專(zhuān)利名稱(chēng)：定量灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
定量灌裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及酒類(lèi)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是指一種定量灌裝機(jī)。
技術(shù)背景[0002]目前黃酒或白酒生產(chǎn)企業(yè)中，包裝容器經(jīng)常還是采用傳統(tǒng)的陶質(zhì)壇子，這是由 于陶質(zhì)壇子對(duì)酒的陳化貯藏效果比其他材質(zhì)的容器好。而目前這種壇裝酒的灌裝會(huì)使用 到一種定量灌裝機(jī)，這種灌裝機(jī)一般包括第一輸送機(jī)、止壇裝置、灌裝裝置、第二輸送 機(jī)及電子自動(dòng)控制系統(tǒng)等幾大結(jié)構(gòu)部分，灌裝時(shí)，首先將空酒壇搬運(yùn)至第一輸送機(jī)上， 并由止壇裝置將酒壇逐個(gè)放出由灌裝裝置進(jìn)行定量灌裝，灌裝完畢后，輸送至第二輸送 機(jī)送出并發(fā)出信號(hào)，下個(gè)酒壇放入并灌裝，如此循環(huán)。但是這種傳統(tǒng)的灌裝機(jī)每次只能 對(duì)一個(gè)酒壇進(jìn)行灌裝，因而對(duì)傳統(tǒng)的灌裝機(jī)進(jìn)行改進(jìn)將是十分必要的。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠同時(shí)一次灌裝至少兩個(gè)酒壇的定量灌裝機(jī)。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是提供如下一種定量灌裝機(jī)，包括第一輸送機(jī)、止 壇裝置、定量灌裝裝置、第二輸送機(jī)和電子自動(dòng)控制系統(tǒng)，還包括移壇定位裝置，所述 的定量灌裝裝置具有至少兩個(gè)灌裝閥，所述的移壇定位裝置包括雙聯(lián)鏈輪、第一傳動(dòng) 鏈、同步鏈輪、第二傳動(dòng)鏈、推桿、鏈輪、機(jī)架、軸和鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置，推桿固定在傳動(dòng) 鏈上，雙聯(lián)鏈輪安裝在第一輸送機(jī)前部滾輪下面的機(jī)架上，第二傳動(dòng)鏈裝在雙聯(lián)鏈輪和 鏈輪上并對(duì)稱(chēng)布置在機(jī)架的兩側(cè)，雙聯(lián)鏈輪通過(guò)第一傳動(dòng)鏈與同步鏈輪相連，同步鏈輪 與通過(guò)安裝在機(jī)架上的軸的兩端固定連接，所述的鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)鏈輪帶動(dòng)推桿 定距離運(yùn)動(dòng)，所述的第一輸送機(jī)、止壇裝置、定量灌裝裝置、第二輸送機(jī)均與電子自動(dòng) 控制系統(tǒng)相連接。[0005]通過(guò)以上方案，首先將酒壇搬運(yùn)至第一輸送機(jī)上，止壇裝置按需逐個(gè)放出酒壇 至第二輸送機(jī)上，工作過(guò)程如下初始時(shí)第二輸送機(jī)為停止?fàn)顟B(tài)，啟動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置反 向推動(dòng)鏈輪向后運(yùn)動(dòng)并使推桿退至第一輸送機(jī)的滾輪下面并停止，這時(shí)止壇裝置先放出 一個(gè)酒壇至第一輸送機(jī)末端，啟動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置正向推動(dòng)鏈輪向前運(yùn)動(dòng)并使推桿將第一 個(gè)酒壇推送至第二輸送機(jī)固定位置并停止，再接著啟動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置反向推動(dòng)鏈輪向后 運(yùn)動(dòng)并使推桿退至第一輸送機(jī)的滾輪下面并停止，止壇裝置再放出第二個(gè)酒壇至第一輸 送機(jī)末端，啟動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置正向推動(dòng)鏈輪向前運(yùn)動(dòng)并使推桿將第二個(gè)酒壇推送至第二 輸送機(jī)固定位置并停止，這時(shí)兩個(gè)酒壇之間的距離與定量灌酒裝置其中的兩個(gè)灌裝閥之 間的距離相等，如果還有三個(gè)灌裝閥的可按照以上過(guò)程重復(fù)，待要灌裝的酒壇全部相互 位置定好后，啟動(dòng)第二輸送機(jī)，第二輸送機(jī)帶動(dòng)酒壇送至對(duì)應(yīng)灌裝閥的正下方并停止， 這時(shí)啟動(dòng)定量灌裝裝置將酒定量灌裝至酒壇內(nèi)，灌裝完畢后酒閥關(guān)閉，再進(jìn)入下一個(gè)循 環(huán)，第二輸送機(jī)從而不斷的將灌裝好的酒壇送出。