專利名稱：自動(dòng)螺絲配送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝配領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)螺絲配送裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)化水平體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平，機(jī)械化又是工業(yè)化的重要表現(xiàn)。隨著生產(chǎn)的發(fā)展， 各廠家需引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備從而提高生產(chǎn)效率，因此機(jī)械制造具有非常廣闊的市場。機(jī)械設(shè)備制造過程中，需要對各零部件進(jìn)行裝配，裝配的工藝流程直接影響到設(shè)備制造的效率。其中，安裝螺釘是最基本的裝配工藝。然而，傳統(tǒng)的螺釘裝配一般是在需要安裝的地方裝上螺釘，再用打釘機(jī)把螺釘打緊。這種安裝方式步驟比較冗繁，效率比較低下。還有另外的安裝方式就是設(shè)計(jì)好流水線， 利用智能控制器實(shí)現(xiàn)裝釘?shù)淖詣?dòng)化，這種安裝方式效率雖高，但是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜且成本相當(dāng)昂貴，因而一定程度上削減了設(shè)備制造的利潤。因此，亟待一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的自動(dòng)螺絲配送裝置，從而提高裝釘?shù)男省?br>
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的自動(dòng)螺絲配送裝置，從而提高裝釘?shù)男?。為?shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)螺絲配送裝置，包括基座部、鎖緊裝置、固定部以及第一復(fù)位彈簧，所述固定部包括推桿固定管以及推桿，所述推桿垂直地固定于所述推桿固定管的下端，所述基座部縱向地開有貫穿自身的通孔，所述基座部的一側(cè)向外朝上延伸有螺釘輸送管，所述螺釘輸送管與所述通孔彼此連通，所述推桿自由滑動(dòng)地插設(shè)于所述通孔內(nèi)，所述基座部對應(yīng)所述螺釘輸送管的上方具有滑動(dòng)接合部，所述鎖緊裝置包括互相連通連接的上管部以及下管部，所述推桿固定管固定于所述上管部內(nèi)，所述第一復(fù)位彈簧置于所述下管部內(nèi)并套設(shè)于所述推桿上，所述第一復(fù)位彈簧一端與所述下管部的上端抵接，另一端與滑動(dòng)接合部的上端抵接，所述下管部自由滑動(dòng)的套設(shè)于所述滑動(dòng)接合部上。較佳地，所述自動(dòng)螺絲配送裝置還包括定向螺釘，所述下管部的下部開有縱向的滑槽，所述定向螺釘固定于所述滑動(dòng)接合部上并相對滑動(dòng)地卡設(shè)于所述滑槽內(nèi)。較佳地，所述基座部的下端具有輸出部，所述輸出部包括導(dǎo)向定心滑塊、第一復(fù)位彈環(huán)、聯(lián)接護(hù)套以及快換導(dǎo)套，所述導(dǎo)向定心滑塊嵌設(shè)于所述聯(lián)接護(hù)套內(nèi)，所述導(dǎo)向定心滑塊與所述聯(lián)接護(hù)套的內(nèi)側(cè)壁相對的一側(cè)開有凹槽，所述第一復(fù)位彈環(huán)套設(shè)于所述凹槽內(nèi)， 所述快換導(dǎo)套卡接于所述聯(lián)接護(hù)套的下端。較佳地，所述螺釘輸送管的輸入端安裝有導(dǎo)料兜。該導(dǎo)料兜使裝入螺釘更加方便。較佳地，所述螺釘輸送管的外側(cè)壁設(shè)有活動(dòng)標(biāo)志。該活動(dòng)標(biāo)志反映螺釘輸送管內(nèi)螺釘?shù)臄?shù)量狀況。[0011]較佳地，所述自動(dòng)螺絲配送裝置還包括限料閥，所述基座部對應(yīng)所述通孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有容納空間，所述限料閥容納于所述容納空間內(nèi)，所述限料閥與所述螺釘輸送管的輸出端相對，所述限料閥關(guān)閉狀態(tài)時(shí)把待加工螺釘卡住。