專利名稱：帶有卷盤自由快放浮動控制的卷盤液壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
帶有卷盤自由快放浮動控制的卷盤液壓裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種為實現(xiàn)地下連續(xù)墻液壓抓斗的卷盤裝置在漲緊狀態(tài)與自由 浮動狀態(tài)間的快速切換而提出的技術(shù)解決方案，是一種帶有卷盤自由快放浮動控制的卷 盤液壓裝置，屬于地下連續(xù)墻液壓抓斗技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]在地下連續(xù)墻液壓抓斗施工時，經(jīng)常會碰到硬土層，此時僅靠抓斗的自重來抓 土，效率會大打折扣，為加快施工效率可以應用抓斗快速下放功能來沖擊土層，此時抓 斗的快速下放由主卷揚機的機械片式離合器控制，隨同抓斗一起下放的還有控制電纜與 油管，快放時需要將電纜、油管卷盤由漲緊狀態(tài)向自由浮動狀態(tài)切換，快放結(jié)束后則由 自由浮動狀態(tài)向漲緊狀態(tài)切換。[0003]相比不帶浮動控制的卷盤系統(tǒng)，本方案可以大大減小抓斗快速下放時對電纜、 油管及卷盤的拉力及沖擊。不帶浮動控制的卷盤系統(tǒng)要解決抓斗快放時對油管及卷盤的 拉力及沖擊則不得不加大液壓泵的排量以驅(qū)動卷盤更快的轉(zhuǎn)動，因為快速下放的速度及 加速度均較大，要達到理想的效果泵的排量需求較大，系統(tǒng)也變的很龐大。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型的目的是提供一種卷盤自由快放浮動控制裝置，在不改動馬達、減 速機的機械結(jié)構(gòu)的情況下實現(xiàn)卷盤在漲緊狀態(tài)與自由浮動狀態(tài)間的快速切換。[0005]為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種帶有卷盤自由快放浮 動控制的卷盤液壓裝置，其特征在于包括電纜卷盤液壓馬達及至少兩個油管卷盤液壓 馬達，在電纜卷盤液壓馬達及每個油管卷盤液壓馬達上并聯(lián)有一個內(nèi)置第一單向閥的自 由快放浮動控制閥，在與電纜卷盤液壓馬達并聯(lián)的自由快放浮動控制閥上串聯(lián)有第二單 向閥，在與油管卷盤液壓馬達并聯(lián)的自由快放浮動控制閥上串聯(lián)有第二單向閥及第三單 向閥，第二單向閥與第一單向閥相連且方向相對，第二單向閥與第三單向閥方向相背， 在每個自由快放浮動控制閥上并聯(lián)有一個三位四通電磁換向閥，所有三位四通電磁換向 閥相互級聯(lián)，在級聯(lián)的三位四通電磁換向閥上引出有壓力油入口端及接回油閥塊端，在 壓力油入口端與接回油閥塊端之間跨接電比例溢流閥，在壓力油入口端與級聯(lián)的三位四 通電磁換向閥之間連接有第四單向閥。[0006]本實用新型將自由快放浮動控制閥并聯(lián)在原液壓管路中，通過控制自由快放浮 動控制閥中的電磁二位二通開關(guān)閥的通斷實現(xiàn)漲緊狀態(tài)與自由浮動狀態(tài)間的切換。[0007]本實用新型的優(yōu)點是在不改動馬達、減速機的機械結(jié)構(gòu)的情況下實現(xiàn)卷盤在漲 緊狀態(tài)與自由浮動狀態(tài)間快速可靠的切換以配合不同工況對卷盤速度的要求，系統(tǒng)簡潔緊湊可靠。3
[0008]圖1為本實用新型提供的一種帶有卷盤自由快放浮動控制的卷盤液壓裝置示意 圖。
具體實施方式
[0009]以下結(jié)合實施例來具體說明本實用新型。 實施例[0010]如圖1所示，為本實用新型提供的一種帶有卷盤自由快放浮動控制的卷盤液壓 裝置，包括電纜卷盤液壓馬達1及兩個油管卷盤液壓馬達2，在電纜卷盤液壓馬達1及每 個油管卷盤液壓馬達2上并聯(lián)有一個內(nèi)置第一單向閥4的自由快放浮動控制閥3，在與電 纜卷盤液壓馬達1并聯(lián)的自由快放浮動控制閥3上串聯(lián)有第二單向閥5，在與油管卷盤液 壓馬達2并聯(lián)的自由快放浮動控制閥3上串聯(lián)有第二單向閥5及第三單向閥6，第二單向 閥5與第一單向閥4相連且方向相對，第二單向閥5與第三單向閥6方向相背，在每個自 由快放浮動控制閥3上并聯(lián)有一個三位四通電磁換向閥，即第一三位四通電磁換向閥7、 第二三位四通電磁換向閥8及第三三位四通電磁換向閥9，所有三位四通電磁換向閥相互 級聯(lián)，在級聯(lián)的三位四通電磁換向閥上引出有壓力油入口端P及接回油閥塊端T，在壓力 油入口端P與接回油閥塊端T之間跨接電比例溢流閥11，在壓力油入口端P與級聯(lián)的三 位四通電磁換向閥之間連接有第四單向閥10。