專利名稱：一種翻板式輸送機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種翻板式輸送機，在自動化立體倉庫橫梁加工生產線上用于輸 送、翻轉對定位有較高要求的物料。
背景技術：
當前的輸送產品僅針對于規(guī)則形狀的物料輸送(箱包、托盤等)。但在某些特定行 業(yè)(如貨架行業(yè)的橫梁軋機)的生產線中，由于該類產品加工的自動化程度極高，相應的對 于其產品物料輸送、翻轉的定位也極高，目前的輸送設備尚無法滿足該類輸送和翻轉要求， 還是靠人工來搬運和翻轉，工作量非常低而且精度也達不到要求。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種輸送及翻轉精度高的輸送機。為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種翻板式輸送機，其特征 在于，包括撐腳裝置，在撐腳裝置上分別設有移動臺及翻板臺，翻板臺高于移動臺，移動臺 的一端通過輸送鏈與傳動裝置，另一端與驅動裝置相聯(lián)結。進一步，所述移動臺包括第一槽鋼梁，第一槽鋼梁設于撐腳裝置上，C型板的一端 連接第一槽鋼梁，另一端連接第二槽鋼梁，過輪設于C型板的頂端，在過輪上開有過輪鏈 槽，固定擋邊輪設于第一槽鋼梁的頂部，導槽設于C型板上，尼龍導軌設于導槽內，尼龍導 軌上設有輸送盤，在輸送盤的側邊設有直線導軌，移動擋邊輪裝置設于直線導軌上，夾緊氣 缸的一端連接移動擋邊輪裝置，另一端與氣缸座相聯(lián)結。所述輸送盤包括輸送盤體，輸送盤軸承通過輸送盤軸設于輸送盤體的底部兩側。所述翻板臺包括上下對接的第一軸承座及第二軸承座，在第一軸承座與第二軸承 座之間設有軸，第一軸承座設于所述撐腳裝置上，翻板設于第二軸承座上，翻板氣缸的一端 連接翻板，另一端連接所述撐腳裝置。所述傳動裝置包括小軸，在小軸的兩端分別設有一個卡板，位于兩側的卡板通過 內六角螺絲分別與第一折彎座板及第二折彎座板相連，在內六角螺絲與卡板之間設有彈簧 墊圈，在小軸外套有軸承及軸用卡簧，在軸承之間設有隔套，在軸承外套有托鏈輪。所述驅動裝置包括減速電機，減速電機通過電機固定板設于所述撐腳裝置上，在 減速電機的輸出軸上設有電機鏈輪。本實用新型的優(yōu)點在于其輸送翻轉定位準確可靠，可廣泛應用于在生產加工中對 定位要求極高的行業(yè)(如貨架行業(yè)等)。

圖1為本實用新型提供的一種翻板式輸送機的總結構圖；圖2為移動臺的結構示意圖；圖3A為過輪的側視圖；[0014]圖3B為過輪的主試圖；圖4A為輸送盤的側視圖；圖4B為輸送盤的主視圖；圖5為翻板臺的結構示意圖；圖6為傳動裝置的結構示意圖；圖7為驅動裝置的示意圖；圖8為使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
以下結合實施例來具體說明本實用新型。實施例如圖1所示，為本實用新型提供的一種翻板式輸送機，包括撐腳裝置6，在撐腳裝 置6上分別設有移動臺2及翻板臺1，翻板臺1高于移動臺2，移動臺2的一端通過輸送鏈 5與傳動裝置4，另一端與驅動裝置3相聯(lián)結。如圖2所示，為移動臺的結構示意圖，包括第一槽鋼梁10，第一槽鋼梁10設于撐 腳裝置6上，C型板11的一端連接第一槽鋼梁10，另一端連接第二槽鋼梁14，如圖3A及圖 3B所示的過輪36設于C型板11的頂端，在過輪36上開有過輪鏈槽37，固定擋邊輪8設于 第一槽鋼梁10的頂部，導槽12設于C型板11上，尼龍導軌13設于導槽12內，尼龍導軌13 上設有輸送盤9，在輸送盤9的側邊設有直線導軌17，移動擋邊輪裝置15設于直線導軌17 上，夾緊氣缸16的一端連接移動擋邊輪裝置15，另一端與氣缸座18相聯(lián)結。如圖4A及圖4B所示，輸送盤9包括輸送盤體41，輸送盤軸承42通過輸送盤軸43 設于輸送盤體41的底部兩側。如圖5所示，所述傳動裝置4包括小軸26，在小軸26的兩端分別設有一個卡板29， 位于兩側的卡板29通過內六角螺絲27分別與第一折彎座板30及第二折彎座板35相連，在 內六角螺絲27與卡板29之間設有彈簧墊圈28，在小軸26外套有軸承33及軸用卡簧34， 在軸承33之間設有隔套32，在軸承33外套有托鏈輪31。如圖6所示，所述傳動裝置4包括小軸26，在小軸26的兩端分別設有一個卡板29， 位于兩側的卡板29通過內六角螺絲27分別與第一折彎座板30及第二折彎座板35相連，在 內六角螺絲27與卡板29之間設有彈簧墊圈28，在小軸26外套有軸承33及軸用卡簧34， 在軸承33之間設有隔套32，在軸承33外套有托鏈輪31。如圖7所示，所述驅動裝置3包括減速電機38，減速電機38通過電機固定板39設 于所述撐腳裝置6上，在減速電機38的輸出軸上設有電機鏈輪40。如圖8所示，本實用新型的工作過程為當翻板氣缸20推出時帶動翻板22及軸 24轉動，從而使翻板臺1處于平行狀態(tài)。