構(gòu)將壓裝前的泵體調(diào)整到預(yù)定的位置，這樣能有效保證與彎咀之間的連接，減少了產(chǎn)品的廢品率，提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
[0026]二、本發(fā)明中泵體硅膠夾板將泵體夾持在鎖正轉(zhuǎn)盤上，在泵體硅膠板的作用下，泵體會產(chǎn)生自傳，自傳過程帶動彎咀轉(zhuǎn)動，當(dāng)彎咀轉(zhuǎn)動遇到彎咀檔桿時，彎咀檔桿限制彎咀的活動，泵體繼續(xù)轉(zhuǎn)動，彎咀就可以輕松的旋入和鎖緊在泵體上，方便快捷，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本相對較低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明的立體示意圖；
[0028]圖2為彎咀和泵體導(dǎo)正及壓裝轉(zhuǎn)盤裝置的立體示意圖；
[0029]圖3為圖2的分解示意圖；
[0030]圖4為圖2的剖面示意圖；
[0031]圖5為下頂桿轉(zhuǎn)盤組件的示意圖；
[0032]圖6為泵體進料及旋轉(zhuǎn)導(dǎo)正盤組件的示意圖；
[0033]圖7為彎咀進料抽芯盤組件的示意圖；
[0034]圖8為上頂桿轉(zhuǎn)盤組件的示意圖；
[0035]圖9為本發(fā)明上頂桿的示意圖；
[0036]圖10為本發(fā)明下頂桿的示意圖；
[0037]圖11為圖4中A處的示意圖。
[0038]圖12為自鎖泵鎖彎咀裝置的立體示意圖之一；
[0039]圖13為自鎖泵鎖彎咀裝置的立體示意圖之二 ；
[0040]圖14為自鎖泵鎖彎咀裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0041]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步描述:
[0042]如圖1至14所示的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，包括有機架30，在所述機架30上設(shè)有能將彎咀20和泵體10導(dǎo)正并壓裝在一起的彎咀和泵體導(dǎo)正及壓裝轉(zhuǎn)盤裝置40，在所述機架30上設(shè)有能將經(jīng)壓裝后的彎咀20鎖緊在泵體10上的自鎖泵鎖彎咀裝置50，所述的彎咀和泵體導(dǎo)正及壓裝轉(zhuǎn)盤裝置40與自鎖泵鎖彎咀裝置50之間設(shè)有過渡軌道60，在所述機架10內(nèi)設(shè)有能驅(qū)動彎咀和泵體導(dǎo)正及壓裝轉(zhuǎn)盤裝置40與自鎖泵鎖彎咀裝置50運作的動力設(shè)備70。
[0043]本發(fā)明中所述彎咀和泵體導(dǎo)正及壓裝轉(zhuǎn)盤裝置40包括有支撐軸1，在所述支撐軸I上設(shè)有旋轉(zhuǎn)時能將泵體10頂起的下頂桿轉(zhuǎn)盤組件2，在所述下頂桿轉(zhuǎn)盤組件2上方設(shè)有能將泵體10調(diào)整到安裝位置的泵體進料及旋轉(zhuǎn)導(dǎo)正盤組件3，在所述泵體進料及旋轉(zhuǎn)導(dǎo)正盤組件3上設(shè)有泵體進料軌道4，在所述泵體進料及旋轉(zhuǎn)導(dǎo)正盤組件3上設(shè)有彎咀進料抽芯盤組件5，在所述彎咀進料抽芯盤組件5上設(shè)有彎咀進料軌道6，在所述彎咀進料抽芯盤組件5上方設(shè)有能將彎咀20壓入泵體10的上頂桿轉(zhuǎn)盤組件7，在所述下頂桿轉(zhuǎn)盤組件2下方設(shè)有傳動組件8。