該限料閥使。較佳地，所述限料閥包括限料主體以及第二復(fù)位彈簧，所述限料主體包括互相固接的橫向部以及縱向部，所述橫向部繞過所述通孔與所述螺釘輸送管卡接，所述縱向部的下端向所述通孔延伸出一卡塊，所述卡塊的上端為向下傾斜的斜面，所述第二復(fù)位彈簧一端與所述容納空間的內(nèi)壁抵接，另一端與所述縱向部的后部抵接。所述自動(dòng)螺絲配送裝置還包括電源以及用于輸送螺釘?shù)膽铱兆哉鹌?，所述電源與所述懸空自震器電性連接，所述懸空自震器固定于所述下管部上，所述懸空自震器的輸出端與所述螺釘輸送管的輸入端相接。該懸空自震器實(shí)現(xiàn)了輸送螺釘?shù)淖詣?dòng)化。較佳地，所述懸空自震器包括開關(guān)調(diào)節(jié)閥、出料控制閥、出料控制器、報(bào)警蜂鳴器、 復(fù)位按鈕以及出出螺釘行程控制開關(guān)，所述出出螺釘行程控制開關(guān)固設(shè)于所述下管部的下端。較佳地，所述上管部包括上管基部以及鎖緊主體，所述上管基部的上端具有向內(nèi)傾斜的第一傾斜面，所述鎖緊主體包括若干彈性卡塊以及第二復(fù)位彈環(huán)，所述彈性卡塊的外側(cè)設(shè)有與所述第一傾斜面相配合的第二傾斜面，所述第二復(fù)位彈環(huán)連接所述彈性卡塊， 使所述彈性卡塊緊套于所述推桿固定管上，所述彈性卡塊通過所述第二傾斜面卡設(shè)于所述第一傾斜面上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型自動(dòng)螺絲配送裝置具有螺釘輸送管，只需往該螺釘輸送管里放螺釘，螺釘便從基座部的下端伸出，按壓固定部便可往需要裝釘?shù)牡胤酱蜥?，使用方便快捷。另外，本?shí)用新型自動(dòng)螺絲配送裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。

圖1為本實(shí)用新型螺絲配送件第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型螺絲配送件第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型螺絲配送件第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型螺絲配送件第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參考圖1，本實(shí)用新型自動(dòng)螺絲配送裝置100包括固定部10、基座部20、鎖緊裝置 30以及第一復(fù)位彈簧40。所述固定部10包括推桿固定管11以及推桿12。所述推桿12垂直地固定于所述推桿固定管11的下端。所述基座部20縱向地開有貫穿自身的通孔21，所述推桿12自由滑動(dòng)地插設(shè)于所述通孔21內(nèi)。所述基座部20的一側(cè)向外朝上延伸有螺釘輸送管22。所述螺釘輸送管22 與所述通孔21彼此連通。所述基座部20的下端具有輸出部23。所述輸出部23包括導(dǎo)向定心滑塊231、第一復(fù)位彈環(huán)232、聯(lián)接護(hù)套233以及快換導(dǎo)套234。所述導(dǎo)向定心滑塊231嵌設(shè)于所述聯(lián)接護(hù)套233內(nèi)，所述導(dǎo)向定心滑塊231與所述聯(lián)接護(hù)套233的內(nèi)側(cè)壁相對的一側(cè)開有凹槽2311，所述第一復(fù)位彈環(huán)232套設(shè)于所述凹槽2311內(nèi)，所述快換導(dǎo)套234卡接于所述聯(lián)接護(hù)套233的下端。所述基座部20的上端具有滑動(dòng)接合部M，所述滑動(dòng)接合部 24對應(yīng)設(shè)于所述螺釘輸送管22的上方。所述鎖緊裝置30包括互相連通連接的上管部31以及下管部32。所述推桿固定管 11固定于所述上管部31內(nèi)。所述第一復(fù)位彈簧40置于所述下管部32內(nèi)并套設(shè)于所述推桿12上；所述第一復(fù)位彈簧40 —端與所述下管部32的上端抵接，另一端與滑動(dòng)接合部M 的上端抵接。