[0006]由上可以看出，本技術(shù)方案通過(guò)設(shè)置的移壇定位裝置實(shí)現(xiàn)了同時(shí)對(duì)至少兩個(gè)酒 壇進(jìn)行灌裝。[0007]作為優(yōu)選，所述的鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置包括第一氣缸、導(dǎo)軌、滾輪、第二氣缸、調(diào)整 塊和支架，第一氣缸和第二氣缸尾尾鉸接，并在鉸接處裝有滾輪，該滾輪能夠在安裝在 機(jī)架上的導(dǎo)軌中滾動(dòng)，第二氣缸首端固定在機(jī)架上，所述的第一氣缸的首端與第二傳動(dòng) 鏈鉸接，鉸接位置設(shè)在推桿的外側(cè)，所述的第二氣缸首端與機(jī)架之間還套裝有調(diào)整塊， 第一氣缸和第二氣缸均與電子自動(dòng)控制系統(tǒng)相連接。該方案通過(guò)兩個(gè)氣缸實(shí)現(xiàn)了對(duì)鏈輪 的驅(qū)動(dòng)，能夠?qū)蓚€(gè)酒壇進(jìn)行灌裝，且第二氣缸首端與機(jī)架之間還套裝的調(diào)整塊可跟根 據(jù)酒壇的大小進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同規(guī)格大小的酒壇灌裝。[0008]作為優(yōu)選，所述的定量灌裝裝置包括動(dòng)力裝置、推桿、灌裝支架、框架、導(dǎo) 輪、酒管、酒罐、旋升螺母和灌裝閥，酒管一端連接于酒罐上，酒管之間串接有流量 計(jì)，酒管的另一端與灌裝閥連接并固定在框架上，所述的螺桿一端與動(dòng)力裝置相連接， 另一端套接在旋升螺母上，旋升螺母固定于框架上，導(dǎo)輪裝在框架的兩端上下位置，所 述的動(dòng)力裝置與電子自動(dòng)控制系統(tǒng)相連接。該優(yōu)選方案通過(guò)將灌裝閥及酒管固定在框架 上，框架上設(shè)置升級(jí)螺母，升降螺母與螺桿連接，動(dòng)力裝置可以帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn) 了對(duì)框架高度的調(diào)節(jié)，進(jìn)而灌裝閥的高度也實(shí)現(xiàn)了可調(diào)，該方案能夠適應(yīng)不同高度酒壇 的灌裝。[0009]作為優(yōu)選，所述的灌裝閥包括導(dǎo)管、閥座、閥芯、閥體、閥桿、第三氣缸、支 座、第四氣缸和定位鋼圈，所述的閥體與酒管連通并密封焊接，閥體的一端固定連接于 支座上，另一端固定連接有一個(gè)閥座，閥座的外端固定連接有導(dǎo)管，所述的第三氣缸和 第四氣缸固定在支座上并尾首相接，閥桿的一端固定于第三氣缸的首端，閥桿的另一端 由內(nèi)到外依次安裝有定位鋼圈、閥芯并通過(guò)一個(gè)螺母固定在閥桿上，所述的第三氣缸和 第四氣缸與電子自動(dòng)控制系統(tǒng)相連接。該優(yōu)選方案在灌裝閥上設(shè)置了兩個(gè)氣缸，在不灌 裝時(shí)，第三氣缸和第四氣缸都是完全打開(kāi)的，此時(shí)酒閥完全關(guān)閉，初始灌裝時(shí)，兩個(gè)酒 閥都縮回，此時(shí)，酒閥的開(kāi)度較大能夠迅速的進(jìn)行灌裝，在酒壇快要灌裝完畢時(shí)第四氣 缸縮回，這是酒閥的開(kāi)度較小，能夠?qū)崿F(xiàn)酒壇酒量精確灌裝。[0010]作為優(yōu)選，所述的閥桿上安裝有復(fù)位彈簧，這是一種簡(jiǎn)單易行方案，可有效防 止在氣源壓力不足時(shí)導(dǎo)致酒閥不能完全關(guān)閉而產(chǎn)生的酒泄漏問(wèn)題。[0011]作為優(yōu)選，所述的第二輸送機(jī)為步移式輸送機(jī)，步移式輸送機(jī)是一種常用的精 確輸送物料的輸送機(jī)，采用步移式輸送機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)酒壇的精確輸送，以使得酒壇能夠 準(zhǔn)確的輸送至定量灌裝裝置的灌裝閥正下方。