等待軋機把C型梁扎制到需要的長度時切段，軋機 繼續(xù)運行把切斷的C型梁19-1送到翻板22上觸動控制開關，從而使翻板氣缸20返回帶動 翻板22轉動，使翻板22成為45度角。此時C型梁19-1從翻板22上滑到移動臺2上碰到 開關使翻板氣缸20推出，從而使翻板20又成為平行狀態(tài)。此時C型梁軋機繼續(xù)前進，移動 臺2上的夾緊氣缸16帶動移動擋邊輪15從直線導軌17上推出，將C型梁19-1推至固定 擋邊輪8上，C型梁19-1碰到開關使夾緊氣缸16帶動移動擋邊輪15返回。此時C型梁軋機又把第二塊C型梁19-2送到翻板22上觸動控制開關，再次使翻板氣缸20返回帶動翻板 22轉動，使翻板成為45度角。此時第二塊C型梁19-2從翻板上滑到移動臺2上碰到第一 塊C型梁19-1的一邊，其另一邊還在翻板22上，此時控制開關動作、使翻板氣缸20推出， 讓翻板20動作翹起第二塊C型梁19-2從而使得第二塊C型梁19-2翻轉到第一塊C型梁 19-1上，使第一塊C型梁19-1和第二塊C型梁19-2相扣在一起，翻板22又成為平行狀態(tài)。 此時C型梁軋機繼續(xù)前進，移動臺2上的夾緊氣缸16動作，帶動移動擋邊輪15從直線導軌 17上推出，將相扣緊的第一塊C型梁19-1和第二塊C型梁19-2推到固定擋邊輪8上，在 第一塊C型梁19-1和第二塊C型梁19-2相扣緊，固定擋邊輪8、移動擋邊輪15和夾緊氣 缸16夾緊時，驅動減速電機38通過托鏈輪31、輸送鏈5、過輪36、過輪鏈槽37帶動輸送盤 9在移動臺2上的導槽12及尼龍導軌13上運行，進而帶動第一塊C型梁19-1和第二塊C 型梁19-2進入扎滾機。之后，輸送盤9迅速返回到原位，移動擋邊輪15及夾緊氣缸16也 迅速返回到原位，等待下一個工序。
權利要求一種翻板式輸送機，其特征在于，包括撐腳裝置(6)，在撐腳裝置(6)上分別設有移動臺(2)及翻板臺(1)，翻板臺(1)高于移動臺(2)，移動臺(2)的一端通過輸送鏈(5)與傳動裝置(4)，另一端與驅動裝置(3)相聯(lián)結。
2.如權利要求1所述的一種翻板式輸送機，其特征在于，所述移動臺(2)包括第一槽鋼 梁(10)，第一槽鋼梁(10)設于撐腳裝置(6)上，C型板(11)的一端連接第一槽鋼梁(10)， 另一端連接第二槽鋼梁(14)，過輪(36)設于C型板(11)的頂端，在過輪(36)上開有過輪 鏈槽(37)，固定擋邊輪⑶設于第一槽鋼梁(10)的頂部，導槽(12)設于C型板(11)上，尼 龍導軌(13)設于導槽(12)內，尼龍導軌(13)上設有輸送盤(9)，在輸送盤(9)的側邊設有 直線導軌(17)，移動擋邊輪裝置(15)設于直線導軌(17)上，夾緊氣缸(16)的一端連接移 動擋邊輪裝置(15)，另一端與氣缸座(18)相聯(lián)結。
3.如權利要求2所述的一種翻板式輸送機，其特征在于，所述輸送盤(9)包括輸送盤體 (41)，輸送盤軸承(42)通過輸送盤軸(43)設于輸送盤體(41)的底部兩側。
4.如權利要求1所述的一種翻板式輸送機，其特征在于，所述翻板臺(1)包括上下對接 的第一軸承座(23)及第二軸承座(25)，在第一軸承座(23)與第二軸承座(25)之間設有軸 (24)，第一軸承座(23)設于所述撐腳裝置(6)上，翻板(22)設于第二軸承座(25)上，翻板 氣缸(20)的一端連接翻板(22)，另一端連接所述撐腳裝置(6)。
5.如權利要求1所述的一種翻板式輸送機，其特征在于，所述傳動裝置(4)包括小軸(26)，在小軸(26)的兩端分別設有一個卡板(29)，位于兩側的卡板(29)通過內六角螺絲(27)分別與第一折彎座板(30)及第二折彎座板(35)相連，在內六角螺絲(27)與卡板(29) 之間設有彈簧墊圈(28)，在小軸(26)外套有軸承(33)及軸用卡簧(34)，在軸承(33)之間 設有隔套(32)，在軸承(33)外套有托鏈輪(31)。
6.如權利要求1所述的一種翻板式輸送機，其特征在于，所述驅動裝置(3)包括減速電 機(38)，減速電機(38)通過電機固定板(39)設于所述撐腳裝置(6)上，在減速電機(38) 的輸出軸上設有電機鏈輪(40)。
專利摘要本實用新型提供了一種翻板式輸送機，其特征在于，包括撐腳裝置，在撐腳裝置上分別設有移動臺及翻板臺，翻板臺高于移動臺，移動臺的一端通過輸送鏈與傳動裝置，另一端與驅動裝置相聯(lián)結。本實用新型的優(yōu)點在于其輸送翻轉定位準確可靠，可廣泛應用于在生產加工中對定位要求極高的行業(yè)(如貨架行業(yè)等)。
文檔編號B65G47/248GK201665433SQ20102016730
公開日2010年12月8日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權日2010年4月22日
發(fā)明者張坤 申請人:上海精星倉儲設備工程有限公司