所述下管部32自由滑動(dòng)的套設(shè)于所述滑動(dòng)接合部M上。具體地，自動(dòng)螺絲配送裝置100還包括定向螺釘70，所述下管部32的下部開有縱向的滑槽321，所述定向螺釘70固定于所述滑動(dòng)接合部M上并相對滑動(dòng)地卡設(shè)于所述滑槽 321內(nèi)。在定向螺釘70和滑槽321的配合下，下管部32能穩(wěn)固的沿縱向滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)按壓動(dòng)作。較佳者，所述螺釘輸送管22的輸入端安裝有導(dǎo)料兜M ；所述螺釘輸送管22的外側(cè)壁設(shè)有活動(dòng)標(biāo)志25。使用本實(shí)用新型自動(dòng)螺絲配送裝置100時(shí)，往螺釘輸送管22的輸入端放螺釘，螺釘隨螺釘輸送管22滑落到基座部20的輸出部23內(nèi)，按壓固定部10，推桿12隨鎖緊裝置 30 一起向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行打釘，按壓固定部10過程中，第一復(fù)位彈簧40對鎖緊裝置30具有一反作用力，當(dāng)一次打釘完成后，手的作用力撤走，第一復(fù)位彈簧40的反作用力作用鎖緊裝置30進(jìn)而使固定部10復(fù)位。圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)螺絲配送裝置第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。與第一實(shí)施例不同的是，該自動(dòng)螺絲配送裝置200還還包括限料閥50。所述基座部20對應(yīng)所述通孔21的內(nèi)側(cè)設(shè)有容納空間26，所述限料閥50容納于所述容納空間沈內(nèi)，所述限料閥50與所述螺釘輸送管22的輸出端相對，所述限料閥50關(guān)閉狀態(tài)時(shí)把待加工螺釘卡住。具體地，所述限料閥50包括限料主體51以及第二復(fù)位彈簧52。所述限料主體51包括互相固接的橫向部 511以及縱向部512。所述橫向部511繞過所述通孔21與所述螺釘輸送管22卡接；所述縱向部512的下端向所述通孔21延伸出一卡塊513，所述卡塊513的上端為向下傾斜的斜面 5131。所述第二復(fù)位彈簧52—端與所述容納空間沈的內(nèi)壁抵接，另一端與所述縱向部512 的后部抵接。使用本實(shí)用新型自動(dòng)螺絲配送裝置200時(shí)，往所述螺釘輸送管22放進(jìn)若干螺釘， 此時(shí)限料閥50處于關(guān)閉狀態(tài)，該卡塊513卡住螺釘輸送管22內(nèi)最下端的螺釘。當(dāng)需要打釘時(shí)，按下固定部10，推桿12推開卡塊513，待加工螺釘滑落到基座部20的輸出部23，推桿12繼續(xù)下壓并對螺釘進(jìn)行打壓，打釘完成后，手的作用力撤走，第一復(fù)位彈簧40的反作用力作用鎖緊裝置30進(jìn)而使固定部10復(fù)位。圖3為本實(shí)用新型自動(dòng)螺絲配送裝置第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。與第一實(shí)施例不同的是，該自動(dòng)螺絲配送裝置300還包括電源(圖未示)以及用于輸送螺釘?shù)膽铱兆哉鹌?60，所述電源與所述懸空自震器60電性連接。所述懸空自震器60固定于所述鎖緊裝置30 上，本實(shí)施例中，所述懸空自震器60固定于所述下管部32上。所述懸空自震器60的輸出端與所述螺釘輸送管22的輸入端相接。所述懸空自震器60包括開關(guān)調(diào)節(jié)閥61、出料控制器62、出料控制閥63、報(bào)警蜂鳴器64、復(fù)位按鈕65以及出螺釘行程控制開關(guān)66。所述出螺釘行程控制開關(guān)66固設(shè)于所述下管部32的下端；所述出料控制閥63設(shè)于所述螺釘輸送管 22的輸入端處。