[0044]如圖3所示，本發(fā)明中所述下頂桿轉(zhuǎn)盤組件2包括有下轉(zhuǎn)盤21，在所述下轉(zhuǎn)盤21上設(shè)有多個下連接槽22，在所述下連接槽22內(nèi)設(shè)有下頂桿23，在所述下頂桿23下端垂直于下頂桿23軸線的轉(zhuǎn)軸24，在所述轉(zhuǎn)軸24上設(shè)有滾輪25，在所述下轉(zhuǎn)盤21下方設(shè)有下凸輪26，在所述下凸輪26上端面上設(shè)有能驅(qū)使下頂桿23上升或下降的下滾輪軌道27，所述滾輪25設(shè)置在下滾輪軌道27上，在所述下凸輪26上設(shè)有活動凸輪機構(gòu)28。
[0045]如圖2、5和11所示，本發(fā)明中所述活動凸輪機構(gòu)28包括有設(shè)置在下凸輪26上并能上、下移動的活動凸輪281，在與活動凸輪281相對應(yīng)位置的下凸輪26上設(shè)有讓位槽282，在所述讓位槽282內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧283，所述復(fù)位彈簧283上端頂壓在活動凸輪281下端面上。
[0046]如圖6所示，本發(fā)明中所述泵體進料及旋轉(zhuǎn)導(dǎo)正盤組件3包括旋轉(zhuǎn)盤31，在所述旋轉(zhuǎn)盤31上設(shè)有能驅(qū)動泵體10移動的驅(qū)動齒32，在所述旋轉(zhuǎn)盤31外側(cè)與活動凸輪機構(gòu)28對應(yīng)的位置上設(shè)有泵體導(dǎo)正機構(gòu)33。其中所述的泵體導(dǎo)正機構(gòu)33包括有能壓緊泵體10的硅膠夾板331，在所述硅膠夾板331內(nèi)設(shè)有硅膠板332。
[0047]如圖7所示，本發(fā)明中所述彎咀進料抽芯盤組件5包括有彎咀進料抽芯盤51，在所述彎咀進料抽芯盤51外部四周上設(shè)有能驅(qū)動彎咀20移動的彎咀驅(qū)動齒52。
[0048]如圖8所示，本發(fā)明中所述上頂桿轉(zhuǎn)盤組件7包括有上轉(zhuǎn)盤71，在所述上轉(zhuǎn)盤71外部周邊上設(shè)有多個與下連接槽22相對應(yīng)的上連接槽72，在所述上連接槽72內(nèi)設(shè)有上頂桿73，在所述上頂桿73下端垂直于上頂桿73軸線的滾輪轉(zhuǎn)軸74，在所述滾輪轉(zhuǎn)軸74上設(shè)有上滾輪75，在所述上轉(zhuǎn)盤71下方設(shè)有上凸輪76，在所述上凸輪76上端面上設(shè)有能驅(qū)使上頂桿73下降或上升的上滾輪軌道77，所述上滾輪75，所述上滾輪75設(shè)置在上滾輪軌道77上，所述上滾輪軌道77上的下降位771設(shè)置在與活動凸輪機構(gòu)28對應(yīng)的位置上。
[0049]如圖10所示，本發(fā)明中在所述下頂桿23上端設(shè)有能容置泵體10泵室的容置槽孔231。
[0050]如圖9所示，本發(fā)明中在所述上頂桿73端部上設(shè)有與泵體10鎖緊蓋上限位槽相對應(yīng)的定位槽731。
[0051]如圖4所示,本發(fā)明中所述傳動組件8包括有通過軸承81連接在支撐軸I上的傳動齒輪82，在所述的傳動齒輪82上設(shè)有傳動軸套83，所述的傳動軸套83與下頂桿轉(zhuǎn)盤組件2固定連接。
[0052]本發(fā)明彎咀和泵體導(dǎo)正及壓裝轉(zhuǎn)盤裝置40結(jié)構(gòu)簡單，通過上頂桿、下頂桿、活動凸輪機構(gòu)和泵體導(dǎo)正機構(gòu)將壓裝前的泵體調(diào)整到預(yù)定的位置，這樣能有效保證與彎咀之間的連接，減少了產(chǎn)品的廢品率，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0053]本發(fā)明中所述的自鎖泵鎖彎咀裝置50，包括有鎖正轉(zhuǎn)盤1，在所述鎖正轉(zhuǎn)盤I上均布有多個能限制彎咀10轉(zhuǎn)動的彎咀檔桿2，在所述鎖正轉(zhuǎn)盤I上設(shè)有彎咀鎖正機構(gòu)3，在所述鎖正轉(zhuǎn)盤I下方連接有鎖正傳動組件4。