[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是圖1的俯視圖；[0014]圖3是本實(shí)用新型移壇定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖4是圖3的俯視圖；[0016]圖5是本實(shí)用新型移壇定位裝置改進(jìn)1的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖6是圖5的俯視圖；5[0018]圖7是本實(shí)用新型移壇定位裝置改進(jìn)2的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖8是圖7的俯視圖；[0020]圖9是本實(shí)用新型定量灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖10是圖5的左視圖；[0022]圖11是圖6的俯視圖；[0023]圖12是本實(shí)用新型灌裝閥的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖中所示[0025]1、第一輸送機(jī)，2、止壇裝置，3、移壇定位裝置，301、雙聯(lián)鏈輪，302、第一 傳動(dòng)鏈，303、同步鏈輪，304、第二傳動(dòng)鏈，305、推桿，306、鏈輪，307、第一氣缸， 307-1、多位置氣缸，308、導(dǎo)軌，309、滾輪，310、第二氣缸，311、調(diào)整塊，312、支 架，313、機(jī)架，314軸，315、步進(jìn)電機(jī)，4、灌裝裝置，401、動(dòng)力裝置，402、螺桿， 403、灌裝支架，404、框架，405、導(dǎo)輪，406、酒管，407、酒罐，408、旋升螺母，5、 灌裝閥，501、導(dǎo)管，502、閥座，503、閥芯，504、閥體，505、閥桿，506、第三氣 缸，507、支座，508、第四氣缸，509、定位鋼圈，510、復(fù)位彈簧，6、第二輸送機(jī)， 7、酒壇。[0026]為更好的說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，附圖中對(duì)一些不能直接看到的部件(如 酒壇等)采用雙點(diǎn)劃線來(lái)示出，為便于理解和看圖，酒壇相對(duì)應(yīng)的俯視圖沒(méi)有畫(huà)出。
具體實(shí)施方式
[0027]為更好的說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施 方式進(jìn)行詳細(xì)描述。[0028]如圖中所示，包括第一輸送機(jī)1、止壇裝置2、定量灌裝裝置4、第二輸送機(jī)6和 電子自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述的第二輸送機(jī)6為步移式輸送機(jī)，還包括移壇定位裝置3，所述 的定量灌裝裝置4具有兩個(gè)灌裝閥5，所述的移壇定位裝置3包括雙聯(lián)鏈輪301、第一傳 動(dòng)鏈302、同步鏈輪303、傳動(dòng)鏈304、推桿305、鏈輪306、第一氣缸307、導(dǎo)軌308、 滾輪309、第二氣缸310、調(diào)整塊311、支架312、機(jī)架313和軸314，推桿305固定在傳 動(dòng)鏈304上，雙聯(lián)鏈輪301安裝在第一輸送機(jī)1前部滾輪下面的機(jī)架313上，第二傳動(dòng)鏈 304裝在雙聯(lián)鏈輪301和鏈輪306上并對(duì)稱(chēng)布置在機(jī)架313的兩側(cè)，雙聯(lián)鏈輪301通過(guò)第 一傳動(dòng)鏈302與同步鏈輪304相連，同步鏈輪304與通過(guò)安裝在機(jī)架313上的軸314的兩 端固定連接，第一氣缸307和第二氣缸310尾尾鉸接，并在鉸接處裝有滾輪309，該滾輪 309能夠在安裝在機(jī)架313上的導(dǎo)軌308中滾動(dòng)，第一氣缸307首端與傳動(dòng)鏈304鉸接， 第二氣缸310首端固定在機(jī)架313上，所述的第一氣缸307的首端與第二傳動(dòng)鏈304鉸 接，鉸接位置設(shè)在推桿305的外側(cè)，所述的第二氣缸311首端與機(jī)架313之間還套裝有調(diào) 整塊311。