使用本實(shí)用新型自動(dòng)螺絲配送裝置300時(shí)，初始時(shí)，出料控制閥63處于關(guān)閉狀態(tài)， 懸空自震器60上的螺釘不能進(jìn)入螺釘輸送管22，按下固定部10，推桿12與下管部32 — 起向下運(yùn)動(dòng)，完成一次打壓動(dòng)作時(shí)所述出螺絲行程控制開關(guān)66做出感應(yīng)并發(fā)出指令打開出料控制閥63，讓下一螺釘進(jìn)入到所述螺釘輸送管22，然后繼續(xù)進(jìn)行上述打釘動(dòng)作。完成一循環(huán)后，按下復(fù)位按鈕65進(jìn)行復(fù)位，進(jìn)行下一循環(huán)。該開關(guān)調(diào)節(jié)閥61用于根據(jù)不同大小的螺釘調(diào)節(jié)震力的大小；該出料控制器62用于設(shè)定每個(gè)循環(huán)出螺釘?shù)臄?shù)量；該報(bào)警蜂鳴器用于出現(xiàn)故障時(shí)發(fā)出報(bào)警聲。圖4為本實(shí)用新型自動(dòng)螺絲配送裝置第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，與第三實(shí)施例不同的是，該自動(dòng)螺絲配送裝置400還包括限料閥50，限料閥50如第二實(shí)施例所述，再此不再贅述。另外，所述上管部31’包括上管基部311以及鎖緊主體312。所述上管基部311的上端具有向內(nèi)傾斜的第一傾斜面3111。所述鎖緊主體312包括若干彈性卡塊3122以及第二復(fù)位彈環(huán)3123，本實(shí)施例中，所述彈性卡塊3122的數(shù)量為4個(gè)。所述彈性卡塊3122的外側(cè)設(shè)有與所述第一傾斜面3111相配合的第二傾斜面3124，所述第二復(fù)位彈環(huán)3123連接所述彈性卡塊3122，使所述彈性卡塊3122緊套于所述推桿固定管11上，所述彈性卡塊3122通過所述第二傾斜面31M卡設(shè)于所述第一傾斜面3111上。該鎖緊主體312由于具有數(shù)個(gè)互相獨(dú)立的彈性卡塊3122，鎖緊推桿固定管11的直徑范圍更廣。本實(shí)用新型自動(dòng)螺絲配送裝置400使用時(shí)，可結(jié)合是第二實(shí)施例以及第三實(shí)施例所述使用方法靈活變換，在此不再贅述。需要注意的是，該螺釘輸送管可為透明管，也可為金屬管；該限料閥不僅局限于上述結(jié)構(gòu)，只要能在其關(guān)閉狀態(tài)時(shí)把待加工螺釘卡住，打開狀態(tài)時(shí)松開螺釘便可；所述懸空自震器不僅可固定于所述下管部上，也可固定于所述上管部上。以上結(jié)合最佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)螺絲配送裝置，其特征在于包括基座部、鎖緊裝置、固定部以及第一復(fù)位彈簧，所述固定部包括推桿固定管以及推桿，所述推桿垂直地固定于所述推桿固定管的下端，所述基座部縱向地開有貫穿自身的通孔，所述基座部的一側(cè)向外朝上延伸有螺釘輸送管，所述螺釘輸送管與所述通孔彼此連通，所述推桿自由滑動(dòng)地插設(shè)于所述通孔內(nèi)，所述基座部對應(yīng)所述螺釘輸送管的上方具有滑動(dòng)接合部，所述鎖緊裝置包括互相連通連接的上管部以及下管部，所述推桿固定管固定于所述上管部內(nèi)，所述第一復(fù)位彈簧置于所述下管部內(nèi)并套設(shè)于所述推桿上，所述第一復(fù)位彈簧一端與所述下管部的上端抵接，另一端與滑動(dòng)接合部的上端抵接，所述下管部自由滑動(dòng)的套設(shè)于所述滑動(dòng)接合部上。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)螺絲配送裝置，其特征在于還包括定向螺釘，所述下管部的下部開有縱向的滑槽，所述定向螺釘固定于所述滑動(dòng)接合部上并相對滑動(dòng)地卡設(shè)于所述滑槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)螺絲配送裝置，其特征在于所述基座部的下端具有輸出部，所述輸出部包括導(dǎo)向定心滑塊、第一復(fù)位彈環(huán)、聯(lián)接護(hù)套以及快換導(dǎo)套，所述導(dǎo)向定心滑塊嵌設(shè)于所述聯(lián)接護(hù)套內(nèi)，所述導(dǎo)向定心滑塊與所述聯(lián)接護(hù)套的內(nèi)側(cè)壁相對的一側(cè)開有凹槽，所述第一復(fù)位彈環(huán)套設(shè)于所述凹槽內(nèi)，所述快換導(dǎo)套卡接于所述聯(lián)接護(hù)套的下端。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)螺絲配送裝置，其特征在于所述螺釘輸送管的輸入端安裝有導(dǎo)料兜。