[0054]如圖14所示，本發(fā)明中所述的彎咀鎖正機構(gòu)3包括有支板31，在所述支板31上設(shè)有能壓緊泵體的泵體硅膠夾板32，在所述泵體硅膠夾板32內(nèi)設(shè)有泵體硅膠板33。
[0055]如圖12和13所示，本發(fā)明中所述鎖正轉(zhuǎn)盤I包括有鎖正轉(zhuǎn)盤座11，在所述鎖正轉(zhuǎn)盤座11上設(shè)有能轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤體12，所述轉(zhuǎn)盤體12通過軸承與鎖正傳動組件4相連接，在所述轉(zhuǎn)盤體12外部周邊上設(shè)有能驅(qū)動工件移動的驅(qū)動齒牙13，所述彎咀檔桿2設(shè)置在轉(zhuǎn)盤體12上。
[0056]本發(fā)明中在所述鎖正轉(zhuǎn)盤I上設(shè)有與自鎖泵鎖彎咀裝置相連接的過渡軌道5。在所述鎖正轉(zhuǎn)盤I上設(shè)有成品出料口 6在所述鎖正轉(zhuǎn)盤I上設(shè)有不良品出料口 7。
[0057]如圖14所示,本發(fā)明中所述鎖正傳動組件4包括有傳動軸41,在所述傳動軸41上設(shè)有鎖正傳動齒輪42，在所述鎖正傳動齒輪42連接有鎖正軸套43，所述鎖正轉(zhuǎn)盤I連接在所述鎖正軸套43上。
[0058]本發(fā)明自鎖泵鎖彎咀裝置50結(jié)構(gòu)簡單，泵體硅膠夾板將泵體夾持在鎖正轉(zhuǎn)盤上，在泵體硅膠板的作用下，泵體會產(chǎn)生自傳，自傳過程帶動彎咀轉(zhuǎn)動，當(dāng)彎咀轉(zhuǎn)動遇到彎咀檔桿時，彎咀檔桿限制彎咀的活動，泵體繼續(xù)轉(zhuǎn)動，彎咀就可以輕松的旋入和鎖緊在泵體上，方便快捷，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本相對較低。
[0059]本發(fā)明的工作原理:
[0060]下轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，先向泵體進料軌道送入泵體，下頂桿上升，上頂桿下壓，在活動凸輪機構(gòu)處將泵體壓下，復(fù)位彈簧壓縮，隨著主盤的轉(zhuǎn)動，泵體在硅膠板壓緊作用下自轉(zhuǎn)，到一定位置時，上頂桿的定位槽卡入泵體鎖緊蓋上相應(yīng)的限位槽中時，活動凸輪在復(fù)位彈簧作用下自動彈起，將泵體定好向。上頂桿縮回，在后續(xù)工位進入自動排好方向的彎咀，下頂桿繼續(xù)向上頂，直到將彎咀壓入泵體，然后通過連接軌道入自鎖泵鎖彎咀裝置，將彎咀轉(zhuǎn)向自鎖住的一側(cè)，完成一個彎咀與泵體的組裝過程。
[0061]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，包括有機架(30)，其特征在于:在所述機架(30 )上設(shè)有能將彎咀(20 )和泵體(10 )導(dǎo)正并壓裝在一起的彎咀和泵體導(dǎo)正及壓裝轉(zhuǎn)盤裝置(40)，在所述機架(30)上設(shè)有能將經(jīng)壓裝后的彎咀(20)鎖緊在泵體(10)上的自鎖泵鎖彎咀裝置(50)，所述的彎咀和泵體導(dǎo)正及壓裝轉(zhuǎn)盤裝置(40)與自鎖泵鎖彎咀裝置(50)之間設(shè)有過渡軌道(60)，在所述機架(10)內(nèi)設(shè)有能驅(qū)動彎咀和泵體導(dǎo)正及壓裝轉(zhuǎn)盤裝置(40 )與自鎖泵鎖彎咀裝置(50 )運作的動力設(shè)備(70 