[0029]所述的定量灌裝裝置4包括動(dòng)力裝置401、推桿402、灌裝支架403、框架404、 導(dǎo)輪405、酒管406、酒罐407、旋升螺母408和灌裝閥5，酒管406 —端連接于酒罐407 上，酒管406之間串接有流量計(jì)，酒管406的另一端與灌裝閥5連接并固定在框架404 上，所述的螺桿402 —端與動(dòng)力裝置401相連接，另一端套接在旋升螺母408上，旋升螺 母408固定于框架404上，導(dǎo)輪405裝在框架404的兩端上下位置，所述的動(dòng)力裝置401與電子自動(dòng)控制系統(tǒng)相連接。[0030]所述的灌裝閥5包括導(dǎo)管501、閥座502、閥芯503、閥體504、閥桿505、第三 氣缸506、支座507、第四氣缸508、定位鋼圈509和復(fù)位彈簧510，所述的閥體504與酒 管406連通并密封焊接，閥體504的一端固定連接于支座507上，另一端固定連接有一個(gè) 閥座502，閥座502的外端固定連接有導(dǎo)管501，所述的第三氣缸506和第四氣缸508固 定在支座507上并尾首相接，閥桿505的一端固定于第三氣缸506的首端，閥桿505的另 一端由內(nèi)到外依次安裝有定位鋼圈509、閥芯503并通過(guò)一個(gè)螺母固定在閥桿505上，所 述的閥桿505上安裝有復(fù)位彈簧510。[0031]上述實(shí)施例中移壇定位裝置改進(jìn)1 [0032]如圖5和圖6所示，移壇定位裝置3包括雙聯(lián)鏈輪301、第一傳動(dòng)鏈302、同步鏈 輪303、傳動(dòng)鏈304、推桿305、鏈輪306、多位置氣缸307-1、調(diào)整塊311、支架312、機(jī) 架313和軸314，多位置氣缸307-1、調(diào)整塊311、支架312構(gòu)成鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置，推桿305 固定在傳動(dòng)鏈304上，雙聯(lián)鏈輪301安裝在第一輸送機(jī)1前部滾輪下面的機(jī)架313上， 第二傳動(dòng)鏈304裝在雙聯(lián)鏈輪301和鏈輪306上并對(duì)稱(chēng)布置在機(jī)架313的兩側(cè)，雙聯(lián)鏈輪 301通過(guò)第一傳動(dòng)鏈302與同步鏈輪304相連，同步鏈輪304與通過(guò)安裝在機(jī)架313上的 軸314的兩端固定連接，其中鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置中，多位置氣缸307-1首端與第二傳動(dòng)鏈304 鉸接，鉸接位置設(shè)在推桿305的外側(cè)，多位置氣缸307-1的末端固定在機(jī)架313上，所述 的多位置氣缸307-1的末端與機(jī)架313之間還套裝有調(diào)整塊311，多位置氣缸307-1與電 子自動(dòng)控制系統(tǒng)相連接。本改進(jìn)將上述實(shí)施例中的兩個(gè)行程控制氣缸改為具有多個(gè)行程 的控制的多位置氣缸307-1替代，用這種多位置氣缸可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)以上酒壇的定位，從而 可達(dá)到同時(shí)灌裝兩個(gè)以上酒壇的效果。[0033]上述實(shí)施例移中壇定位裝置改進(jìn)2 [0034]如圖7和圖8所示，移壇定位裝置3包括雙聯(lián)鏈輪301、第一傳動(dòng)鏈302、同步 鏈輪303、傳動(dòng)鏈304、推桿305、鏈輪306、機(jī)架313、軸314和步進(jìn)電機(jī)315，步進(jìn)電 機(jī)315為鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置，推桿305固定在傳動(dòng)鏈304上，雙聯(lián)鏈輪301安裝在第一輸送機(jī) 1前部滾輪下面的機(jī)架313上，第二傳動(dòng)鏈304裝在雙聯(lián)鏈輪301和鏈輪306上并對(duì)稱(chēng)布 置在機(jī)架313的兩側(cè)，雙聯(lián)鏈輪301通過(guò)第一傳動(dòng)鏈302與同步鏈輪304相連，同步鏈輪 304與通過(guò)安裝在機(jī)架313上的軸314的兩端固定連接，鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置中，步進(jìn)電機(jī)315 與鏈輪306連接，步進(jìn)電機(jī)315與電子自動(dòng)控制系統(tǒng)相連接。本改進(jìn)通過(guò)步進(jìn)電機(jī)315 驅(qū)動(dòng)鏈輪306實(shí)現(xiàn)了對(duì)推桿305的定距離移動(dòng)，用這種方式可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)以上酒壇的定位， 從而可達(dá)到同時(shí)灌裝兩個(gè)以上酒壇的效果，并且使用步進(jìn)電機(jī)控制精度更高且控制方式 靈活。