在第一三位四通電磁換向閥7的兩端有電 磁鐵Y5及電磁鐵Y6，在第二三位四通電磁換向閥8的兩端有電磁鐵Y3及電磁鐵Y4， 在第三三位四通電磁換向閥9的兩端有電磁鐵Yl及電磁鐵Y2。[0011]機器啟動后泵的壓力油由壓力油入口端P進，電比例溢流閥11用于設定系統(tǒng)的 工作壓力，抓斗工作在普通工況時電磁鐵Y1、電磁鐵Y3及電磁鐵Y5得電，第一三位 四通電磁換向閥7、第二三位四通電磁換向閥8及第三三位四通電磁換向閥9均工作在右 位，壓力油由壓力油入口端P經(jīng)第四單向閥10、第一三位四通電磁換向閥7、第二三位四 通電磁換向閥8及第三三位四通電磁換向閥9進入起升油入口 A，自由快放浮動控制閥3 失電(因為單向閥4的存在，自由快放浮動控制閥3處于單向截止狀態(tài))，油液由Al腔 到Bl腔為截止狀態(tài)，電纜卷盤液壓馬達1、油管卷盤液壓馬達2處于漲緊狀態(tài)，系統(tǒng)的 壓力油全部通過電比例溢流閥11流回油閥塊。當抓斗為自由快放工況時電磁鐵Y1、電 磁鐵Y3、電磁鐵Y5得電，第一三位四通電磁換向閥7、第二三位四通電磁換向閥8及第 三三位四通電磁換向閥9仍工作在右位，壓力油由起升油入口A進，自由快放浮動控制閥 3得電(處于連通狀態(tài))，各卷盤因為抓斗的快速拖動，在泵工況工作的馬達泵出的液壓 油流量將達到普通工況的2 3倍，這些液壓油全部通過自由快放浮動控制閥3由Al腔 經(jīng)過第二單向閥5循環(huán)回Bl腔，各卷盤馬達處于浮動狀態(tài)，這樣就使卷盤系統(tǒng)既滿足了 被拖動時的轉(zhuǎn)速要求，同時液壓系統(tǒng)總的流量需求也沒有大的變化(浮動的時候油液是 局部循環(huán)的)。[0012]電磁鐵Y2、電磁鐵Y4、電磁鐵Y6得電時第一三位四通電磁換向閥7、第二三 位四通電磁換向閥8及第三三位四通電磁換向閥9均工作在左位，壓力油由下放油入口B 進，第二單向閥5用以確保反向下放卷盤時動作可靠不受自由快放浮動控制閥3的干擾；在設備裝配、拆車運輸、工地組裝的時候?qū)崿F(xiàn)卷盤反向動作。第三單向閥6為補油單向 閥，在快放工況時馬達若有瞬間吸空情況出現(xiàn)時，機器流經(jīng)回油閥塊的油由S 口經(jīng)過第 三單向閥6補進馬達Bl 口。
權(quán)利要求1. 一種帶有卷盤自由快放浮動控制的卷盤液壓裝置，其特征在于包括電纜卷盤 液壓馬達(1)及至少兩個油管卷盤液壓馬達(2)，在電纜卷盤液壓馬達(1)及每 個油管卷盤液壓馬達(2)上并聯(lián)有一個內(nèi)置第一單向閥(4)的自由快放浮動控制閥 (3)，在與電纜卷盤液壓馬達(1)并聯(lián)的自由快放浮動控制閥(3)上串聯(lián)有第二單 向閥(5)，在與油管卷盤液壓馬達(2)并聯(lián)的自由快放浮動控制閥(3)上串聯(lián)有第 二單向閥(5)及第三單向閥(6)，第二單向閥(5)與第一單向閥(4)相連且方向相 對，第二單向閥(5)與第三單向閥(6)方向相背，在每個自由快放浮動控制閥(3) 上并聯(lián)有一個三位四通電磁換向閥，所有三位四通電磁換向閥相互級聯(lián)，在級聯(lián)的三位 四通電磁換向閥上引出有壓力油入口端(P)及接回油閥塊端(T)，在壓力油入口端 (P)與接回油閥塊端(T)之間跨接電比例溢流閥(11)，在壓力油入口端(P)與級 聯(lián)的三位四通電磁換向閥之間連接有第四單向閥(10)。
專利摘要本實用新型提供了一種帶有卷盤自由快放浮動控制的卷盤液壓裝置，其特征在于包括電纜卷盤液壓馬達及至少兩個油管卷盤液壓馬達，在電纜卷盤液壓馬達及每個油管卷盤液壓馬達上并聯(lián)有一個內(nèi)置第一單向閥的自由快放浮動控制閥，在每個自由快放浮動控制閥上并聯(lián)有一個三位四通電磁換向閥，所有三位四通電磁換向閥相互級聯(lián)，在級聯(lián)的三位四通電磁換向閥上引出有壓力油入口端及接回油閥塊端，在壓力油入口端與接回油閥塊端之間跨接電比例溢流閥，在壓力油入口端與級聯(lián)的三位四通電磁換向閥之間連接有第四單向閥。本實用新型的優(yōu)點是在不改動馬達、減速機的機械結(jié)構(gòu)的情況下實現(xiàn)卷盤在漲緊狀態(tài)與自由浮動狀態(tài)間快速可靠的切換。
文檔編號B65H75/24GK201808970SQ20102052820
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者喬國華, 劉發(fā)民, 朱長林 申請人:長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司上海分公司