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于所述彎咀和泵體導(dǎo)正及壓裝轉(zhuǎn)盤裝置()，包括有支撐軸(I )，在所述支撐軸(I)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)時能將泵體(10)頂起的下頂桿轉(zhuǎn)盤組件(2)，在所述下頂桿轉(zhuǎn)盤組件(2)上方設(shè)有能將泵體(10)調(diào)整到安裝位置的泵體進料及旋轉(zhuǎn)導(dǎo)正盤組件(3)，在所述泵體進料及旋轉(zhuǎn)導(dǎo)正盤組件(3 )上設(shè)有泵體進料軌道(4 )，在所述泵體進料及旋轉(zhuǎn)導(dǎo)正盤組件(3 )上設(shè)有彎咀進料抽芯盤組件(5)，在所述彎咀進料抽芯盤組件(5)上設(shè)有彎咀進料軌道(6)，在所述彎咀進料抽芯盤組件(5)上方設(shè)有能將彎咀(20)壓入泵體(10)的上頂桿轉(zhuǎn)盤組件(7)，在所述下頂桿轉(zhuǎn)盤組件(2)下方設(shè)有傳動組件(8)，所述下頂桿轉(zhuǎn)盤組件(2)包括有下轉(zhuǎn)盤(21)，在所述下轉(zhuǎn)盤(21)上設(shè)有多個下連接槽(22 )，在所述下連接槽(22 )內(nèi)設(shè)有下頂桿(23 )，在所述下頂桿(23 )下端垂直于下頂桿(23 )軸線的轉(zhuǎn)軸(24)，在所述轉(zhuǎn)軸(24)上設(shè)有滾輪(25 )，在所述下轉(zhuǎn)盤(21)下方設(shè)有下凸輪(26)，在所述下凸輪(26)上端面上設(shè)有能驅(qū)使下頂桿 (23)上升或下降的下滾輪軌道(27)，所述滾輪(25)設(shè)置在下滾輪軌道(27)上，在所述下凸輪(26)上設(shè)有活動凸輪機構(gòu)(28)，所述活動凸輪機構(gòu)(28)包括有設(shè)置在下凸輪(26)上并能上、下移動的活動凸輪(281),在與活動凸輪(281)相對應(yīng)位置的下凸輪(26 )上設(shè)有讓位槽(282 )，在所述讓位槽(282 )內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧(283 )，所述復(fù)位彈簧(283 )上端頂壓在活動凸輪(281)下端面上，在所述下頂桿(23)上端設(shè)有能容置泵體(10)泵室的容置槽孔(231)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于所述泵體進料及旋轉(zhuǎn)導(dǎo)正盤組件(3)包括旋轉(zhuǎn)盤(31 )，在所述旋轉(zhuǎn)盤(31)上設(shè)有能驅(qū)動泵體(10)移動的驅(qū)動齒(32)，在所述旋轉(zhuǎn)盤(31)外側(cè)與活動凸輪機構(gòu)(28)對應(yīng)的位置上設(shè)有泵體導(dǎo)正機構(gòu)(33)，所述的泵體導(dǎo)正機構(gòu)(33)包括有能壓緊泵體(10)的硅膠夾板(331)，在所述硅膠夾板(331)內(nèi)設(shè)有硅膠板(332)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于所述彎咀進料抽芯盤組件(5)包括有彎咀進料抽芯盤(51 )，在所述彎咀進料抽芯盤(51)外部四周上設(shè)有能驅(qū)動彎咀(20)移動的彎咀驅(qū)動齒(52)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于所述上頂桿轉(zhuǎn)盤組件(7)包括有上轉(zhuǎn)盤(71)，在所述上轉(zhuǎn)盤(71)外部周邊上設(shè)有多個與下連接槽(22 )相對應(yīng)的上連接槽(72 )，在所述上連接槽(72 )內(nèi)設(shè)有上頂桿(73 )，在所述上頂桿(73 )下端垂直于上頂桿(73 )軸線的滾輪轉(zhuǎn)軸(74 )，在所述滾輪轉(zhuǎn)軸(74 )上設(shè)有上滾輪(75)，在所述上轉(zhuǎn)盤(71)下方設(shè)有上凸輪(76)，在所述上凸輪(76)上端面上設(shè)有能驅(qū)使上頂桿(73)下降或上升的上滾輪軌道(77)，所述上滾輪(75)，所述上滾輪(75)設(shè)置在上滾輪軌道(77)上，所述上滾輪軌道(77)上的下降位(771)設(shè)置在與活動凸輪機構(gòu)(28)對應(yīng)的位置上，在所述上頂桿(73)端部上設(shè)有與泵體(10)鎖緊蓋上限位槽相對應(yīng)的定位槽(731)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于所述傳動組件(8)包括有通過軸承(81)連接在支撐軸(I)上的傳動齒輪(82),在所述的傳動齒輪(82)上設(shè)有傳動軸套(83)，所述的傳動軸套(83)與下頂桿轉(zhuǎn)盤組件(2)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于所述用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備()，包括有鎖正轉(zhuǎn)盤(100)，在所述鎖正轉(zhuǎn)盤(I)上均布有多個能限制彎咀(10)轉(zhuǎn)動的彎咀檔桿(200)，在所述鎖正轉(zhuǎn)盤(I)上設(shè)有彎咀鎖正機構(gòu)(300 )，在所述鎖正轉(zhuǎn)盤(I)下方連接有鎖正傳動組件(400 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于所述的彎咀鎖正機構(gòu)(300)包括有支板(3001 )，在所述支板(3001)上設(shè)有能壓緊泵體的泵體硅膠夾板(3002 )，在所述泵體硅膠夾板(3002 )內(nèi)設(shè)有泵體硅膠板(3003 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于組裝彎咀和泵體的自鎖泵加工設(shè)備，其特征在于所述鎖正轉(zhuǎn)盤(100)包括有鎖正轉(zhuǎn)盤座(1001 )，在所述鎖正轉(zhuǎn)盤座(1001)上設(shè)有能轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤體(1002)，所述轉(zhuǎn)盤體(1002)通過軸承與鎖正傳動組件(400)相連接，在所述轉(zhuǎn)盤體(1002)外部周邊上設(shè)有能驅(qū)動工件移動的驅(qū)動齒牙(1003)，所述彎咀檔桿(200)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤體(1002)上，在所述鎖正轉(zhuǎn)盤(100)上設(shè)有成品出料口(600)，在所述鎖正轉(zhuǎn)盤(100)上設(shè)有不良品出料口( 700 )，所述鎖正傳動組件(400 )包括有傳動軸(4001)，在所述傳動軸(4001)上設(shè)有鎖正傳動齒輪(4002)，在所述鎖正傳動齒輪(4002)連接有鎖正軸套(4003)，所述鎖正轉(zhuǎn)盤(100)連接在 所述鎖正軸套(4003)上。
【文檔編號】B23P19/02GK103692187SQ201310687902
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】馬文超, 劉鎮(zhèn)軍 申請人:中山市美捷時包裝制品有限公司