[0035]同樣的上述改進(jìn)2中的步進(jìn)電機(jī)也可以使用伺服電機(jī)或同步電機(jī)來(lái)替代。[0036]在此特別說(shuō)明，上述實(shí)施例中所用的第一輸送機(jī)1、止壇裝置2、第二輸送機(jī)6 和電子自動(dòng)控制系統(tǒng)均可采用現(xiàn)有技術(shù)，因而在此不再贅述。[0037]在上述實(shí)施例中，對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式做了描述，很顯然，在本實(shí)用 新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化，灌酒裝置的框架本實(shí)施例中是采用了螺桿升降 裝置來(lái)調(diào)整框架的高度，同樣可以采用其他諸如齒條傳動(dòng)等方式來(lái)調(diào)整框架的高度，另 外，本實(shí)用新型也可用于飲料等液體物料的灌裝。本實(shí)用新型的關(guān)鍵在于設(shè)置了移壇定位裝置從而實(shí)現(xiàn)了同時(shí)對(duì)兩個(gè)酒壇進(jìn)行灌裝的目的，在此，應(yīng)該說(shuō)明，在本實(shí)用新型的 發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種定量灌裝機(jī)，包括第一輸送機(jī)(1)、止壇裝置O)、定量灌裝裝置G)、第二 輸送機(jī)(6)和電子自動(dòng)控制系統(tǒng)，第一輸送機(jī)(1)為滾輪輸送機(jī)，其特征在于還包括 移壇定位裝置(3)，所述的定量灌裝裝置(4)具有至少兩個(gè)灌裝閥(5)，所述的移壇定位 裝置C3)包括雙聯(lián)鏈輪(301)、第一傳動(dòng)鏈(302)、同步鏈輪(303)、第二傳動(dòng)鏈(304)、 推桿(305)、鏈輪(306)、機(jī)架(313)、軸(314)和鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置，推桿(305)固定在傳 動(dòng)鏈(304)上，雙聯(lián)鏈輪(301)安裝在第一輸送機(jī)(1)前部滾輪下面的機(jī)架(31 上，第 二傳動(dòng)鏈(304)裝在雙聯(lián)鏈輪(301)和鏈輪(306)上并對(duì)稱(chēng)布置在機(jī)架(313)的兩側(cè)，雙 聯(lián)鏈輪(301)通過(guò)第一傳動(dòng)鏈(30 與同步鏈輪(304)相連，同步鏈輪(304)與通過(guò)安裝 在機(jī)架(31 上的軸(314)的兩端固定連接，所述的鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)鏈輪帶動(dòng)推桿 (305)定距離運(yùn)動(dòng)，所述的第一輸送機(jī)(1)、止壇裝置0)、定量灌裝裝置G)、第二輸送 機(jī)(6)均與電子自動(dòng)控制系統(tǒng)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量灌裝機(jī)，其特征在于所述的鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置包括第一 氣缸(307)、導(dǎo)軌(308)、滾輪(309)、第二氣缸(310)、調(diào)整塊(311)和支架(312)，第 一氣缸(307)和第二氣缸(310)尾尾鉸接，并在鉸接處裝有滾輪(309)，該滾輪(309)能 夠在安裝在機(jī)架(313)上的導(dǎo)軌(308)中滾動(dòng)，第二氣缸(310)首端固定在機(jī)架(313) 上，所述的第一氣缸(307)的首端與第二傳動(dòng)鏈(304)鉸接，鉸接位置設(shè)在推桿(305) 的外側(cè)，所述的第二氣缸(310)首端與機(jī)架(31 之間還套裝有調(diào)整塊(311)，第一氣缸 (307)和第二氣缸(310)均與電子自動(dòng)控制系統(tǒng)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量灌裝機(jī)，其特征在于所述的鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置包括多 