5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)螺絲配送裝置，其特征在于所述螺釘輸送管的外側(cè)壁設(shè)有活動(dòng)標(biāo)志。
6.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)螺絲配送裝置，其特征在于還包括限料閥，所述基座部對應(yīng)所述通孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有容納空間，所述限料閥容納于所述容納空間內(nèi)，所述限料閥與所述螺釘輸送管的輸出端相對，所述限料閥關(guān)閉狀態(tài)時(shí)把待加工螺釘卡住。
7.如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)螺絲配送裝置，其特征在于所述限料閥包括限料主體以及第二復(fù)位彈簧，所述限料主體包括互相固接的橫向部以及縱向部，所述橫向部繞過所述通孔與所述螺釘輸送管卡接，所述縱向部的下端向所述通孔延伸出一卡塊，所述卡塊的上端為向下傾斜的斜面，所述第二復(fù)位彈簧一端與所述容納空間的內(nèi)壁抵接，另一端與所述縱向部的后部抵接。
8.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)螺絲配送裝置，其特征在于還包括電源以及用于輸送螺釘?shù)膽铱兆哉鹌?，所述電源與所述懸空自震器電性連接，所述懸空自震器固定于所述鎖緊裝置上，所述懸空自震器的輸出端與所述螺釘輸送管的輸入端相接。
9.如權(quán)利要求8所述的自動(dòng)螺絲配送裝置，其特征在于所述懸空自震器包括開關(guān)調(diào)節(jié)閥、出料控制閥、出料控制器、報(bào)警蜂鳴器、復(fù)位按鈕以及出出螺釘行程控制開關(guān)，所述出出螺釘行程控制開關(guān)固設(shè)于所述下管部的下端。
10.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)螺絲配送裝置，其特征在于所述上管部包括上管基部以及鎖緊主體，所述上管基部的上端具有向內(nèi)傾斜的第一傾斜面，所述鎖緊主體包括若干彈性卡塊以及第二復(fù)位彈環(huán)，所述彈性卡塊的外側(cè)設(shè)有與所述第一傾斜面相配合的第二傾斜面，所述第二復(fù)位彈環(huán)連接所述彈性卡塊，使所述彈性卡塊緊套于所述推桿固定管上，所述彈性卡塊通過所述第二傾斜面卡設(shè)于所述第一傾斜面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)螺絲配送裝置，包括基座部、鎖緊裝置、固定部及第一復(fù)位彈簧，固定部包括推桿固定管及推桿，推桿固定于推桿固定管下端，基座部開有貫穿自身的通孔，基座部的一側(cè)向外朝上延伸有螺釘輸送管，螺釘輸送管與通孔相連通，推桿滑動(dòng)地插設(shè)于通孔內(nèi)，基座部對應(yīng)螺釘輸送管的上方具有滑動(dòng)接合部，鎖緊裝置包括互相連通的上管部以及下管部，推桿固定管固定于上管部內(nèi)，第一復(fù)位彈簧置于下管部內(nèi)并套設(shè)于推桿上，第一復(fù)位彈簧一端與下管部的上端抵接，另一端與滑動(dòng)接合部的上端抵接，下管部自由滑動(dòng)的套設(shè)于滑動(dòng)接合部上。螺釘通過螺釘輸送管滑落到基座部的下端，按壓固定部便可往需要裝釘?shù)牡胤酱蜥?，使用方便快捷?br> 文檔編號B65G47/94GK202038720SQ201020628808
公開日2011年11月16日 申請日期2010年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月27日
發(fā)明者黃強(qiáng) 申請人:東莞市德器五金機(jī)械有限公司, 黃強(qiáng)