位置氣缸(307-1)、調(diào)整塊(311)和支架(312)，多位置氣缸(307-1)首端與第二傳動(dòng)鏈 (304)鉸接，鉸接位置設(shè)在推桿(305)的外側(cè)，多位置氣缸(307-1)的末端固定在機(jī)架 (313)上，所述的多位置氣缸(307-1)的末端與機(jī)架(313)之間還套裝有調(diào)整塊(311)， 多位置氣缸(307-1)與電子自動(dòng)控制系統(tǒng)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量灌裝機(jī)，其特征在于所述的鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置包括步進(jìn) 電機(jī)(315)，所述的步進(jìn)電機(jī)(315)與鏈輪(306)連接，步進(jìn)電機(jī)(315)與電子自動(dòng)控制 系統(tǒng)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量灌裝機(jī)，其特征在于所述的定量灌裝裝置(4)包括 動(dòng)力裝置G01)、推桿002)、灌裝支架003)、框架004)、導(dǎo)輪005)、酒管006)、 酒罐007)、旋升螺母(408)和灌裝閥(5)，酒管006) —端連接于酒罐(407)上，酒 管(406)之間串接有流量計(jì)，酒管006)的另一端與灌裝閥( 連接并固定在框架(404) 上，所述的螺桿(40 —端與動(dòng)力裝置(401)相連接，另一端套接在旋升螺母(408)上， 旋升螺母G08)固定于框架(404)上，導(dǎo)輪(40 裝在框架(404)的兩端上下位置，所述 的動(dòng)力裝置G01)與電子自動(dòng)控制系統(tǒng)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定量灌裝機(jī)，其特征在于所述的灌裝閥⑶包括導(dǎo) 管(501)、閥座(502)、閥芯(503)、閥體(504)、閥桿(505)、第三氣缸(506)、支座 (507)、第四氣缸(508)和定位鋼圈(509)，所述的閥體(504)與酒管(406)連通并密封焊 接，閥體(504)的一端固定連接于支座(507)上，另一端固定連接有一個(gè)閥座(502)，閥 座(502)的外端固定連接有導(dǎo)管(501)，所述的第三氣缸(506)和第四氣缸(508)固定在 支座(507)上并尾首相接，閥桿(505)的一端固定于第三氣缸(506)的首端，閥桿(505)的另一端由內(nèi)到外依次安裝有定位鋼圈(509)、閥芯(503)并通過(guò)一個(gè)螺母固定在閥桿 (505)上，所述的第三氣缸(506)和第四氣缸(508)與電子自動(dòng)控制系統(tǒng)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定量灌裝機(jī)，其特征在于所述的閥桿(50 上安裝有復(fù)位 彈簧(510)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量灌裝機(jī)，其特征在于所述的第二輸送機(jī)(6)為步移式 輸送機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種定量灌裝機(jī)，包括第一輸送機(jī)(1)、止壇裝置(2)、定量灌裝裝置(4)、第二輸送機(jī)(6)和電子自動(dòng)控制系統(tǒng)，還包括移壇定位裝置(3)，所述的定量灌裝裝置(4)具有至少兩個(gè)灌裝閥(5)，移壇定位裝置(3)具有鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)鏈上安裝有推桿，通過(guò)設(shè)置鏈輪驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈上的推桿實(shí)現(xiàn)了對(duì)酒壇的定位。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置移壇定位裝置實(shí)現(xiàn)了同時(shí)對(duì)至少兩個(gè)酒壇的灌裝，并且能夠適應(yīng)不同規(guī)格酒壇的灌裝。
文檔編號(hào)B67C3/22GK201809147SQ20102020791
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者王松連 申請(qǐng)人:象山恒大機(jī)械制造有限公司